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ST-20/30/L - Tailstock Forced Lubrication - Field Installation - AD0804

Service Home How-To-Verfahren ST-20/30/L – Zwangsschmierung des Reitstocks – Einbau beim Kunden – AD0804

ST-20/30/L – Zwangsschmierung des Reitstocks – Einbau beim Kunden – AD0804

- Zum Abschnitt springen - 1. Introduction 2. Tailstock - Removal (8 Schritte) 3. Installation (10 Schritte) 4. Tailstock Hose Routing (4 Schritte) 5. Verification Back to Top
Recently Updated Last updated: 04/11/2025

ST-20/30/L – Reitstock-Zwangsschmierung – wird beim Kunden eingebaut


AD0804

Introduction

Dieses Verfahren zeigt, wie Sie beim Einbau beim Kunden bei ST-20/30/L-Maschinen mit einer ACME-Schraube eine Zwangsschmierung am Reitstock montieren.

Haas empfiehlt diese Umrüstung für alle Reitstock-Drehmaschinen, um Unstimmigkeiten bei der Schmierung der Linearführungen der B-Achse zu vermeiden. Die vorherige Version dieses Systems basierte auf der Schwerkraft, um HLG zu den linearen Pads zu leiten, aber jetzt ist das System automatisiert und wird von der Maschine gesteuert, um die Bedienung zu erleichtern.

Dieses Verfahren gilt für die folgenden Kits:

  • 93-4616 – REITSTOCK ACME-SCHRAUBEN-ZWANGSSCHMIERUNG SVC-SATZ

Erforderliche Werkzeuge:

  • Eine Hebevorrichtung, die ca. 450 Pfund tragen kann.

 ACHTUNG: Sie sollten keine Maschinenreparaturen oder Wartungsarbeiten durchführen, ohne dafür qualifiziert zu sein und sich mit den Verfahren auszukennen. Schwerwiegende Beschädigungen der Maschinenkomponenten können zu kostspieligen Reparaturen führen. Die Servicetechniker in Ihrem Haas Factory Outlet (HFO) verfügen über die erforderliche Ausbildung und Erfahrung und sind dafür zertifiziert, diese Aufgaben sicher und ordnungsgemäß auszuführen. Die Reparatur- und Servicearbeiten, die von Ihrem HFO ausgeführt werden, sind durch eine eingeschränkte Garantie geschützt.

Tailstock - Removal

1

Verfahren Sie die Z-Achse in Schrittschaltung von der Spindel weg zur rechten Seite der Maschine. 

Die X-Achse und die Y-Achse (falls vorhanden) vom Reitstock weg fahren, wodurch der Revolver oben in die rechte Ecke der Maschine gebracht wird.

Drücken Sie [E-Stop].

2

Entfernen Sie das Reservoir [1].

Entfernen Sie die Halterung des Behälters [2].

Entfernen Sie die Messingverschraubung [3].

Entfernen Sie die Anschlüsse vom Verteiler [4].

3

Positionieren Sie den Reitstock bei entferntem Spannfutter so nah wie möglich an die Spindel heran. 

 

4

HINWEIS: Der Reitstock kann geschwenkt werden, um Freiraum zu erhalten , um die Pinole zu entfernen.

Entfernen Sie die Schrauben [1], um die Pinolenbaugruppe [2] zu entfernen.

5

Entfernen Sie die (4) Schrauben und Unterlegscheiben [1], mit denen die Reitstockbaugruppe an der Steigplatte befestigt ist.

6

Führen Sie das Hebeband durch den Reitstock und verwenden Sie die Hebevorrichtung [1], um den Reitstock anzuheben.

7

HINWEIS: Hinweis: Achten Sie auf die Platzierung der Ausgleichsscheiben.

Entfernen Sie die Ausgleichsscheiben und bewahren Sie sie an einem sicheren Ort auf. Sie werden für die erneute Installation des Reitstocks verwendet.

8

 Hinweis: Zum Entfernen der Erhöhungsplatte ist eine Hebevorrichtung erforderlich.

Entfernen Sie die Schrauben, um die Lünette [1] zu entfernen.

Entfernen Sie die Abdeckung der ACME-Kugelumlaufspindel [2].

Entfernen Sie die Schmierleitungs-Baugruppe [3].

Trennen Sie die Kupferrohre von der Kugelmutter und den Linearführungswagen [3]. Blasen Sie das restliche HLG-Fett mit Druckluft aus dem Betrieb aus den Kupferrohren.

 Hinweis: Möglicherweise muss der Abstreifer entfernt werden, um die Kupferleitungsanschlüsse von der Kugelmutter zu entfernen. Beachten Sie die Ausrichtung des Wischers für die Installation zu einem späteren Zeitpunkt im Verfahren. 

Installation

1

Vergewissern Sie sich, dass sich der Durchflussbegrenzer in den Verschraubungen befindet.

2

Remove non-restricted fittings from the trucks and replace them with the restricted fittings. 
 Hinweis: Wenn Sie die Drosselungsbefestigungen installieren, gehen Sie vorsichtig vor, da die Befestigungen zerbrechlich sind und bei unsachgemäßer Handhabung beschädigt werden können. Sie müssen mit einem Drehmoment von etwa 1,36 Nm (12 in-lbs) angezogen werden.

Montieren Sie die im Satz enthaltene Schmierleitungs-Baugruppe.
 Hinweis: Wenn der Abstreifer entfernt wurde, um die Entfernung der Kupferleitungsanschlüsse von der Kugelmutter zu erleichtern, installieren Sie den Abstreifer in seiner ursprünglichen Position und Ausrichtung.

 

3

Schrauben Sie die (4) Schrauben von der Lünette in das Mutterngehäuse.

4

Schrauben Sie die (24) Schrauben der Lünette fest. 

5

Legen Sie die Ausgleichsscheiben wieder an die markierte Stelle.

6

Ziehen Sie die grün eingekreisten Befestigungen fest und lassen Sie die rot eingekreisten Befestigungen locker.

7

Quadratische Erhöhungsplatte für Reitstock

Montieren Sie die magnetische Basis am Turm.

Lösen Sie den [E-STOP] aus.

Richten Sie die Rückseite der Lünette aus, indem Sie die Z-Achse per Schrittschaltung bewegen.

Stellen Sie die Lünette ein, bis die Anzeige innerhalb der Toleranz liegt.

 Hinweis: ,001 Zoll

8

Drücken Sie [E-Stop].

Ziehen Sie die 24 Schrauben, mit denen die Lünette an den Linearführungswagen befestigt ist, in dem dargestellten "X"-Muster an.

 Hinweis: Prüfen Sie anschließend die Rechtwinkligkeit der Steigplatte .

9

Heben Sie den Reitstock mithilfe eines Riemens an, der durch die Bohrung geführt wird.

Reinigen Sie die Passflächen an der Unterseite des Reitstocks.

Montieren Sie den Reitstock mit den (4) Schrauben.

10

Reinigen Sie die Bohrung des Reitstocks und die Pinolenbaugruppe vor der Installation. 

Installieren Sie die Baugruppe der Pinole [1] mit den Schrauben [2].

Tailstock Hose Routing

1

Installieren Sie das Winkelstück am Verteiler [1].

Schließen Sie den Schlauch [2] an den Adapter an.

 

2

Führen Sie den Schlauch [1] so, dass er durch die Tülle [2] verläuft.

 Hinweis: Die Abdeckung des Kabelträgers wurde entfernt, um die Tülle zu zeigen [2]. Es muss entfernt werden, um den Schlauch durch die Tülle [2] zu führen.

Wichtig: Lassen Sie etwas Spielraum am Schlauch, damit sich der Reitstock ohne Zugspannung am Schlauch bewegen kann. 

3

Sobald der Schlauch [1] durch die Tülle geführt ist, führen Sie den Schlauch durch die Kabelabdeckungen. 

 Hinweis: Kabelabdeckungen müssen entfernt werden, um den Schlauch zu verlegen.

4

Führen Sie den Schlauch durch die obere Öffnung des Schmiermittelschranks und verbinden Sie ihn mit dem Messinganschluss [2].

Verbinden Sie den durchsichtigen Schlauch [3] mit dem Messinganschluss [2].

 Hinweis: Schneiden Sie den durchsichtigen Schlauch so ab, dass er lang genug ist, um ihn an den Anschluss [4] anzuschließen, der zum Verteiler des Rückschlagventils führt.

Schließen Sie den Schlauch an den Messinganschluss [4] an, der mit dem Verteiler des Rückschlagventils verbunden ist.

Verification

Lesen Sie diese Dokumente, um zu überprüfen, ob der Reitstock mit dem Rest der Achse ausgerichtet ist.

  • ST-Drehmaschinenausrichtung - Anzeigebereiche
  • Field Service Drehmaschine Ebene und Ausrichtung Checkliste - ST und DS
  • ST - Korrektur der Reitstock-Parallelität zur Z-Achse
  • ST – Korrektur der Konzentrizität des Reitstocks zur Spindel

Achsenschmiersystem – Inbetriebnahme und Test

Führen Sie den Abschnitt „Achsenschmierung – Vorfüllen und Testen“ des Verfahrens Nachfüllen des Ölbehälters für die Achsenschmierung von Haas  (AD0630) durch.

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