Service Home Tool release Piston-Handleiding voor probleemoplossing
Last updated: 10/17/2024

Tool release Piston (TRP) -Handleiding voor probleemoplossing

Introduction

  1. ROTARY UNION
  2. VEERHOUDER
  3. COMPRESSIE VEER
  4. SHCS 8-32 X 3/8
  5. NABIJHEIDS SENSOR
  6. SHCS 1/4-20 X 2
  7. SWITCH MOUNT BLOCK
  8. O-RING 2-121 BUNA
  9. SHCS 3/8-16 X 5
  10. FITG SLANG BARB1/2 NPT1/4M STR MESSING
  11. FITG NPT1/8M STEKKER STL W/SCHROEFDRAAD AFDICHTING
  12. TRP-BEHUIZING
  13. SPACER UPPER
  14. TRP ZUIGER
  15. O-RING 2-446 BUNA
  16. O-RING 2-015 BUNA
  17. VENTIEL CHECK NPT-1/8-F X NPT-1/8-F MESSING
  18. O-RING 2-327 VITON
  19. SPACER LAGER
  20. TRP SCHACHT
  21. TRP ONDERPLAAT
  22. TRP VORK SPACER
  23. TRP VOORVORK
  24. RING 1/2 STAAL. 018THK X 1.00 O
  25. SHCS 1/2-13 X 3 1/2

 

  1. 40 opname SK40
  2. 50 opname SK50
  3. 40-opname SK-40 inline aandrijving

Symptom Table

Symptoom Mogelijke oorzaak Corrigerende actie
De TRP wordt niet geactiveerd wanneer het wordt geboden. De solenoïde is onbedienbaar. Test de solenoïde.
Het luchtvolume is laag. Controleer het lucht systeem.
Parameter 71 is onjuist (CHC). Controleer de waarde van parameter 71
Alarm 134 FOUT GEREEDSCHAPSKLEM treedt op bij machines met M18,27 en lager. Het luchtvolume is laag. Controleer het lucht systeem.
De borgring met de pinnen van de dissel-Actuator is defect (alleen inline spindel). Vervang de spil met de laatste revisie van de spil, die een roll PIN gebruikt om de actuator pinnen van de dissel te behouden.
De draagloze Unie losgemaakt van de middelste as (alleen 50 taper).
  1. Verwijder de TSC-onderdelen uit de TRP.
  2. Verwijder de TRP.
  3. Draai de 50 taper Union adapter vast op 100 ft-lbs (136 nm). Gebruik een 5/8" imbussleutel om de middelste as in positie te houden terwijl u de adapter voor de aaneenvoeging van de 50-conus vastdraait.

    Opmerking: De Veerhouder op de TRP bekrast de TRP proximity-sensor. De Veerhouder verandert de hoogte wanneer de 50 taper Union adapter loskomt van de middelste as.

  4. Installeer de TRP.
  5. Zorg ervoor dat de Veerhouder de TRP proximity-sensor activeert.
  6. Installeer de TSC-onderdelen op de TRP wanneer de 50 taper Union adapter correct wordt vastgezet.
Alarm 134 FOUT GEREEDSCHAPSKLEM treedt op bij machines met M18,28 en hoger. In de elektrische kast zit een massadraad los. Next Generation-besturing Zorg ervoor dat alle grond draden in de elektrische kast strak zitten. Zorg ervoor dat alle motor kabels van de as strak zitten.

De TRP raakt de dissel en maakt een luid bonzen lawaai.

 De voorlaad regelaar is niet goed afgesteld. Pas de voorlaad regelaar goed aan. Raadpleeg de sectie Voorlaadregelaar hieronder. 
Voorlaad druk onjuist op een vaste regulator. Vervang de vaste regulator. Raadpleeg de sectie Voorlaadregelaar hieronder.
De TRP drukt niet genoeg uit om de tool los te laten. Er is een luchtlek. Controleer het luchtsysteem en parameter 76 voor lage luchtvertraging.
De dissel is beschadigd. Inspecteer de dissel.
De TRP-pushout is niet goed afgesteld. Controleer de hoogte van de dissel en pas deze aan.
De o-ring van de zuiger heeft geen smering of de zuiger/boring of o-ring is beschadigd. Vervang de olie.
De TRP trekt langzaam terug.

Alarm 130 GEREEDSCHAP ONTKLEMD

Alarm 131 GEREEDSCHAP NIET GEKLEMD.

 De terugveer is kapot. Vervang de TRP-basis assemblage.
Het Humphrey ventiel wordt gedragen.
 Een versleten Humprey klep (snelle uitlaatklep) kan lucht in de zuiger lekken en ervoor zorgen dat de TRP zich langzaam terugneemt. Vervang de Humprey klep.
De uitlaatdemper is verstopt. Test de uitlaatdemper.
De o-ring van de zuiger heeft geen smering of de zuiger/boring of o-ring is beschadigd. Inspecteer de o-ring van de zuiger.
De voorlaad solenoïde komt vast te zitten als gevolg van verontreiniging. Inspecteer de voorlaad solenoïde op verontreiniging. Voor rustige machines Inspecteer het magneet spruitstuk in het smeer paneel op verontreiniging. Zie de sectie Waterafscheidingsfilter hieronder.
De inline spil wordt in beslag genomen. De inline spil zal niet draaien.

Machines met I/O-PCB 34-3490A/B

Intermitterend alarm 131 GEREEDSCHAP NIET GEKLEMD
                         EN
Het maakt gebruik van een digitale SMC-ventiel.

 Er is een kleine vertraging wanneer het ventiel wordt uitgezet, waardoor het alarm wordt gegenereerd.  Bestel servicesets  93-3451 en 93-3452 en volg de  installatieprocedure ventiel met lage belasting .

Solenoid

Corrigerende actie:

Reinig de magneetklep.

Houd de ontgrendelingsknop ingedrukt. Controleer de spanning op de ventiel. Het moet 120 VAC hebben. Als er geen stroom is, zorg er dan voor dat het een goede verbinding heeft met de I/O-PCB.

Als de verbinding met de I/O-PCB goed is, raadpleeg dan Ventiel-Handleiding voor probleemoplossing  om de problemen met het ventiel op te lossen.

Air Pressure

Corrigerende actie:

Controleer de luchtdruktoevoer.

Controleer het luchtvolume dat aan de machine wordt geleverd. Raadpleeg de sectie Luchtvereisten in Nieuwe machine instellen/Pre-installatie voor de vereiste slangmaat en andere instructies.

Controleer op luchtlekken in de toevoerslang/elektromagnetische uitlaat/TRP.

Controleer of parameter  76 Low Air Delay is ingesteld op 1500.

Parameter 71 - Classic Haas Control (CHC)

Corrigerende actie:

Controleer de waarde van parameter  71, DRAW BAR OFFSET.

Model P71 waarde
(Sigma 1 motor)		 P71 waarde
(Sigma 5 motoren)
DM/DT N.v.t. 0
EC400 0 0
EC1600 6000 40000
ES 6936 0
GR 12000 66600
GR408 12000 0
MDC 12000 0
Mini Mill 12000 111000
S Mini Mill 12000 66600
Office-freesmachine 12000 12000
OM1A, OM2A 14000 112000
SR 12000 0
Toolroom 12000 111000
UMC N.v.t. 66600
VF1-VF4 12000 83300
VF2SS-VF4SS 6936 55500
VF5/40-VF12/40 6936 66600
VF3/50-VF12/50
 12000 40000
VM2-VM3 6936 111000
VM6 12000 111000
VR 12000 0
VS 12000 0

Precharge Regulator

Corrigerende actie:

De voorlaadregelaar aanpassen of vervangen:

  • Instelbare regelaar [1] - De voorlaadregelaar correct afstellen. Als de voorlaadregelaar beschadigd is en niet kan worden aangepast, vervangt u hem.
  • Vaste niet-instelbare regelaar [2] - Controleer de druk, vervang de voorlaadregelaar als de druk niet klopt.

Opmerking: 40T inline spil machines (VF,VM,UMC) gebouwd na februari 2017 hebben geen voorlaadregelaar. Raadpleeg: HSG-N 05-06-2024.

Drawbar

Corrigerende actie:

Verwijder en inspecteer de spiltrekbuis op gebroken veervulringen of enige andere schade.

Controleer de spiltrekbuis op beschadigde O-ringafdichtingen (alleen TSC-machines). Ga naar Spil - Trekbuis - Handleiding voor probleemoplossing  om problemen met de trekbuis op te lossen.

Return Spring

Corrigerende actie:

Als de terugtrekveer kapot is, vervang dan de TRP-basisassemblage.

Pushout

Corrigerende actie:

Alleen de 40-conus TSC riemaandrijving - Inspecteer de TRP-bout voor gereedschapsontgrendeling of de hardmetalen punt op overmatige slijtage of beschadiging.

Controleer de pushout van de spiltrekbuis en de sensoraanpassingen.

Pas de hoogte aan door vulplaatjes toe te voegen of te verwijderen. Raadpleeg voor meer informatie de instelprocedure voor de TRP-schakelaar.

Exhaust Muffler

Corrigerende actie:

Verwijder de uitlaatdemper uit het ventiel en test de TRP-werking. Vervang indien nodig de uitlaatdemper.

O-ring

Corrigerende actie:

Alleen de 40-conus riemaandrijving - Verwijder de TRP en breng smeermiddel aan op de TRP-behuizing [1].

Installeer de TRP op de machine en op de juiste plaats. Schakel de machine uit en in. ACTIVEER TRP NIET WANNEER DE TRP NIET OP ZIJN PLAATS IS. DIT KAN SCHADE AAN DE TRP VEROORZAKEN.

De TRP-basis kan niet worden gerepareerd vanwege de hoge veerdruk. Bij beschadiging moet de assemblage worden vervangen.

Water Separator Filter

De filter in de waterafscheider kan loskomen in het gietstuk van de waterafscheider. De filter beweegt zich rond de binnenkant van de houder en breekt in kleine stukjes. Deze stukken vervuilen onderdelen in de pneumatische systemen. U moet altijd deze filter controleren bij het oplossen van een pneumatisch probleem.

Corrigerende actie:

  1. Verwijder en vervang de waterafscheiderfilter [2] (P/N 58-1391; Uitlaat poly 100 micron NPT-3/8M). Zet Sikaflex op de schroefdraden van het filter.

     Opmerking: Gebruik een bougietang of een soortgelijk gereedschap om het filter los en vast te maken.

  2. Verwijder en reinig het gietstuk [1], de O-ring [3], het scherm [4] en de dop [5]
  3. Verwijder de ventielen en reinig deze.
  4. Verwijder en reinig de luchtdempers.
  5. Verwijder en reinig alle pneumatische slangen met druklucht.