Skontaktuj się z nami

Haas Bar Feeder jest dla tokarek ST10/15/20/25/30/35 i DS-30.

To nie jest dla tokarek ST-30/35 lub DS-30 z przekładnią.

Ta procedura wyjaśnia, jak zainstalować podajnik prętów, który został wykonany po czerwcu 2017 r. Jeśli masz urządzenie CHC, wykonaj poniższą procedurę.

Nacisnąć [POWER OFF] na tokarce.

Ustawić wyłącznik główny w położeniu wyłączenia.

Zablokować wyłącznik główny. Użyj zatwierdzonego zamka z zatwierdzonym tagiem bezpieczeństwa.

Jeśli Tokarka jest ST-35, lub jeśli maszyna została wykonana przed 11/1/2015, należy zainstalować przedłużenie kolektora chłodziwa [1] na Toka.

Przymocować adapter tulei wrzeciona [2] do wrzeciona. Patrz Tokarka-wytłaczana wkładka wrzeciona-zestaw adapterów-instalacja. Jeśli Toka jest ST-35, patrz Tokarka-ST-30/30Y Big Bore, ST-35/35Y-zestaw tulei wrzeciona-instalacja.

Umieść podajnik prętów przylegający do Toki.

Upewnij się, że ramka kończy się [1] i jest równoległa do przodu [2] Toka.

Zdejmij wsporniki transportowe [3] z ramy podajnika prętów.

Wyciągnij podajnik prętów [1] do przodu, aż zablokuje się w położeniu.

Znajdź koniec podajnika prętów [2].

Jeśli Toka jest ST-35, Znajdź koniec przedłużenia kolektora chłodziwa [3].

Jeśli Toka jest ST-10, ST-15, ST-20, ST-25, ST-30 lub DS-30, Znajdź krawędź kolektora chłodziwa.

Upewnij się, że odstęp [4] między nimi wynosi około 0,50" (13 mm).

Znajdź (4) wkręty regulacyjne wysokości [1].

Wkręć wkręty [3], aż ramka będzie 2,0." (51 mm) [2] nad podłogą [4].

Znajdź drzwiczki dostępu [2] u dołu szafy sterowniczej [1].

Otwórz drzwiczki dostępu.

Zamontować wspornik przewodu [3] na spodzie szafy sterowniczej.

Użyj (2) wkrętów, aby zamocować wspornik.

Znajdź przepust kablowy [2] pod podajnikiem prętów.

Umieścić przepust kablowy przez otwór [1] z boku obudowy Toki.

 Uwaga: Niektóre tokarki nie mają otworu. Jeśli Toka nie ma otworu, zrób jeden z 2,0" otworze (51 mm). Do ST-10 nie jest potrzebny otwór.

Umieścić przewód przez wspornik przewodu [3].

Wciśnij przewód [5] w górę przez wyjście kablowe [4] w dolnej części szafy sterowniczej.

Otwórz szafkę sterowniczą.

 Niebezpieczeństwo: Jeśli lampka kontrolna napięcia świeci, nie dotykaj elementów elektrycznych. Wysokie napięcie w szafie sterowniczej może cię zabić. Poczekaj, aż dioda LED wskaźnika napięcia zgaśnie.

Znajdź lokalizację na banku wzmacniacza, który ma "BAR FEEDER /W AXIS" etykiecie [1].

Zamontować 30-amp serwomechanizmu [2], dołączony do podajnika prętów, w tym miejscu.

Znajdź (3) przewody zasilające podajnika prętów, które przechodzą przez przewód.

Podłączyć przewody zasilające do zacisków wysokiego napięcia:

• czerwony do Czerwony 1
• biały do Wht 2
• czarny do Blk 3

Podłącz przewód uziemienia [4] do wspornika wentylatora wzmacniacza.

Znajdź zaciski wysokiego napięcia [5] na najbliższym wzmacniaczu.

Znajdź zaciski wysokiego napięcia [7] na podajniku prętów 30-amp wzmacniacz.

Zamontować zworki [6] z zestawu instalacyjnego między tymi zaciskami.

Podłącz czarny przewód do -H.V. Podłącz czerwony przewód do+ H.V.

Zamontuj paciorek filtra ferrytowego P/N 64-1252 wokół czerwonych, białych, czarnych przewodów prowadzących do silnika podajnika prętów.

 

Podłącz bieżący przewód poleceń dołączony do podajnika prętów do złącza [1] w górnej części wzmacniacza.

Podłącz drugi koniec przewodu:

• Podłącz do kanału 10 (P10) [2] na Maincon PCB.

Znajdź przewód kodera serwomechanizmu w przewodzie.

Podłączyć przewód nadajnika serwomechanizmu:

• Podłącz do kanału 10 (P26) [3] na Maincon PCB.

Do tokarek wyposażonych w 34-348xA, 34-348xC  PCB I/O:

Podłącz te przewody z przewodu do I/O PCB:

• Przewód 200 do P62 [1]
• Kabel BF Input do P59 [2] Zainstaluj filtr ferrytowy nr części 64-1252, zawiń wokół kabla na płytce we/wy.
• Przewód 810 do P58 [3] 

Do tokarek wyposażonych we/wy PCB 34-349x:

• Przewód 200 do P62 [1]
• Kabel BF Input do P59 [2] Zainstaluj filtr ferrytowy nr części 64-1252, zawiń wokół kabla na płytce we/wy.

Do tokarek wyposażonych we/wy PCB 34-349x I/O PCB:

 Uwaga:  Podajniki prętów zbudowane po 14 stycznia 2019 będą wyposażone w zestaw PCB do wymiany narzędzi zawarty w zestawie elektrycznym.

• Zainstaluj TC PCB na standoffs.
  
• Podłącz przewód P/N 33-0413 z J1 [2] na TC PCB do p74 [3] na PCB we/wy.
• Podłącz przewód P/N 33-0412 z P55A [4] na TC PCB do P55 [5] na płytce drukowanej we/wy.
• Podłącz przewód P/N 33-0349 z P4 na PCB PSUP do P55 [7] na TC PCB.
• Podłącz przewód podajnika prętów do P58 [6].

Uwaga: Jeśli maszyna generuje wiele alarmów 20014.1 NIE MA PCB ZMIENIACZA NARZĘDZI SIO i 20014.0 PCB ZMIENIACZA NARZĘDZI SIO OBECNA po zainstalowaniu PCB WE/WY TC. Oprogramowanie sprzętowe PCB WE/WY lub TC jest nieaktualne. Zaktualizować oprogramowanie sprzętowe głównej płytki WE/WY i TC do najnowszej wersji.  PatrzNastępna generacja Control-główne oprogramowanie sprzętowe I/O PCB-aktualizacjaProcedura.

Spójrz na tabelę transferowa [1] na podajniku prętów.

Rowek w tabeli transferowych wyrównuje się z adapterem wrzeciona.

Dotknij końcówki ramy [2] gumowym młotkiem [3], aby przesunąć podajnik prętów.

Nacisnąć [EMERGENCY STOP].

Obrócić koło regulacyjne [3] dla stołu transferowego, aż stół znajduje się na dole.

Zainstaluj 0,75" pręt popychający [2] na obudowie [1].

Instrukcje instalacji pręta popychającego można znaleźć w Instrukcji.

Wykonaj procedurę Podajnik prętów Haas - Wyrównywanie pręta popychającego przed dostosowaniem podajnika prętów do maszyny.

Zdjąć lewy stojak na tuleje wrzeciona.

Wyjmij naklejkę [3] z otworu wtykowego [4] na podajniku.

Umieść naklejkę nad otworem na gniazdo.

Znajdź (8) wkręty do wózka [5].

Każda Strona podajnika prętów ma (4) wkręty.

Poluzuj wkręty (8).

Umieścić narzędzie regulacyjne [2] w gnieździe.

Zwolnij .

Naciśnij [RESET] , aby zatrzymać każdy alarm.

Naciśnij [RECOVER] , aby przejść do trybu odzyskiwania podajnika prętów:

Naciśnij [F2] , aby załadować popychacz.

Popychacz czyści tacę, a następnie przesuwa zespół drążka.

Nacisnąć .

Użyj ręki, aby przesunąć siłownik popychacz [1] w kierunku Toka.

Użyj narzędzia do regulacji [3], aby przesunąć podajnik prętów [2] w górę lub w dół, aż pręt popychacz przejdzie do łącznika liniowej.

Upewnij się, że obudowa [1] jest na poziomie podłoża.

Dokręć (8) wkręty wózka [2].

Usuń narzędzie regulacyjne.

Wymień Stojaki na tuleje wrzeciona.

Znajdź (4) wkręty regulacyjne wysokości [3].

Spójrz, gdzie popychacz [2] przechodzi do adaptera wrzeciona [1].

Obróć (4) wkręty regulacyjne wysokości, aż środek popychacz zwyrównuje się z środkiem adaptera.

Spójrz, gdzie popychacz [4] wychodzi z wrzeciona [3].

Obróć (4) wkręty regulacyjne wysokości, aż środek popychacz zwyrównuje się z środkiem wrzeciona.

 Uwaga: Grawitacja ciągnie koniec popychacz w dół małej odległości.

Dotknij ramy końcami młotkiem gumowym, aby przesunąć podajnik prętów z boku na bok, jeśli to konieczne.

Zwróć pręt popychacz do pozycji startowej.

Krok na pedał zwalniający.

Wsuń podajnik prętów do tyłu do końca podróży.

Jeśli podajnik prętów jest prawidłowo wyrównany, Amortyzator gazu utrzymuje podajnik prętów w tylnej pozycji.

Jeśli podajnik prętów musi być wyrównany, wyregulować tylne nóżki aż podajnik prętów płynnie zablokuje się w pozycji do przodu i przesuwa się w pełni do tyłu.

Obrócić tylne nóżki [1], aby były równoległe do szyn dolnych, jak pokazano na zdjęciu.

Przednie nóżki [2] muszą pozostać prostopadłe do dolnych szyn, jak pokazano na zdjęciu.

Użyj pióra [1], aby umieścić znak na podłodze w miejscu każdej stopy.

 Uwaga: Obróć nóżki na boki podajnika prętów, aby uniknąć niebezpieczeństwa potknięcia.

Wiertło [2] a Ø 0,50" (13 mm) otworu w każdym znaku.

Wywierć otwór na głębokość 3,5" (89 mm).

Umieść podkładkę i nakrętkę na śrubie [1].

Umieść stopę na otworze.  Umieść kotwicę w otworze.

Użyj młotka [2], aby dobić kotwicę.

Dobijaj kotwicę, [3] aż znajdzie się na dole otworu.

Dokręć każdą nakrętkę [4] momentem 55 ft-lb (75 Nm).

Nacisnąć przycisk [RECOVERY], aby przejść do trybu odzyskiwania podajnika prętów.

Umieścić precyzyjny pasek kalibracji podłoża o znanej długości na stole do ładowania.

Naciśnij [ORIGIN], wpisz długość paska kalibracji i naciśnij [ENTER].

Popyszacz czyści zasobnik, a następnie ładuje pasek kalibracji. Następnie zmierzymy długość pręta i zastosowaliby kalibrację.

Usuń i odpowiednio przechowuj pasek kalibracji do użytku w przyszłości. Kalibracja przełącznika EOB jest wymagana tylko przy pierwszej instalacji albo w przypadku demontażu bądź wymiany czujnika EOB, przełącznika początkowego lub wózka.

Tthe Haas Bar Feeder jest dla ST10/15/20/25/30/35 i DS-30 tokarki. To nie jest dla ST-30/35 lub DS-30 tokarki z przekładnią. Ta procedura wyjaśnia, jak zainstalować podajnik prętów, który został wykonany po kwietniu, 2015.

• Toka oprogramowania 11.22 A lub wyższej
• Haas Bar Feeder Zestaw montażowy
• Liner Guide Adapter Kit
• Najnowsza wersja Program sprawdzania parametrów
  

 Uwaga: Nie należy zdejmować czerwonych wsporników wysyłkowych przed instalacją podajnika prętów.

 Uwaga: Nie wyrzucać zestawu kotwiczących.

Nacisnąć [POWER OFF] na tokarce.

Ustawić wyłącznik główny w położeniu wyłączenia.

Zablokować wyłącznik główny. Użyj zatwierdzonego zamka z zatwierdzonym tagiem bezpieczeństwa.

Jeśli Tokarka jest ST-35, lub jeśli maszyna została wykonana przed 11/1/2015, należy zainstalować przedłużenie kolektora chłodziwa [1] na Toka.

Przymocować adapter tulei wrzeciona [2] do wrzeciona. Patrz Tokarka-wytłaczana wkładka wrzeciona-zestaw adapterów-instalacja. Jeśli Toka jest ST-35, patrz Tokarka-ST-30/30Y Big Bore, ST-35/35Y-zestaw tulei wrzeciona-instalacja.

Umieść podajnik prętów przylegający do Toki.

Upewnij się, że ramka kończy się [1] i jest równoległa do przodu [2] Toka.

Zdejmij wsporniki transportowe [3] z ramy podajnika prętów.

Wyciągnij podajnik prętów [1] do przodu, aż zablokuje się w położeniu.

Znajdź koniec podajnika prętów [2].

Jeśli Toka jest ST-35, Znajdź koniec przedłużenia kolektora chłodziwa [3].

Jeśli Toka jest ST-10, ST-15, ST-20, ST-25, ST-30 lub DS-30, Znajdź krawędź kolektora chłodziwa.

Upewnij się, że odstęp [4] między nimi wynosi około 0,50" (13 mm).

Znajdź (4) wkręty regulacyjne wysokości [1].

Wkręć wkręty [3], aż ramka będzie 2,0." (51 mm) [2] nad podłogą [4].

Znajdź drzwiczki dostępu [2] u dołu szafy sterowniczej [1].

Otwórz drzwiczki dostępu.

Zamontować wspornik przewodu [3] na spodzie szafy sterowniczej.

Użyj (2) wkrętów, aby zamocować wspornik.

Znajdź przepust kablowy [2] pod podajnikiem prętów.

Umieścić przepust kablowy przez otwór [1] z boku obudowy Toki.

 Uwaga: Niektóre tokarki nie mają otworu. Jeśli Toka nie ma otworu, zrób jeden z 2,0" otworze (51 mm). Do ST-10 nie jest potrzebny otwór.

Umieścić przewód przez wspornik przewodu [3].

Wciśnij przewód [5] w górę przez wyjście kablowe [4] w dolnej części szafy sterowniczej.

Otwórz szafkę sterowniczą.

 Niebezpieczeństwo: Jeśli lampka kontrolna napięcia świeci, nie dotykaj elementów elektrycznych. Wysokie napięcie w szafie sterowniczej może cię zabić. Poczekaj, aż dioda LED wskaźnika napięcia zgaśnie.

Znajdź lokalizację na banku wzmacniacza, który ma "BAR FEEDER /W AXIS" etykiecie [1].

Zamontować 30-amp serwomechanizmu [2], dołączony do podajnika prętów, w tym miejscu.

Znajdź (3) przewody zasilające podajnika prętów, które przechodzą przez przewód.

Podłączyć przewody zasilające do zacisków wysokiego napięcia:

• czerwony do Czerwony 1
• biały do Wht 2
• czarny do Blk 3

Podłącz przewód uziemienia [4] do wspornika wentylatora wzmacniacza.

Znajdź zaciski wysokiego napięcia [5] na najbliższym wzmacniaczu.

Znajdź zaciski wysokiego napięcia [7] na podajniku prętów 30-amp wzmacniacz.

Zamontować zworki [6] z zestawu instalacyjnego między tymi zaciskami.

Podłącz czarny przewód do -H.V. Podłącz czerwony przewód do + H.V.

Podłącz bieżący przewód poleceń dołączony do podajnika prętów do złącza [1] w górnej części wzmacniacza.

Podłącz drugi koniec przewodu:

• Jeśli maszyna ma oś Y, podłącz do P2 [2] na Mocon PCB.
• Jeśli urządzenie nie ma osi Y, należy podłączyć do P3 [3] na Maincon PCB.

Znajdź przewód 90C w przewodzie.

Podłączyć przewód 90C do P13 [1] na PSUP PCB.

Zainstaluj pokrywę dla PSUP PCB.

Znajdź serwomotor w przewodzie.

Podłącz przewód silnika serwomechanizmu:

• Jeśli maszyna ma oś Y, podłącz do P6 [2] na Mocon PCB
• Jeśli urządzenie nie ma osi Y, Połącz się z P7 [3] na Maincon PCB

Podłącz te przewody z przewodu do I/O PCB:

• Przewód 200 z długim złączem ołowiowym [1] do P35
• Przewód 240 do P21 [2]
• Przewód 440 do P24 [3]
Przewód 810 do P59 [4]

Spójrz na tabelę transferowa [1] na podajniku prętów.

Rowek w tabeli transferowych wyrównuje się z adapterem wrzeciona.

Dotknij końcówki ramy [2] gumowym młotkiem [3], aby przesunąć podajnik prętów.

Ten kod powinien działać w trybie MDI:

G105 Q6

Zespół popychacz [1] przesuwa się w górę.

Nacisnąć .

Zainstaluj 0,75" popychacz [2].

Instrukcje instalacji popychacz można znaleźć w podręczniku operatora.

Obrócić koło regulacyjne [3] dla stołu transferowego, aż stół znajduje się na dole.

Zdjąć lewy stojak na tuleje wrzeciona.

Wyjmij naklejkę [3] z otworu wtykowego [4] na podajniku.

Umieść naklejkę nad otworem na gniazdo.

Znajdź (8) wkręty do wózka [5].

Każda Strona podajnika prętów ma (4) wkręty.

Poluzuj wkręty (8).

Umieścić narzędzie regulacyjne [2] w gnieździe.

Zwolnij .

Naciśnij [RESET] , aby zatrzymać każdy alarm.

Ten kod powinien działać w trybie MDI:

G105 Q7

Zespół popychacz przesuwa się w dół.

Nacisnąć [EMERGENCY STOP].

Użyj ręki, aby przesunąć siłownik popychacz [1] w kierunku Toka.

Użyj narzędzia do regulacji [3], aby przesunąć podajnik prętów [2] w górę lub w dół, aż pręt popychacz przejdzie do łącznika liniowej.

Upewnij się, że obudowa [1] jest na poziomie podłoża.

Dokręć (8) wkręty wózka [2].

Usuń narzędzie regulacyjne.

Wymień Stojaki na tuleje wrzeciona.

Znajdź (4) wkręty regulacyjne wysokości [3].

Spójrz, gdzie popychacz [2] przechodzi do adaptera wrzeciona [1].

Obróć (4) wkręty regulacyjne wysokości, aż środek popychacz zwyrównuje się z środkiem adaptera.

Spójrz, gdzie popychacz [4] wychodzi z wrzeciona [3].

Obróć (4) wkręty regulacyjne wysokości, aż środek popychacz zwyrównuje się z środkiem wrzeciona.

 Uwaga: Grawitacja ciągnie koniec popychacz w dół małej odległości.

Dotknij ramy końcami młotkiem gumowym, aby przesunąć podajnik prętów z boku na bok, jeśli to konieczne.

Zwróć pręt popychacz do pozycji startowej.

Krok na pedał zwalniający.

Wsuń podajnik prętów do tyłu do końca podróży.

Jeśli podajnik prętów jest prawidłowo wyrównany, Amortyzator gazu utrzymuje podajnik prętów w tylnej pozycji.

Jeśli podajnik prętów musi być wyrównany, wyregulować tylne nóżki aż podajnik prętów płynnie zablokuje się w pozycji do przodu i przesuwa się w pełni do tyłu.

Obrócić tylne nóżki [1], aby były równoległe do szyn dolnych, jak pokazano na zdjęciu.

Przednie nóżki [2] muszą pozostać prostopadłe do dolnych szyn, jak pokazano na zdjęciu.

Użyj pióra [1], aby umieścić znak na podłodze w miejscu każdej stopy.

 Uwaga: Obróć nóżki na boki podajnika prętów, aby uniknąć niebezpieczeństwa potknięcia.

Wiertło [2] a Ø 0,50" (13 mm) otworu w każdym znaku.

Wywiercić otwór na głębokość 2,0" (51 mm).

Umieść stopę [3] nad otworem [4].

Umieścić kotwicę [2] w otworze.

Użyj młotka [1], aby dotknąć kotwicy.

Dotknij kotwicy, aż znajduje się na dole otworu.

Umieścić podkładkę [6] i nakrętkę [5] na śrubie.

Moment obrotowy każdej nakrętki do 55 ft-lb (75 nm).

Usunąć 32-7464 CBL200 KONIEC CZUJNIKA FOTOGRAFII NC czujnik foto [1]. 
Uwaga: Jeśli podajnik prętów jest zainstalowany w maszynie Classic Haas Control, odłącz kabel P / N 32-7464 o godzinie Płytka I / O P35 i PSUB PCB P13 .

Usunąć 25-11030 BRKT BAR MEAS SW BARFEED wspornik czujnika foto [2].

Usunąć 69-1734 NC LOAD “Q” przełącznik zbliżeniowy [4]

Usunąć 69-1733 BRAK ŁADUNKU przełącznik zbliżeniowy [5]

Usunąć 69-1733 BRAK DRZWI SW przełącznik zbliżeniowy [3].

Usunąć 69-1733 BRAK WCIĄGNIĘCIA przełącznik zbliżeniowy [6] zamontowany w dolnej części podajnika prętów. 

Wyjmij kable p / n 33-2018 i 33-2016 z podajnika prętów. 
Uwaga: Jeśli podajnik prętów jest zainstalowany w maszynie Classic Haas Control, odłącz kable P / N 33-2016 o godzinie Płytka we / wy P21 and kabel p / n 32-2018 at Płytka I / O P24 .

Zainstaluj koniec wspornika pręta p / n: 25-11030A ZAKOŃCZENIE BARU SW BRKT BARFEED.

Zainstaluj koniec fotokomórki p / n: 32-7465 CBL200 KONIEC CZUJNIKÓW BAROWYCH 12V.  

Zamontować kabel przełączników zbliżeniowych p / n: 32–5715 BRAK WCIĄGNIĘCIA,  BRAK DRZWI SW,  NC LOAD “Q” i NO LOAD BAR do ich właściwej lokalizacji.

Włóż kable do kanału i postępuj tak samo, jak w poprzedniej konfiguracji.

Układ sterowania nowej generacji wykorzystuje  wartości milimetrowe dla parametru 13.78 korekcji wymiany narzędzi w osi V zamiast kroków enkodera.  Układ sterowania nowej generacji wykorzystuje wartości milimetrowe dla parametru 13.78 korekcji wymiany narzędzi w osi V zamiast kroków enkodera.  Konieczne jest przeliczenie wartości parametru sterowania klasycznego Haas 415 V-Axis Tool Change Offset na milimetry.

Z tyłu podajnika prętów znajdź "naklejkę parametrów podajnika prętów Haas" (29-0987). 

Zanotuj liczbę podaną na naklejce dla parametru 415. Podzielić tę liczbę przez 44390.  Przelicz wyniki na milimetry.

Przykład: 77461 / 44390 = 1.7450

1,7450 x 25,4 = 44,323 (MM)

Usuń starą naklejkę i naklej nową oznaczoną 29-0987A DECAL PARAMETERS HAAS BAR FEEDER.

Użyj stałego markera, aby zapisać wartość parametru sterowania nowej generacji 13.078.  Wartość ta będzie potrzebna podczas instalacji.

Zamontuj podajnik prętów:

Patrz Podajnik prętów Haas-montaż .
• Tokarka ze sterowaniem klasycznym Haas, patrz podajnik prętów Haas — Instalacja — Sterowanie klasyczne Haas 
  
  

Znajdź serwomotor.

Odłącz przewód enkodera [1] od silnika. Odłącz przewód prowadzący do czujnika początku [3].

Odłącz przewody zasilania i enkodera [2] od silnika.

Zamontuj zaktualizowany przewód enkodera/przewód czujnika czujnika początkowego p/n: 32-0484.

Zamontuj zaktualizowany kabel zasilania silnika p/n: 32-1650.

Uwaga:  Zmodernizowany kabel zasilający silnika p/n: 32-1650 wymagał będzie filtra ferrytowego p/n: 64-1252 zamontowanego po stronie wzmacniacza, podczas montażu podajnika pręta na tokarce ze sterowaniem nowej generacji.