Service Home *ACME-Reitstock* – Anleitung zur Fehlerbehebung – TG0022
Last updated: 10/21/2025

ACME-Reitstock – Anleitung zur Fehlerbehebung

TG0022

Overview

  1. ACME-Schraubenabdeckung
  2. Reitstockkörper
  3. Reitstock-Schmierfettbehälter
  1. ACME-SCHRAUBE 1,25-5-47"-,625 R-ANC
  2. ACME-SPINDELMUTTER 1,25-5 x 2,5
  3. Kugelumlaufspindel-Stößel
  4. Abdeckung Reitstockmotor
  5. Hydraulikmotor Reitstock
  6. ACME-SCHRAUBE Lagergehäuse-Anker
  1. Kupplungsbackentyp 
  2. Näherungssensoren
  3. Mikroschalter-Auslöse-Markierung
  4. Mikroschalter (Ausgangspositionssensor)
  5. Mikroschalter-Montage
  6. Auslösemarkierung Näherungssensor
  7. Hydraulischer Reitstockmotor

Symptom Table

HINWEIS: Dieses System ist aufgrund der Verwendung eines Hydraulikmotors lauter als andere Reitstocksysteme. Dies ist der normale Betrieb und sollte nicht zur Fehlerbehebung demontiert werden, es sei denn, es positioniert sich nicht richtig.

Symptom Mögliche Ursache Korrekturmaßnahme
  • Übermäßiges Geräusch vom Reitstock
  • Falsche Positionierung und Umkehrspiel
  • Bindung
  • Niedrige Haltekraft
 Die ACME-Schraube und die ACME-Mutter sind nicht geschmiert. Die ACME-Schraube und die ACME-Mutter reinigen und schmieren. Ziehen Sie die Installation des Servicesatzes Teilenummer 93-4616 in Betracht, um das Schmiersystem aufzurüsten. Siehe ST-20/30/L – Reitstock-Zwangsschmierung – AD0804 Verfahren.
Die ACME-Schraube oder ACME-Mutter ist durch Späne verunreinigt.

ACME-Schraube und ACME-Mutter reinigen und auf Beschädigung und Verschleiß prüfen. Die Schraube nach der Reinigung schmieren.

Installieren Sie das Service-Kit zum Schutz der B-Achse. Siehe Verfahren Drehmaschine – B-Achse – Schutz Service-Kit – Installation.  Wenn das Schutz-Kit installiert wurde, bevor die ACME-Schneckenabstreifer ins Kit aufgenommen wurden. Installieren Sie 57-0939 auf beiden Seiten der ACME-Mutter. Sehen Sie den nachfolgenden Abschnitt Installation des ACME-Schneckenwischers.
Reitstock ist gegen ein Werkstück klemmt. Entfernen Sie die vordere Kappe der ACME-Schraube des Reitstocks und drehen Sie die ACME-Schraube, um diese zu lösen. Reduzieren Sie den Hydraulikdruck des Reitstocks auf 250 psi. Das Lösen der Hydraulikschläuche ist nicht erforderlich.
Die ACME-Schraubenmutter ist möglicherweise ausgefallen.

Überprüfen Sie die ACME-Schraubenmutter auf beschädigte Gewinde.  Falls beschädigt, die ACME-Schraubenmutter austauschen.

Hinweis: Reinigen Sie vor der Installation die ACME-Schraube und schmieren Sie sie vor der Remontage.

Installieren Sie das Service-Kit zum Schutz der B-Achse. Siehe Verfahren Drehmaschine - B-Achse – Schutz Service-Kit – Installation . Wenn das Schutz-Kit installiert wurde, bevor die ACME-Schneckenabstreifer ins Kit aufgenommen wurden. Installieren Sie  57-0939 auf beiden Seiten der ACME-Mutter. Sehen Sie den nachfolgenden Abschnitt Installation des ACME-Schneckenwischers.
Fehlausrichtung der ACME-Schraube

Überprüfen Sie die Ausrichtung der ACME-Schraube. Sehen Sie den nachfolgenden Abschnitt Ausrichtung der ACME-Schraube.
Teilegeometrie der ACME-Schraubenmutterumhausung

Überprüfen Sie die Ausrichtung der ACME-Schraube. Sehen Sie den nachfolgenden Abschnitt Ausrichtung der ACME-Schraube.
Verjüngung an Reitstock unterstützten Teilen Vorspannung der Pinole außerhalb der Spezifikation / Übermäßiges Spiel Prüfen Sie, ob die Pinole innerhalb der Spezifikation liegt. Siehe Abschnitt Pinole-Spezifikation unten.
Die Nullpunktrückstellung der Achse erfolgt in die falsche Richtung.  Oder der Reitstock positioniert sich fehlerhaft. Der Ausgangspositionssensor des Reitstocks oder die Auslösemarkierung wurde durch Späne beschädigt.

ACME-Schraube und ACME-Mutter reinigen und auf Beschädigung und Verschleiß prüfen. Die Schraube nach der Reinigung schmieren.

Prüfen Sie den Ausgangspositionssensor des Reitstocks und die Auslösemarkierung.  Wenn die Auslösemarkierung aufgrund von Späneansammlung nicht funktioniert, muss der Nachrüstsatz Service-Kit, Teil-Nr. 93-3393, für den Ausgangsschalter des Reitstocks installiert werden. Siehe Verfahren Nachrüstung des Ausgangsschalters des Reitstocks – Installation. Gilt nur für ST-20/25/28 Maschinen, die mit 20-7462E BASE ST-20MACH vom 07.08.2021 bis 09.16.2021 und ST-30/35 Maschinen, die mit 20-7625D BASE ST-30 MACH vom 12.01.2020 bis 08.17.2021 gebaut wurden.

Installieren Sie das Service-Kit zum Schutz der B-Achse. Siehe Verfahren Drehmaschine – B-Achse – Schutz-Service-Kit – Installation .Wenn das Schutz-Kit installiert wurde, bevor die ACME-Schneckenabstreifer ins Kit aufgenommen wurden. Installieren Sie 57-0939 auf beiden Seiten der ACME-Mutter. SehenSie den nachfolgenden Abschnitt Installation des ACME-Schneckenabstreifers.
Der Druck des Reitstocks lässt sich nicht anpassen. Der programmierbare Druckmotor dreht sich nicht. Überprüfen Sie die elektrischen Anschlüsse am Druckschalter oder Motor oder suchen Sie nach ausgefallener Hardware wie Druckventil, Hydraulikmotor oder Kupplung. Beachten Sie Programmierbares Druckeinstellventil – Leitfaden zur Fehlerbehebung.
Alarm 9505 oder 9505.001 BEFOHLENER DRUCK NICHT ERREICHT. Der befohlene Gerätedruck wurde innerhalb des angegebenen Zeitraums nicht erreicht.  Überprüfen Sie die elektrischen Anschlüsse am Druckschalter oder Motor oder suchen Sie nach ausgefallener Hardware wie Druckventil, Hydraulikmotor oder Kupplung. Beachten Sie Programmierbares Druckeinstellventil – Leitfaden zur Fehlerbehebung.
Alarm 437 REITSTOCK UNTERSCHREITUNG Der Reitstock kann nicht zur angewiesenen Position verfahren. Die Daten des Encoders werden während einer Referenzfahrt nicht gelesen.

ACME-Schraube und ACME-Mutter reinigen und auf Beschädigung und Verschleiß prüfen. Die Schraube nach der Reinigung schmieren.

Prüfen Sie, ob die Näherungsschalter und die Auslösemarkierung des Schalterauslösers des Encoders nicht durch Späne blockiert oder falsch ausgerichtet sind. Überprüfen Sie, ob die Näherungssensoren richtig funktionieren. Beachten Sie Näherungssensor – Leitfaden zur Fehlerbehebung. Überprüfen Sie die Baugruppe des Reitstock-Encoders und die Auslösemarkierung. Reinigen Sie den Encoderbereich von Fremdkörpern, falls der Encoder aufgrund von Späneablagerungen ausfällt. Für Maschinen der Serie ST-20/30 müssen neue Encoderhalterungen bestellt werden, um eventuelle Spanansammlungen zu beseitigen. Siehe: HSG-N 05-29-2024.

  • Prüfen Sie, ob die Werte der Einstellungen 341 und 342 (auf der Registerkarte Benutzerposition) für das Vorführteil korrekt sind
  • Überprüfen Sie, ob das Werkstück ordnungsgemäß im Spannfutter sitzt.
  • Stellen Sie sicher, dass der Reitstock nicht durch den Werkzeugrevolver oder einen anderen festen Gegenstand in der Maschine blockiert wurde.
  • Überprüfen Sie bei einem hydraulischen Reitstock, ob der Druck des hydraulischen Reitstocks nicht zu niedrig ist.
  • Überprüfen Sie, ob die Magnetschalter ordnungsgemäß funktionieren.
  • Überprüfen Sie unten den Abschnitt Ausrichtung der ACME-Schraube.

Prüfen Sie den Ausgangspositionssensor des Reitstocks und die Auslösemarkierung.  Wenn die Auslösemarkierung aufgrund von Späneansammlungen nicht funktioniert, muss der Nachrüstsatz Service-Kit, Teilenummer: 93-3393, für den Ausgangsschalter des Reitstocks installiert werden. Siehe Verfahren Nachrüstung des Ausgangsschalters des Reitstocks– Installation.  Gilt nur für ST-20/25/28 Maschinen, die mit 20-7462E BASE ST-20MACH vom 07.08.2021 bis 09.16.2021 und ST-30/35 Maschinen, die mit 20-7625D BASE ST-30 MACH vom 12.01.2020 bis 08.17.2021 gebaut wurden.
Alarm 6.9107 B (REITSTOCK) PRÜFEN SIE IHREN AUSGANGSSCHALTER Der Reitstock hat die befohlene Position nicht erreicht, weil die Daten des Encoders während einer Referenzfahrt nicht gelesen werden.

Hinweis: Bei den Softwareversionen 100.23.000.1000 und höher wird der Alarm 437 REITSTOCK UNTERSCHREITUNG ausgelöst, wenn die Daten des Encoders während einer Referenzfahrt nicht gelesen werden.

ACME-Schraube und ACME-Mutter reinigen und auf Beschädigung und Verschleiß prüfen. Die Schraube nach der Reinigung schmieren.

Prüfen Sie, ob die Näherungsschalter und die Auslösemarkierung des Schalterauslösers des Encoders nicht durch Späne blockiert oder falsch ausgerichtet sind. Überprüfen Sie, ob die Näherungssensoren richtig funktionieren. Beachten Sie Näherungssensor – Leitfaden zur Fehlerbehebung. Überprüfen Sie die Baugruppe des Reitstock-Encoders und die Auslösemarkierung. Wenn der Encoder aufgrund von Späneansammlungen ausfällt, installieren Sie das Service-Kit zum Schutz der B-Achse. Siehe Verfahren Drehmaschine – B-Achse – Schutz Service-Kit – Installation. Wenn das Schutz-Kit installiert wurde, bevor die ACME-Schneckenabstreifer ins Kit aufgenommen wurden. Installieren Sie 57-0939 auf eine der Seiten der ACME-Mutter. Sehen Sie den nachfolgenden Abschnitt Installation des ACME-Schneckenabstreifers.
Der Schalter für die Ausgangsposition geht nicht in die Ausgangsposition zurück.

ACME-Schraube und ACME-Mutter reinigen und auf Beschädigung und Verschleiß prüfen. Die Schraube nach der Reinigung schmieren.

Prüfen Sie die Auslösemarkierung des Ausgangsschalters, um sicherzustellen, dass sie nicht blockiert oder falsch ausgerichtet ist. Überprüfen Sie den Ausgangspositionssensor des Reitstocks und die Auslösemarkierung. Wenn die Auslösemarkierung aufgrund von Späneansammlung nicht funktioniert, muss der Nachrüstsatz Service-Kit, Teil-Nr. 93-3393, für den Ausgangsschalter des Reitstocks installiert werden. Siehe Verfahren Nachrüstung des Ausgangsschalters des Reitstocks– Installation.  Gilt nur für ST-20/25/28 Maschinen, die mit 20-7462E BASE ST-20MACH vom 07.08.2021 bis 09.16.2021 und ST-30/35 Maschinen, die mit 20-7625D BASE ST-30 MACH vom 12.01.2020 bis 08.17.2021 gebaut wurden.

Installieren Sie das Service-Kit zum Schutz der B-Achse. Siehe Verfahren Drehmaschine – B-Achse – Schutz Service-Kit – Installation. Wenn das Schutz-Kit installiert wurde, bevor die ACME-Schneckenabstreifer ins Kit aufgenommen wurden. Installieren Sie 57-0939 auf beiden Seiten der ACME-Mutter. Sehen Sie den nachfolgenden Abschnitt  Installation des ACME-Schneckenabstreifers.
Die Motorkupplung bricht. Beim Wiedereinbau der Kupplung wurden die M6-Schrauben überdreht. Ziehen Sie die Kupplungsteile mit dem richtigen Drehmoment von 10 ft-lbs fest.
Der Reitstock klemmt auf dem Werkstück und zieht sich nicht zurück, wenn der Reitstock bei vollem Hydraulikdruck eingerastet ist. Reitstock-Einstellungen sind möglicherweise nicht korrekt eingestellt. Überprüfen Sie, ob die Einstellungen 105 – Rückzugsabstand Reitstock, 341 – Eilgangposition Reitstock und 342 – Vorschubabstand Reitstock korrekt sind.

Quill Specification

Komponenten der Pinole:

  1. Pinole
  2. O-Ring
  3. Pinolen-Führung
  4. Pinolen-Isolierplatten
  5. Pinolen-Halterung
  6. Klemmring

Im Laufe der Zeit verformen sich die Pinole-Isolierpads aufgrund der auf die Pinole ausgeübten Druckkräfte und werden dünner, so dass sich die Pinole drehen kann, wenn sie nicht zusammengedrückt ist.

Die Pinole sollte sich nicht drehen, wenn ein Drehmoment von weniger als 7,91 Nm (70 in-lbs) auf sie ausgeübt wird.

Wenn sich die Pinole dreht, gehen Sie wie folgt vor, um sie wiederherzustellen.

  1. Lösen Sie die Quetschschraube am Klemmring
  2. Ziehen Sie den Klemmring fest
  3. Ziehen Sie die Quetschschraube nach
  4. Prüfen Sie die Pinole erneut und wiederholen Sie den Vorgang nach Bedarf

Wichtig:Ziehen Sie den Klemmring nicht zu fest an, er sollte nur mit den Fingern plus einer zusätzlichen 1/8 Umdrehung angezogen werden.

Hinweis: Der Klemmring wird mit einem Drehmoment von 20,34 Nm (15 ft-lbs) angezogen.

Um zu prüfen, ob die Pinole beschädigt ist oder nicht, spannen Sie ein Werkstück [1]  zwischen dem Spannfutter und dem Reitstock ein, üben Sie dann mit einer Waage eine Zug- und Druckkraft von 81,3 Nm (60 lbs) auf den Reitstock [2] aus und messen Sie die Durchbiegung mit einem Messgerät [3].

Hinweis: Vergewissern Sie sich, dass der Reitstockdruck auf 200 PSI (13,7895 Bar) eingestellt ist.

Durchbiegung NTE 0,0014"(0,03556 mm).

ACME Screw Alignment

1

Trennen Sie die Hydraulikmotorschläuche ab. Treiben Sie die Erhöhungsbaugruppe mit einem Überwurfmutterwerkzeug und einem Bohrer auf die Motorseite der Schraube. Lösen Sie alle Schrauben unten und ziehen Sie sie fingerfest an:

  • ACME-Mutter an ACME-Muttergehäuse[1]
  • Motorhalterungen[2]
  • Sicherheitsschrauben der Motorkupplung[3]
  • Motorschrauben[4]

Die Schrauben in der folgenden Reihenfolge anziehen:

  • ACME-Mutter an ACME-Muttergehäuse[1]

Verwenden Sie ein Überwurfmutterwerkzeug und einen Schraubenzieher. Die ACME-Schraube +- 2 Zoll vor- und zurückdrehen.

  • Motorhalterungen[2]
  • Sicherheitsschrauben der Motorkupplung[3] (10 ft-lbs) 

Verwenden Sie ein Überwurfmutterwerkzeug und einen Schraubenzieher. Drehen Sie die ACME-Schraube +/- 2 Zoll vor und zurück

  • Motorschrauben[4]

2

Die Hydraulikmotorschläuche wieder anschließen.

Testen Sie mit dem Handdrehmomentmesser das Losbrechmoment der B-Achse am Anfang und am Ende des Verfahrwegs. NTE 15 in*lbs.

Wenn das Drehmoment 15 in-lbs überschreitet. Die Ausrichtung der ACME-Schraube fortsetzen.

3

Entfernen Sie den Schmierfettbehälter, falls vorhanden. Entfernen Sie die Reitstock-Baugruppe, um eine Schlinge durch die Bohrung zu installieren. Entfernen Sie den Reitstock-Gusskörper entfernen, um Zugang zum ACME Schraubengehäuse zu erhalten.

Trennen Sie die Hydraulikmotorschläuche ab. Treiben Sie die Erhöhungsbaugruppe mit einem Überwurfmutterwerkzeug und einem Bohrer auf die Motorseite der Schraube. Lösen Sie alle Schrauben unten und ziehen Sie sie fingerfest an:

  • ACME-Mutterngehäuse an Reitstock-Erhöhung[1]
  • ACME-Mutter an ACME-Muttergehäuse[2]
  • Motorhalterungen[3]
  • Sicherheitsschrauben der Motorkupplung[4]
  • Motorschrauben[5]

Die Schrauben in der folgenden Reihenfolge anziehen:

  • ACME-Mutterngehäuse an Reitstock-Erhöhung[1]
  • ACME-Mutter an ACME-Muttergehäuse[2]

Verwenden Sie ein Überwurfmutterwerkzeug und einen Schraubenzieher. Die ACME-Schraube +- 2 Zoll vor- und zurückdrehen.

  • Motorhalterungen[3]
  • Sicherheitsschrauben der Motorkupplung[4]  (10 ft-lbs) 

Verwenden Sie ein Überwurfmutterwerkzeug und einen Schraubenzieher. Drehen Sie die ACME-Schraube +/- 2 Zoll vor und zurück

  • Motorschrauben[5]

4

Die Hydraulikmotorschläuche wieder anschließen.

Testen Sie mit dem Handdrehmomentmesser das Losbrechmoment der B-Achse am Anfang und am Ende des Verfahrwegs. NTE 15 in*lbs.

Wenn das Drehmoment 15 in-lbs überschreitet, ersetzen Sie das ACME-Schraubmuttergehäuse.

ACME Screw Wiper Installation

Installieren Sie die beiden Abstreifer so, dass die Seite mit der Schulter[1] zur ACME-Mutter zeigt.

Installieren Sie den Motor-Seitenabsteifer[2] gegen die ACME-Mutter mit dem Schmiernippel der ACME-Mutter in der Mitte des Schlitzes.

Installieren Sie den seitlichen Stützabstreifer[3] gegen die ACME-Mutter mit dem Schlitz nach unten.

Reitstock Hydraulikmotor - Achsbewegungen-Geräuschreferenz

Das folgende Servicevideo zeigt ein Achsenbewegungsgeräusch des hydraulischen Motors des Reitstocks als Referenz.