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Die Haas Bar Feeder ist für ST10/15/20/25/30/35 und DS-30-Drehmaschine.

Sie ist nicht für ST-30/35 oder DS-30 Drehmaschine mit Getriebekasten.

In diesem Verfahren erfahren Sie, wie Sie einen Bar-Feeder installieren, der nach Juni 2017 hergestellt wurde. Wenn Sie eine CHC-Maschine haben, befolgen Sie bitte die nachstehenden Anweisungen.

Drücken Sie [POWER OFF] auf der Drehmaschine.

Bringen Sie den Hauptleistungsschalter in die AUS Position.

Sperren Sie den Hauptleistungsschalter. Verwenden Sie ein zugelassenes Schloss mit einem genehmigten Sicherheitsetikett.

Wenn es sich bei der Drehmaschine um eine ST-35 handelt oder wenn die Maschine vor dem 01.11.2015 hergestellt wurde, installieren Sie die Kühlmittelkollektorerweiterung [1] auf der Drehmaschine.

Befestigen Sie den Spindel-Führungsbüchsen-Adapter [2] an der Spindel. Siehe Drehmaschine - Extrudierte Spindel-Führungsbüchse - Adapter-Kit - Installation. Wenn es sich bei der Drehmaschine um eine ST-35 handelt, siehe Drehmaschine – ST-30/30Y Big Bore, großer Spindeldurchlass, ST-35/35Y – Spindel-Führungsbuchsensatz –  Installation.

Setzen Sie den Stangenlader neben die Drehmaschine.

Stellen Sie sicher, dass die Rahmenenden [1] parallel zur Vorderseite [2] der Drehmaschine sind.

Entfernen Sie die Versandbügel [3] vom Rahmen des Stangenladers.

Ziehen Sie den Stangenlader [1] nach vorne, bis er in Position sperrt.

Finden Sie das Ende des Stangenladers [2].

Wenn es sich bei der Drehmaschine um eine ST-35 handelt, finden Sie das Ende der Kühlmittel-Kollektor-Erweiterung [3].

Wenn die Drehmaschine ein ST-10, ST-15, ST-20, ST-25, ST-30 oder DS-30 ist, finden Sie die Kante des Kühlmittelkollektors.

Stellen Sie sicher, dass der Abstand [4] dazwischen ca. 0,50" beträgt. (13 mm).

Finden Sie die (4) Höhenverstellschrauben [1].

Drehen Sie die Schrauben [3] bis der Rahmen 2,0" ist (51 mm) [2] über dem Boden [4] ist.

Finden Sie die Zugangstür [2] unten im Schaltschrank [1].

Öffnen Sie die Zugangstür.

Installieren Sie die Leitungshalterung [3] an der Unterseite des Schaltschranks.

Verwenden Sie (2) Schrauben, um die Halterung zu befestigen.

Finden Sie den Kabelschlauch [2] unter dem Stangenlader.

Legen Sie den Kabelschlauch durch das Loch [1] in die Seite des Gehäuses der Drehmaschine.

 Hinweis: Einige Drehmaschinen haben das Loch nicht. Wenn die Drehmaschine keine Öffnung hat, erstellen Sie eine mit einer 2.0" (51 mm) Lochsäge. Für die ST-10 ist kein Loch erforderlich.

Legen Sie den Schlauch durch die Leitungshalterung [3].

Schieben Sie den Schlauch [5] durch den Kabelausgang [4] in der Unterseite des Schaltschranks nach oben.

Öffnen Sie den Schaltschrank.

 Gefahr: Wenn die Spannungsanzeige leuchtet, berühren Sie die elektrischen Komponenten nicht. Die Hochspannung im Schaltschrank kann zum Tode führen. Warten Sie, bis die Spannungsanzeige LED vollständig ausgeht.

Finden Sie den Standort auf der Verstärkerbank mit der Beschriftung "BAR FEEDER /W AXIS" [1].

Installieren Sie den im Lieferumfang des Stangenladers enthaltenen 30-Amp-Servoverstärker [2].

Suchen Sie die (3) Stromkabel des Stangenladers, die durch die Leitung verlaufen.

Schließen Sie die Netzkabel an die Hochspannungsklemmen an:

• rot zu RED [1]
• weiß zu WHT [2]
• schwarz zu BLK [3]

Schließen Sie den Erdungsdraht [4] an die Halterung für den Verstärkerlüfter an.

Finden Sie die Hochspannungsklemmen [5] am nächsten Verstärker.

Finden Sie die Hochspannungsklemmen [7] am Stangenlader 30-Ampere-Verstärker.

Installieren Sie die Brückenstecker [6] aus dem Installationskit zwischen diesen Klemmen.

Schließen Sie das schwarze Kabel an -H.V. an. Schließen Sie das rote Kabel an +H.V. an.

Installieren Sie einen Ferritfilter P/N 64-1252 als Wulst um die roten, weißen und schwarzen Kabel, die zum Stangenladermotor führen.

 

Schließen Sie das aktuelle Befehlskabel, das dem Stangenlader beiliegt, an den Anschluss [1] an der Oberseite des Verstärkers an.

Schließen Sie das andere Ende des Kabels an:

• Stellen Sie eine Verbindung mit Kanal 10 (P10) [2] auf der Maincon PCB her.

Finden Sie das Servomotor-Encoderkabel im Kanal.

Schließen Sie das Servo-Encoderkabel an.

• Stellen Sie eine Verbindung mit Kanal 10 (P26) [3] auf der Maincon PCB her.

Für die Drehmaschine mit 34-348xA, 34-348xC E/A-Platine:

Verbinden Sie diese Kabel vom Kabelkanal mit der I/O PCB:

• Kabel 200 bis P62 [1]
• Kabel BF Input zu P59[2] Installieren Sie einen Ferritfilter P/N 64-1252 mit Rand um das Kabel an der E/A-Platine.
• Kabel 810 bis P58 [3]

Für Drehmaschinen mit 34-349x

• Kabel 200 bis P62 [1]
• Kabel BF Input zu P59[2] Installieren Sie einen Ferritfilter P/N 64-1252 mit Rand um das Kabel an der E/A-Platine.

Für Drehmaschinen mit der 34-349x E/A-Platine:

 Hinweis:  Stangenlader, die nach dem 14. Januar 2019 gebaut wurden, verfügen über einen Werkzeugwechsler-Leiterplattensatz, der im Elektrosatz enthalten ist.

• Montieren Sie die TC-Leiterplatte an den Abstandshaltern.
  
• Das Kabel P/N 33-0413 von J1[2] auf der TC-Leiterplatte an P74[3] auf der I/O-Leiterplatte anschließen.
• Verbinden Sie das Kabel P/N 33-0412 von P55A [4] auf der TC-Platine an P55 [5] auf der E/A-Platine.
• Das Kabel P/N 33-0349 von P4 auf der PSUP-Leiterplatte mit dem P55[7] auf der TC-Leiterplatte verbinden.
• Verbinden Sie das Kabel des Stangenladers mit P58 [6] an.

Hinweis: Wenn die Maschine mehrmals die Alarme 20014.1 SIO TOOL CHANGER PCB IS NOT PRESENT (SIO WERKZEUGWECHSLER-PLATINE NICHT VORHANDEN) und 20014.0 SIO TOOL CHANGER PCB PRESENT (SIO WERKZEUGWECHSLER-PLATINE VORHANDEN) generiert, nachdem die E/A-TC-Platine installiert ist. Die E/A- oder TC PCB-Firmware ist veraltet. Aktualisieren Sie die E/A-Hauptfirmware und TC-Firmware auf die neueste Version. Siehe Steuerung der nächsten Generation – E/A-Platine Haupt-Firmware – Update.

Schauen Sie sich den Transfertisch [1] am Stangenlader an.

Die Nut im Transfertisch richtet sich an dem Spindeladapter aus.

Tippen Sie mit einem Gummihammer [3] auf die Rahmenenden [2], um den Stangenlader zu bewegen.

Drücken Sie [EMERGENCY STOP].

Drehen Sie das Einstellrad [3] für den Transfertisch, bis sich der Tisch unten befindet.

Installieren Sie die 0,75" Vorschubstange [2] an der Vorschubstangenbaugruppe [1].

Anweisungen zur Installation der Vorschubstange finden Sie in der Betriebsanleitung.

Entfernen Sie das linke Rack für die Spindel-Führungsbüchse.

Entfernen Sie den Aufkleber [3] aus der Buchsenbohrung [4] am Stangenlader.

Platzieren Sie den Aufkleber über dem Sockelloch.

Finden Sie die (8) Wagenschrauben [5].

Jede Seite des Stangenladers hat (4) Schrauben.

Lösen Sie die (8) Schrauben.

Setzen Sie das Verstellwerkzeug [2] in den Sockel.

Lassen Sie [EMERGENCY STOP] los.

Drücken Sie [RESET], um jeden Alarm zu stoppen.

Drücken Sie [RECOVER], um in den Stangenlader-Wiederherstellungsmodus zu wechseln:

Drücken Sie [F2], um die Vorschubstange zu laden.

Der Ausstoßer leert das Fach, dann bewegt sich die Vorschubstangenbaugruppe nach unten.

Drücken Sie [EMERGENCY STOP].

Bewegen Sie den Vorschubstangenantrieb [1] mit der Hand zur Drehmaschine.

Verwenden Sie das Verstellwerkzeug [3], um den Stangenlader [2] nach oben oder unten zu bewegen, bis die Vorschubstange in den Spindel-Führungsbüchsen-Adapter gelangt.

Führen Sie das Verfahren Stangenlader von Haas – Ausrichtung der Vorschubstange durch.

Stellen Sie sicher, dass das Gehäuse [1] eben auf dem Boden ist.

Ziehen Sie die (8) Wagenschrauben [2] fest.

Entfernen Sie das Verstellwerkzeug.

Ersetzen Sie die Racks für die Spindel-Führungsbüchse.

Finden Sie die (4) Höhenverstellschrauben [3].

Schauen Sie sich an, wo die Vorschubstange [2] in den Spindeladapter [1] gelangt.

Drehen Sie die (4) Höhenverstellungsschrauben, bis die Mitte der Vorschubstange mit der Mitte des Adapters ausgerichtet ist.

Schauen Sie sich an, wo die Vorschubstange [4] aus der Spindel herausgeht [3].

Drehen Sie die (4) Höhenverstellungsschrauben, bis die Mitte der Schubstange mit der Mitte der Spindel ausgerichtet ist.

 Hinweis: Die Schwerkraft zieht das Ende der Vorschubstange einen kleinen Abstand nach unten.

Tippen Sie auf die Rahmenenden mit einem Gummihammer, um den Stangenlader bei Bedarf von Seite zu Seite zu bewegen.

Vorschubstange in die Ausgangsposition zurückfahren.

Treten Sie auf das Auslösepedal.

Schieben Sie den Stangenlader nach hinten bis zum Ende seines Verfahrwegs.

Wenn der Stangenlader korrekt nivelliert ist, hält der Gasschock den Stangenlader in der hinteren Position.

Wenn der Stangenlader ausgerichtet sein muss, stellen Sie die hinteren Füße ein, bis der Stangenlader sanft in der Vorwärtsposition verriegelt und sich vollständig nach hinten bewegt.

Drehen Sie die hinteren Füße [1], bis sie parallel zu den unteren Schienen sind, wie gezeigt.

Die Vorderfüße [2] müssen senkrecht zu den Bodenschienen bleiben, wie gezeigt.

Verwenden Sie einen Stift [1], um an der Stelle jedes Fußes eine Markierung auf den Boden zu setzen.

 Hinweis: Drehen Sie die Füße an den Seiten des Stangenladers, um eine Stolpergefahr zu vermeiden.

Bohren [2] Sie ein Loch mit einem Ø von 0,50" (13 mm) an jeder Markierung.

Bohren Sie das Loch bis zu einer Tiefe von 3,5 (89 mm).

Setzen Sie eine Unterlegscheibe und eine Mutter [1] auf die Schraube.

Setzen Sie den Fuß über das Loch. Setzen Sie die Verankerung in das Loch.

Verwenden Sie einen Hammer [2], um auf den Anker zu klopfen.

Klopfen Sie auf die Verankerung [3], bis sie sich am Boden des Lochs befindet.

Jede Mutter [4] mit einem Drehmoment von 55 ft-lbs (75 Nm) anziehen.

Drücken Sie [RECOVERY], um in den Stangenlader-Wiederherstellungsmodus zu wechseln.

Legen Sie eine präzisionsgeschliffene Kalibrierungsstange mit einer bekannten Länge auf den Ladetisch.

Drücken Sie  [ORIGIN], geben Sie die Länge der Kalibrierstange ein und drücken Sie die [ENTER].

Der Ausstoßer leert das Fach und lädt dann die Kalibrierstange. Er misst dann die Länge der Stange und wendet die Kalibrierung an.

Entfernen sie die Kalibrierstange und lagern Sie sie ordnungsgemäß für die zukünftige Verwendung. Ein Stangenlader muss nur bei der Installation kalibriert werden, oder wenn der EOB-Sensor, der Home-Schalter oder der Trolley demontiert oder ersetzt werden.

Hinweis: Wenn die Meldung No Material Found (Kein Material gefunden) angezeigt wird, sobald die Stange während der Kalibrierung in Richtung Spindel gedrückt wird, hat sie den EOB-Sensor passiert. Aktualisieren Sie die E/A-Hauptfirmware und TC-Firmware auf die neueste Version. Siehe Steuerung der nächsten Generation – Haupt-Firmware der E/A-Leiterplatte – Update  für die neueste Firmware für die Teilenummer der E/A- und TC-Leiterplatte der Maschine.

Die Haas Bar Feeder ist für ST10/15/20/25/30/35 und DS-30-Drehmaschine. Sie ist nicht für ST-30/35 oder DS-30 Drehmaschine mit Getriebekasten. In diesem Verfahren erfahren Sie, wie Sie einen Bar-Feeder installieren, der zwischen April 2015 und Mai 2017 hergestellt wurde.

• Drehmaschinen-Software 11.22A oder höher
• Haas Bar Feeder Installationskit
• Spindel-Führungsbüchsen-Kit
• Neueste Version der Parameter-Checker-Programm
  

  Hinweis: Entfernen Sie die roten Versandbügel nicht vor der Stangenlader-Installation.

 Hinweis: Verwerfen Sie das Ankerkit nicht.

Drücken Sie [POWER OFF] auf der Drehmaschine.

Bringen Sie den Hauptleistungsschalter in die AUS Position.

Sperren Sie den Hauptleistungsschalter. Verwenden Sie ein zugelassenes Schloss mit einem genehmigten Sicherheitsetikett.

Wenn es sich bei der Drehmaschine um eine ST-35 handelt oder wenn die Maschine vor dem 01.11.2015 hergestellt wurde, installieren Sie die Kühlmittelkollektorerweiterung [1] auf der Drehmaschine.

Befestigen Sie den Spindel-Führungsbüchsen-Adapter [2] an der Spindel. Siehe Drehmaschine - Extrudierte Spindel-Führungsbüchse - Adapter-Kit - Installation. Wenn es sich bei der Drehmaschine um eine ST-35 handelt, siehe Drehmaschine – ST-30/30Y Big Bore, großer Spindeldurchlass, ST-35/35Y – Spindel-Führungsbuchsensatz –  Installation.

Setzen Sie den Stangenlader neben die Drehmaschine.

Stellen Sie sicher, dass die Rahmenenden [1] parallel zur Vorderseite [2] der Drehmaschine sind.

Entfernen Sie die Versandbügel [3] vom Rahmen des Stangenladers.

Ziehen Sie den Stangenlader [1] nach vorne, bis er in Position sperrt.

Finden Sie das Ende des Stangenladers [2].

Wenn es sich bei der Drehmaschine um eine ST-35 handelt, finden Sie das Ende der Kühlmittel-Kollektor-Erweiterung [3].

Wenn die Drehmaschine ein ST-10, ST-15, ST-20, ST-25, ST-30 oder DS-30 ist, finden Sie die Kante des Kühlmittelkollektors.

Stellen Sie sicher, dass der Abstand [4] dazwischen ca. 0,50" beträgt. (13 mm).

Finden Sie die (4) Höhenverstellschrauben [1].

Drehen Sie die Schrauben [3] bis der Rahmen 2,0" ist (51 mm) [2] über dem Boden [4] ist.

Finden Sie die Zugangstür [2] unten im Schaltschrank [1].

Öffnen Sie die Zugangstür.

Installieren Sie die Leitungshalterung [3] an der Unterseite des Schaltschranks.

Verwenden Sie (2) Schrauben, um die Halterung zu befestigen.

Finden Sie den Kabelschlauch [2] unter dem Stangenlader.

Legen Sie den Kabelschlauch durch das Loch [1] in die Seite des Gehäuses der Drehmaschine.

 Hinweis: Einige Drehmaschinen haben das Loch nicht. Wenn die Drehmaschine keine Öffnung hat, erstellen Sie eine mit einer 2.0" (51 mm) Lochsäge. Für die ST-10 ist kein Loch erforderlich.

Legen Sie den Schlauch durch die Leitungshalterung [3].

Schieben Sie den Schlauch [5] durch den Kabelausgang [4] in der Unterseite des Schaltschranks nach oben.

Öffnen Sie den Schaltschrank.

 Gefahr: Wenn die Spannungsanzeige leuchtet, berühren Sie die elektrischen Komponenten nicht. Die Hochspannung im Schaltschrank kann zum Tode führen. Warten Sie, bis die Spannungsanzeige LED vollständig ausgeht.

Finden Sie den Standort auf der Verstärkerbank mit der Beschriftung "BAR FEEDER /W AXIS" [1].

Installieren Sie den im Lieferumfang des Stangenladers enthaltenen 30-Amp-Servoverstärker [2].

Suchen Sie die (3) Stromkabel des Stangenladers, die durch die Leitung verlaufen.

Schließen Sie die Netzkabel an die Hochspannungsklemmen an:

• rot zu RED [1]
• weiß zu WHT [2]
• schwarz zu BLK [3]

Schließen Sie den Erdungsdraht [4] an die Halterung für den Verstärkerlüfter an.

Finden Sie die Hochspannungsklemmen [5] am nächsten Verstärker.

Finden Sie die Hochspannungsklemmen [7] am Stangenlader 30-Ampere-Verstärker.

Installieren Sie die Brückenstecker [6] aus dem Installationskit zwischen diesen Klemmen.

Schließen Sie das schwarze Kabel an -H.V. an. Schließen Sie das rote Kabel an +H.V. an.

Schließen Sie das aktuelle Befehlskabel, das dem Stangenlader beiliegt, an den Anschluss [1] an der Oberseite des Verstärkers an.

Schließen Sie das andere Ende des Kabels an:

• Wenn die Maschine über eine Y-Achse verfügt, verbinden Sie sie mit P2 [2] an der Mocon PCB.
• Wenn das Gerät keine Y-Achse hat, verbinden Sie es mit P3 [3] an der Maincon PCB.

Finden Sie Kabel 90C in der Leitung.

Schließen Sie das Kabel 90C an P13 [1] an der PSUP PCB an.

Installieren Sie die Abdeckung für die PSUP PCB.

Finden Sie das Servomotorkabel im Kanal.

Schließen Sie das Servomotorkabel an:

• Wenn die Maschine über eine Y-Achse verfügt, verbinden Sie sie mit P6 [2] auf der Mocon PCB.
• Wenn das Gerät keine Y-Achse hat, verbinden Sie sie mit P7 [3] auf der Maincon PCB.

Verbinden Sie diese Kabel vom Kabelkanal mit der I/O PCB:

• Kabel 200 Langleitungsstecker [1] bis P35
• Kabel 240 bis P21 [2]
• Kabel 440 bis P24 [3]
• Kabel 810 bis P59 [4]
  

Schauen Sie sich den Transfertisch [1] am Stangenlader an.

Die Nut im Transfertisch richtet sich an dem Spindeladapter aus.

Tippen Sie mit einem Gummihammer [3] auf die Rahmenenden [2], um den Stangenlader zu bewegen.

Diesen Code im MDI Modus betreiben:

G105 Q6

Die Schubstangenbaugruppe [1] bewegt sich nach oben.

Drücken Sie [EMERGENCY STOP].

Installieren Sie die 0,75"-Vorschubstange [2].

Die Anweisungen zur Montage der Vorschubstange sind in der Bedienungsanleitung zu finden.

Drehen Sie das Einstellrad [3] für den Transfertisch, bis sich der Tisch unten befindet.

Entfernen Sie das linke Rack für die Spindel-Führungsbüchse.

Entfernen Sie den Aufkleber [3] aus der Buchsenbohrung [4] am Stangenlader.

Platzieren Sie den Aufkleber über dem Sockelloch.

Finden Sie die (8) Wagenschrauben [5].

Jede Seite des Stangenladers hat (4) Schrauben.

Lösen Sie die (8) Schrauben.

Setzen Sie das Verstellwerkzeug [2] in den Sockel.

Lassen Sie [EMERGENCY STOP] los.

Drücken Sie [RESET], um jeden Alarm zu stoppen.

Diesen Code im MDI Modus betreiben:

G105 Q7

Die Schubstangenbaugruppe bewegt sich nach unten.

Drücken Sie [EMERGENCY STOP].

Bewegen Sie den Vorschubstangenantrieb [1] mit der Hand zur Drehmaschine.

Verwenden Sie das Verstellwerkzeug [3], um den Stangenlader [2] nach oben oder unten zu bewegen, bis die Vorschubstange in den Spindel-Führungsbüchsen-Adapter gelangt.

Stellen Sie sicher, dass das Gehäuse [1] eben auf dem Boden ist.

Ziehen Sie die (8) Wagenschrauben [2] fest.

Entfernen Sie das Verstellwerkzeug.

Ersetzen Sie die Racks für die Spindel-Führungsbüchse.

Finden Sie die (4) Höhenverstellschrauben [3].

Schauen Sie sich an, wo die Vorschubstange [2] in den Spindeladapter [1] gelangt.

Drehen Sie die (4) Höhenverstellungsschrauben, bis die Mitte der Vorschubstange mit der Mitte des Adapters ausgerichtet ist.

Schauen Sie sich an, wo die Vorschubstange [4] aus der Spindel herausgeht [3].

Drehen Sie die (4) Höhenverstellungsschrauben, bis die Mitte der Schubstange mit der Mitte der Spindel ausgerichtet ist.

 Hinweis: Die Schwerkraft zieht das Ende der Vorschubstange einen kleinen Abstand nach unten.

Tippen Sie auf die Rahmenenden mit einem Gummihammer, um den Stangenlader bei Bedarf von Seite zu Seite zu bewegen.

Vorschubstange in die Ausgangsposition zurückfahren.

Treten Sie auf das Auslösepedal.

Schieben Sie den Stangenlader nach hinten bis zum Ende seines Verfahrwegs.

Wenn der Stangenlader korrekt nivelliert ist, hält der Gasschock den Stangenlader in der hinteren Position.

Wenn der Stangenlader ausgerichtet sein muss, stellen Sie die hinteren Füße ein, bis der Stangenlader sanft in der Vorwärtsposition verriegelt und sich vollständig nach hinten bewegt.

Drehen Sie die hinteren Füße [1], bis sie parallel zu den unteren Schienen sind, wie gezeigt.

Die Vorderfüße [2] müssen senkrecht zu den Bodenschienen bleiben, wie gezeigt.

Verwenden Sie einen Stift [1], um an der Stelle jedes Fußes eine Markierung auf den Boden zu setzen.

 Hinweis: Drehen Sie die Füße an den Seiten des Stangenladers, um eine Stolpergefahr zu vermeiden.

Bohren [2] Sie ein Loch mit einem Ø von 0,50" (13 mm) an jeder Markierung.

Bohren Sie das Loch bis zu einer Tiefe von 2,0" (51 mm).

Setzen Sie den Fuß [3] über das Loch [4].

Setzen Sie einen Anker [2] in das Loch.

Verwenden Sie einen Hammer [1], um auf den Anker zu tippen.

Tippen Sie auf den Anker, bis er sich am Boden des Lochs befindet.

Legen Sie eine Scheibe [6] und eine Mutter [5] auf die Schraube.

Drehmoment pro Mutter auf 55 ft-lbs (75 Nm).

Entfernen Sie den Fotosensor 32-7464 CBL200 FOTOSENSOR N.C. am STANGENENDE [1].
Hinweis: Wenn der Stangenlader an einer Maschine mit klassischer Haas-Steuerung installiert wird, trennen Sie das Kabel P/N 32-7464 an der I/O-Leiterplatte P35 und PSUB-Leiterplatte P13 .

Entfernen Sie die Fotosensorhalterung 25-11030 BRKT BAR MEAS SW BARFEED [2].

Entfernen Sie den Näherungsschalter 69-1734 N.C. LOAD „Q“ [4].

Entfernen Sie den Näherungsschalter 69-1733 N.O. LOAD BAR [5].

Entfernen Sie den Näherungsschalter 69-1733 N.O. DOOR SW [3].

Entfernen Sie den Näherungsschalter 69-1733 N.O. PUSHED OUT [6], der im unteren Teil des Stangenladers montiert ist.

Entfernen Sie die Kabel p/n 33-2018 und 33-2016 aus dem Stangenlader.
Hinweis: Wenn der Stangenlader an einer Maschine mit klassischer Haas Steuerung installiert ist, trennen Sie die Kabel  P/N 33-2016 an E/A-Platine P21 und P/N 32-2018 an E/A-Platine P24 .

Montieren Sie das Ende der Stangenhalterung P/N:25-11030A STANGENENDE SW BRKT STANGENVORSCHUB.

Installieren Sie den Fotosensor am Ende der Stange p/n: 32-7465 CBL200 END OF BAR SENS 12V.  

Installieren Sie das Kabel für die Näherungsschalter p/n: 32-5715 N.O. RAUSGEDRÜCKT, N.O. TÜR SW, N.C. LADEN “Q” und N.O. STANGE LADEN zu ihrer richtigen Position.

Führen Sie die Kabel in das Rohr ein und folgen Sie der gleichen Kabelführung wie bei der vorherigen Konfiguration.

Die NGC-Steuerung verwendet den Parameter 13.78 anstelle von 415 für den V-Achsen-Werkzeugwechselversatz. Die NGC-Steuerung verwendet Millimeterwerte für den Parameter 13.78 V-Achsen-Werkzeugwechselversatz anstelle von Encoderschritten.  Es ist notwendig, den Parameter für die klassische Haas-Steuerung 415 V-Achsen-Werkzeugwechselversatz in Millimeter umzurechnen.

Suchen Sie auf der Rückseite des Stangenladers den "Aufkleber für die Haas-Stangenlader-Parameter" (29-0987). 

Notieren Sie die auf dem Aufkleber für Parameter 415 aufgeführte Nummer. Dividieren Sie diese Zahl durch 44390.  Rechnen Sie die Ergebnisse in Millimeter um.

Beispiel: 77461 / 44390 = 1,7450

1,7450 x 25.4 = 44,323 (MM)

Entfernen Sie den alten Aufkleber und bringen Sie den Aufkleber 29-0987A PARAMETER HAAS STANGENLADER an.

Verwenden Sie eine dauerhafte Markierung, um den Wert des NGC-Parameters 13.078 zu notieren. Dieser Wert wird bei der Installation benötigt.

Installieren Sie den Stangenlader:

• NGC-Drehmaschine, siehe Haas Stangenlader – Installation – NGC
• CHC-Drehmaschine, siehe Haas Stangenlader – Installation – CHC 
  
  

Finden Sie den Servomotor.

Trennen Sie das Encoderkabel [1] vom Motor. Trennen Sie das Kabel zum Ausgangssensor [3] ab.

Trennen Sie das Netzkabel für den Motor [2] vom Motor.

Installieren Sie das aktualisierte Encoder/Home-Sensorkabel p/n: 32-0484.

Installieren Sie das aktualisierte Motorleistungskabel p/n: 32-1650.

Hinweis: Das aktualisierte Motorleistungskabel p/n: 32-1650 erfordert einen Ferritfilter p/n: 64-1252, der auf der Verstärkerseite installiert wird, wenn der Stangenlader an einer NGC-Drehmaschine installiert wird.