2.1 DC-시리즈 - Haas 스핀들 칠러 조작

Introduction

DC-1은 기계 뒷면의 제어 장치 옆에 스핀들 칠러 장치가 함께 제공됩니다. 이 스핀들 칠러는 스핀들의 온도를 조절하는 데 도움이 됩니다. 이 섹션에서는 스핀들 칠러에 대한 조작 정보를 제공합니다.

View Parameters

스핀들이 작동하거나 공구 교환이 발생하면 스핀들 칠러의 전원이 자동으로 켜집니다. 스핀들 칠러 전면의 전원 버튼을 변경할 필요가 없습니다.

스핀들 칠러는 파라미터 기반 시스템을 사용하여 얼마나 많은 냉각을 수행해야 하는지 결정합니다. 이 파라미터는 공장에서 설정되며 변경해서는 안됩니다. Haas 제어 장치에 9003 - 스핀들 절삭유 칠러 오일 유량 부족 경보가 표시되면 파라미터 값을 변경하기 전에 이 장의 문제 해결 섹션을 참조하십시오.

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스핀들 칠러의 파라미터 값을 보려면 다음 단계를 따르십시오.

  1. 칠러 제어 장치의 [UP] 화살표 [1]을 길게 누르십시오.
  2. 위쪽 화살표를 누른 상태에서 [SET] 버튼 [2]을 길게 누릅니다. 파라미터에 액세스하려면 [UP] 화살표와 [SET] 버튼을 누르는 사이에 약 0.5초의 지연 시간이 있어야 합니다.
  3. 칠러의 디스플레이에 "0"이 표시될 때까지 이 버튼을 계속 누르고 있습니다. 상단 이미지와 같이 디스플레이에 "8"[3]이 표시될 때까지 화살표 키를 누른 다음 [SET] 버튼을 눌러 파라미터 페이지로 이동합니다.
  4. 파라미터 페이지에서 화살표 키를 눌러 다른 파라미터로 이동할 수 있습니다. 각 파라미터에는 [SET] 버튼을 눌러 액세스할 수 있는 값이 있습니다.

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이 이미지는 파라미터에 액세스하고 값을 설정하는 예제를 보여줍니다. 

파라미터 페이지를 입력하고 화살표 키를 사용하여 F9로 이동한 후 [SET] 버튼 [1]을 눌러 현재 파라미터 값을 봅니다. 값은 디스플레이 [2]에 나타나며 화살표를 사용하여 값을 변경할 수 있습니다. 새 값을 설정하려면 [SET] 버튼 [3]을 다시 누르십시오.

참고:파라미터 값은 공장 설정 값에서 변경해서는 안됩니다. 파라미터 F9는 68°F(20°C)로 설정되어야 합니다.

참고: 파라미터는 F0-F9로 표시되어 있습니다. 파라미터에 대한 설명은 아래 표를 참조하십시오.

Parameter Functions

이 표에는 액세스할 수 있는 파라미터와 해당 기능 및 공장 설정 값이 나열되어 있습니다.

중요: 이러한 파라미터는 공장 설정값에서 변경해서는 안 됩니다. 이 표는 스핀들 칠러를 공장 출하 상태로 되돌리기 위한 문제 해결 정보를 위해 제공됩니다.

파라미터 이름 함수 공장에서 설정된 값
F0 스핀들 칠러가 유체를 유지하려고 시도하는 온도를 설정합니다. 77°F(25°C)
F1 칠러액 온도와 주변 온도 사이의 허용된 차이를 설정합니다. 32°F(0°C)
F2 스핀들로 가는 유체와 스핀들에서 돌아오는 유체 사이의 허용 온도 차이를 설정합니다. 37.4°F(3°C)
F3 온도 제어 방법을 설정합니다. 0
F4 저온 경보에 대한 설정치 이상으로 온도 임계치를 설정합니다. 68°F(20°C)
F5 고온 경보에 대한 설정치 이상으로 온도 임계치를 설정합니다. 59°F(15°C)
F6 높은 주변 온도 알람의 온도 임계값을 설정합니다. 113°F(45°C)
F7 암호 값 8
F8 최대 허용 칠러액 온도를 설정합니다. 86°F(30°C)
F9 최소 허용 칠러액 온도를 설정합니다. 68°F(20°C)

2.2 DC-시리즈 - Haas 스핀들 칠러 유지보수

Introduction

이 섹션에서는 DC-1 스핀들 칠러에 필요한 유지보수에 대해 자세히 설명합니다. 이 정보는 이 매뉴얼의 DC-1 - 유지보수 장에서도 찾을 수 있습니다.

스핀들 칠러 
유지보수 항목 간격
유체 탱크 레벨을 점검하십시오.
 매일
유체 탱크를 채우십시오. 필요에 따라
흡기 필터를 청소하십시오.
 매주
공기 배출구를 검사/청소하십시오.
 매주

DC-Series Spindle Chiller Maintenance

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이 이미지는 스핀들 칠러의 주요 구성 요소를 보여줍니다.

  1. 유체 탱크 흡입구
  2. 유량 경보(빨간색)
  3. 전원 스위치
  4. 온도 컨트롤러
  5. 정상 유량(녹색)
  6. 흡기 필터
  7. 칠러액 레벨 게이지
  8. 칠러액 배출
  9. 칠러액 흡입구 라인
  10. 칠러액 배출구 라인
  11. 전원 소켓
  12. 경보 출력 터미널
  13. 공기 배출구

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스핀들 칠러 [1] 후면에 있는 유체 레벨 게이지를 확인하여 유체 탱크 레벨을 점검하십시오. 탱크에 유체를 추가하려면 장치 상단의 입구 [2]에 있는 캡을 제거하고 게이지에 레벨이 M [3] 상단 또는 H 레벨에 표시될 때까지 30% 에틸렌 글리콜과 70% 이온수 혼합물을 탱크에 채웁니다.

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공기 유입구 필터를 청소하려면 그레이트를 제거하여 필터 장치에 접근하십시오. 필터 장치에서 필터 스크린을 제거하여 먼지나 이물질이 필터에서 빠질 수 있도록 하십시오. 필요한 경우, 오염 물질을 제거하기 위해 물로 필터를 세척하십시오. 

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공기 배출구에 먼지와 이물질이 없는지 확인하십시오. 또한 공기 배출 환기구 바로 뒤에 12”(305mm)의 깨끗한 영역을 확보하는 것이 좋습니다. 이렇게 하면 시스템에서 적절한 공기 순환이 가능합니다.

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칠러액 교환:

칠러액을 교환하려면 유체 배출 캡 [1]을 열고 유체 탱크와 유체 라인이 완전히 배출될 때까지 기다리십시오.

배출되면 유체 배출 뚜껑을 단단히 닫습니다. 그런 다음 유체 탱크 흡입 캡 [2]을 제거하고 새 칠러액을 추가합니다.

참고: 칠러액은 30% 글리콜 70% 탈이온수의 혼합물입니다. 

2.3. DC-시리즈 - Haas 스핀들 칠러 문제 해결

Introduction

이 섹션에서는 DC-1 스핀들 칠러에 대한 문제 해결 정보를 제공합니다. 유량 경보 문제를 해결하는 방법에 대한 자세한 내용이 있습니다.

DC Spindle Chiller - Symptom Table

스핀들 칠러가 제대로 작동하지 않으면 Haas 제어 장치에 9003 - 스핀들 절삭유 칠러 오일 유량 부족 경보가 표시됩니다. 이 알람은 몇 가지 가능한 증상으로 인해 발생합니다. 증상 및 권장 문제 해결에 대해서는 아래 증상 표를 참조하십시오. 

이 증상 표에는 스핀들 칠러 디스플레이에 나타날 수 있는 잠재적 경보 코드도 포함되어 있습니다. 주변 및 유체 온도 경보입니다.

중요: 파라미터 값 변경은 극단적인 경우에만 수행해야 합니다. 스핀들 칠러 경보를 지우려면 다른 모든 문제 해결 및 유지 관리를 수행해야 합니다.

 

증상 가능한 원인 해결책
경보 9003은 Haas 제어 장치에서 활성화됩니다. 스핀들 칠러 전면의 흐름 경보 표시기가 켜져 있습니다. (빨간색 LED 켜짐)  칠러액의 순환을 막는 것이 있습니다. 칠러액이 스핀들 칠러로 돌아가는 것을 방해하는 무언가가 있습니다. 스핀들 칠러 뒷면의 피팅에서 누출이 없는지 확인하십시오. 스핀들 헤드 커버 판금 아래를 점검하고 스핀들 헤드 캐스팅의 피팅에서 스핀들 칠러에 누출이 없는지 확인하십시오.
스핀들 칠러 탱크에 칠러액이 부족합니다.  칠러 장치에서 또는 칠러액을 스핀들로 전달하는 유체 라인에서 누출이 없는지 확인하십시오. 칠러액 수위가 떨어지도록 하는 누출을 수정한 후 탱크에 30% 글리콜과 70% 탈이온수 혼합물을 채웁니다. 탱크를 채우는 방법에 대한 자세한 내용은 DC-시리즈 스핀들 칠러의 유지보수 섹션을 참조하십시오.
펌프가 제대로 작동하지 않습니다.  스핀들 칠러 펌프를 교체하십시오. 
흐름 센서에 결함이 있고 작동하지 않습니다. 스핀들 칠러액 라인에 순환이 있는지 확인하십시오. 라인에 흐름이 있으면 유체 라인을 잡고 유체 흐름으로 인한 진동을 느낄 수 있습니다. 유량을 감지할 수 있지만 알람 표시기가 켜져 있으면 유량 센서를 교체하십시오.
경보 9003이 Haas 제어 장치에서 활성화되었지만 스핀들 칠러 전면의 정상 유량 표시기는 켜져 있습니다. (녹색 LED가 켜짐) 경보 신호 케이블이 손상되었거나 작동하지 않을 수 있습니다. 스핀들 칠러 경보 케이블을 점검하십시오. 두 커넥터의 손상 및 케이블 길이를 따라 손상이 있는지 확인하십시오. 케이블에 손상이 보이지 않으면 스핀들 칠러 장치에서 경보 케이블을 제거하십시오. 전압계를 사용하여 경보 커넥터의 H1과 H3 핀 사이의 연속성을 확인하십시오. 연속성이 있으면 스핀들 칠러 장치에서 경보가 울리지 않습니다. 연속성을 확인하는 방법은 아래 절차를 참조하십시오.
스핀들 칠러 디스플레이에 E1 메시지가 표시됨 주변 온도가 최대 주변 온도 파라미터를 초과했습니다. 최대 주변 온도 파라미터는 공장에서 113°F(45°C)로 설정됩니다. 이는 파라미터 F6입니다. 공장 설정 파라미터 값을 보려면 이 장의 조작 페이지를 참조하십시오. 주변 온도가 113°F(45°C) 이상인 경우 파라미터 값 조정에 대한 조작 페이지를 참조하십시오. 주변 온도가 113°F(45°C) 미만인 경우 파라미터 값을 확인하고 주변 온도 센서를 교체하십시오.
스핀들 칠러 디스플레이에 E2 메시지가 표시됨 유체 온도가 최대 유체 온도 파라미터를 초과했습니다. 최대 칠러 유체액은 파라미터 F5 에 의해 설정되며 공장에서 59°F(15°C)로 설정됩니다. 적절한 환기를 위해 공기 흡입 필터를 청소하십시오. 칠러액 혼합물의 비율이 올바른지 확인하십시오. 칠러액은 30% 글리콜 70% 탈이온수여야 합니다. 칠러액 배출에 대한 유지보수 섹션을 참조하십시오. 필요한 경우 파라미터 값 설정은 조작 페이지를 참조하십시오.
스핀들 칠러 디스플레이에 E3 메시지가 표시됨 칠러액 온도가 최소 유체 온도 파라미터 미만입니다. 최소 칠러액 온도는 파라미터 F4 에 의해 설정되며 공장에서 68°F(20°C)로 설정됩니다. 칠러 유체 혼합물의 비율이 올바른지 확인하십시오. 칠러액은 30% 글리콜 70% 탈이온수여야 합니다.  칠러액 배출에 대한 유지 보수 섹션을참조하십시오. 필요한 경우 파라미터 값 설정은 조작 페이지를 참조하십시오.
스핀들 칠러 디스플레이에 E4 메시지가 표시됨 주변 온도 센서가 고장났습니다. 주변 온도 센서를 교체하십시오.
스핀들 칠러 디스플레이에 E5 메시지가 표시됨 칠러액 온도 센서가 고장났습니다. 칠러액 온도 센서를 교체하십시오.

DC Spindle Chiller Flow Alarm Output

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경보 커넥터의 2개 핀 사이의 연속성을 확인하려면 스핀들 칠러 커넥터를 경보 케이블 [4]에서 제거하십시오. 스핀들 칠러 [4]의 커넥터에는 그림과 같이 3개의 핀이 있습니다.

스핀들 칠러에 의해 출력되는 경보가 없으면 핀 H1 [1]과 H3 [2] 사이에 있습니다.

전압계를 가져와 저항 모드로 설정합니다.

그런 다음 한쪽 리드를 핀 H1 [1]에, 다른 쪽 리드를 핀 H3 [3]에 터치합니다. 연속성이 있으면 전압계 디스플레이에 거의 0의 저항이 표시됩니다. 

H1과 H2 사이에 연속성이 없는 경우, H1 [1]과 H2 [2] 사이에 연속성이 있는지 확인합니다. H1과 H2 사이의 연속성은 스핀들 칠러가 경보를 출력하고 있음을 나타냅니다.

이 경우 문제 해결을 계속하여 경보의 원인을 확인하십시오. 

DC Spindle Chiller Behavior

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The spindle chiller is powered on when the spindle begins running. When the spindle is not being used, the spindle chiller is not powered on. 

In this state with the spindle not running, the display on the spindle chiller will flash a message on the display screen [2] that looks like the image.

Also the flow alarm indicator [1] will slowly turn on and then turn off every 5 seconds. 

This cycle repeats. This is expected behavior for the spindle chiller and no troubleshooting needs to be done.

Spindle Chiller Electrical Schematic

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스핀들 칠러에서 제어 캐비닛으로 연결되는 케이블은 3개가 있습니다.

  • 접지 케이블 [1] - 스핀들 칠러에서 제어 캐비닛 섀시까지
  • 유량 경보 케이블 33-1360 - 경보 포트에서 I/O PCB의 P39에 연결된 케이블 33-1299로 연결됩니다.
  • 전원 케이블 33-1361 - 전원 소켓에서 I/O PCB의 P31 까지.

중요: 스핀들 칠러의 경보 케이블을 33-1299의 SPINDL FLOW에 연결해야 합니다. 이 케이블에는 3개의 커넥터가 있으며, SPINDL FLOW라고 표시된 커넥터만 사용해야 합니다.