Dieses Verfahren zeigt, wie aktuelle Spindel-Frontkappen durch solide Frontkappen ersetzt werden. 

 Hinweis: Ersetzen Sie nicht feste Kappen nur dann durch eine feste Frontkappe, wenn Sie eine hohe Unrundheit und Probleme mit der Oberflächengüte haben. 

Dieses Dokument gilt für die folgenden Service-Kits:

• 93-5172-UMRÜSTSATZ MIT STARRER FRONTKAPPE A2-6 SVC

Erforderliche Werkzeuge:

• Messgerät
• 0,0001 Zoll Messuhr mit Magnetsockel
• Druckluftleitung mit Schnellkupplung
• T-0151 A2-8/A2-6 SPINDEL-DURCHBIEGUNGSWERKZEUGSATZ 
• T-0156 A2-5 SPINDEL-DURCHBIEGUNGSWERKZEUGSATZ 

 Hinweis: Es muss nur einer der vorgenannten Sätze bestellt werden. Diejenige wählen, die zu der Spindelgröße passt. Sehen Sie ggf. die Drehmaschinen-Spannfutter-Durchmessertabelle. 

Hinweis:Dieses Verfahren verwendet einen ST-35 zu Illustrationszwecken. Das Gleiche gilt für alle oben aufgeführten Maschinen, sofern nicht anders angegeben. 

Entfernen Sie das Spannfutter von der Spindel [1].

Schottring [2] entfernen.

Entfernen Sie die vorhandene vordere Kappe [1] und entfernen Sie sämtliches Dichtmittel von der Spindelkopffläche [2], in der Nähe der Lager [3] oder an der Stelle, an der der Schottring saß [4].

Montieren Sie die solide Frontkappe [1] mit der Hälfte der Schrauben. Ziehen Sie die Schrauben handfest an.

Wenn die Kappe 6 Löcher hat, verwenden Sie 3 Schrauben und überspringen Sie jedes zweite Loch.​ 

Wenn die Kappe 8 Löcher hat, verwenden Sie 4 Schrauben und überspringen Sie jedes zweite Loch [2]. 

Wenn die Kappe 10 Löcher hat, verwenden Sie 5 Schrauben und überspringen Sie jedes zweite Loch [3]. 

Platzieren Sie ein Messgerät [1] unter den leeren Schraubenlöchern [2], um den Spalt zwischen der massiven Vorderkappe und der Spindelkopffläche [3] zu messen.​

Der gewünschte „Andruck“ für eine solide Frontkappe beträgt 0,002 Zoll bis 0,005 Zoll.​

Basierend auf der vorherigen Messung mit dem Messgerät gibt es drei mögliche Szenarien:

1.  Kein Messgerät passt unter die Position des leeren Schraubenlochs.  Dadurch kommt es zu keiner Quetschung der Lager.  Fügen Sie 1x innere Unterlegscheibe [1] hinzu und wiederholen Sie Schritt 4 mit einem Messgerät, bis die gewünschte „Quetschung“ erreicht ist.
2. Ein Messgerät von mehr als 0,005 Zoll passt unter das leere Schraubenloch. Das ist mehr als die gewünschte „Quetschung“.  Fügen Sie 1x äußere Ausgleichsscheibe [2] hinzu und wiederholen Sie dann Schritt 4 mit einem Messgerät, bis die gewünschte „Quetschung“ erreicht ist.
3. Ein Messgerät zwischen 0,002 und 0,005 Zoll passt unter das leere Schraubenloch. Dies ist die gewünschte „Quetschungs“-Menge, sodass keine zusätzliche Unterlegscheibe erforderlich ist.  Fahren Sie mit Schritt 6 fort.

 Hinweis: Die innere Ausgleichsscheibe sitzt oben auf den Lagern und die äußer eAusgleichsscheibe sitzt auf der Spindelkopffläche.

 Hinweis: Eine Mehrheit der Maschinen sollte entweder eine innere Unterlegplatte oder eine äußere Unterlegplatte benötigen. In seltenen Fällen sind möglicherweise zwei innen oder zwei außen erforderlich. Wenn mehr als zwei derselben Unterlegplatte benötigt werden, wenden Sie sich an den Haas Service.

Nach Erreichen der gewünschten „Quetschung“ müssen alle verbleibenden Schrauben [1] in der Vorderkappe installiert werden.

Installieren Sie die Ablassschraube [3]. 

• Die Schrauben der Spindelkappe festziehen [3]
• Verwenden Sie eine 0,001 Zoll Ausgleichsscheibe [4] zwischen der Kartusche und der Spindelhalterung [2]
• Klopfen Sie mit einem Kunststoffhammer auf die Spindelhalterung, bis die Ausgleichsscheibe jeden Abschnitt der Patrone freigibt
• Die Halteschrauben [3] müssen in einem Sternmuster festgezogen werden. HAAS DREHMOMENTKURVE
  • Hinweis:Möglicherweise müssen Sie bei einem Drittel des Drehmomentwertes beginnen und diesen dreimal nach unten ziehen. Ein erstmaliges Herunterdrehen des Drehmoments kann dazu führen, dass die Halterkappe verschoben wird und zurückgesetzt werden muss. 
    
• Schwenken Sie ein letztes Mal zwischen der Kartusche und der Halterkappe, um sicherzustellen, dass die .001 Zoll Ausgleichsscheibe umlaufend Spiel hat [4]

Das Verfahren zum Spindeldurchbiegungstest  muss durchgeführt werden, um sicherzustellen, dass die Lager ordnungsgemäß vorgspannt sind.

Schottring wieder abdichten und einbauen. [1]. 

Montieren Sie das Spannfutter auf der Spindel [2].