Service Home Tool release Piston-Handleiding voor probleemoplossing
Last updated: 05/04/2022

Tool release Piston (TRP) -Handleiding voor probleemoplossing

Inleiding

  1. ROTARY UNION
  2. VEERHOUDER
  3. COMPRESSIE VEER
  4. SHCS 8-32 X 3/8
  5. NABIJHEIDS SENSOR
  6. SHCS 1/4-20 X 2
  7. SWITCH MOUNT BLOCK
  8. O-RING 2-121 BUNA
  9. SHCS 3/8-16 X 5
  10. FITG SLANG BARB1/2 NPT1/4M STR MESSING
  11. FITG NPT1/8M STEKKER STL W/SCHROEFDRAAD AFDICHTING
  12. TRP-BEHUIZING
  13. SPACER UPPER
  14. TRP ZUIGER
  15. O-RING 2-446 BUNA
  16. O-RING 2-015 BUNA
  17. VENTIEL CHECK NPT-1/8-F X NPT-1/8-F MESSING
  18. O-RING 2-327 VITON
  19. SPACER LAGER
  20. TRP SCHACHT
  21. TRP ONDERPLAAT
  22. TRP VORK SPACER
  23. TRP VOORVORK
  24. RING 1/2 STAAL. 018THK X 1.00 O
  25. SHCS 1/2-13 X 3 1/2

 

  1. SK-40
  2. SK-50
  3. 40-opname SK-40 inline aandrijving

Symptoom tabel

Symptoom Mogelijke oorzaak Corrigerende actie
De TRP wordt niet geactiveerd wanneer het wordt geboden. De solenoïde is onbedienbaar. Test de solenoïde.
Het luchtvolume is laag. Controleer het lucht systeem.
Parameter 71 is onjuist (CHC). Controleer de waarde van parameter 71
Alarm 134 GEREEDSCHAPS klem fout optreedt op machines met M 18.27 en lager. Het luchtvolume is laag. Controleer het lucht systeem.
De borgring met de pinnen van de dissel-Actuator is defect (alleen inline spindel). Vervang de spil met de laatste revisie van de spil, die een roll PIN gebruikt om de actuator pinnen van de dissel te behouden.
De draagloze Unie losgemaakt van de middelste as (alleen 50 taper).
  1. Verwijder de TSC-onderdelen uit de TRP.
  2. Verwijder de TRP.
  3. Draai de 50 taper Union adapter vast op 100 ft-lbs (136 nm). Gebruik een 5/8" hex tool om de middelste as in positie te houden terwijl u de 50 taper Union adapter aanspannen.

    Opmerking: De Veerhouder op de TRP bekrast de TRP proximity-sensor. De Veerhouder verandert de hoogte wanneer de 50 taper Union adapter loskomt van de middelste as.

  4. Installeer de TRP.
  5. Zorg ervoor dat de Veerhouder de TRP proximity-sensor activeert.
  6. Installeer de TSC-onderdelen op de TRP wanneer de 50 taper Union adapter correct wordt vastgezet.
Alarm 134 GEREEDSCHAPS klem fout optreedt op machines met M 18.28 en hoger. In de elektrische kast zit een massadraad los. Next Generation-besturing Zorg ervoor dat alle grond draden in de elektrische kast strak zitten. Zorg ervoor dat alle motor kabels van de as strak zitten.

De TRP raakt de dissel en maakt een luid bonzen lawaai.

 De voorlaad regelaar is niet goed afgesteld. Pas de voorlaad regelaar goed aan.
Voorlaad druk onjuist op een vaste regulator. Vervang de vaste regulator.
De TRP drukt niet genoeg uit om de tool los te laten. Er is een luchtlek. Controle lucht systeem en lage lucht vertraging parameter 76.
De dissel is beschadigd. Inspecteer de dissel.
De TRP-pushout is niet goed afgesteld. Controleer de hoogte van de dissel en pas deze aan.
De o-ring van de zuiger heeft geen smering of de zuiger/boring of o-ring is beschadigd. Vervang de olie.
De TRP trekt langzaam in.

Alarm 130 GEREEDSCHAP ONGEKLEMD

Alarm 131 GEREEDSCHAP NIET GEKLEMD.

 De terugveer is kapot. Vervang de TRP-basis assemblage.
Het Humphrey ventiel wordt gedragen.
 Een versleten Humprey klep (snelle uitlaatklep) kan lucht in de zuiger lekken en ervoor zorgen dat de TRP zich langzaam terugneemt. Vervang de Humprey klep.
De uitlaatdemper is verstopt. Test de uitlaatdemper.
De o-ring van de zuiger heeft geen smering of de zuiger/boring of o-ring is beschadigd. Inspecteer de o-ring van de zuiger.
De voorlaad solenoïde komt vast te zitten als gevolg van verontreiniging. Inspecteer de voorlaad solenoïde op verontreiniging. Voor rustige machines Inspecteer het magneet spruitstuk in het smeer paneel op verontreiniging. Zie Water afscheider filter onderstaande sectie.
De inline spil wordt in beslag genomen. De inline spil zal niet draaien.

Intermitterend Alarm 131 GEREEDSCHAP NIET GEKLEMD

EN

Het maakt gebruik van een digitale SMC-ventiel.

 Er is een kleine vertraging wanneer de solenoïde wordt aangevoerd, waardoor het alarm wordt gegenereerd.  Bestel servicekits 93-3451 en 93-3452 en volg de installatieprocedure voor de magneetklep voor lage belasting.  

Elektromagnetische

Corrigerende actie:

Reinig de magneetklep.

Houd de ontgrendelingsknop ingedrukt. Controleer de spanning op de ventiel. Het moet 120 VAC hebben. Als er geen stroom is, zorg er dan voor dat het een goede verbinding heeft met de I/O-PCB.

Als de verbinding met de I/O-PCB goed is, raadpleeg dan Elektromagneet-Handleiding voor probleemoplossing om de solenoïde op te lossen.

Luchtdruk

Corrigerende actie:

Controleer de luchtdruktoevoer.

Controleer het luchtvolume dat aan de machine wordt geleverd. Raadpleeg de sectie Luchtvereisten in de Nieuwe installatie van de machine/pre-installatie voor de vereiste slang maat en andere instructies.

Controleer op luchtlekken in de toevoerslang/elektromagnetische uitlaat/TRP.

Controleren Parameter 76 Low Air Delay is ingesteld op 1500.

Parameter 71-Classic Haas-bediening (CHC)

Corrigerende actie:

Controleer de waarde van Parameter 71, DRAW BAR OFFSET.

Model P71 waarde
(Sigma 1 motor)		 P71 waarde
(Sigma 5 motoren)
DM/DT N.v.t. 0
EC400 0 0
EC1600 6000 40000
ES 6936 0
GR 12000 66600
GR408 12000 0
MDC 12000 0
Mini Mill 12000 111000
S Mini Mill 12000 66600
Office-freesmachine 12000 12000
OM1A, OM2A 14000 112000
SR 12000 0
Toolroom 12000 111000
UMC N.v.t. 66600
VF1-VF4 12000 83300
VF2SS-VF4SS 6936 55500
VF5/40-VF12/40 6936 66600
VF3/50-VF12/50
 12000 40000
VM2-VM3 6936 111000
VM6 12000 111000
VR 12000 0
VS 12000 0

Voorlaadregelaar

Corrigerende actie:

De voorlaadregelaar aanpassen of vervangen:

  • Instelbare regelaar [1] - De voorlaadregelaar correct afstellen. Als de voorlaadregelaar beschadigd is en niet kan worden aangepast, vervangt u hem.
  • Vaste niet-instelbare regelaar [2] - Controleer de druk, vervang de voorlaadregelaar als de druk niet klopt.

Trekbuis

Corrigerende actie:

Verwijder en inspecteer de spiltrekbuis op gebroken veervulringen of enige andere schade.

Controleer de spiltrekbuis op beschadigde O-ringafdichtingen (alleen TSC-machines). Ga naar Spil - Trekbuis - Gids voor probleemoplossing om de problemen met de trekbuis op te lossen.

Terugtrekveer

Corrigerende actie:

Als de terugtrekveer kapot is, vervang dan de TRP-basisassemblage.

Pushout

Corrigerende actie:

Alleen 40T TSC riemaandrijving - Inspecteer de TRP-gereedschapsontgrendelingsbout of hardmetalen punt op overmatige slijtage of beschadiging.

Controleer de pushout van de spiltrekbuis en de sensoraanpassingen.

Pas de hoogte aan door vulplaatjes toe te voegen of te verwijderen. Raadpleeg de Instelprocedure voor TRP-schakelaar voor meer informatie.

Uitlaatdemper

Corrigerende actie:

Verwijder de uitlaatdemper uit het ventiel en test de TRP-werking. Vervang indien nodig de uitlaatdemper.

O-ring

Corrigerende actie:

Alleen 40T riemaandrijving - Verwijder de TRP en breng smeermiddel aan op de TRP-behuizing [1].

Installeer de TRP op de machine en op de juiste plaats. Schakel de machine uit en in. ACTIVEER TRP NIET WANNEER DE TRP NIET OP ZIJN PLAATS IS. DIT KAN SCHADE AAN DE TRP VEROORZAKEN.

De TRP-basis kan niet worden gerepareerd vanwege de hoge veerdruk. Bij beschadiging moet de assemblage worden vervangen.

Waterafscheiderfilter

De filter in de waterafscheider kan loskomen in het gietstuk van de waterafscheider. De filter beweegt zich rond de binnenkant van de houder en breekt in kleine stukjes. Deze stukken vervuilen onderdelen in de pneumatische systemen. U moet altijd deze filter controleren bij het oplossen van een pneumatisch probleem.

Corrigerende actie:

  1. Verwijder en vervang de waterafscheiderfilter [2] (P/N 58-1391; Uitlaat poly 100 micron NPT-3/8M). Zet Sikaflex op de schroefdraden van het filter.

     Opmerking: Gebruik een bougietang of soortgelijk gereedschap om de filter los te maken en aan te spannen.

  2. Verwijder en reinig het gietstuk [1], de O-ring [3], het scherm [4] en de dop [5]
  3. Verwijder de ventielen en reinig deze.
  4. Verwijder en reinig de luchtdempers.
  5. Verwijder en reinig alle pneumatische slangen met druklucht.

Cookieverklaring

Wij gebruiken cookies om uw gebruikerservaring te verbeteren. Onze cookiemelding beschrijft welke cookies we gebruiken, waarom we deze gebruiken en hoe u er meer informatie over kunt vinden. Bevestig alstublieft uw instemming met ons gebruik van analytische cookies. Als u niet instemt, kunt u onze website nog steeds gebruiken met een beperkte gebruikerservaring.