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Haas Chip Lift Install - AD0521

Service Home How-To-Verfahren Haas-Spanlift Installation - AD0521

Haas-Spanlift Installation - AD0521

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16.1 Haas Spänelift - Installation

Recently Updated Last updated: 07/04/2024

Haas-Spanlift – Installation


AD0521

Revision B – 03.2026

Introduction

Dieses Verfahren beschreibt die Installation des Spanlifts.

 Wichtig: Wenn Sie die Scharniertür nicht über der E/A-Platine installiert haben, müssen Sie auch P/N installieren: 93-1000573.

Maschinenanforderungen:

  • Steuerung der nächsten Generation

Dokument Gilt für diese Teile:

  • 93-1000599 HAAS SPANLIFT SML VF OHNE MACC
  • 93-1000600 HAAS SPANLIFT VF-1/2 MEHRFACH-SPÄNEFÖRDERER
  • 93-1000602 HAAS SPANLIFT VF MEDIUM
  • 93-1000603 HAAS SPANLIFT DT/DM
  • 93-1000890 HAAS SPANLIFTSATZ VF GROSS
  • 93-1001070 HAAS CHIP LIFT LOW VOLT MINIMILL REBOOT wird nur bei MM/SMM/MM-EDU Maschinen verwendet, die mit einem Niederspannungstransformator ausgestattet sind
  • 93-1001071 HAAS CHIP LIFT HIGH VOLT MINIMILL REBOOT wird nur bei MM/SMM/MM-EDU Maschinen verwendet, die mit einem Niederspannungstransformator ausgestattet sind
  • 93-1001334 HAAS CHIP LIFT KIT UMC-400
  • 93-1001333 CHIP CHUTE KIT SIDE UMC-400

Für MiniMill Maschinen im Stil Nicht-Reboot-Stil:

  • 93-1000782 HAAS MINIMILL MIT SPANLIFT wird nur mit MM verwendet, die über einen Hochspannungs-Trenntrafo (einschließlich SMM) verfügen. 
  • 93-1000934 HAAS MINIMILL MIT SPANLIFT LV wird nur bei MM verwendet, die über einen Niederspannungs-Trafo verfügen. 
  • 93-1000935 HAAS CHIP LIFT MINIMILL HV wird nur bei MM verwendet, die über einen Hochspannungs-Trafo verfügen.
  • 93-1000937 HAAS CHIP LIFT MINIMILL2 LV wird nur bei MM2 verwendet, die über einen Niederspannungs-Trafo verfügen.
  • 93-1000938 HAAS CHIP LIFT MINIMILL2 HV wird nur bei MM2 verwendet, die über einen Hochspannungs-Trafo verfügen.

HINWEIS: Um festzustellen, über welchen Transformator eine Maschine verfügt, überprüfen Sie das Typenschild der Maschine, das sich an der Schaltschranktür befindet. Wenn die Eingangsspannung der Maschine in der Nähe von ~220 VAC liegt, verfügt die Maschine über einen Niederspannungstransformator. Wenn die Eingangsspannung der Maschine in der Nähe von ~440 VAC liegt, verfügt die Maschine über einen Hochspannungstransformator. 

HINWEIS: Es gibt zwei Arten von Hochspannungstransformatoroptionen: Trenn- und Nicht-Trenntransformatoren. Wenden Sie sich an Ihr Haas Factory Outlet, um festzustellen, welcher in Ihrer Maschine installiert ist.

Haas Chip Lift - Assembly

1

Lösen Sie die Hardware [1], öffnen Sie die Beine und installieren Sie die Hardware [1] wieder.

Nehmen Sie die Schrauben [3] ab, klappen Sie sie auf und installieren Sie die Hardware [3] wieder.

Nehmen Sie die Schrauben [2] ab. 

Hinweis: Zur Veranschaulichung wird die vordere Sicherheitsabdeckung abgebildet. Sie wird allerdings erst später in Schritt 5 angebracht.

2

Verschrauben Sie die geöffneten Beine [1].

3

Befestigen Sie die Sicherheitsabdeckung [1] unter Verwendung der mitgelieferten Hardware [2] in der richtigen Höhe.

 Hinweis: Der Spanlift kann in drei verschiedenen Ausrichtungen installiert werden. Bringen Sie die Sicherheitsabdeckung in der gewünschten Richtung an.

Hinweis: Wenn die Höhe des Trichters nicht korrekt mit dem Späneschacht der Maschine übereinstimmt, passen Sie die Höhe an, indem Sie den Trichter an den anderen Löchern anbringen.

4

Befestigen Sie die vordere Sicherheitsabdeckung [1] unter Verwendung der mitgelieferten Hardware [2].

5

Rollen Sie den Spanlift bis zur Spänerutsche [2].

Schrauben Sie das Scharnier mit der mitgelieferten Hardware auf den Sicherheitstrichter [2].

6

Für EC-Maschinen

Das Motorstromkabel, das aus dem elektrischen Schaltschrank kommt[1] , mit einer Klemme auf der Rückseite befestigen.

Das Motorstromkabel und die Klemme wie abgebildet mit der mitgelieferten Hardware an der Maschinenschürze befestigen [2].

 

7

Für EC-Maschinen

Das CHIP CONVYR EXT CBL wie abgebildet zum Schaltschrank verlegen.

Hinweis: Das Kabel mit den mitgelieferten Kabelklemmen an der Umlaufbahn der Maschine befestigen.

8

Für DT/DM-Maschinen

Die mitgelieferte Halterung [1] wie abgebildet an der Maschine befestigen.

Befestigen Sie das vom Schaltschrank kommende Motorstromkabel [2] mit einer Klemme [1] auf der Rückseite [3]und den mitgelieferten Befestigungsteilen an den Halterungen [4].

9

Für DT/DM-Maschinen

Das CHIP CONVYR EXT CBL wie abgebildet zum Schaltschrank verlegen.

Hinweis: Mit den mitgelieferten Kabelklemmen das Kabel an der Schürze der Maschine befestigen.

10

Für MiniMill Nicht-Reboot-Maschinen

Hinweis: Lesen Sie im Dokument zur Identifizierung der Minimill Maschinenversion nach, ob es sich bei einer Maschine um eine Reboot-Maschine oder eine Nicht-Reboot-Maschine handelt.

Die mitgelieferte Halterung [1] wie abgebildet an der Maschine befestigen.

Befestigen Sie das vom Schaltschrank kommende Motorstromkabel [2] mit einer Klemme [1] auf der Rückseite [3]und den mitgelieferten Befestigungsteilen an den Halterungen [4].

11

Für MiniMill Nicht-Reboot-Maschinen

Das CHIP CONVYR EXT CBL wie abgebildet zum Schaltschrank verlegen.

Hinweis: Mit den mitgelieferten Kabelklemmen das Kabel an der Schürze der Maschine befestigen.

12

Für MM/SMM Nicht-Reboot-Maschinen

Hinweis: Lesen Sie im Dokument zur Identifizierung der Minimill Maschinenversion nach, ob es sich bei einer Maschine um eine Reboot-Maschine oder eine Nicht-Reboot-Maschine handelt.

Die mitgelieferte Halterung [1] wie abgebildet an der Maschine befestigen.

Befestigen Sie das vom Schaltschrank kommende Motorstromkabel [2] mit einer Klemme [1] auf der Rückseite [3]und den mitgelieferten Befestigungsteilen an den Halterungen [4].

13

Für MM/SMM Nicht-Reboot-Maschinen

Das CHIP CONVYR EXT CBL wie abgebildet zum Schaltschrank [1] verlegen.

UMC-400 Chip Lift Compatibility and Orientation

Der UMC-400 Spanlift ist ausschließlich mit dem seitlichen Spiral-Späneförderer kompatibel.

  • Nur kompatibel mit UMC-400 und UMC-400SS, die nach dem 14.04.2026 hergestellt wurden

Maschinen, die mit der originalen frontseitigen Spänerutsche (Standardkonfiguration) ausgestattet sind, sind aufgrund der geringeren Höhe der frontseitigen Schachtanordnung nicht mit dem Spanlift kompatibel.

Wenn die Maschine über die originale frontseitigen Spänerutsche verfügt, die an der Vorderseite der Maschine ausläuft, kann der Spanlift nur installiert werden, wenn die Maschine auf die Seitenschnecke umgerüstet wird.

Anwendbare Kits: 

  • 93-1001334 – HAAS Spanliftsatz UMC-400

  • 93-1001333 – Spänerutschensatz, seitlich UMC-400

 

1

Der Spanlift kann in zwei Ausrichtungen installiert werden:

  • Seitlich zur Maschine ausgerichtet

  • Zur Vorderseite der Maschine ausgerichtet

Bei der Installation des Spanlifts in frontseitiger Ausrichtung muss der CONV SPANTRICHTER FÜR MOBILE SICHERHEITSTRICHTER (30-13026) entsprechend angepasst werden.

Siehe die Installationsabbildungen, die sowohl die frontale als auch die seitlich angeordnete Montage zeigen.

2

Führen Sie das Späneförderer-Verlängerungskabel vom Spanlift entlang des Halses in Richtung Maschinenunterteil, und folgen Sie dabei dem in der Abbildung gezeigten Verlauf.

Befestigen und führen Sie das Kabel am Maschinenunterteil mithilfe der Kabelschellen 59-2041 entlang des Basisgusskörpers.

Diese Klemmen führen das Motorkabel nach oben in Richtung Schaltschrank und halten es dort fest.

Führen Sie das Kabel wie abgebildet weiter, bis es das in der Seitentafel abgebildete Loch [1] erreicht.

Führen Sie das Kabel durch dieses Loch und verbinden Sie es mit dem Kabel 32-1335.

Auf der Rückseite der Tafel wird das Kabel 32-1335 intern zum Schaltschrank verlegt und an P24 auf der E/A-Platine angeschlossen.

Wenn der Spanlift für diese Maschine bestellt wird, sind drei magnetische Kabelhalter vom Typ 59-1647A (1/2“) im Lieferumfang enthalten, die dazu dienen, das Späneförderer-Verlängerungskabel entlang der Maschinenverkleidung zu führen und zu befestigen, wodurch das Kabel vom Boden ferngehalten wird und eine sauberere Verlegung gewährleistet ist. Das überschüssige Kabel sollte im Schaltschrank verlegt und befestigt werden.

Electrical Installation

1

Drücken Sie [AUSSCHALTEN].

Bringen Sie den Hauptleistungsschalter in die Position AUS.

Sperren Sie den Hauptleistungsschalter. Verwenden Sie ein zugelassenes Schloss mit einem genehmigten Sicherheitsetikett.

Vorsicht: Wenn Sie eine Leiterplatte handhaben, müssen Sie einen Elektrostatischen Entladungsgurt (ESD) tragen.

2

In diesem Schritt erfahren Sie, wie Sie die Scharniertür auf der I/O-Leiterplatte installieren.   Überspringen Sie diesen Schritt, wenn Sie bereits eine Scharniertür installiert haben.  

Entfernen Sie die I/O-Leiterplattenabdeckung und die Abstandshalter aus dem Schaltschrank.

Montieren Sie die (4) Schrauben  zur Befestigung der I/O-Leiterplatte.

Montieren Sie die (4) I/O-Leiterplattenhalterungen [1].

Montieren Sie die (8) Schrauben [2] zur Aufnahme der Halterungen.

Montieren Sie die Scharniertür [3] für die I/O-Leiterplatte.

3

Schließen Sie die CHIP QD-Platine [1] unter Verwendung der mitgelieferten Hardware [3] an der Scharniertür [2] an.

Verbinden Sie das Kabel vom Motor mit der CHIP QD-Platine [4].

4

Verbinden Sie Kabel 33-0188 [1] von [P1] auf der CHIP QD-Platine mit [TB2 78/77] auf dem Haupttransformator.

HINWEIS: Verwenden Sie Kabel 33-1230 für Mini Mill mit Niederspannungstransformator und Kabel 33-1231 für Mini Mill mit Hochspannungstransformator. 

Verbinden Sie Kabel 33-1170 [2] von [P3] und [P9] auf der CHIP QD-Platine mit [P26] auf der E/A-Platine. Stellen Sie anschließend sicher, dass der Leistungsschalter auf der CHIP QD-Platine in der Position [ON] ist.

Das CHIP CONVYR EXT CBL [3] an P24 auf der E/A-Platine anschließen.

Hinweis: Wenn eine Maschine über ein Mehrfach-Späneförderersystem verfügt, wird die Mehrfach-Späneförderer-Verbindung von P24 auf der E/A-Platine zu P4 auf der CHIP QD-Platine verschoben.

Installieren Sie die Ferritfilter [4] in der Nähe der CHIP QD-PLATINE. 

Verification

Drücken Sie [POWER ON] , um das Gerät einzuschalten.

Fahren Sie alle Achsen in die Nullposition zurück.

Drücken Sie[CHIP FWD],um den Spanlift zu starten, um so sicherzustellen, dass alles reibungslos läuft und keine Alarme ausgelöst werden.

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