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2 - BF - Installation

Ravitailleur de barres Haas - Manuel d'entretien


  • 1 - BF - Introduction
  • 2 - BF - Installation
  • 3 - BF - Fonctionnement
  • 4 - BF - Pousse-barre et courroie d’entraînement
  • 5 - BF - Entretien
  • 6 - BF - Dépannage

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  • 2.1 NGC de ravitailleur de barres Haas - Installation
  • 2.2 CHC de ravitailleur de barres Haas - Installation
  • 2.3 Conversion du ravitailleur de barres Haas CHC à NGC
  • 2.4 Ravitailleur de barres Haas - Installation de l’appareil de chanfreinage
  • 2.5 Système de tube de réduction étendu - Installation

2.1 RAVITAILLEUR DE BARRES HAAS - Installation du NGC

Recently Updated

Ravitailleur de barres Haas - installation - NGC


AD0406

Révision C – 06/2026

Introduction

Le Haas Bar Feeder est pour les tours ST10/15/20/25/30/35 et DS-30.

Il est incompatible avec les tours ST-30/35 ou DS-30 avec boîte à vitesses.

Cette procédure vous indique comment installer un ravitailleur de barres fabriqué après juin 2017. Si vous avez une machine CHC, veuillez suivre la procédure ci-dessous.

*Ravitailleur de barres Haas* - installation - CHC

Compatibilité machine :

Produit Version du logiciel PCB E/S Type de moteur d'axe Réglage d'usine 13.116 Type d’encodeur axe BF
Ravitailleur de barres Haas 100.17.000.2030 et plus 34-308xC
34-3490x avec TC PCB (93-32-5502)
Sigma-5 7
Ravitailleur de barres V2 de Haas 100.17.000.2030 et plus 34-308xC
34-3490x avec TC PCB (93-32-5502)
Sigma-7
Remarque : Ce moteur a une ligne bleue à l'arrière du boîtier de l’encodeur.
8
 
  • Téléchargez les derniers fichiers de configuration pour vous assurer que les réglages d'usine 13.116 TYPE D’ENCODEUR AXE BF apparaît sur l'onglet des réglages d'usine.
  • Mettez à jour le firmware principal du PCB E/S vers la dernière version. Faire référence à Commande de nouvelle génération – Firmware principal PCB E/S – Mise à jour pour le dernier firmware pour les machines E/S  & Référence pièce du PCB TC.

  • Kit d'installation Haas Bar Feeder
  • Les tours NGC ST-10/15/20/25/30/35 fabriqués après le 14 janvier 2019 sont équipés de cartes E/S (34-3490B).  Cette carte E/S ne dispose pas des composants nécessaires pour alimenter le moteur CC du ravitailleur de barres. Les ravitailleurs de barres fabriqués après le 14 janvier 2019 incluront un nécessaire pour carte de changeur d'outils grande vitesse dans leur kit d'installation électrique.   Si votre ravitailleur de barres ne contient pas ce nécessaire, veuillez commander la référence : (93-32-5502)
  • Accessoires d'adaptateur pour guide de tube de réduction
  • Clé de service USB
  • Les machines ST-10/10L/10Y/10LY construites après le 4 avril 2022 peuvent commander un kit de système de tube de réduction étendu pour permettre au ravitailleur de barres de prendre des stocks plus longs. 

 Remarque : Ne pas jeter les accessoires d'ancrage.

Haas Bar Feeder - Installation

1

Appuyer sur [POWER OFF] sur le tour.

Réglez le disjoncteur principal en position OFF.

Verrouillez le disjoncteur principal. Utilisez un verrou approuvé avec une étiquette de sécurité approuvée.

Si le tour est un ST-35 ou si la machine a été fabriquée avant le 1/11/2015, installer l'extension du collecteur de liquide de coupe [1] sur le tour.

Fixer l'adaptateur de fourreau de broche [2] à la broche. Voir TOUR - FOURREAU DE BROCHE EXTRUDÉ - ACCESSOIRES D'ADAPTATEUR - INSTALLATION. Si le tour est un ST-35, Lathe - ST-30/30Y Big Bore, ST-35/35Y - Kit de fourreau de broche - Installation.

2

Placez le ravitailleur de barres à côté du tour.

S'assurer que les extrémités du cadre [1] et l'avant [2] du tour sont parallèles.

Retirez les supports d'expédition [3] du cadre du ravitailleur de barres.

3

Updated

Retirez les boulons d’expédition [1] des deux côtés du ravitailleur de barres. 

4

Tirez le ravitailleur de barres [1] vers l'avant jusqu'à ce qu'il se verrouille en position.

Trouver l'extrémité du ravitailleur de barres [2].

Si le tour est un ST-35, trouver l'extrémité de l'extension du collecteur de liquide de coupe [3].

Si le tour est un ST-10, ST-15, ST-20, ST-25, ST-30 ou DS-30, trouver le bord du collecteur de liquide de coupe.

Assurez-vous que l'espace [4] entre eux est d'environ 0,50" (13 mm).

Avertissement : si cette distance est mal réglée, la première poussée d'une nouvelle barre dépasse l'emplacement de la longueur de poussée initiale ou lorsque vous appuyez sur Advance Bar [F3], cela pousse la barre au-delà de l'extrémité de la face de la broche. Ajustez le paramètre 602 par la différence de cette distance. L'unité de longueur est mm.

5

Trouver les vis d'ajustement de hauteur (4) [1].

Tourner les vis [3] jusqu'à ce que le cadre soit à 2,0" (51 mm) [2] au-dessus du sol [4].

Haas Bar Feeder - Electrical Installation

1

Updated

Trouvez la porte d'accès [2] au bas de l'armoire de contrôle [1].

Ouvrir la porte d'accès.

Remarque : tous les modèles de machine n’incluent pas de porte d’accès au bas de l’armoire de commande. Les points d’accès peuvent varier selon la configuration.

Installer le support de conduite [3] au fond de l'armoire électrique.

Utilisez (2) vis pour attacher le support.

2

Trouvez le conduit de câble [2] sous le ravitailleur de barres.

Passer la conduite de câble à travers le trou [1] situé sur le côté de la cartérisation du tour.

 Remarque : Certains tours ne comportent pas de trou. Si le tour ne possède pas de trou, en percer un avec une scie cloche de 2,0" (51 mm). Aucun trou n'est nécessaire pour le ST-10.

Passer la conduite à travers le support de conduite [3].

Poussez le conduit [5] vers le haut à travers la sortie du câble [4] dans le bas de l'armoire de commande.

 Remarque : pour les machines avec l’option achetée Chanfrein pour ravitailleur de barres, laissez son cordon d’alimentation débranché. L’installation de l’appareil de chanfreinage se fera ultérieurement dans cette procédure.  

3

Ouvrez l'armoire de contrôle.

 Danger : Si la lumière de l'indicateur de tension est allumée, ne touchez pas les composants électriques. La haute tension dans l'armoire électrique peut entraîner la mort. Attendez que l'indicateur de tension LED s'évade complètement.

Localiser la banque d'amplificateurs étiquetée "BAR FEEDER /W AXIS" [1].

Installez l'amplificateur de servo 30-Amp [2], inclus avec le ravitailleur de barres, à cet endroit.

4

Trouvez les (3) fils d'alimentation de ravitailleur de barres qui viennent par le conduit.

Connecter les fils d'alimentation aux bornes haute tension :

  • rouge à ROUGE [1]
  • blanc pour BLC [2]
  • noir à NOIR [3]

Connecter le fil de masse [4] au support du ventilateur de l'amplificateur.

Repérer les bornes haute tension [5] sur l'amplificateur le plus proche.

Repérer les bornes haute tension [7] sur l'amplificateur 30 A du ravitailleur de barres.

Placer les cavaliers [6] du kit d'installation entre ces bornes.

Connectez le fil noir à -H.V. Connectez le fil rouge à +H.V.

IMPORTANT : Installez une perle de filtre en ferrite [8] (référence pièce 64-1252) autour des câbles rouge, blanc et noir allant au moteur du ravitailleur de barres.

 

5

Connectez le câble de commande actuel, inclus avec le ravitailleur de barres, au connecteur [1] en haut de l'amplificateur.

Connecter l'autre extrémité du câble :

  • Raccorder au canal 10 (P10) [2] sur la carte MainCon.

Repérer le câble de l'encodeur du servomoteur dans la conduite.

Connecter le câble de l'encodeur du servomoteur :

  • Connectez-vous au canal 10 (P26) [3] sur le Maincon PCB.

 IMPORTANT :  Assurez-vous que la perle en ferrite [4] est bien installée sur le câble de l’encodeur du servomoteur.

6

Updated

Pour Les thethes équipés du 34-348xA, 34-348xC  I/O PCB:

Connectez ces câbles du conduit au I/O PCB:

  • Câble 200 sur P62 [1]
  • Câble entrée BF sur P59 [2]. Installez une perle de filtre en ferrite (référence pièce 64-1252) autour du câble au niveau de la carte E/S.
  • Câble 810 sur P58 [3] 

Pour les tours équipés du 34-349x

  • Câble 200 sur P62 [1]
  • Câble entrée BF sur P59 [2].  Installez une perle de filtre en ferrite (référence pièce 64-1252) autour du câble au niveau de la carte E/S.

IMPORTANT : Installez une perle de filtre en ferrite (référence pièce 64-1252) autour du câble au niveau de P59 sur la carte E/S.

7

Pour les tours équipés de la carte E/S 34-349x :

 Remarque :  Les dispositifs d'alimentation de barres fabriqués après le 14 janvier 2019 incluront un nécessaire pour carte de changeur d'outils grande vitesse dans leur kit d'installation électrique.

  • Monter la carte TC sur les entretoises.
  • Connectez le câble P/N 33-0413 de J1 [2] sur le circuit imprimé TC à P74 [3] sur le circuit imprimé E/S.
  • Connectez le câble P/N 33-0412 de P55A [4] sur le TC PCB à P55 [5] sur le PCB I/O.
  • Connectez le câble P/N 33-0349 de P4 sur PSUP PCB à P55 [7] sur le TC PCB.
  • Connecter le câble du ravitailleur de barres à P58 [6].

Remarque : Si la machine génère plusieurs Alarme 20014.1 LA CARTE SIO CHANGEUR D’OUTILE N'EST PAS PRÉSENTE et 20014.0 CARTE DE CHANGEUR D'OUTILS SIO PRÉSENTE après l'installation de la carte PCB E/S TC. Le firmware E/S ou TC PCB est obsolète. Mettez à jour la dernière version du firmware E/S Main et TC.  Consultez Commande nouvelle génération - Mise à jour firmware PCB E/S principal.

Remarque : le câble 33-5712A (câble adaptateur NGC-CF) est uniquement nécessaire pour les machines CHC Si la machine n’est pas équipée de cette commande, ignorez l’adaptateur.

Enable Bar Feeder

Réglez le disjoncteur principal en position ON. Appuyer sur [POWER ON].

Repérer l'autocollant Parameters (Paramètres) sur le panneau arrière droit du ravitailleur de barres. Utilisez une clé de service pour régler ce paramètre dans l’onglet Paramètres d’usine :

  • Réglez le paramètre 13.078 CORRECTION DE CHANGEMENT D’OUTILS BF. (Les unités sont en millimètres)
  • Réglez le paramètre 13.116 TYPE D’ENCODEUR AXE BF sur la valeur correcte.  Consultez le tableau de compatibilité pour la bonne valeur.

Activez le ravitailleur de barres sur la page Paramètres :

  • Faites passer le réglage 336 Ravitailleur de barres activé sur ON.

Mettez la machine sous tension.

Retournez la machine à l’origine.

Haas Bar Feeder - Alignment

1

Regardez la table de transfert [1] sur le ravitailleur de barres.

La rainure de la table de transfert s'aligne avec l'adaptateur de broche.

Tapez sur les extrémités du châssis [2] à l’aide d’un maillet en caoutchouc [3] pour aligner horizontalement le ravitailleur de barres. 

2

Appuyez sur[EMERGENCY STOP].

Tournez la roue de réglage [3] pour la table de transfert jusqu'à ce que la table soit en bas.

Installez le pousse-barre 0,75" [2] sur l’assemblage pousse-barre [1].

Voir le manuel d'utilisation pour les instructions d'installation du pousse-barre.

3

Retirez le support gauche pour les fourreaux de broche.

Retirer l'autocollant [3] du trou de douille [4] du ravitailleur de barres.

Replacer l'autocollant sur le trou de douille.

Localiser les (8) vis du chariot [5].

Chaque côté du ravitailleur de barres comporte (4) vis.

Desserrer les (8) vis.

Mettez l'outil d'ajustement [2] dans la prise.

4

Relâchez le [EMERGENCY STOP].

Appuyer sur [RESET] pour arrêter chaque alarme.

Appuyer sur [RECOVER] pour accéder au mode de relance du ravitailleur de barres :

Appuyer sur [F2] pour charger le pousse-barre.

Le poussoir dégage le plateau puis le pousse-barre se déplace vers le bas.

Appuyez sur [EMERGENCY STOP].

Déplacer manuellement l'actionneur du pousse-barre [1] vers le tour.

Utilisez l'outil d'ajustement [3] pour déplacer le ravitailleur de barres [2] vers le haut ou vers le bas jusqu'à ce que la tige de poussée puisse entrer dans l'adaptateur de tube de réduction.

Effectuer la Ravitailleur de barres Haas – Procédure d’alignement du pousse-barre.

5

Assurez-vous que la cartérisation [1] est nivelée au sol.

Serrer les (8) vis du chariot [2].

Enlever l'outil de réglage.

Remplacer les supports des fourreaux de broche

Trouvez les vis d'ajustement de hauteur (4) [3].

6

Regardez où la tige de poussée [2] va dans l'adaptateur de broche [1].

Tourner les (4) vis de réglage de la hauteur jusqu'à ce que le centre du pousse-barre s'aligne avec le centre de l'adaptateur.

Vérifier à quel endroit le pousse-barre [4] sort de la broche [3].

Tourner les (4) vis de réglage de la hauteur jusqu'à ce que le centre du pousse-barre s'aligne avec le centre de la broche.

 Remarque : La gravité entraîne l'extrémité du pousse-barre vers le bas, sur une faible distance.

Taper les extrémités du cadre avec un maillet en caoutchouc pour déplacer le ravitailleur de barres d'un côté à l'autre, si nécessaire.

Remettre la tige de poussée à sa position d'origine.

7

Montez sur la pédale de sortie.

Pousser le ravitailleur de barres vers l'arrière pour le placer en fin de course.

Si le ravitailleur de barres est correctement mis à niveau, l'amortisseur à gaz le maintiendra en position arrière.

Si le ravitailleur de barres doit être aligné, régler les pieds arrière jusqu'à ce qu'il se verrouille doucement en position avant et se déplace complètement vers l'arrière.

Haas Bar Feeder - Anchor Instructions

1

Tournez les pieds arrière [1] jusqu'à ce qu'ils soient parallèles aux rails inférieurs, comme indiqué.

Les pieds avant [2] doivent rester perpendiculaires aux rails inférieurs, comme indiqué.

2

  • Utilisez un stylo [1] pour mettre une marque sur le sol à l'emplacement de chaque pied.
  •  Remarque : Afin d'éviter tout risque de chute, faire pivoter les pieds sur les côtés du ravitailleur de barres.

    Percer [2] un trou de 0,50" (13 mm) de diamètre sur chaque marque.

    Percer le trou à une profondeur de 3,5" (89 mm).

    3

    Poser une douchette et un écrou sur le boulon [1].

    Mettez le pied au-dessus du trou.  Insérez l’ancrage dans le trou.

    Utiliser un marteau [2] pour enfoncer l'ancrage.

    Enfoncez l'ancrage [3] jusqu'à ce qu'il atteigne le fond du trou.

    Serrez chaque écrou [4] à 55 ft-lb (75 Nm).

    Haas Bar Feeder Chamfer Device Installation

    1

    Suivez la procédure Appareil de chanfreinage pour ravitailleur de barres pour installer la machine de chanfreinage pour ravitailleur de barres, le cas échéant. 

    Haas Bar Feeder - Calibration Instructions

    Effectuer cette procédure une seule fois lors de l'installation. le Run/Setup Le commutateur de clé doit être en mode configuration pour calibrer le commutateur EOB.

    1

    Appuyer sur le bouton [RECOVERY] pour accéder au mode de relance du ravitailleur de barres.

    Poser sur la table de charge une barre d'étalonnage rectifiée avec précision et de longueur connue.

    Appuyer sur [ORIGIN], saisir la longueur de la barre d'étalonnage et appuyer sur [ENTER].

    Le poussoir dégage le plateau puis charge la barre d'étalonnage. Il mesurera ensuite la longueur de la barre et appliquera l'étalonnage.

    Retirer et entreposer soigneusement la barre d'étalonnage pour une utilisation ultérieure. Un ravitailleur de barres n'a besoin d'être étalonné qu'au moment de l'installation ou si le capteur EOB, le commutateur d'origine ou le chariot sont démontés ou remplacés.

    Remarque : Si la message Aucun matériel trouvé est affiché lorsque la barre est poussée vers la broche, le capteur EOB est passé lors de l’étalonnage. Mettez à jour la version la plus récente du micrologiciel de l’E/S principale et du CT. Faire référence à Commande de nouvelle génération – Firmware principal PCB E/S – Mise à jour pour le dernier firmware pour les machines E/S  & Référence pièce du PCB TC.

    2

    L'installation du ravitailleur de barres est terminée. Voir la procédure RAVITAILLEUR DE BARRES HAAS - RÉGLAGE DU TOUR NGC pour régler le ravitailleur de barres.

    2.2 RAVITAILLEUR DE BARRES HAAS - Installation de la commande Haas classique

    Recently Updated

    Ravitailleur de barres Haas - installation - CHC


    AD0179

    S’applique aux machines construites à partir de : Avril 2015 à mai 2017

    Introduction

    le Haas Bar Feeder est pour les tours ST10/15/20/25/30/35 et DS-30. Il est incompatible avec les tours ST-30/35 ou DS-30 avec boîte à vitesses. Cette procédure vous indique comment installer un ravitailleur de barres fabriqué entre avril 2015 et mai 2017.

    Condition préalable

    • Version 11.22A ou supérieure du logiciel pour tour
    • Kit d'installation Haas Bar Feeder
    • Accessoires d'adaptateur pour guide de tube de réduction
    • Dernière version du Programme de vérification des paramètres

     Remarque : Ne pas enlever les supports d'expédition de couleur rouge avant l'installation du ravitailleur de barres.

     Remarque : Ne pas jeter les accessoires d'ancrage.

    Haas Bar Feeder - Installation

    1

    Appuyer sur [POWER OFF] sur le tour.

    Réglez le disjoncteur principal en position OFF.

    Verrouillez le disjoncteur principal. Utilisez un verrou approuvé avec une étiquette de sécurité approuvée.

    Si le tour est un ST-35 ou si la machine a été fabriquée avant le 1/11/2015, installer l'extension du collecteur de liquide de coupe [1] sur le tour.

    Fixer l'adaptateur de fourreau de broche [2] à la broche. Voir TOUR - FOURREAU DE BROCHE EXTRUDÉ - ACCESSOIRES D'ADAPTATEUR - INSTALLATION. Si le tour est un ST-35, Lathe - ST-30/30Y Big Bore, ST-35/35Y - Kit de fourreau de broche - Installation.

    2

    Placez le ravitailleur de barres à côté du tour.

    S'assurer que les extrémités du cadre [1] et l'avant [2] du tour sont parallèles.

    Retirez les supports d'expédition [3] du cadre du ravitailleur de barres.

    3

    Tirez le ravitailleur de barres [1] vers l'avant jusqu'à ce qu'il se verrouille en position.

    Trouver l'extrémité du ravitailleur de barres [2].

    Si le tour est un ST-35, trouver l'extrémité de l'extension du collecteur de liquide de coupe [3].

    Si le tour est un ST-10, ST-15, ST-20, ST-25, ST-30 ou DS-30, trouver le bord du collecteur de liquide de coupe.

    Assurez-vous que l'espace [4] entre eux est d'environ 0,50" (13 mm).

    4

    Trouver les vis d'ajustement de hauteur (4) [1].

    Tourner les vis [3] jusqu'à ce que le cadre soit à 2,0" (51 mm) [2] au-dessus du sol [4].

    Haas Bar Feeder - Electrical Installation

    1

    Trouvez la porte d'accès [2] au bas de l'armoire de contrôle [1].

    Ouvrir la porte d'accès.

    Installer le support de conduite [3] au fond de l'armoire électrique.

    Utilisez (2) vis pour attacher le support.

    2

    Trouvez le conduit de câble [2] sous le ravitailleur de barres.

    Passer la conduite de câble à travers le trou [1] situé sur le côté de la cartérisation du tour.

     Remarque : Certains tours ne comportent pas de trou. Si le tour ne possède pas de trou, en percer un avec une scie cloche de 2,0" (51 mm). Aucun trou n'est nécessaire pour le ST-10.

    Passer la conduite à travers le support de conduite [3].

    Poussez le conduit [5] vers le haut à travers la sortie du câble [4] dans le bas de l'armoire de commande.

    3

    Ouvrez l'armoire de contrôle.

     Danger : Si la lumière de l'indicateur de tension est allumée, ne touchez pas les composants électriques. La haute tension dans l'armoire électrique peut entraîner la mort. Attendez que l'indicateur de tension LED s'évade complètement.

    Localiser la banque d'amplificateurs étiquetée "BAR FEEDER /W AXIS" [1].

    Installez l'amplificateur de servo 30-Amp [2], inclus avec le ravitailleur de barres, à cet endroit.

    4

    Trouvez les (3) fils d'alimentation de ravitailleur de barres qui viennent par le conduit.

    Connecter les fils d'alimentation aux bornes haute tension :

    • rouge à ROUGE [1]
    • blanc pour BLC [2]
    • noir à NOIR [3]

    Connecter le fil de masse [4] au support du ventilateur de l'amplificateur.

    Repérer les bornes haute tension [5] sur l'amplificateur le plus proche.

    Repérer les bornes haute tension [7] sur l'amplificateur 30 A du ravitailleur de barres.

    Placer les cavaliers [6] du kit d'installation entre ces bornes.

  • Connectez le fil noir à -H.V. Connectez le fil rouge à H.V.
  • 5

    Connectez le câble de commande actuel, inclus avec le ravitailleur de barres, au connecteur [1] en haut de l'amplificateur.

    Connecter l'autre extrémité du câble :

    • Si la machine possède un axe Y, se connecter à P2 [2] sur Mocon PCB.
    • Si la machine ne possède pas d'axe Y, se connecter à P3 [3] sur Maincon PCB.

    6

    Repérer le câble 90C dans la conduite.

    Connecter le câble 90C à P13 [1] sur PSUP PCB.

    Installer le couvercle de PSUP PCB.

    Repérer le câble du servomoteur dans la conduite.

    Repérer le câble du servomoteur :

    • Si la machine possède un axe Y, se connecter à P6 [2] sur la carte MoCon.
    • Si la machine ne possède pas d'axe Y, se connecter à P7 [3] sur la carte MainCon.

    7

    Connectez ces câbles du conduit au I/O PCB:

    • Câble 200, connecteur de conducteur long [1] à P35
    • Câble 240 à P21 [2]
    • Câble 440 à P24 [3]
    • Câble 810 à P59 [4]

    Haas Barfeeder Configured for NGC

    Effectuez les opérations de cette section si votre ravitailleur de barres Haas est configurée pour une commande de nouvelle génération, sinon sautez cette section.

    1

    Localisez l'adaptateur P/N 33-5712A fourni avec le ravitailleur de barres Haas NGC, ou avec le kit de service 93-3500.

    Connectez le câble d'entrées du ravitailleur de barres P/N 32-5715 à l'adaptateur NGC à CHC P/N 33-5712A.

    Connectez le câble du capteur d'extrémité de barre P/N 32-7465 à l'adaptateur NGC à CHC P/N 32-5712A.

    Connectez l’adaptateur NGC à CHC P/N 32-5712A à la carte E/S P24, P21, P35.

    Connectez le câble moteur cc P/N 33-2017 à la carte E/S P59.

    Haas Bar Feeder - Alignment

    1

    Regardez la table de transfert [1] sur le ravitailleur de barres.

    La rainure de la table de transfert s'aligne avec l'adaptateur de broche.

    Taper les extrémités du cadre [2] avec un maillet en caoutchouc [3] pour déplacer le ravitailleur de barres.

    2

    Mettre le disjoncteur principal en position ON . Appuyer sur [POWER ON].

    Le commutateur de fin de barre est étalonné en usine. Il n’est pas nécessaire d’exécuter la commande G105 Q5. 

    S'assurer de régler ces paramètres.

    • Réglez le paramètre 734:30  BRFEED SP LK/SB EOB sur 1.
    • Réglez le paramètre 390:3  V AXIS DISABLED sur 0.

    Appuyez sur [PARAM/DGNOS]. Repérer l'autocollant "Parameters" sur le panneau arrière droit du ravitailleur de barres. Régler ces paramètres aux valeurs indiquées sur l'autocollant :

    • Paramètre 415  TOOL CHANGE OFFSET
    • Paramètre 611  BAR FEEDER TYPE
    • Si vous disposez d'un logiciel version 11.25A ou supérieure, ne pas utiliser la valeur du paramètre 409 de l'autocollant :
      • Régler le paramètre 409  V GRID OFFSET à -9000.
      • Réglez le paramètre 1119  V AXIS ZERO RETURN METHOD sur 6
      • .
    • Si vous disposez d'un logiciel version 11.24 ou inférieure, ne pas utiliser la valeur du paramètre 409 de l'autocollant.
      • Pour régler le paramètre 409 V GRID OFFSET, effectuer la procédure DÉCALAGE DE LA GRILLE D'AXE - VERSION LOGICIELLE POUR FRAISEUSE 13.14 OU SUPÉRIEURE ET VERSION LOGICIELLE POUR TOUR 6.11 OU SUPÉRIEURE pour l'axe V.
      • Réglez le paramètre 1119  V AXIS ZERO RETURN METHOD sur 0
      • .

    S'assurer que les valeurs des autres paramètres sont correctes. Utilisez le Programme de contrôle des paramètres - Option menu (7).

    3

    Utilisez ce code en mode MDI :

    G105 Q6

    Le sous-ensemble pousse-barre [1] se déplace vers le haut.

    Appuyez sur [EMERGENCY STOP].

    Monter le pousse-barre 0,75" [2].

    Voir le manuel d'utilisation relatif aux instructions d'installation du pousse-barre

    Tournez la roue de réglage [3] pour la table de transfert jusqu'à ce que la table soit en bas.

    4

    Retirez le support gauche pour les fourreaux de broche.

    Retirer l'autocollant [3] du trou de douille [4] du ravitailleur de barres.

    Replacer l'autocollant sur le trou de douille.

    Localiser les (8) vis du chariot [5].

    Chaque côté du ravitailleur de barres comporte (4) vis.

    Desserrer les (8) vis.

    Mettez l'outil d'ajustement [2] dans la prise.

    5

    Relâchez le [EMERGENCY STOP].

    Appuyer sur [RESET] pour arrêter chaque alarme.

    Utilisez ce code en mode MDI :

    G105 Q7

    Le sous-ensemble pousse-barre se déplace vers le bas.

    Appuyez sur[EMERGENCY STOP].

    Déplacer manuellement l'actionneur du pousse-barre [1] vers le tour.

    Utilisez l'outil d'ajustement [3] pour déplacer le ravitailleur de barres [2] vers le haut ou vers le bas jusqu'à ce que la tige de poussée puisse entrer dans l'adaptateur de tube de réduction.

    6

    Assurez-vous que la cartérisation [1] est nivelée au sol.

    Serrer les (8) vis du chariot [2].

    Enlever l'outil de réglage.

    Remplacer les supports des fourreaux de broche

    Trouvez les vis d'ajustement de hauteur (4) [3].

    7

    Regardez où la tige de poussée [2] va dans l'adaptateur de broche [1].

    Tourner les (4) vis de réglage de la hauteur jusqu'à ce que le centre du pousse-barre s'aligne avec le centre de l'adaptateur.

    Vérifier à quel endroit le pousse-barre [4] sort de la broche [3].

    Tourner les (4) vis de réglage de la hauteur jusqu'à ce que le centre du pousse-barre s'aligne avec le centre de la broche.

     Remarque : La gravité entraîne l'extrémité du pousse-barre vers le bas, sur une faible distance.

    Taper les extrémités du cadre avec un maillet en caoutchouc pour déplacer le ravitailleur de barres d'un côté à l'autre, si nécessaire.

    Remettre la tige de poussée à sa position d'origine.

    8

    Montez sur la pédale de sortie.

    Pousser le ravitailleur de barres vers l'arrière pour le placer en fin de course.

    Si le ravitailleur de barres est correctement mis à niveau, l'amortisseur à gaz le maintiendra en position arrière.

    Si le ravitailleur de barres doit être aligné, régler les pieds arrière jusqu'à ce qu'il se verrouille doucement en position avant et se déplace complètement vers l'arrière.

    Haas Bar Feeder - Anchor Instructions

    1

    Tournez les pieds arrière [1] jusqu'à ce qu'ils soient parallèles aux rails inférieurs, comme indiqué.

    Les pieds avant [2] doivent rester perpendiculaires aux rails inférieurs, comme indiqué.

    2

  • Utilisez un stylo [1] pour mettre une marque sur le sol à l'emplacement de chaque pied.
  •  Remarque : Afin d'éviter tout risque de chute, faire pivoter les pieds sur les côtés du ravitailleur de barres.

    Percer [2] un trou de 0,50" (13 mm) de diamètre sur chaque marque.

  • Percer le trou à une profondeur de 2,0" (51 mm).
  • 3

  • Mettez le pied [3] au-dessus du trou [4].
  • Placer un ancrage [2] dans le trou.
  • Utiliser un marteau [1] pour enfoncer l'ancrage.
  • Enfoncer l'ancrage jusqu'à ce qu'il atteigne le fond du trou.
  • Poser une douchette [6] et un écrou [5] sur le boulon.
  • Serrer au couple chaque écrou à 55 ft-lb (75 Nm).
  • Haas Bar Feeder Chamfer Machine Installation

    1

    Suivez la procédure Appareil de chanfreinage pour ravitailleur de barres pour installer la machine de chanfreinage pour ravitailleur de barres, le cas échéant. 

    2.3 RAVITAILLEUR DE BARRES HAAS - Conversion CHC en NGC

    Recently Updated

    Conversion du ravitailleur de barres Haas CHC à NGC


    AD0464

    Introduction

    Cette procédure vous montrera comment convertir un ravitailleur de barres Haas configuré pour fonctionner sur une commande Haas classique en une commande de nouvelle génération (NGC). Ce kit comprend également un adaptateur Réf. 33-5712A qui vous permettra de connecter le ravitailleur de barres Haas à une commande Haas classique. L'installation de cet adaptateur sera couverte dans la procédure Ravitailleur de barres Haas – Installation – CHC.  

    Suivez la procédure d'installation du ravitailleur de barres Haas NGC ci-dessous après avoir converti le ravitailleur de barres Haas .

    Ravitailleur de barres Haas NGC – Installation

    Cette procédure s’applique au kit suivant :

    • 93-3500    Kit du ravitailleur de barres Haas CF à NGC 

    CHC Parts Removal

    Retirez le capteur photo 32-7464 CBL200 END OF BAR PHOTO SENSOR N.C. [1]. 
    Remarque : Si le ravitailleur de barres est installé sur une machine de commande Haas classique, déconnectez le câble P/N 32-7464 à la carte E/S P35 et à la carte PSUB P13 .

    Retirez le support de capteur photo 25-11030 BRKT BAR MEAS SW BARFEED [2].

    Retirez l’interrupteur de proximité 69-1734 N.C. LOAD "Q" [4]

    Retirez l’interrupteur de proximité 69-1733 N.O. LOAD BAR [5]

    Retirez l’interrupteur de proximité 69-1733 N.O. DOOR SW [3].

    Retirez l’interrupteur de proximité 69-1733 N.O. PUSHED OUT [6] monté dans la partie inférieure du ravitailleur de barres. 

    Retirez les câbles Réf. 33-2018 et 33-2016 du ravitailleur de barres. 
    Remarque : Si le ravitailleur de barres est installé sur une machine de commande Haas classique, déconnectez les câbles P/N 33-2016 à la carte E/S P21 et le câble p/n 32-2018 à la carte E/S P24 .

    NGC Parts Installation

    1

    Installez l'extrémité du support de barre Réf. : 25-11030A END OF BAR SW BRKT BARFEED.

    Installez le capteur photo d’extrémité de barre p/n : 32-7465 CBL200 END OF BAR SENS 12V.  

    Installez les câbles d’interrupteur de proximité p/n : 32-5715 N.O. PUSHED OUT,  N.O. DOOR SW,  N.C. LOAD “Q” et N.O. LOAD BAR à leur emplacement correct.

    Insérez les câbles à l'intérieur du conduit et suivez le même routage de câble que dans la configuration précédente.

    2

    La commande NGC utilise  le paramètre 13.78 au lieu de 415 pour la correction de changement d'outils de l’axe V.  La commande NGC utilise des valeurs en millimètres pour le paramètre 13.78 Correction de changement d’outils de l’axe V plutôt que des pas d’encodeur.  Il est nécessaire de convertir la valeur du paramètre de commande Haas classique 415 Correction de changement d’outils d’axe V en millimètres.

    À l’arrière du ravitailleur de barres, localisez le décalque du "paramètre de ravitailleur de barres Haas"  (29-0987).  

    Notez le numéro indiqué dans le décalque pour le paramètre 415. Divisez ce nombre par 44390.  Convertissez les résultats en millimètre.

    Exemple :  77461 / 44390 = 1,7450

    1,7450 x 25,4 = 44,323 (MM)

    Retirez l’ancien décalque et installez le décalque 29-0987A DECAL PARAMETERS HAAS BAR FEEDER.

    Utilisez un marqueur permanent pour noter la valeur du paramètre NGC 13.078.  Cette valeur sera nécessaire lors de l'installation.

    Installez le ravitailleur de barres :

    • Tour NGC,  Consultez  Ravitailleur de barres Haas - Installation - NGC
    • Tour CHC, Consultez Ravitailleur de barres Haas - Installation - CHC 

    Servo Motor Cable Upgrade

    Le câble du servomoteur du ravitailleur de barres Haas a été mis à niveau vers un style tressé.  N’effectuez cette section que si le ravitailleur de barres Haas a été construit avant avril 2017 et qu'il sera relié à une machine NGC.

    Localisez le servomoteur.

    Déconnectez le câble d'encodeur [1] du moteur. Déconnectez le câble allant au capteur d’origine [3].

    Déconnectez le câble d'alimentation de moteur [2] du moteur.

    Installez le câble d'encodeur/capteur d’origine mis à jour p/n : 32-0484.

    Installez le câble d'alimentation du moteur mis à jour p/n : 32-1650.

    Remarque :  Le câble d'alimentation du moteur mis à jour p/n : 32-1650 nécessitera l’installation d’un filtre ferrite p/n : 64-1252 à côté de l'amplificateur lors de l'installation du ravitailleur de barres sur un tour NGC.

    2.4 RAVITAILLEUR DE BARRES HAAS – Installation de l’appareil de chanfreinage

    Recently Updated

    Tour – Appareil de chanfreinage pour ravitailleur de barres Haas – Installation


    AD0744

    Révision B - 04/2026

    Introduction

    Cette procédure montrera comment installer un dispositif de chanfreinage sur un ravitailleur de barres pour le kit d’entretien et l’option achetée. 

    Compatibilité machine :

    • ST-10/15/20/25/28/30/35/L/Y/LY avec ravitailleur de barres Haas
    • ST-20/30/SS/Y/SSY avec ravitailleur de barres Haas
    • DS-30Y avec ravitailleur de barres Haas

    Cette procédure s'applique aux kits suivants :

    • 93-1001009 BAR CHAMFER FIELD INSTAL KIT BARFEED

    Installation

    1

     Remarque : cette procédure utilise un ST-20 à des fins d’illustration. Il en va de même pour toutes les machines énumérées ci-dessus, sauf indication contraire. 

    Appuyez sur [EMERGENCY STOP].

    Retirez le couvercle de la table du ravitailleur de barres [1].

    2

     Remarque : les ravitailleurs de barres achetés avec l’option de chanfreinage ne nécessiteront pas cette étape. La table sera fournie avec des trous pour le montage de la machine de chanfreinage.

    Pour le kit référence pièce 93-1001009 :

    Placez le gabarit [1] sur le deuxième rail [2] du ravitailleur de barres, le plus proche de la machine. 

    Utilisez le gabarit pour marquer les quatre trous.

    Retirez le gabarit puis percez des trous de 5/16 po aux emplacements marqués.

    Ébavurez les deux côtés de chaque trou. 

    3

    Acheminez le câble d’alimentation [1] à travers l’ouverture inférieure [2] de l’armoire de commande, sous la jupe latérale [3], et derrière le panneau arrière du ravitailleur de barres [4] à côté du tube ondulé [5]. 

     Remarque : les ravitailleurs de barres achetés avec l’option de chanfreinage seront livrés avec le cordon d’alimentation déjà acheminé à travers le tube ondulé [5] qui doit être installé en suivant les étapes de la procédure Ravitailleur de barres Haas – Installation.

    Laissez le câble déconnecté de l’alimentation.

    4

    Installez la fraise à chanfrein [1] sur l’arbre du moteur [2] en alignant le guidage [3]. 

    Serrez le boulon [4] à la main. Vérifiez que la fraise à chanfrein est solidement fixée à l’arbre du moteur.

    5

    Boulonnez le dispositif de chanfrein [1] sur le dessous de la table du ravitailleur de barres. 

    6

    Updated

    Branchez le câble de la pédale 33-1293 [1] dans le câble du dispositif de chanfreinage 32-1296 [3] et le câble d’alimentation acheminé à travers l’armoire de commande 33-1303 [2].

     Nom de référence sur le câble pour vérifier l’emplacement correct. 

     

    7

    Retirez le panneau arrière du ravitailleur de barres [1].

    Utilisez les vis autotaraudeuses et les colliers de câble [2] pour fixer les câbles d’alimentation [3] et de pédale [4] à la barre de support [5] sur le dessous de la table.

    8

    Updated

    Fixez le câble de la pédale [1] au ravitailleur de barres à l’aide de deux des trois colliers de câble [2] derrière le panneau arrière du ravitailleur de barres.

    Remarque : la pédale peut être positionnée à la discrétion de l’opérateur pour une accessibilité optimale. La fixation du câble avec les brides fournies est optionnelle et peut être omise si une longueur de câble supplémentaire est nécessaire pour placer la pédale plus près de l’opérateur.

    9

    Installez le panneau arrière du ravitailleur de barres [1]. 

    Fixez le câble d’alimentation [2] au tube ondulé [3] entre la machine et le ravitailleur de barres à l’aide de serre-câbles [4].

     Remarque : les ravitailleurs de barres achetés avec l’option de chanfreinage auront le câble d’alimentation acheminé à travers le tube ondulé [3].

    Branchez le cordon d’alimentation dans l’armoire de commande [5]. 

    Verification

    Appuyez sur la pédale pour vérifier que la machine de chanfreinage s’allume.

    La surface de coupe doit tourner dans le sens antihoraire. 

    2.5 Système de tube de réduction étendu - Installation

    Recently Updated

    Tour - Système de tube de réduction étendu - Installation


    AD0640

    Introduction

    Ce document et ces kits d'entretien s'appliquent aux machines ST-10/10L/10Y/10LY fabriquées à partir du 01/04/2022 :

    • 93-1000844 - LINER SYS 46 X 1 500 MM
    • 93-1000845 - LINER SYS 1.8 X 60"

     Remarque : le collecteur de liquide de coupe n'est pas montré dans certaines images à des fins d'illustration, mais n'a pas besoin d'être retiré pour cette procédure. 

    Installation

    1

    Retirez le panneau latéral [1] à côté du collecteur de liquide de coupe. 

    Important : Si un ravitailleur de barres est actuellement installé sur la machine, il devra être retiré et réinstallé après cette procédure. Pour en savoir plus, reportez-vous à la section Ravitailleur de barres Haas - Installation - NGC. 

    2

    Utilisez les boulons [1] pour ajuster le support de sorte qu'il se trouve à environ 54 mm (2,125 po) [2] du sol sur les boulons.

    Une fois les pieds [3] ajoutés, le support doit être d'environ 1 194 mm (47 po) de hauteur [4] et perpendiculaire au sol.

    Remarque : utilisez un niveau à bulle pour vous assurer que la base des supports et l’arrière sont de niveau. 

    3

    Retirez le panneau incliné [1] sur le support.

    4

    Positionnez le support de sorte qu'il soit situé entre 308 et 311 mm (12,125 et 12,25 po) [1] du côté de la machine et aligné avec le centre du collecteur de liquide de coupe. 

    Le support doit être situé entre 5 et 6 mm (0,200 et 0,250 po) [2] du collecteur de liquide de coupe pour laisser de la place pour le réglage. 

    Ajustez le support jusqu'à ce que l'ouverture circulaire soit visuellement concentrique [3] avec le piston et la broche. 

     

    5

    Verrouillez la broche et installez l'adaptateur de tube de réduction étendu [1] à travers les supports s'ouvrant sur les filetages du piston [2] en le serrant à la main.

     

    6

    Déverrouillez la broche et mesurez le faux-rond de l'extrémité de l'adaptateur de tube de réduction étendu et marquez le point haut [1].  

    Remarque : Utilisez le ferme-portes pour faire pivoter l'adaptateur de tube de réduction étendu.

    7

    Positionnez les adaptateurs de tube de réduction étendu au point haut [1] pour pointer vers le haut.

    Graissez l’intérieur du boîtier [2] puis installez le boîtier sur l'adaptateur de tube de réduction étendu et serrez les vis [3] à la main en étoile. 

    Remarque : Assurez-vous que les vis ont un dégagement complet des trous traversants. Si nécessaire, repositionnez le support jusqu'à ce qu'il y ait un dégagement complet. 

    8

    Alignez la base de l'ancrage [1] avec l'axe central des boulons [3] puis déplacez-le vers le support jusqu'à ce qu'il touche la rondelle [2].

     

    9

    Marquez l'extrémité distante de la fente avec un marqueur [1], puis retirez l'assemblage d'ancrage et répétez pour les 4 coins.

    Une fois que tous les coins sont marqués, la machine d’ancrage est basée sur les instructions d’ancrage . 

    Important : Laissez les ancrages lâches pour permettre le mouvement pour l'alignement.

    10

    Les ancrages doivent être installés dans cette orientation avant l'alignement.

    Alignment

    Les étapes suivantes s'alignent sur l'alignement. 

    1

    Abaissez la pression du mandrin à 180 psi [1].

    2

    Serrez les boulons [1] sur le boîtier vers le bas pour rendre le support perpendiculaire à l'adaptateur de tube de réduction étendu, appuyez sur les côtés du support pour aider à l'aligner.

    REMARQUE : L'arrière du support doit être perpendiculaire à l'axe Z. Vérifiez s'il y a des lacunes entre le boîtier et le support, ajustez jusqu'à ce que le boîtier soit aligné avec le support tout autour.

    3

    Serrez les boulons du boîtier [1] à 15 ft-lb en étoile.

    4

    Abaissez les boulons et arrêtez-les lorsqu'ils sont en contact complet avec les coussinets. 

    5

    Serrez les 4 écrous d'ancrage [1] à 25 ft-lb.

    Une fois que tous les boulons et écrous des étapes précédentes ont été serrés ou serrés, actionnez le mandrin pour vérifier la fixation.

     En cas de liaison, déterminez la direction de liaison. Poussez et tirez légèrement sur le support dans la direction de l’axe Z pour écouter si le son de liaison diminue. En fonction de cette direction, ajustez les deux boulons [2] arrière à des incréments de 1/8 de tour ou moins.

     Remarque : répéter les étapes 2 à 7 peut être nécessaire si la liaison ne s'améliore pas après la mise en œuvre de cette étape. 

    6

    Si aucune liaison ne se produit, serrez uniformément les écrous (4) [1] et donnez-leur un 1/8e de tour.

    Réinstallez le panneau incliné [2] sur le support.

    7

    Une fois que tous les boulons sont serrés et qu'il n'y a pas de liaison lors de l'actionnement, modifiez le réglage 282 sur I.D. [1].

    Appuyez sur  [SETTING], saisissez 282 et appuyez sur [F1] pour rechercher le réglage 282. Modifiez la valeur dans le réglage 282 sur I.D.

    Utilisez la clé à ergots [2] pour serrer l'adaptateur de tube de réduction étendu [3].

    Serrez les vis [4] en étoile. Le collier doit être complètement enfoncé contre l'épaulement des adaptateurs de tube de réduction étendu. 

    Repassez le réglage 282 sur O.D.

    8

    Vérifiez le faux-rond de l'extrémité de l'adaptateur de tube de réduction étendu, NTE 0,0030".

    9

    Installez le clip de retenue [1], l'extension du collecteur de liquide de coupe [2] et le couvercle d'accès [3].

    Remarque : l’extension du collecteur de liquide de coupe a un tuyau qui doit être introduit à travers le support et le collecteur de liquide de coupe. 

    10

    Réinstallez le panneau latéral à côté du collecteur de liquide de coupe. 

    11

    Les ravitailleurs de barres doivent être placés entre613 et 619 mm (24,125 et 24,375 po) [1] du côté du tour et 3 mm (0,125 po) [2] de la poignée du couvercle d'accès [3]. 

    Pour installer un ravitailleur de barres, suivez RAVITAILLEUR DE BARRES HAAS - INSTALLATION

    Avant d'ancrer le ravitailleur de barres vers le bas, vérifiez qu'il dégage la poignée du couvercle d'accès [3]. 

    Extended Liner System Activation

    Mettre la machine en marche.

    Connectez-vous au Portail HBC.

    Téléchargez les fichiers patch de configuration d’option du système de tube de réduction étendu.

     Remarque : les fichiers d’option apparaîtront sur la page de téléchargement de configuration après la commande du kit d’entretien du système de tube de réduction étendu. Si l’option n’apparaît pas, contactez le service après-vente.

    Chargez le fichier de correction pour la configuration d’option sur la commande. Se référer à la CONTRÔLE DE LA PROCHAINE GÉNÉRATION - FICHIER DE CONFIGURATION - TÉLÉCHARGEMENT/CHARGEMENT procédure. 

    Decal

    1

    Emplacement des autocollants du système de tube de réduction étendu [1]. 

    Le décalque [2] illustre les caractéristiques suivantes :

    • Rectitude de la barre - Cela aide à minimiser les vibrations et à empêcher le risque de coincement des barres dans la broche.
    • Chanfreinage - Ce processus sert à éviter à la fois le bourrage et la possibilité de casser les tubes de réduction.
    •  TPM maximum - Cette prise en compte est essentielle pour réduire efficacement les vibrations.
    • Procédure de retrait du clip de retenue - Empêcher la perte du clip pendant le retrait. Pour ce faire, il est recommandé d’appuyer sur le clip avec un doigt pour l’empêcher de ressortir.
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