6.1 Sidemontert verktøyveksler – Z-akse verktøybyttingsforskyvning – NGC

Sidemontert verktøyveksler - Z-akse verktøybyttingsoffset - NGC

Revisjon A – 08/2025

Z-Axis Tool Change Offset

1

 Merk: Denne prosedyren gjelder også for HSK-A63.

Slå på maskinen med din Haas-kontrollnøkkel.

Still inn rutenettforskyvningene, referer til NGC – Akserutenettforskyvning.

Trykk på [ZERO RETURN].

Trykk [ALL].

Plasser en verktøyholder i dobbel armen.

Monter en 0,0005"-indikator [2] og mag-base på maskinbordet.

Plasser indikatorspissen på undersiden [1] av verktøyholderen [3].

Still inn indikatoren på 0.

Jog bordet vekk fra verktøyholderen.

Ikke flytt på indikatoren.

Flytt verktøyholderen fra dobbel armen til spindelen.

2

Jog bordet for å posisjonere indikatoren under verktøyholderen.

Ikke treff spindelen med indikatoren.

Jog Z-aksen opp eller ned til indikatoren nullstiller seg.

3

Trykk på [DIAGNOSTIC].

Naviger til Fabrikk-fanen i Parametere-fanen.

Skriv inn 3.078 og trykk på [F1].

Trykk på [F2] Still inn Z Axis Tool Changer Offset.

Z Axis Tool Changer Offset utført-meldingen vises.

Still inn spindel orienteringsforskyvningen, referer til NGC – Sidemontert verktøyveksler – Spindel orienteringsforskyvning.

Merknad: For HSK-A63 spindel, referer til Sidemontert verktøyveksler – HSK – spindel orientering offset – NGC

Utfør flere verktøybytter for å teste verktøyvekslerens drift.

Merknad: Når du har utført denne prosedyren, informer kunden om at de må tilbakestille sitt verktøylengdeoffset.

6.2 Sidemontert verktøyveksler – Spindel orienteringsforskyvning – NGC

Sidemontert verktøyveksler - spindel orientering offset - NGC

Revisjon A – 08/2025

Introduction

Denne prosedyren viser hvordan du stiller inn spindel orienteringen på en 40/50K fres.  For HSK-spindel, referer til prosedyren HSK – Spindel orienteringsforskyvning – NGC .

Nødvendige verktøy:

  • Haas Service USB-nøkkel

Set Side-Mount Tool Changer - Spindle Orientation Offset

1

Trykk på [POWER ON].

Trykk på [CANCEL].

Trykk på [ZERO RETURN] og trykk på [ALL].

Trykk på [HOME G28].

Sett inn Haas Service USB-nøkkelen din, og gå inn i Service-modus.

Trykk på [RECOVER].

Velg Gjenoppretting av verktøyveksler.

Trykk på [ENTER].

Trykk på[M] for å velge Manuell gjenoppretting.

2

Trykk på [F4]  for å senke verktøylommen.

Drei dobbel armen [3] nær spindelklørne [1].

Behold nok plass til at du kan dreie spindelklemmene [1].

Juster hvilken som helst av klørne med sporet i dobbel armen.

 Merk: kun 50-kon Sørg for at den lange spindelkloen [2] er vendt bort fra dobbel armen [3]. På en 50-kon har den lange spindelkloen [2] et hull på bunnen.

3

Trykk på [E] for å gå ut av Gjenoppretting av verktøyveksler.

Trykk på [DIAGNOSTIC].

Naviger til Fabrikk-fanen i Parametere-fanen.

Skriv inn 4.082. Trykk på [F1] for å søke etter parameteret.

Trykk på [S] [F3] Still inn spindel orienteringsforskyvning.

Spindel orienteringsforskyvning utført-meldingen vises.

4

Trykk på [RECOVER].

Velg Gjenoppretting av verktøyveksler.

Trykk på [ENTER].

Trykk på M for å velge Manuell gjenoppretting.

Roter dobbel armen til Statussammendrag for verktøyveksler: Dobbel arm-status viser Hjemposisjon.

5

Flytt spindelklemmene ut av retning.

Trykk på [O] for å velge Spindel orientering.

Trykk på [O] igjen for å orientere spindelen.

Roter dobbel armen til Statussammendrag for verktøyveksler: Dobbel armstatus viser klemme/løsne.

Kontroller justeringen av spindelklemmene i forhold til dobbelarmen.

Drei dobbel armen til skjermen viser Hjemposisjon.

Trykk på [F3] for å heve verktøylommen.

Trykk på [E] for å gå ut av Gjenoppretting av verktøyveksler.

6.3 Sidemontert verktøyveksler – HSK – Spindel orienteringsforskyvning – NGC

Sidemontert verktøyveksler – HSK – spindel orientering offset – NGC

HSK - Spindle Orientation Offset - Introduction

Denne prosedyren beskriver hvordan du stiller inn spindel orienteringsforskyvningen på HSK-A63-spindelen.

Nødvendige verktøy:

Merknad: Sørg for å kjøpe delenummer 440.135.163.000.

HSK - Spindle Orientation Offset - Align SMTC

1

Dobbel arm-justeringshalvdel

Installer den respektive justeringshalvdelen i dobbel armen.

Merk: Den nederste justeringshalvdelen [1] skal installeres til dobbel armen [2] slik at det større sporet installeres i dobbel arm-nøkkelen som vist.

Spindeljusteringshalvdel

Installer den respektive justeringshalvdelen i spindelen.

Sørg for at spindeljusteringshalvdelen er riktig installert i spindelen slik at den er helt på plass med konen.

Merknad: Hvis den ikke er helt på plass, vises verktøyutløserikonet på skjermen. Hvis verktøyutløsningsikonet ikke vises når spindeljusteringshalvdelen er på i feil retning, må TRP-klemmebryteren justeres, referer til prosedyren HSK-A63 – Spindeltrekkstang  – Trykk ut for å justere bryteren.

2

Hopp over dette trinnet hvis dobbel armen allerede er justert.

Referer til SMTC – dobbel arm – Justering – VMC

3

Gå inn i servicemodus.

Trykk på [RECOVER] for å gå inn i gjenopprettingsmodus: Trykk deretter på [M] for å gå inn i manuell gjenoppretting.

Trykk på [ORIGIN] for å flytte spindelen til TC-posisjon, og jogg deretter z-aksen opp slik at spindeljusteringshalvdelen vil tillate klaring for dobbel armens justeringshalvdel.

Trykk på ned-pilen for å flytte dobbel armen til dobbel armen sier [Clamp/Unclamp] i sammendraget for verktøyvekslerstatus.

Jogg z-aksen tilbake ned til de to justeringshalvdelene pares riktig [1].

 

4

Sett inn justeringspinnen [1] for å sikre at justeringshalvdelene er riktig justert.

Merk: Justeringspinnen trenger ikke å være i flukt med justeringshalvdelen, men den må engasjere begge justeringshalvdelene.

HSK - Spindle Orientation Offset - Set Spindle Orientation

1

Med justeringspinnen fortsatt i (2) halvdelene, sett orienteringspinnen inn i dobbel armhalvdelen.

Roter spindelen til orienteringspinnen fester både spindelhalvdelen og dobbelarmhalvdelen av justeringsverktøyet.

2

Still inn orienteringsoffset, mens begge pinnene fremdeles er i justeringshalvdelene.

Trykk på [DIAGNOSTIC].

Gå til fanen PARAMETER og naviger til fanen FABRIKK.

Finn parameter 4.082 [1].

Trykk på [S], deretter  [F3] for å stille inn spindel orienteringen.

6.4 Sidemontert verktøyveksler – Z-akse verktøybyttingsforskyvning – CHC

Sidemontert verktøyveksler - Z-akse verktøybyttingsoffset - CHC

Revisjon A – 08/2025

VMC - Side-Mount Tool Changer - Set Parameter 64 - Z-Axis Tool Change Offset

1

Trykk på [Zero return] og deretter på [All].

Endre Innstilling 7 til AV.

Sett en verktøyholder i dobbel armen.

Sett en 0,0005" indikator [2] og base på maskinbordet.

Sett indikatorspissen [2] på undersiden [1] av verktøyholderen [3].

Sett indikatoren [2] til 0.

JOG HÅNDTER bordet vekk fra verktøyholderen [3]. Ikke Flytt på indikatoren [2].

 Forsiktig: Ikke skyv på ATC FWD eller ATC REV.

Flytt verktøyholderen manuelt fra dobbel armen til spindelen.

2

JOG HÅNDTER bordet for å sette indikatoren under verktøyholderen i spindelen.

 Forsiktig: ikke treffer spindelen med indikatoren. Bruk det lille jog-trinnet (,0001) for å nærme deg verktøyholderen.

JOG HÅNDTER Z-aksen opp eller ned til indikatoren nullstiller seg.

 Merk: Dette setter verktøyholderen på samme høyde i spindelen som i dobbel armen.

3

Registrer MASKIN Z-posisjonsverdien [1].

Multipliser MASKIN Z-posisjonsverdien med verdien i Parameter 33 Z RATIO (STEPS/UNIT).

 Merk: Verdien av Parameter 33 Z RATIO (STEPS/UNIT) er ikke den samme for hver maskin.

I dette eksempelet er verdien av parameter 33 Z RATIO (STEPS/UNIT) 554872 [2].

(Z-posisjonsverdi) x (Z-forhold) = beregnet verdi

-0,0093 x 554872 = -5160

4

Trykk på [EMERGENCY STOP].

Hvis den beregnede verdien er negativ, legg til verdien i Parameter 64 [1]. Hvis den beregnede verdien er positiv, trekker du verdien fra -parameteren 64 [1]. Se eksemplene nedenfor.

5

Eksempel 1, negativ beregnet verdi:

Den beregnede verdien =-5160.

Startverdien for Parameter 64 = 172509.

Gjør beregningen 172509 + 5160 = 177669.

Endre Parameter 64 til 177669 [1].

Frigjør [EMERGENCY STOP].

Trykk på [RESET] for å stoppe hver alarm.

6

Eksempel 2, positiv beregnet verdi:

Beregnet verdi = 5160.

Startverdien for Parameter 64 = 172509 [1].

Gjør beregningen 172509-5160 = 167349.

Endre Parameter 64 til 167349.

Frigjør [EMERGENCY STOP].

Trykk på [RESET].

7

Trykk på [ZERO RET], [Z], deretter på [SINGL..] Dette gjør den nye verdien av parameter 64 aktiv.

Trykk på [5 % RAPID], [ZERO RETURN], [Z], deretter på [HOME G28].

Z-aksen flytter seg til samme høyde som verktøybyttingen. Hvis verktøyet endrer høyde er riktig, går indikatoren tilbake til null.

Hvis indikatoren ikke går tilbake til null, utfører du denne prosedyren på nytt.

Endre Innstilling 7 til PÅ.

 

Sørg for at Parameter 257 er riktig. Referer til Sidemontert verktøyveksler – Spindel orientering forskyvning – Parameter 257.

Utfør flere verktøybytter for å teste verktøyvekslerdrift.

 Merk: Etter å ha utført prosedyren, be kunden tilbakestille verktøylengdeforskyvningene.

6.5 Sidemontert verktøyveksler – Still inn parameter 257 – Spindel orienteringsforskyvning – Klassisk Haas kontroll (CHC)

Sidemontert verktøyveksler - still inn parameter 257 - spindel orientering offset - klassisk Haas kontroll (CHC)

Revisjon A – 08/2025

Side-Mount Tool Changer - Set Parameter 257 - Spindle Orientation Offset

1

Slik justerer du spindelkloene parallelt med X-aksen uten et måleur:

  1. Trykk på [ORIENT SPINDLE]. Trykk på [EMERGENCY STOP].
  2. Trykk på [SETTING]. Angi Innstilling 7 til OFF.
  3. Trykk på [PARAMETER/DIAGNOSTIC]. Gå til Parameter 257.
  4. Øk verdien av parameter 257 i trinn til spindelklørne er parallelle med X-aksen etter at du trykker på [ORIENT SPINDLE].

 Merk: Hvis du legger til 1000 til verdien av parameter 257, tilsvarer dette ca. 1/4 omdreining av spindel orienteringens posisjon.

          5. Frigjør [EMERGENCY STOP]. Trykk på [RESET].

          6. Juster spindelkloene parallelt med X-aksen. Trykk på [ORIENT SPINDLE].

2

Sett den magnetiske basen med indikatoren på bordet.

Jog håndter maskinen for å indikere justeringen av spindelklørne og X-aksen.

Spindelklørne må være justert innen 0,010" (0,254 mm) fra X-aksen.

Utfør instruksjonene i TRINN 1 på nytt til spindelklørne er justert etter X-aksen. Kontroller at justeringsfeilen ikke er mer enn 0,010" (0,254 mm) av X-aksen. Øk eller reduser verdien av parameter 257 med mye mindre trinn.

 Advarsel: Når du endrer verdien av parameter 257, må du kontrollere at indikatoren er ute av banen til spindelkloene.

3

Bestem den riktige verdien for Parameter 257:

Divider verdien av Parameter 79 med 360. Dette forteller deg tallet på enkoderantall pr. grad av spindelrotasjon.

Eksempel: Parameter 79 = 4096 ; 4096 / 360 = 11,37

Multipliser antall enkoderantellinger pr. grad av spindelrotasjon med den riktige verdien for din maskin: 30-kon = 88,6; 40-kon = 74; 50-kon = 66,6. Rundt av resultatet til det nærmeste hele tallet. Trekk fra det avrundede tallet fra Parameter 257. Se eksempler i tabellen nedenfor.

4

Bruk en verktøyveksler uten verktøy i spindelen eller lommen.

Trykk på [FEED HOLD] når armen på verktøyveksleren er ved spindelen. Kontroller at spindelkloen [1] er justert etter nøkkelen [2] på verktøyvekslerarmen.

 Merk: For å utføre en finjustering av Parameter 257 trykk på [CYCLE START] for å fullføre endringen av verktøyveksler. Øk eller reduser verdien av parameter 257 i trinn på 10 til spindelklørne er justert.  Gjenta dette trinnet om nødvendig.

Trykk på [SETTING]. Angi Innstilling 7 til PÅ.

Example Table

Kon Multipliser enkoderantall pr. grad av spindelrotasjon med riktig verdi for maskinen din Rund av til nærmeste hele tall Trekk fra Parameter 257
30-kon 11,37 * 88,6 = 1007,382 1007 1892 - 1007 = 885
40-kon 11,37 * 74 = 841,38 841 1892 - 841 = 1051
50-kon 11,37 * 66,6 = 757,242 757 1892 - 757 = 1135

Side-Mount Tool Changer - Set Parameter 257 - Spindle Orientation Offset - Service

1

Trykk på [ZERO RETURN], [ALL] og [HOME G28] i den rekkefølgen.

Angi DEBUG-modus og VERKTØYVEKSLER GJENOPPRETTING-modus.

Trykk på [ATC FWD] for å flytte dobbel armen [3] mot spindelklørne [1].

Pass på at det er nok klaring for å dreie spindelkloene.

 Merk: Hvis spindelen har en spindelklo [2] som er lenger enn den andre, må du sørge for at den er vendt vekk fra den doble armen. Den lange spindelkloen har et hull på nedsiden.

Trykk på [POSIT].

Velg VAR-fanen og velg deretter RAW DATA-fanen.

2

Drei spindelklørne med hånden din til verdien av SPINDEL POS er nær 0 og ikke et negativt tall. Juster spindelkloene med sporet i armen.

Gå inn i VERKTØYVEKSLERGJENOPPRETTING-modus

Trykk på [ATC FWD] inntil ARM ved CL/UNCL har en verdi på 1.

Drei spindelkloene [1] til spindelkloen berører skulderen [2].

Registrer nummeret som vises i SPINDEL POS.

Sving til spindelkloen berører den andre skulderen.

Registrer nummeret som vises i SPINDEL POS.

3

Legg til verdien av de to spindelposisjonene. Del summen på 2.

Eksempel: 1401 + 101 = 1502. 1502/2 = 751

Angi den nye verdien i parameter 257.

Gå inn i VERKTØYVEKSLERGJENOPPRETTING-modus

Trykk på [ATC FWD] inntil ARM ved CL/UNCL er 1.

Trykk på [ATC REV] til skjermen viser arm i startposisjon og/eller melding [1].

Trykk på [Orient spindel ], og trykk deretter på [O].

Trykk på [ATC FWD] gjentatte ganger for å verifisere justeringen.

Trykk på [ATC REV] inntil skjermen viser arm i startposisjon og/eller melding [1].

Gå ut av VERKTØYVEKSLERGJENOPPRETTING-modus og DEBUG-modus.

6.6 SMTC-30/50 – Karusellforskyvninger – NGC

SMTC-30/50 – Karuselloffset – NGC

Revisjon A – 08/2025

SMTC-30/50 - Carousel Offsets

1

Med en servicenøkkel installert, endre parameter 9.019 til USANN. Gjør aksen synlig på visningssiden ved å trykke på [ALTER] , velg deretter TT-aksen (eller V-) og trykk på  [ENTER].

Fjern E-STOPP og tøm alarmene. Trykk på [RECOVER], deretter 1 for å velge gjenoppretting av verktøyveksler. Trykk på M for manuell gjenoppretting.

Trykk på F for å finne lomme nr. 1.

Trykk på [DIAGNOSTICS] for å komme tilbake til parameterene. Skriv inn TT (eller V) og trykk på [F4] for å stille inn rutenettforskyvningen. Nullklarering TT-aksen.

2

Jog håndter TT- (eller V)-aksen til lommen 1 er justert med glideren.

Bruk en rett kant og kontroller begge sider for å midtstille lommen i glideren.

Når lommen er på plass, trykk på [DIAGNOSTICS] for å komme tilbake til parametrene, og trykk på TT (eller V), deretter F2 for å stille inn verktøybyttingsforskyvningen. Nullklarering TT-aksen.

3

Angi Gjenoppretting av verktøyveksler og trykk på [F4] for å senke lommen. Bruk en 0,005" (,127 mm) avstandsskive for å kontrollere mellomrommet på begge sider av lommen.

Hvis avstandsskiven binder på begge sider, gjenta prosessen fra trinn 2 for å sentrere lommen.

Trykk på [F3] for å heve lommen. Gå ut av [RECOVERY]-modus.

6.7 Servodrevet SMTC – Dobbel arm-rutenettforskyvning og verktøyvekslerforskyvning – NGC

Servodrevet SMTC - offset av dobbel arm-rutenett og verktøyveksler - NGC

Revisjon B – 08/2025

Introduction

Denne prosedyren forteller deg hvordan du tilbakestiller rutenettoffset for dobbel arm og verktøyveksleroffset.

Merknad: I programvareversjon 100.17.000.1037 og senere er TA-aksen nå verktøyarm-aksen. Referer til Neste generasjons kontroll – Tilordning av akser-prosedyren.

 MERKNAD:  Denne prosedyren skal kun utføres av en Haas-sertifisert servicetekniker. 

Nødvendige verktøy:
  • Haas kontrollnøkkel

NGC - Servo-Driven SMTC - Double Arm Grid Offset and Tool Changer Offset

1

Slå på maskinen med din Haas-kontrollnøkkel.

Gå til tDIAGNOSTISK>FABRIKK-fanen.

Trykk på E-STOPP.

Still inn parametere 11.078 og 11.140 til null.

Frigi E-STOPP og trykk på [RESET].

Trykk på [ZERO RETURN] og ALLE.

Trykk på [RECOVER] og [Y] for å fortsette.

2

Trykk på [M] for manuell gjenopprettingsmodus [1]. 

Trykk på ▼ for å føre frem TC-armen til den først leser hjem.  

Merknad: Hjemposisjonen skal nås innen 0 til 15 grader. Å jogge armen for langt kan krasje inn i spindelhodet hvis Z-aksen ikke er ført hjem.

Viktig: Verifiser at lommen er i opp-posisjon før du går ut av gjenopprettingen.

Trykk på [E] for å gå ut av gjenopprettingen.

3

Gå inn i DIAGNOSTIKK>FABRIKK-fanen.

Skriv inn [TA] og trykk på [F4] og deretter [Y] for ja.

En verdi for parameter 11.140 skal fylles ut. 

Trykk på [ZERO RETURN] og [ALL]. 

Trykk på [RECOVER] og [Y] for ja.

Gå inn i [M] manuell modus igjen.

Merk at armen vil lese av posisjon igjen. 

4

Trykk på ▼ inntil dobbel armen leser hjem [1].

Legg merke til den første armposisjonen som leser hjem.

  • Dvs. 5,000 tommer [1].

Trykk på ▼ inntil dobbel armen leser av posisjon [2], og trykk deretter på ▲ én gang.

Legg merke til den siste armposisjonen som leser hjem.

  • Dvs. 13,000 tommer [3].

Legg sammen de to armposisjonene og del med 2 for å finne midten.

  • Eksempel:

5,000 + 13,000 = 18,000

18,000 ÷ 2 = 9,000

Multipliser -1.

  • Eksempel:

9,000 x -1 = -9,000

 Viktig: Verifiser at lommen er i opp-posisjon før du går ut av gjenopprettingen.

La armen stå i en posisjon som leser hjem. Trykk på [E] for å avslutte.

5

Gå til fanen DIAGNOSTIKK>FABRIKK.

Trykk på E-STOPP.

Angi verdien beregnet i forrige trinn til parameter 11.078. 

  • Dvs. -9,000

Frigi E-STOPP og trykk på [RESET].

Trykk på [ZERO RETURN] og [ALL].

6

6.8 Servodrevet SMTC – Rutenettforskyvning og verktøybyttingsforskyvning – VMC – CHC

Servodrevet SMTC - rutenettoffset og verktøyveksleroffset - VMC - CHC

Revisjon A – 08/2025

Arm at Origin Position - Check

1

Trykk på [POWER ON].

Trykk på [PARAMETER DIAGNOSTIC] (2) ganger. Velg I/O 2-fanen.

Hvis Opprinnelse er 1 . Gå til delen om rutenettoffset og verktøyveksleroffset.

2

Hvis Opprinnelse er 0 [1], sett maskinen i DEBUG-modus.

Trykk på [RESET] for å fjerne alarmer.

Trykk på [M] for manuell gjenoppretting hvis du har programvareversjon 18.01A eller høyere.

Trykk på [Y] (3) ganger hvis du har programvare lavere enn 18.01A.

Trykk på [ATC FWD] eller [ATC REV] til Arm ved Opprinnelse endres til 1.

Set Grid Offset

Trykk på [RESET] for å fjerne alarmer.

Endre Innstilling 7 til OFF.

Sett maskinen i [DEBUG]-modus.

Trykk på [ZERO RETURN] Trykk på [ALL].

Trykk på [POSITION].

Skriv inn GRID TT og trykk på [WRITE ENTER]. Skjermen viser meldingen GRID OFFSET DONE.

Set Tool Change Offset

1

Endre Parameter 487 til 0.

Gå inn i MDI. Trykk på [RECOVER], trykk på [F1], og trykk på [M].

Trykk på [ATC REV] for å bringe Arm ved Opprinnelse til 1.

2

Endre Parameter 462:18 til 0.

Trykk på [ZERO RETURN] Trykk på [ALL].

Jogg TT-Axis i 0,01-trinn.

3

Trykk på [POSITION].

Jog dobbel arm i positiv retning til den er under spindelen. MOTOR STOP er 1 og ORIGIN er 0.

Merk: Sørg for å jogge dobbel armen langsomt. Stopp armen rotasjon så snart litt endringer. Hvis du snur armen for langt, gjør prosedyren på nytt.

4

Jog dobbel arm i negativ retning. Jogg til MOTOR STOP er 1 og ORIGIN er 1.

 Merknad: Armen er nær Opprinnelses posisjonen, men ikke under spindelen.

Registrer TT PRIME ENC verdi 1.

Jogg dobbel armen i den negative retningen til Motor Stop eller Origin er 0.

Registrer TT PRIME ENC verdi 2.

5

Legg til verdi 1 og 2 som du har registrert i trinnet før. Dividere med 2.

Skriv inn som en negativ verdi TT PRIME ENC verdirn i Parameteren 487.

Hvis resultatet for eksempel er 190312, still inn Parameter 487 til -190312.

Trykk på [ZERO RETURN] Trykk på [ALL].

6

Trykk på [PARAMETER DIAGNOSTIC] (2) ganger. Velg I/O 2-fanen.

Sørg for at Origin bit er 1.

Endre Parameter 462:18 til 1.

Gå ut av DEBUG-modus.

Endre Innstilling 7 til PÅ.

6.9 UMC – X- og Y-akser – Verktøybyttingsforskyvninger

UMC – X- og Y-akser – Verktøybyttingsforskyvning

Revisjon A 08/2025

X and Y-Axes - Tool Change Offsets

1

Gå inn i DEBUG -modus. Trykk på [RESET], [ZERO RETURN] deretter på [ALL]. Sett den øverste delen av splitt verktøyet inn i lommen. Sett den nederste delen av splitt verktøyet inn i dobbel-arm.

Bruk verktøyveksle  GJENOPPRETT-modus for å flytte armen til verdien av Arm ved CL/UNCL er 1.

Jog X- og Y-aksene for å justere de øverste og nederste delene av splittverktøyet. Trykk på [0,0001/0,0]. Jog Z-aksen mot dobbel arm til de øverste og nedeste delene av splittverktøyet nesten rører hverandre. Ikke la de to delene berøre.

Jog X-og Y-aksene til justeringspinnen [1] går jevnt inn og ut av splittverktøydelene.

 Forsiktig: ikke la spindelen traff med dobbel arm. Dette bøyer dobbel-arm.

Next Generation Control

1

For Neste generasjons kontroll:

Gå inn i Servicemodus.  Gå til Parametre > Fabrikkinnstillinger-siden [1,2].

Skriv inn 0,078 trykk på [F1] [3]

Angi aksebokstaven og trykk på [F2] for å angi verktøybytteforskyvningen [4].

Still inn offset for både X- og Y-aksen.

Bruk verktøyvekslerens GJENOPPRETT-modus til å flytte armen til verdiene for Arm ved opprinnelse og Arm ved stopp er 1.

Trykk på [ZERO RETURN], deretter på [ALL]. Fjern splitt verktøyet fra dobbel arm og spindel. Gå ut av service-modus.

Classic Haas Control

1

For klassisk Haas kontroll: Gå til DEBUG RAW DATA-siden. Registrer KOMMANDO-verdiene for X-og Y-aksene.

Angi de registrerte verdiene til parameter 210 X TOOL CHANGE OFFSET og parameter 211 Y TOOL CHANGE OFFSET. Angi verdiene som negative tall. Ikke ta med desimaltegnet.

Angi for eksempel parameter 210 til ‐19536920, og angi parameter 211 til ‐5628329.

Bruk verktøyvekslerens GJENOPPRETT-modus til å flytte armen til verdiene for Arm ved opprinnelse og Arm ved stopp er 1.

Trykk på [ZERO RETURN], deretter på [ALL]. Fjern splitt verktøyet fra dobbel arm og spindel. Gå ut av service-modus.

4

Sett et mykt materiale på bordet for å beskytte bordet hvis en verktøyholder faller.

Sett en verktøyholder [1] inn i spindelen.

Steng operatør døren.

Hvis maskinen din har en servo-verktøyveksler, trykk på [25 % RAPID].

Gå inn i MDI-modus.

Trykk på [ATC FWD] og [ATC REV] flere ganger.

Hvis du har nei problemer for 25% gjøre denne steg atter for 100%.