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BF - Installation

Haasバー送り機 - サービスマニュアル


  • 1 - BF - 概要
  • 2 - BF - 設置
  • 3 - BF - 操作
  • 4 - BF - プッシュロッドとドライブベルト
  • 5 - BF - メンテナンス
  • 6 - BF - トラブルシューティング

Go To :

  • 2.1 NGCの設置
  • 2.2クラシックHaas制御の設置
  • 2.3 Haasバー送り機CHCからNGCへの変換
Recently Updated

Haasバーフィーダー - 設置 - NGC


AD0406

以下から構築された機械に適用されます。2017 年 6 月

はじめに

Haas Bar FeederはST10/15/20/25/30/35およびDS-30旋盤用です。

ギアボックス付きのST-30/35またはDS-30旋盤用ではありません。

この手順では、2017年6月以降に製造されたバーフィーダーの取り付け方法について説明します。CHC機械をお持ちの場合は、以下の手順に従ってください。

Haasバーフィーダー - 設置 - CHC
機械の互換性:
製品 ソフトウェアバージョン I/O PCB 軸モータータイプ 工場出荷時設定13.116 BF軸エンコーダタイプ
Haasバーフィーダー 100.17.000.2030以上 34-308xC
34-3490x、TC PCB付き(93-32-5502)
Sigma - 5 7
Haasバー送り機 V2 100.17.000.2030以上 34-308xC
34-3490x、TC PCB付き(93-32-5502)
シグマ - 7
注記:このモーターには、エンコーダーハウジングの背面に青い線があります。
8  
 
  • 最新の設定ファイルをダウンロードして、工場出荷時設定13.116BF軸エンコーダタイプが、工場出荷時設定タブに表示されることを確認してください
  • I/OメインとTCファームウェアのバージョンを最新のものに更新します。機械I/Oの最新ファームウェアTCPCB部品番号は、 次世代制御-I/O  & TC PCBメインファームウェアアップデート を参照します。
  • Haas Bar Feeder設置キット
  • 2019年1月14日以降に製造されたST-10/15/20/25/30/35 NGC旋盤には、I/O PCB(34-3490B)が装備されています。 このI/O PCBには、バーフィーダーDCモーターに電力を供給する回路はありません。2019年1月14日以降に製造されたバーフィーダーには、バーフィーダーの電気設備キットにツールチェンジャーPCBキットが含まれています。ツールチェンジャーPCBキットのないバーフィーダーを受け取った場合は、次のP/Nを注文いただく必要があります。(93-32-5502)
  • ライナーガイドアダプターキット
  • USBサービスキー

 注意: バー送り機を設置する前に、赤い輸送用ブラケットを取り外さないでください。

 注意: アンカーキットは破棄しないでください。

Haasバーフィーダー - 設置

1

旋盤の[POWER OFF]を押します。

メイン回路ブレーカーをOFFの位置にセットします。

メイン回路ブレーカーをロックします。承認済みの安全タグ付きの承認済みロックを使用します。

旋盤がST-35の場合、または2015年11月1日より前に製造された機械の場合、旋盤にクーラント収集装置エクステンション[1]を取り付けます。

スピンドルライナーアダプター[2]をスピンドルに取り付けます。旋盤 - 押し出しスピンドルライナー - アダプターキット - 取り付けを参照してください。旋盤がST-35の場合は、 旋盤 - ST-30/30Yビッグボア、ST-35/35Y - スピンドルライナーキット - 取り付けを参照してください。

2

バーフィーダーを旋盤に隣接するように置きます。

フレームの端[1]が旋盤の前面[2]と平行であることを確認してください。

バーフィーダーのフレームから輸送用ブラケット[3]を取り外します。

3

バーフィーダー[1]が所定の位置にロックされるまで前方に引き出します。

バーフィーダー[2]の端を見つけます。

旋盤がST-35の場合、クーラント収集装置エクステンション[3]の端を見つけます。

旋盤がST-10、ST-15、ST-20、ST-25、ST-30、またはDS-30の場合、クーラント取集装置の端を見つけます。

それらの間のスペース[4]が約0.50"(13mm)であることを確認してください。

4

4本の高さ調節ねじ[1]を見つけます。

フレームが床[4]から2.0"(51 mm)[2]上になるまでねじ[3]を回します。

Haasバーフィーダー - 電気設備

1

制御キャビネット[1]の下部にあるアクセスドア[2]を見つけます。

アクセスドアを開きます。

コンジットブラケット[3]を制御キャビネットの下部に取り付けます。

2本のねじを使用してブラケットを取り付けます。

2

バーフィーダーの下のケーブルコンジット[2]を見つけます。

旋盤カバーの側面にある穴[1]にケーブルコンジットを通します。

 注意:一部の旋盤には穴がありません。旋盤に穴がない場合は、2.0"(51mm)ホールソーを使用して作ります。ST-10には穴は必要ありません。

コンジットをコンジットブラケット[3]に通します。

制御キャビネットの下部にあるケーブル出口[4]からコンジット[5]を押し上げます。

3

制御キャビネットを開きます。

 危険:電圧インジケータライトが点灯している場合は、電気コンポーネントに触れないでください。制御盤内の高電圧は死亡事故を起こす可能性があります。電圧インジケータLEDが完全に消えるまで待ちます。

増幅器バンク上の"BAR FEEDER /W AXIS"ラベル[1]の位置を見つけます。

その位置に、バーフィーダーに付属の30Aサーボ増幅器[2]を取り付けます。

4

コンジットを通過する3本のバーフィーダー電源ワイヤを見つけます。

以下のように電源ワイヤを高電圧端子に接続します。

  • 赤は 「RED」 [1]に
  • 白は 「WHT」 [2]に
  • 黒を 「BLK」 [3]に

アース線[4]を増幅器ファンのブラケットに接続します。

最も近い増幅器の高電圧端子[5]を見つけます。

バーフィーダーの30A増幅器の高電圧端子[7]を見つけます

これらの端子間に、取り付けキットのジャンパー[6]を取り付けます。

に黒のワイヤを -H.V. に接続します。赤いワイヤを -H.V.+H.V.に接続します。

バーフィーダーモーターにつながる赤、白、黒のケーブルの周りにフェライトフィルターP/N 64-1252ビーズを取り付けます。

 

5

バーフィーダー付属の電流コマンドケーブルを増幅器上部のコネクタ[1]に接続します。

ケーブルのもう一方の端を次のとおりに接続します。

  • Maincon PCBのチャネル10(P10)[2]に接続します。

コンジット内のサーボモーターエンコーダーケーブルを見つけます。

サーボエンコーダーケーブルを次のとおりに接続します。

  • Maincon PCBのチャネル10(P26)[3]に接続します。

6

34-348xA、34-348xC I/O PCBを備える旋盤の場合: 

コンジットからのケーブルを次のとおりにI/O PCBに接続します。

  • ケーブル200はP62 [1]へ
  • P59[2]までのケーブルBF Input I/Oボードのケーブルの周りにフェライトフィルターP/N 64-1252ビーズを取り付けます。
  • ケーブル810はP58 [3]へ 

34-349xを備える旋盤の場合

  • ケーブル200はP62 [1]へ
  • P59[2] までのケーブル BF InputI/Oボードのケーブルの周りにフェライトフィルターP/N 64-1252ビーズを取り付けます。

7

34-349x I/O PCBを備える旋盤の場合:

   注意:2019年1月14日以降に製造されたバーフィーダーには、電気キットにツールチェンジャーPCBキットが含まれています。

  • スタンドオフにTC PCBを取り付けます。
  • TC PCBのJ1 [2]からのケーブルP/N 33-0413をI/O PCBのP74 [3]に接続します。
  • TC PCBのP55A [4]からのケーブルP/N 33-0412をI/O PCBのP55 [5]に接続します。
  • PSUP PCBのP4からのケーブルP/N 33-0349をTC PCBのP55 [7]に接続します。
  • バーフィーダーケーブルをP58 [6]に接続します。

注:I/O TC PCBを取り付けた後に、機械が複数のアラーム (20014.1 SIO TOOL CHANGER PCB IS NOT PRESENT(SIOツールチェンジャーPCBが存在しません)、および 20014.0 SIO TOOL CHANGER PCB PRESENT (SIOツールチェンジャーPCBが存在します))を生成する場合は、 I/OまたはTC PCBファームウェアが古くなっています。 I/OメインとTCファームウェアを最新のバージョンに更新してください。  次世代制御 - I/O PCBメインファームウェア - アップデートを参照してください。

バー送り機を有効にする

1

メイン回路ブレーカーを オン の位置に設定します。[POWER ON]を押します。

バーフィーダーの右リアパネルにある"Parameters"ステッカーを見つけます。サービスキーを使用して、 工場設定 パラメータタブでこのパラメータを設定します。

  • パラメータ 13.078  BF TOOL CHANGE OFFSETを設定します。(単位はミリメートルです)
  • パラメータ 13.116 BF-AXIS ENCODER TYPEを正しい値に設定します。 正しい値については、互換性の表を参照してください。

次のようにして 設定 ページでバー送り機を有効にします。

  • 設定 336  Bar Feeder Enabledを オンに変更します。

機械をゼロリターンします。

Haasバーフィーダー - 整列

1

バーフィーダーの移送テーブル[1]を見てください。

移送テーブルの溝がスピンドルアダプターと整列しています。

フレームエンド[2]をゴム槌[3]でタップして、バーフィーダーを動かします。

2

[EMERGENCY STOP]を押します。

移送テーブルの調整ホイール[3]を、テーブルが下になるまで回します。

0.75"プッシュロッド[2]をプッシュロッドアセンブリ[1]に取り付けます。

プッシュロッドの取り付け方法については、オペレーターマニュアルを参照してください。

3

スピンドルライナーの左側のラックを取り外します。

バーフィーダーのソケット穴[4]からステッカー[3]を取り外します。

ステッカーをソケットの穴の上に置きます。

8本のカートねじ[5]を見つけます。

バーフィーダーの両側には4本のねじがあります。

8本のねじを緩めます。

調整ツール[2]をソケットに挿入します。

4

[EMERGENCY STOP]をリリースします。

[RESET]を押して各アラームを停止します。

[RECOVER]を押してバー送り機をリカバリーモードにします。

[F2]を押してプッシュロッドを積載します。

プッシャがトレーから離れると、プッシュロッドアセンブリが下に移動します。

[EMERGENCY STOP]を押します。

手でプッシュロッドアクチュエータ[1]を旋盤に向けて動かします。

調整ツール[3]を使用して、プッシュロッドがライナーアダプターに入るまで、バーフィーダー[2]を上下に動かします。

Haasバー送り機プッシュロッドの位置合わせ手順を実行します。

5

カバー[1]が地面に対して水平であることを確認してください。

8本のカートねじ[2]を締めます。

調整ツールを取り外します。

スピンドルライナーのラックを交換します。

4本の高さ調節ねじ[3]を見つけます。

6

プッシュロッド[2]がスピンドルアダプター[1]のどこに挿入されるかを確認します。

プッシュロッドの中心がアダプターの中心と整列するまで、4本の高さ調節ねじを回します。

プッシュロッド[4]がスピンドル[3]から出るところを見てます。

プッシュロッドの中心がスピンドルの中心と整列するまで、4本の高さ調節ねじを回します。

 注意: 重力により、プッシュロッドの端が少し下がります。

必要に応じて、フレームの端をゴム槌でタップして、バーフィーダーを左右に動かします。

プッシュロッドを原点に戻します。

7

リリースペダルを踏みます。

移動の終点までバーフィーダーを後方に押します。

バーフィーダーが正しくレベリングされると、ガスショックによってバーフィーダーが後方に保持されます。

バー送り機を整列させる必要がある場合は、バー送り機が前方位置にスムーズにロックされ、 完全に後方に移動するまでリアフィートを調整します。

Haasバーフィーダー - アンカーの説明

1

図に示すように、リアフィート[1]を下部レールと平行になるまで回します。

フロントフィート[2]は、図に示すように下部レールに対して垂直のままである必要があります。

2

ペン[1]を使用して、各足の位置で床にマークを付けます。

 注意: 転倒の危険を避けるため、足はバー送り機の側面を向くようにしてください。

各マークにおいて直径0.50"(13mm)の穴をドリル[2]します。

3.5"(89mm)の深さまで穴をドリルします。

3

ボルト[1]にワッシャとナットを取り付けます。

足を穴に置きます。 アンカーを穴に入れます。

ハンマー[2]を使用してアンカーをタップします。

アンカー[3]が穴の底に当たるまでタップします。

各ナット[4]を55 ft-lb (75 Nm)のトルクで締めます。

Haasバーフィーダー - 校正手順

設置時に この手順を1回実行します。EOBスイッチの校正を行うには、Run/Setupキースイッチをセットアップモードにする必要があります。

1

[RECOVERY]ボタンを押してバー送り機をリカバリーモードにします。

長さがわかっている精密研削校正バーを補充テーブルに置きます。

[ORIGIN]を押して校正バーの長さを入力して、[ENTER]を押します。

プッシャはトレーをクリアしてから、校正バーを積載します。次に、バーの長さを測定し、校正を適用します。

将来の使用に備え、取り外した校正バーは適切に保管してください。バーフィーダーが校正を必要とするのは、設置時、またはEOBセンサー、ホームスイッチ、またはトロリーが分解または交換された場合のみです。

注:バーが較正中にEOBセンサーを通過したスピンドルに向かって押されたときに、「材料が見つかりません」という メッセージが表示された場合 。 I/OメインおよびTCファームウェアのバージョンを最新に更新します。機械I/Oの最新ファームウェアTCPCB部品番号は、 次世代制御-I/O  & TC PCBメインファームウェアアップデート を参照します。

2

バーフィーダーの設置が完了しました。バーフィーダーをセットアップするには、Haasバーフィーダー - NGC旋盤のセットアップの手順を参照してください。

Recently Updated

Haasバーフィーダー - 設置 - CHC


AD0179

以下から構築された機械に適用されます。2015年4月〜2017年5月

はじめに

Haas Bar FeederはST10/15/20/25/30/35およびDS-30旋盤用です。ギアボックス付きのST-30/35またはDS-30旋盤用ではありません。この手順では、2015年4月以降2017年5月までに製造されたバー送り機の設置方法について説明します。

前提条件
  • 旋盤ソフトウェア11.22A以上
  • Haas Bar Feeder設置キット
  • ライナーガイドアダプターキット
  • 最新バージョンの パラメータチェッカープログラム

 注意: バー送り機を設置する前に、赤い輸送用ブラケットを取り外さないでください。

 注意: アンカーキットは破棄しないでください。

Haasバーフィーダー - 設置

1

旋盤の[POWER OFF]を押します。

メイン回路ブレーカーをOFFの位置にセットします。

メイン回路ブレーカーをロックします。承認済みの安全タグ付きの承認済みロックを使用します。

旋盤がST-35の場合、または2015年11月1日より前に製造された機械の場合、旋盤にクーラント収集装置エクステンション[1]を取り付けます。

スピンドルライナーアダプター[2]をスピンドルに取り付けます。旋盤 - 押し出しスピンドルライナー - アダプターキット - 取り付けを参照してください。旋盤がST-35の場合は、 旋盤 - ST-30/30Yビッグボア、ST-35/35Y - スピンドルライナーキット - 取り付けを参照してください。

2

バーフィーダーを旋盤に隣接するように置きます。

フレームの端[1]が旋盤の前面[2]と平行であることを確認してください。

バーフィーダーのフレームから輸送用ブラケット[3]を取り外します。

3

バーフィーダー[1]が所定の位置にロックされるまで前方に引き出します。

バーフィーダー[2]の端を見つけます。

旋盤がST-35の場合、クーラント収集装置エクステンション[3]の端を見つけます。

旋盤がST-10、ST-15、ST-20、ST-25、ST-30、またはDS-30の場合、クーラント取集装置の端を見つけます。

それらの間のスペース[4]が約0.50"(13mm)であることを確認してください。

4

4本の高さ調節ねじ[1]を見つけます。

フレームが床[4]から2.0"(51 mm)[2]上になるまでねじ[3]を回します。

Haasバーフィーダー - 電気設備

1

制御キャビネット[1]の下部にあるアクセスドア[2]を見つけます。

アクセスドアを開きます。

コンジットブラケット[3]を制御キャビネットの下部に取り付けます。

2本のねじを使用してブラケットを取り付けます。

2

バーフィーダーの下のケーブルコンジット[2]を見つけます。

旋盤カバーの側面にある穴[1]にケーブルコンジットを通します。

 注意:一部の旋盤には穴がありません。旋盤に穴がない場合は、2.0"(51mm)ホールソーを使用して作ります。ST-10には穴は必要ありません。

コンジットをコンジットブラケット[3]に通します。

制御キャビネットの下部にあるケーブル出口[4]からコンジット[5]を押し上げます。

3

制御キャビネットを開きます。

 危険:電圧インジケータライトが点灯している場合は、電気コンポーネントに触れないでください。制御盤内の高電圧は死亡事故を起こす可能性があります。電圧インジケータLEDが完全に消えるまで待ちます。

増幅器バンク上の"BAR FEEDER /W AXIS"ラベル[1]の位置を見つけます。

その位置に、バーフィーダーに付属の30Aサーボ増幅器[2]を取り付けます。

4

コンジットを通過する3本のバーフィーダー電源ワイヤを見つけます。

以下のように電源ワイヤを高電圧端子に接続します。

  • 赤は 「RED」 [1]に
  • 白は 「WHT」 [2]に
  • 黒を 「BLK」 [3]に

アース線[4]を増幅器ファンのブラケットに接続します。

最も近い増幅器の高電圧端子[5]を見つけます。

バーフィーダーの30A増幅器の高電圧端子[7]を見つけます

これらの端子間に、取り付けキットのジャンパー[6]を取り付けます。

に黒のワイヤを -H.V. に接続します。赤いワイヤを -H.V.+H.V.に接続します。

5

バーフィーダー付属の電流コマンドケーブルを増幅器上部のコネクタ[1]に接続します。

ケーブルのもう一方の端を次のとおりに接続します。

  • Y軸を備える機械の場合は、Mocon PCBのP2 [2]に接続します。
  • Y軸を備えない機械の場合は、Maincon PCBのP3 [3] に接続します。

6

コンジット内のケーブル90Cを見つけます。

ケーブル90CをPSUP PCBのP13 [1]に接続します。

PSUP PCBのカバーを取り付けます。

コンジット内のサーボモーターケーブルを見つけます。

サーボモーターケーブルを接続します。

  • Y軸を備える機械の場合は、Mocon PCBのP6 [2]に接続します
  • Y軸を備えない機械の場合は、Maincon PCBのP7 [3] に接続します

7

コンジットからのケーブルを次のとおりにI/O PCBに接続します。

  • ケーブル200ロングリードコネクタ[1]はP35へ
  • ケーブル240はP21 [2]へ
  • ケーブル440はP24 [3]へ
  • ケーブル810はP59 [4]へ

NGC用に構成されたHaasバーフィーダー

Haasバーフィーダーが次世代制御用に構成されている場合はこのセクションを実行します。そうでない場合はスキップしてください。

1

NGC Haasバーフィーダー、または93-3500サービスキットに付属しているアダプターP/N 33-5712Aを見つけます。

バーフィーダー入力ケーブルP/N 32-5715をNGC~CHCアダプターP/N 33-5712Aに接続します。

バーセンサーケーブルP/N 32-7465の端部をNGC~CHCアダプターP/N 32-5712Aに接続します。

NGCをCHCアダプターP/N 32-5712Aを介してI/O PCB P24、P21、P35に接続します。

DCモーターケーブルP/N 33-2017をI/O PCB P59に接続します。

Haasバーフィーダー - 整列

1

バーフィーダーの移送テーブル[1]を見てください。

移送テーブルの溝がスピンドルアダプターと整列しています。

フレームエンド[2]をゴム槌[3]でタップして、バーフィーダーを動かします。

2

メイン回路ブレーカーを オン の位置に設定します。[POWER ON]を押します。

バースイッチの端部は工場で校正されています。 G105 Q5 コマンドを実行する必要はありません。

これらのパラメータは必ず設定してください。

  • パラメータ 734:30  BRFEED SP LK/SB EOBを 1に設定します。
  • パラメータ 390:3  V AXIS DISABLEDを 0に設定します。

[PARAM/DGNOS]を押します。バーフィーダーの右リアパネルにある"Parameters"ステッカーを見つけます。これらのパラメータをステッカーの値に設定します。

  • パラメータ 415  TOOL CHANGE OFFSET
  • パラメータ 611  BAR FEEDER TYPE
  • ソフトウェアが11.25A以上の場合は、パラメータ 409 にデカールからの値を使用しないでください。
    • パラメータ 409  V GRID OFFSETを 「-9000」に設定します。
    • パラメータ 1119  V AXIS ZERO RETURN METHODを 6に設定します。
  • ソフトウェアが11.24以下の場合は、パラメータ 409 にデカールからの値を使用しないでください。
    • パラメータ 409 V GRID OFFSETを設定するには、V軸の軸 グリッドオフセット - ミル13.14以上および旋盤6.11以上 の手順を実行します。
    • パラメータ 1119  V AXIS ZERO RETURN METHODを 0に設定します。

他のパラメータの値が正しいことを確認してください。 パラメータチェッカープログラム - メニューオプション(7)を使用します。

3

このコードはMDIモードで操作します。

G105 Q6

プッシュロッドアセンブリ[1]が上昇します。

[EMERGENCY STOP]を押します。

0.75"プッシュロッド[2]を取り付けます。

プッシュロッドの取り付け方法については、オペレーターマニュアルを参照してください。

移送テーブルの調整ホイール[3]を、テーブルが下になるまで回します。

4

スピンドルライナーの左側のラックを取り外します。

バーフィーダーのソケット穴[4]からステッカー[3]を取り外します。

ステッカーをソケットの穴の上に置きます。

8本のカートねじ[5]を見つけます。

バーフィーダーの両側には4本のねじがあります。

8本のねじを緩めます。

調整ツール[2]をソケットに挿入します。

5

[EMERGENCY STOP]をリリースします。

[RESET]を押して各アラームを停止します。

このコードはMDIモードで操作します。

G105 Q7

プッシュロッドアセンブリが下降します。

[EMERGENCY STOP]を押します。

手でプッシュロッドアクチュエータ[1]を旋盤に向けて動かします。

調整ツール[3]を使用して、プッシュロッドがライナーアダプターに入るまで、バーフィーダー[2]を上下に動かします。

6

カバー[1]が地面に対して水平であることを確認してください。

8本のカートねじ[2]を締めます。

調整ツールを取り外します。

スピンドルライナーのラックを交換します。

4本の高さ調節ねじ[3]を見つけます。

7

プッシュロッド[2]がスピンドルアダプター[1]のどこに挿入されるかを確認します。

プッシュロッドの中心がアダプターの中心と整列するまで、4本の高さ調節ねじを回します。

プッシュロッド[4]がスピンドル[3]から出るところを見てます。

プッシュロッドの中心がスピンドルの中心と整列するまで、4本の高さ調節ねじを回します。

 注意: 重力により、プッシュロッドの端が少し下がります。

必要に応じて、フレームの端をゴム槌でタップして、バーフィーダーを左右に動かします。

プッシュロッドを原点に戻します。

8

リリースペダルを踏みます。

移動の終点までバーフィーダーを後方に押します。

バーフィーダーが正しくレベリングされると、ガスショックによってバーフィーダーが後方に保持されます。

バー送り機を整列させる必要がある場合は、バー送り機が前方位置にスムーズにロックされ、 完全に後方に移動するまでリアフィートを調整します。

Haasバーフィーダー - アンカーの説明

1

図に示すように、リアフィート[1]を下部レールと平行になるまで回します。

フロントフィート[2]は、図に示すように下部レールに対して垂直のままである必要があります。

2

ペン[1]を使用して、各足の位置で床にマークを付けます。

 注意: 転倒の危険を避けるため、足はバー送り機の側面を向くようにしてください。

各マークにおいて直径0.50"(13mm)の穴をドリル[2]します。

2.0"インチ(51 mm)の深さまで穴をドリルします。

3

足[3]を穴[4]に置きます。

アンカー[2]を穴に挿入します。

ハンマー[1]を使用してアンカーをタップします。

アンカーが穴の底に当たるまでタップします。

ボルトにワッシャ[6]とナット[5]を取り付けます。

各ナットを55ft-lb(75Nm)のトルクで締めます。

Recently Updated

Haas バー送り機 CHCからNGCへの変換


AD0464

はじめに

この手順では、クラシックHaas制御で実行するように構成されたHaasバー送り機を次世代制御(NGC)に変換する方法を示します。このキットにはアダプター P/N 33-5712Aも含まれており、これにより、Haasバー送り機をクラシックHaas制御に接続し直すことができます。このアダプターのインストールについては、Haas バー送り機 - 設置 - CHC の手順 

Haasバー送り機を変換した後、以下のHaasバー送り機 NGC-取り付け手順に従います。

Haasバー送り機NGC - 取り付け

この手順は次のキットに適用されます:

  • 93-3500    CFからNGC Haasバー送り機キット 

CHCパーツの取り外し

32-7464 CBL200 END OF BAR PHOTO SENSOR N.C. フォトセンサー[1]を取り外します。 
注:バー送り機がクラシックHaas制御装置に取り付けられている場合は、ケーブルP/N 32-7464の I/O PCB P35 と PSUB PCB P13 を取り外します。

25-11030 BRKT BAR MEAS SW BARFEED のフォトセンサーブラケット[2]を取り外します。

69-1734 N.C. LOAD 「Q」の近接スイッチ[4]を取り外します

69-1733 N.O. LOAD BARの近接スイッチ[5]を取り外します

69-1733 N.O. DOOR SWの近接スイッチ[3]を取り外します。

バー送り機の下部に取付けられている69-1733 N.O. PUSHED OUTの近接スイッチ[6]を取り外します。 

ケーブルp/n 33-2018と33-2016を、バー送り機から取り外します。 
注意: バー送り機がクラシックHaas制御装置に取付けられている場合は、 I/O PCB P21 の ケーブルP/N 33-2016とI/O PCB P24 のケーブルP/N 32-2018を取り外します。

NGCパーツの取付け

1

バーブラケットp/n: 25-11030A END OF BAR SW BRKT BARFEEDの端を取付けます。

バーフォトセンサーp/n: 32-7465 CBL200 END OF BAR SENS 12V  の端を取付けます。

以下の近接スイッチケーブルp/nを取付けます。32-5715 N.O. PUSHED OUT,  N.O. DOOR SW,  N.C. LOAD 「Q」 と N.O. LOAD BAR を、適切な位置に取付けます。

ケーブルをコンジット内に挿入し、前の設定と同じケーブル配線経路に従ってください。

2

NGC制御によると、V軸の工具交換オフセット用の パラメータは、415ではなく13.78を使用します。 NGC制御では、パラメータ13.78 V軸ツールのオフセットとして、エンコーダーステップの代わりにミリメートル値を使用します。 クラシックHaas制御パラメータ415 V軸ツールのオフセットの変更の値を、ミリメートルに変換する必要があります。

バー送り機の背面に、"Haasバー送り機パラメータ" デカール(29-0987)を貼付けます。 

デカールに記載されているパラメータ415の番号を書き留めます。この数値を44390で割ります。 結果をミリメートルに変換します。

例: 77461/44390 = 1.7450

1.7450 x 25.4 = 44.323 (MM)

古いデカールを取り外して、デカール29-0987A デカールパラメータHAASバー送り機をインストールします。

永久マーカーを使用して、NGCパラメータ13.078の値を書き留めます。 この値はインストール時に必要になります。

バー送り機を取付けます。

  • NGC旋盤、  Haas バー送り機 - 設置 - NGCを参照します
  • CHC旋盤、Haas バー送り機 - 設置 - CHCを参照します 

サーボモーターケーブルのアップグレード

Haas バー送り機サーボモーターケーブルは、編組スタイルに改良されました。 このセクションは、Haas バー送り機が2017年4月より前に製造され、NGC機械に接続される場合にのみ記入してください。

サーボモーターを見つけます。

エンコーダーケーブル[1]を、モーターから外します。ホームセンサー[3]に接続されているケーブルを外します。

モーター電源ケーブル[2]を、モーターから外します。

改良されたエンコーダー/ホームセンサーケーブルp/nを取付けします。32-0484.

改良されたモーター電源ケーブルp/nを取付けします。32-1650.

注:改良されたモーター電源ケーブルp/n: 32-1650には、バー送り機をNGC旋盤に取付ける際に、アンプ側にフェライトフィルターp/n: 64-1252を取付ける必要があります。 

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