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AD0482 - GM-2 5 Axis Head Alignment Procedure

Service Procédures d’aide Procédure d'alignement des têtes GM-2-5AX - AD0482
Recently Updated Last updated: 03/26/2021

Alignement des têtes GM-2-5AX - Procédure


AD0482

Procédure d'alignement des têtes GM-2-5AX - AD0482

- Aller à la section - 1. Introduction 2. Procédure d'alignement des têtes GM-2 à 5 axes (16 étapes) Back to Top

Introduction

Cette procédure explique comment aligner une tête de broche à cinq axes GM-2-5AX.

  Cette procédure ne doit être effectuée que par un technicien de maintenance agréé Haas. 

Procédure d'alignement des têtes GM-2 à 5 axes

1

  • Remettez à l’origine l’axe B et C   
  • Placer un carré de granit sur 3 points à l'aide de vérins à vis
  • Ajustez la surface du granit parallèlement au plan X-Y
  • Placez la broche au centre du granit
  • Balayez l'indicateur dans un cercle de 10" de diamètre à la surface du granit en parcourant l'axe C de -180° à 180°
  • Enregistrez la direction et l’ampleur de l’erreur

 

 

2

  • Corriger l'erreur en mettant une cale entre la sous-plaque et la pièce coulée de la tête de broche
  • Enregistrez vos valeurs de cales et vos mesures finales
  • ATTENTION : Laissez toujours un minimum de 3 attaches bien fixées lors du déplacement de la broche

3

  • Le granit doit être toujours aligné parallèlement au plan X/Y :
  • Retournez à l’origine les axes B et C
  • Montez l'indicateur de test à l'extrémité de la broche
  • Réglez l'indicateur de test de sorte qu'il balaye un cercle de 10" de diamètre
  • Enregistrez l'erreur dans le plan YZ. Cela sera corrigé avec des cales mylar
  • Enregistrez l'erreur dans le plan XZ. Cela sera corrigé en modifiant le paramètre de correction de l'axe B

 

4

  • Corrigez l'erreur dans le plan XZ en suivant les instructions ci-dessous :
  • Pour les commandes Haas classiques, changez le  PARAMÈTRE 213. 
  • Pour les commandes NGC, allez dans l’onglet Paramètres>Table rotative comme indiqué dans l'image 1.
  • Mettez en surbrillance la table rotative de l'axe B du GM dans le tableau « Sélectionner de nouvelles tables rotatives ».
  • Appuyez sur [INSERT] pour modifier la correction de changement d'outil de l'axe B. Ou allez au paramètre 6.078 pour définir la perpendiculaire de l'axe B à l'axe X NTE 0,0020" globale.
  • Déplacez manuellement le vérin loin du granit et remettez à zéro l'axe B
  • Ramenez le vérin vers le granit et vérifiez la cale de la broche. Effectuez un ajustement supplémentaire du Paramètre 6.078 si nécessaire.

5

  • Ensuite, corrigez l'erreur dans le plan Y-Z en suivant les instructions ci-dessous :
  • Faites pivoter l'axe B de 90°. Soutenez la tête à 5 axes à l'aide de l’outillage de fixation.
  • Retirez les 7 bouchons du corps de l'axe B
  • Desserrez les 8 vis de fixation de concentricité. (conservez une tension très légère sur les vis de réglage pour maintenir la concentricité)

6

  • Retirez soigneusement cinq des sept boulons de montage de la pièce coulée de l'axe B. 
  • Notez s'ils utilisent ou non des douchettes à ressort ou des douchettes dures.
  • Ne retirez pas complètement les 2 boulons indiqués en rouge. Desserrez-les seulement. Ils peuvent être desserrés jusqu'à 5 tours complets.
  • Attention à ne pas endommager les câbles

7

  • Faites lentement avancer manuellement l'axe Z pour séparer la pièce coulée du corps de l'axe B.
  • Remarque : Il est essentiel que le corps de l'axe B soit soutenu de manière stable afin que les surfaces de contact restent parallèles pendant la séparation
  • Séparez suffisamment et uniquement pour installer une cale mylar.
  • Installez une cale mylar
  • Remarque : Assurez-vous de ne pas bloquer un trou de boulon avec la cale.  

8

  • Remarque : Certaines machines peuvent avoir des douchettes élastiques associées aux boulons de montage de l'axe B. Avant de réinstaller les 5 boulons de montage de l'axe B que vous avez retirés, assurez-vous de remplacer ces douchettes élastiques par 5 des douchettes dures appropriées. Ces douchettes doivent être incluses dans le kit d'entretien.
  • Une fois que la/les cale(s) sont en place, faites reculer manuellement l'axe Z et réinstallez les 5 boulons que vous avez retirés, couplés avec les douchettes appropriées.
  • Serrez les 7 vis de montage de l'axe B et vérifiez que le TIR est conforme aux spécifications de la machine. Sinon, répétez le processus en installant une cale si nécessaire.
  • Une fois ceci terminé, déplacez manuellement   l’axe Z de nouveau ver le haut, retirez le support de fixation et retournez à zéro les axes B et C.

9

  • Installez la barre de test.
  • Avec l'indicateur en place, comme illustré, faites pivoter l'axe C d'une rotation complète pour mesurer la concentricité de la barre de test.
  • Si la concentricité n'est pas comprise dans NTE.0001" TIR, desserrez les sept vis de montage de l'axe B et réglez la concentricité à l'aide des huit vis de concentricité mentionnées précédemment.
  • Resserrez les sept vis de montage de l'axe B et vérifiez à nouveau le TIR.
  • Une fois le TIR conforme aux spécifications, serrez les sept vis de montage de l'axe B à 70 ft-lb

10

  • Indiquez sur le cône de broche et localisez le point bas
  • Tournez d'un tour complet et prenez le faux-rond de la broche au niveau du cône (NTE 0,0002" TIR)

11

  • Insérez la barre de test dans la broche
  • Indiquez sur le devant de la barre de test et localisez le point haut
  • Faites tourner la broche d'un tour complet
    • Lecture à la base : NTE 0,0005" TIR
    • Lecture 6" à la base : NTE 0,0010" TIR

12

  • Indiquez sur le devant de la barre de test et localisez le point haut
  • Faites pivoter l'axe C d'une révolution complète
    • Faux-rond à la base: NTE 0,001" TIR

13

  • Mesure de l'erreur X/Z :
  • Indiquez l'avant de la barre de test et la marche manuelle sur l'axe Y pour localiser le point culminant
  • Réglez l'indicateur sur 0 à la base de la barre et balayez la longueur de la barre de test ; TIR NTE 0,001"
  • Mesure de l'erreur Y/Z :
  • Indiquez le côté de la barre de test et la marche manuelle sur l'axe X pour localiser le point culminant
  • Réglez l'indicateur sur 0 à la base de la barre et balayez la longueur de la barre de test ; TIR NTE 0,001"
  • Contactez votre superviseur si l'erreur dépasse la tolérance.

14

Vérifier la ligne centrale de la broche et l'intersection de l'axe B
  • Réaliser un retour à l’origine de l'axe C
  • Insérer la barre de test dans la broche
  • Tournez manuellement l'axe A de 90˚
  • Le plus près possible de la broche, indiquez le haut de la barre de test et localisez le point haut
  • Mettez votre indicateur à zéro
  • Balayez à la fin de la barre de test sur l'axe X ; notez l'ampleur et la direction de l'erreur
  • Ajustez l'axe B jusqu'à ce que l'erreur soit de même ampleur dans la direction opposée
  • Mettez votre indicateur à zéro
  • Balayez la barre de test sur l’axe X ; vos résultats doivent être de zéro à zéro (NTE 0,0002")

15

Vérifiez 
  • Le plus près possible de la broche, indiquez le côté de la barre de test et localisez le point haut
  • Mettez votre indicateur à zéro
  • Balayez la barre de test sur l'axe X ; notez l'ampleur et la direction de l'erreur
  • Ajustez l'axe C jusqu'à ce que l'erreur soit de même ampleur dans la direction opposée
  • Mettez votre indicateur à zéro
  • Balayez la barre de test sur l’axe X ; vos résultats doivent être de zéro à zéro (NTE 0,0005")

16

  • Faites pivoter l'axe B à 90°. Mesurez 4" à partir du nez de broche. Marquez le point sur la barre de test avec un feutre, placez votre indicateur et réglez-le à zéro au point marqué. 
  • Tournez de 45 ° en position [2]. Sans déplacer l'indicateur, déplacez les axes x et z jusqu'au point marqué sur la barre de test en position [2], assurez-vous qu'il n'y a pas de mouvement sur l'axe y.
  • Répétez pour les positions [3], [4], & [5]. Remarque : toutes les positions se font par incréments de 45 °.
  • Depuis la position [5], tournez l'axe c de 180 ° et répétez les étapes 1 à 4. Utilisez le tableau se trouvant à la fin de l'EA0421 (rapport d'inspection GM-2-5AX) pour trouver l'erreur de balayage de l'axe b.
  • La tolérance ne doit pas dépasser la différence divisée par 2 à chaque emplacement.
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