Bemærk: Denne procedure gælder også for HSK-A63.

Tænd for maskinen med din Haas-kontrol nøgle.

Indstil gitteroffset, se Den NGC-aksede gitter offset.

Tryk på [ZERO RETURN] (Tilbagestil).

Skubbe [ALLE].

Anbring en værktøjsholder i dobbelt armen.

Monter en 0,0005" indikator [2] og mag-base til maskinbordet.

Placer indikator spidsen på bunden [1] af værktøjsholderen [3].

Indstil indikatoren til 0.

Jog tabellen væk fra værktøjsholderen.

Bevæg ikke indikatoren.

Flyt værktøjsholderen fra dobbelt armen til spindlen.

Jog tabellen for at placere indikatoren under værktøjsholderen.

Du må ikke ramme spindlen med indikatoren.

Jog Z-aksen op eller ned, indtil indikatoren går tilbage til nul.

Tryk på [DIAGNOSTIC].

Naviger til fanen Fabrik på fanen Parametre.

Indtast 3.078 og tryk på [F1].

Tryk på [F2] Indstil Z Axis Tool Changer Offset.

Svaret Z Axis Tool Changer Offset Done vises.

Indstil spindelorienteringsforskydning, se NGC-sidemonteret værktøjsveksler - spindelorientering offset.

Bemærk: Vedr. HSK-A63-spindlen henvises til Sidemonteret værktøjsveksler - HSK - Forskydning af spindelorientering - NGC (næste generations-styring)

Gør flere værktøjer ændringer for at teste værktøjsvekslerdrift.

Bemærk: Når du har udført denne procedure, skal du informere kunden om, at de skal nulstille deres forskydninger for værktøjslængde.

Denne procedure viser, hvordan du indstiller spindelorienteringen på en konus 40-/50-fræser.  Vedr. HSK-spindlen henvises til proceduren HSK - Forskydning af spindelorientering - NGC (næste generations-styring) 

Nødvendige værktøjer:

• USB-nøgle fra Haas Service

Denne procedure beskriver, hvordan du indstiller spindelorienteringens offset på HSK-A63-spindel.

Nødvendige værktøjer:

• HSK-A63 værktøjsvekslerens justeringsmål skal købes. Den kan købes hos TAC Rockford.

Bemærk: Sørg for at købe varenr. 440.135.163.000.

Dobbelt Armjustering

Installer den respektive justeringshalvdel i dobbeltarmen.

Bemærk: Den nederste justeringshalvdel [1] skal monteres på dobbeltarmen [2], så det større slot er installeret i dobbeltarmnøglen som vist.

Spindeljustering halv

Installer den respektive justeringshalvdel i spindeln.

Sørg for, at spindeljusteringshalvdelen er korrekt monteret i spindlen, så den sidder helt fast med konus.

Bemærk: Hvis den ikke sidder helt fast, vises ikonet for værktøjsudløsning på skærmen. Hvis værktøjs udløserikonet ikke vises, når spindel justerings halvdelen er tændt i den forkerte retning, skal TRP-pallette-clamp kontakten justeres, se HSK-A63 - spindel trækstang - Skub ud procedure for at justere kontakten.

Gå til servicetilstand.

Tryk på [RECOVER] for at komme ind i gendannelsestilstand. Tryk derefter på [M] for at indtaste manuel gendannelse.

Tryk på [ORIGIN] for at flytte spindel til TC-position, og jog derefter z-aksen op, så spindeljusteringen tillader frigang for den dobbelte armjusteringshalvdel.

Tryk på pil ned for at flytte dobbeltarmen, indtil dobbeltarmen siger [Clamp/Unclamp] i statusoversigten for værktøjsveksleren.

Jog Z-aksen tilbage ned, indtil de to justeringshalvdele passer korrekt [1].

Indsæt justeringsben [1] for at sikre, at justeringshalvdelene er justeret korrekt.

Bemærk: Justeringsben behøver ikke at flugte med justeringshalvdelen, men den skal tilkoble begge justeringshalvdele.

Når justeringsben stadig befinder sig i de (2) halvdele, indsættes retningsbenet i den dobbelte armhalvdel.

Drej spindlen, indtil orienteringsstiften griber fat i både spindelhalvdelen og den dobbelte armhalvdel på justeringsværktøjet.

Indstil retningsforskydningen, mens begge stifter stadig befinder sig i justeringshalvdelene.

Tryk på [DIAGNOSTIC] (Diagnostik).

Gå til fanen PARAMETER , og naviger derefter til fanen  FABRIK.

Find parameter 4.082 [1].

Tryk på [S], og derefter  [F3] for at indstille spindelorienteringen.

Tryk på [Zero Return], og derefter på [All].

Skift indstilling 7 til OFF.

Sæt en værktøjsholder i dobbelt armen.

Anbring en 0,0005" indikator [2] og base på maskinens bord.

Sæt indikatoren [2] på bunden [1] af værktøjsholderen [3].

Indstil indikatoren [2] til 0.

BRUG JOG TIL AT flytte bordet væk fra værktøjsholderen [3]. Bevæg ikke indikatoren [2].

 Forsigtig: Tryk ikke på ATC FWD eller ATC REV.

Flyt værktøjsholderen manuelt fra dobbelt armen til spindlen.

BRUG JOG TIL AT flytte bordet for at anbringe indikatoren under værktøjsholderen i spindlen.

 Forsigtighed: Du må ikke ramme spindlen med indikatoren. Brug den lille jog-forøgelse (. 0001) til at henvende sig til værktøjsholderen.

BRUG JOG TIL AT flytte Z-aksen op eller ned, indtil indikatoren går tilbage til nul.

 Bemærk: Dette sætter værktøjsholderen i samme højde i spindlen som i dobbelt armen.

Registrer værdien for MASKINE Z-position [1].

Multiplicer værdien for MASKINE Z-position  med værdien i Parameter 33 Z RATIO (STEPS/UNIT).

 Bemærk: Værdien af Parameter 33 Z RATIO (STEPS/UNIT) er ikke ens for hver maskine.

I dette eksempel er værdien af Parameter  33 Z-FORHOLD (TRIN/ENHED) er 554872 [2].

(Z-positionsværdi) x (Z-forhold) = beregnet værdi

-0,0093 x 554872 =-5160

Tryk på [EMERGENCY STOP] [nødstop].

Hvis den beregnede værdi er negativ, skal du føje værdien til Parameter 64 [1]. Hvis den beregnede værdi er positiv, trækkes værdien fra Parameter 64 [1]. Se de eksempler, der følger.

Eksempel 1, negativ beregnet værdi:

Den beregnede værdi =-5160.

Den oprindelige værdi af Parameter 64 = 172509.

Gør beregningen 172509 + 5160 = 177669.

Skift Parameter 64 til 177669 [1].

Slip [EMERGENCY STOP].

Tryk på [RESET] (Nulstil) for at stoppe hver alarm.

Eksempel 2, positiv beregnet værdi:

Beregnet værdi = 5160.

Den oprindelige værdi af Parameter 64 = 172509 [1].

Gør beregningen 172509-5160 = 167349.

Skift Parameter 64 to 167349.

Slip [EMERGENCY STOP].

Tryk på [RESET] (Nulstil).

Sådan justeres spindel hundene parallelt med X-aksen uden en opkalds indikator:

1. Tryk på [ORIENT SPINDLE]. Tryk på [EMERGENCY STOP] [nødstop].
2. Tryk på [SETTING]. Indstil indstilling 7 til OFF.
3. Tryk på [PARAMETER/DIAGNOSTIC]. Gå til parameter 257.
4. Øg værdien af parameter 257 inkrementelt, indtil spindelflangerne er parallelle med x-aksen, når du har trykket på [ORIENT SPINDLE].

 Bemærk: Hvis du føjer 1000 til værdien af parameter 257, er dette lig med ca. 1/4 omdrejning af spindelorienteringsplaceringen.

          5. Slip [EMERGENCY STOP]. Tryk på [RESET].

          6. Juster spindel hunde parallelt med X-aksen. Tryk på [ORIENT SPINDLE].

Sæt den magnetiske base med indikatoren på bordet.

Håndtag jog maskinen til at angive justeringen af spindel hunde og X-aksen.

spindelflangerne skal justeres inden for 0,010" (0,254 mm) af X-aksen.

Udfør TRIN 1 -instruktionerne igen, indtil spindelflangerne flugter med x-aksen. Sørg for, at justerings fejlen ikke er mere end 0,010" (0,254 mm) af X-aksen. Øg eller mindsk værdien af parameter 257 i meget mindre intervaller.

 Forsigtighed: Når du har ændret værdien af parameteren 257, skal du sørge for, at indikatoren er ude af stien til spindel hundene.

Anvend et værktøjsskift uden værktøj i spindlen eller stationen.

Tryk på [FEED HOLD] når værktøjsvekslerarmen er ved spindlen. Sørg for, at spindelflangen[1] er justeret til tasten [2] på værktøjsvekslerarmen.

 Bemærk: For at foretage en finjustering af parameter 257, skal du trykke på [CYCLE START] for at fuldføre værktøjsskiftet. Forøge eller formindske værdien af Parameter 257 i inkrementel på 10, indtil spindel hundene er justeret.  Gentag dette trin, hvis det er nødvendigt.

Tryk på [SETTING]. Indstil indstilling 7 til TÆNDT.

Tryk på [ZERO RETURN], [ALL] og [HOME G28] i den rækkefølge.

Åbn DEBUG-tilstand og GENOPRETTELSE AF VÆRKTØJSVEKSLER-tilstand.

Tryk på [ATC FWD] for at flytte dobbelt armen [3] mod spindelflangerne [1].

Sørg for, at der er tilstrækkelig afstand til at dreje spindel hundene.

 Bemærk: Hvis din spindel har en spindel hund [2] længere end den anden, skal du sørge for, at den er vendt væk fra dobbelt armen. Den lange spindel hund har et hul på bunden.

Tryk på [POSIT].

Vælg fanen VAR og vælg derefter fanen RÅ DATA.

Drej spindelflangerne med hånden, indtil værdien af SPINDELPOS er tæt på 0 og ikke er et negativt tal. Juster spindel hundene med åbningen i armen.

Åbn GENOPRETTELSE AF VÆRKTØJSVEKSLER -tilstand.

Tryk på [ATC FWD], indtil ARM ved CL/UNCL har værdien 1.

Drej spindel hunde [1], indtil spindel hunden rører ved skulderen [2].

Optag det antal, der vises i SPINDELPOS.

Drej, indtil spindel hunden rører ved den anden skulder.

Optag det antal, der vises i SPINDELPOS.

Tilføj værdien af de to spindel positioner. Dividerer summen med 2.

Eksempel: 1401 + 101 = 1502. 1502/2 = 751

Indtast den nye værdi i parameteren 257.

Åbn GENOPRETTELSE AF VÆRKTØJSVEKSLER -tilstand.

Tryk på [ATC FWD], indtil ARM ved CL/UNCL er 1.

Tryk på[ATC REV], indtil skærmen viser armen ved origin og/eller meddelelsen [1].

Tryk på [Orient Spindle], og tryk derefter på [O].

Tryk gentagne gange på [ATC FWD] for at bekræfte justeringen.

Tryk på [ATC REV] indtil skærmen viser armen ved origin og/eller meddelelsen [1].

Afslut GENOPRETTELSE AF VÆRKTØJSVEKSLER -tilstand og tilstanden DEBUG .

Med en servicenøgle isat, skift parameter 9.019 til FALSK. Gør aksen synlig på displaysiden ved at trykke på [ALTER] , og vælg derefter TT-aksen (eller V-aksen), og tryk på [ENTER].

Fjern nødstop og ryd alarmerne. Tryk på [RECOVER] og derefter på 1 for at vælge gendannelse af værktøjsveksler. Tryk på M for manuel gendannelse.

Tryk på F for at finde lomme nr. 1.

Tryk på [DIAGNOSTICS] for at komme tilbage til parametrene. Skriv TT (V), og tryk på [F4] for at indstille gitteroffset. Nul returnere TT-aksen.

Håndtagsjog TT-aksen (eller V), indtil station 1 er justeret med skyderen.

Brug en lige kant, og kontroller begge sider for at centrere lommen i skyderen.

Når stationen er på plads, skal du trykke på [DIAGNOSTICS] for at komme tilbage til parametrene, og trykke på TT (eller V) og derefter F2 for at indstille værktøjsskift offset. Nul returnere TT-aksen.

Start Gendannelse af værktøjsveksler og tryk på [F4] for at sænke stationen. Brug en 0,005" (0,127 mm) mellemlægsplade til at kontrollere afstanden på begge sider af stationen.

Hvis mellemlægspladen binder på begge sider, skal du gentage processen fra trin 2 for at centrere lommen.

Tryk på [F3] for at hæve stationen. Afslut [RECOVERY]-tilstand.

Udfør følgende procedure:

Næste generations-styring Servodrevet SMTC - Gitterforskydning på dobbeltarm og værktøjsveksler-forskydning

Tænd for maskinen med din Haas-kontrol nøgle.

Gå til fanen DIAGNOSTIC>FAKTORY  .

Tryk påNØDSTOP.

Indstil parametrene 11.078 og 11.140 til nul.

Slip NØDSTOP,  og tryk på [RESET].

Tryk på [ZERO RETURN] og ALL.

Tryk på [RECOVER], og [Y] for at fortsætte.

Tryk på [M] for manuel gendannelse [1]. 

Tryk på ▼ for at fremføre TC-armen, indtil der først vises Hjem. 

Bemærk: Hjemmepositionen skal nås inden for 0 til 15 grader. Jogges armen for langt, kan den gå ned i spindelhovedet, hvis Z-aksen ikke er hjemstillet.

vigtigt: Kontroller, at stationen er i op-position, før du afslutter gendannelse.

Tryk på [E] for at afslutte gendannelse.

Åbn fanen DIAGNOSTICS>FACTORY .

Skriv [TA] og tryk på [F4] og derefter [Y] for ja.

En værdi for parameter 11.140 skal udfyldes. 

Tryk på [ZERO RETURN] og [ALL]. 

Tryk på [RECOVER] og [Y] for ja.

Gå til [M] manuel tilstand igen.

Bemærk, at armen vil aflæse position igen. 

Tryk på ▼, indtil den dobbelte arm viser hjem [1].

Læg mærke til den første armposition for at læse hjem.

• Dvs. 5.000 tommer [1].

Tryk på▼, indtil den dobbelte arm viser fra-positionen, [2] og tryk derefter én gang på ▲.

Notér den sidste armposition for at aflæse hjem.

• Dvs. 13.000 tommer [3].

Tilføj de to armpositioner og del med 2 for at finde midten.

• Eksempel:

5.000 + 13.000 = 18.000

18.000 ÷ 2 = 9.000

Gang med -1.

• Eksempel:

9.000 x -1 = -9.000

vigtigt: Kontroller, at stationen er i op-position, før du afslutter gendannelse.

Lad armen være i en position, hvor der står hjem. Tryk på [E] for at afslutte.

Gå til  fanenDIAGNOSTICS>FACTORY .

Tryk påNØDSTOP.

Indtast værdien beregnet i det forrige trin til parameter 11.078. 

• Dvs. -9.000

Slip NØDSTOP,  og tryk på [RESET].

Tryk på  [ZERO RETURN] og [ALL].

Tryk på [POWER ON].

Tryk på [PARAMETER DIAGNOSTIC] (2) gange. Vælg fanen  I/O 2 .

Hvis  Oprindelse  er 1 . Gå til sektionen forskydning af gitter og værktøjsveksler .

Hvis  Origin  er 0 [1], sættes maskine i  DEBUG -tilstand.

Tryk på [RESET] for at rydde alarmerne.

Tryk på [M] for manuel gendannelse, hvis du har softwareversion 18.01A eller højere.

Tryk på [Y] (3) gange, hvis du har software, som er lavere end 18.01A.

Tryk på [ATC FWD] eller [ATC REV], indtil  armen ved oprindelse  ændres til 1.

Tryk på [RESET] for at rydde alarmerne.

Skift indstilling 7 til OFF.

Sæt maskinen i [DEBUG]-tilstand.

Tryk på [ZERO RETURN]. Tryk på [ALL].

Tryk på [POSITION].

Skriv GRID TT og tryk på [WRITE ENTER]. Skærmen viser beskeden GRID OFFSET DONE.

Skift Parameter 487 til 0.

Gå ind i  MDI. Tryk på [RECOVER], tryk på [F1], og tryk på [M].

Tryk på [ATC REV] for at bringe  armen ved oprindelse  til 1.

Ret parameter 462:18  til 0.

Tryk på [ZERO RETURN]. Tryk på [ALL].

Jog TT-Axis i .01 inkrementel.

Tryk på [POSITION].

Jog dobbelt-arm i den positive retning, indtil det er under spindlen. Den MOTOR STOP er 1 og den ORIGIN er 0.

Bemærk: Sørg for at jogge den dobbelte arm langsomt. Stop armen rotation, så snart den bit ændringer. Hvis du tænder armen for langt, skal du gøre proceduren igen.

Jog dobbelt armen i den negative retning. Jog indtil MOTOR STOP er 1 og den ORIGIN er 1.

 Bemærk: Armen er tæt på udgangspositionen, men ikke under spindlen.

Registrer TT PRIME ENC værdierne 1.

Jog dobbelt armen i den negative retning, indtil Motor Stopeller Originer 0.

Registrer TT PRIME ENC værdierne 2.

Tilføj værdi 1 og 2, som du har registreret i trinnet før. Dividerer med 2.

Skriv som en negativ værdi TT PRIME ENC værdi i Parameter 487.

Hvis resultatet f. eks. er 190312, sæt Parameter 487 til -190312.

Tryk på [ZERO RETURN]. Tryk på [ALL].

Tryk på [PARAMETER DIAGNOSTIC] (2) gange. Vælg fanen  I/O 2 .

Sørg for, at Origin bit er 1.

Ret parameter 462:18  til 1.

Gå ud af DEBUG-tilstand.

Skift indstilling 7 til TIL.

Gå til DEBUG -tilstand Tryk på [RESET], [ZERO RETURN] og derefter [ALL]. Placer den øverste del af Split-værktøjet i stationen. Placer den nederste del af Split-værktøjet i dobbelt armen.

Brug værktøjsvekslerens  RECOVER- tilstand til at flytte armen, indtil værdien af  armen ved CL/UNCL  er 1.

Jog X-og Y-akserne for at justere de øverste og nederste dele af Split-værktøjet. Skub [.0001/.0]. Jog Z-aksen mod dobbelt armen, indtil de øverste og nederste dele af Split-værktøjet næsten rører. Lad ikke de to dele røre.

Jog X-og Y-akserne, indtil justerings nålen [1] går jævnt ind og ud af dele af værktøjet split.

 Forsigtighed: Lad ikke spindlen ramme med dobbelt-arm. Det bøjer dobbelt armen.

Sæt et blødt materiale på bordet for at beskytte bordet, hvis en værktøjsholder falder.

Sæt en værktøjsholder [1] i spindlen.

Luk operatør døren.

Hvis din maskine har en servo-værktøjsveksler, skal du trykke på [25% RAPID]

Gå tilMDI-tilstand.

Skub [ATC FWD] og [ATC REV] mange gange.

Hvis du ikke har nogen problemer på 25% gøre dette trin igen på 100%.