Symptôme |
Cause possible |
Action corrective |
Alarme 702 ERREUR DE POSITION D’AXE V |
Le chariot a heurté une obstruction. |
Ajustez le plateau de charge. |
Une barre est coincée. |
Dégagez le chemin de la barre. |
Alarme 712 SURCHARGE DU SERVO AXE V |
La courroie a sauté des dents. |
Décalez la grille/Retournez à l’origine et vérifiez si la courroie est endommagée. |
Le moteur servo ne fonctionne pas correctement. |
Dépannez le servomoteur. |
Alarme 452 TEMPS MORT DE MOTEUR DE SERVO BARRE |
L’appareil de levage du ravitailleur de barres a heurté une obstruction. |
Enlevez les obstructions de l'élévateur. |
Les brosses à moteur DC sont usées. |
Mesurez la résistance du moteur DC. |
Le capteur de proximité ne fonctionne pas correctement. (Barre de chargement) |
Vérifiez si l'état du capteur change sur la page E/S. Si ce n’est pas le cas. Mesurez la tension à proximité du capteur. |
Il n'y a pas de tension au moteur DC. |
Mesurez la tension au moteur DC. |
Bruit ou interférences électriques provenant de câbles à haute puissance. |
Appliquez un cordon de ferrite sur les câbles du capteur sur la carte E/S. |
Alarme 423 POSITION DE COMMUTATEUR EOB DE SERVO BARRE |
Le capteur de proximité ne fonctionne pas correctement. (commutateur EOB) |
Vérifiez si l'état du capteur change sur la page E/S. Si ce n’est pas le cas. Mesurez la tension à proximité du capteur. |
Alarme 175 DÉFAUT AU SOL DÉTECTÉ |
Les câbles sont endommagés ou il y a une connexion électrique contaminée. |
Vérifiez si le connecteur est endommagé. |
Les brosses sont contaminées ou il y a une accumulation de carbone. |
Vérifiez s'il y a contamination et retirez la poussière. |
Alarme 1015, (CHC) CAPTEUR OU BARRE DE CONTRÔLE |
Le capteur de proximité ne fonctionne pas correctement (Charge "Q"). |
Vérifiez si l'état du capteur change sur la page E/S. Si ce n’est pas le cas. Mesurez la tension à proximité du capteur. |
La courroie a passé des dents. |
Décalez la grille/Retournez à l’origine et vérifiez si la courroie est endommagée. |
Bruit ou interférences électriques provenant de câbles à haute puissance. |
Appliquez un cordon de ferrite sur les câbles du capteur sur la carte E/S. |
Alarme 9984 RAVITAILLEUR DE BARRES HORS DE POSITION |
Le ravitailleur de barres n'est pas verrouillé en position. |
Reverouillez le ravitailleur de barres et vérifiez la pédale. |
Le capteur de proximité ne fonctionne pas correctement (commutateur en position). |
Vérifiez si l'état du capteur change sur la page E/S. Si ce n’est pas le cas. Mesurez la tension à proximité du capteur. |
Bruit ou interférences électriques provenant de câbles à haute puissance. |
Appliquez un cordon de ferrite sur les câbles du capteur sur la carte E/S. |
Alarme 9986 MÉCANISME DE RAVITAILLEUR DE BARRE HORS DE POSITION |
Les détecteurs de proximité n'ont pas été activés |
Inspecter le bon fonctionnement des détecteurs de proximité, des câbles associés et de l'indicateur de déplacement situé à l'extrémité du mécanisme du ravitailleur de barres |
Il y a un blocage mécanique |
Inspectez le ravitailleur de barres pour détecter toute défaillance mécanique ou obstruction |
Le moteur ou l'embrayage d'entraînement ne fonctionne pas correctement |
Testez le fonctionnement du moteur et vérifiez que l'embrayage d'entraînement ne glisse pas |
Bruit ou interférences électriques provenant de câbles à haute puissance. |
Appliquez un cordon de ferrite sur les câbles du capteur sur la carte E/S. |
La machine génère plusieurs Alarme 20014,1 LA CARTE SIO DE CHANGEUR D’OUTIL N'EST PAS PRÉSENTE et LA CARTE DE CHANGEUR D'OUTIL 20014,0 EST PRÉSENTE après l'installation de la carte PCB E/S TC.
|
Le firmware du PCB E/S est obsolète. |
Mettez à jour le firmware principal du PCB E/S vers la dernière version. Consultez Commande nouvelle génération - Mise à jour firmware PCB E/S principal. |
Alarmes intermittentes : 452, 1015 (CHC), 9984, 9986. |
Bruit ou interférences électriques provenant de câbles à haute puissance. |
Appliquez un cordon de ferrite sur les câbles du capteur sur la carte E/S. |
Bruyant |
Le roulement de la poulie à l’arrêt est endommagé. |
Vérifiez si le roulement est endommagé. |
Longueurs de poussée incohérentes |
Affecté par la poussée précédente, le retard de synchronisation de poussée, la taille de fourreau de broche, la taille de mors de mandrin ou la force de préhension. |
Dépanner le poussoir. |
Tige de poussée pliée |
Une barre est coincé. |
Chanfreinez la barre, orientez le mandrin. |
Le décalage du ravitailleur de barres est incorrect. |
Retournez à l’origine le ravitailleur de barres. Réinitialisez la correction TC du ravitailleur de barres. |
Il y a une liaison mécanique dans le bras de chargeur de barre. |
Vérifiez s'il y a des composants usés ou pliés sur l'assemblage du poussoir et les supports de bras. |
La pousse-barre ne se place pas sur les goupilles de positionnement de la lame de queue. |
Mise à jour du bloc support de lame de queue avec des pions de centrage à bout rond. |
Les bras de la tige de poussée s'abaissent ou se lèvent de manière désynchronisée. |
Vérifiez l’alignement du pousse-barre. Si c'est correct et que le problème persiste. Améliorez le ravitailleur de barres avec le Chargeur de barres Haas - Kit de mise à niveau de la barre de torsion. Ce kit relie les deux bras de tige de poussée ensemble pour les garder synchronisés lors du levage et de l'abaissement de la tige de poussée. |
La barre de torsion est installée et le pousse-barre se plie. |
Revoir la section Dépannage du désalignement du ravitailleur de barres pour les corrections d’alignement. |
La barre de torsion est installée et les bras du pousse-barre ne sont pas alignés dans les butées de bras du pousse-barre provoquant un désalignement |
Barre non détectée |
Le ravitailleur de barres n'est pas correctement aligné sur la machine. |
Voir les sections Alignement de Ravitailleur de barres Haas - Installation - NGC |
Le matériel de barre est réfléchissant. |
Vaporisez de la peinture ou éraflez l'extrémité de la barre. |