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AD0482 - GM-2 5 Axis Head Alignment Procedure

服务首页 方法程序 GM-2-5AX 轴头校准程序 - AD0482
Recently Updated Last updated: 07/30/2021

GM-2-5AX 轴头校准 - 程序


AD0482

GM-2-5AX 轴头校准程序 - AD0482

- 跳至部分 - 1. 简介 2. 头部校准过程 (12 步骤) 3. 头部校准验证 (5 步骤) 4. GM-2 5 轴头对齐程序 (7 步骤) Back to Top

简介

此程序介绍了如何校准 GM-2-5AX 主轴头。

 只有经过认证的 Haas 维修技术人员完成完整的检验报告 EA0421 后,才能执行此程序。

在进行以下步骤之前,标准机床几何形状必须正确。

 在未联系 Haas 服务部门的情况下破坏主轴上的“请勿拆卸”密封将使保修失效。在进行任何调整之前,请联系 Haas 服务部门。

头部校准过程

头部校准验证

1

C 轴与 Z 轴平行

 

将 B 和 C 轴返回原点   

使用精密的螺旋现金定将花岗岩花纹砖放置在 3 点

调整平行于 X-Y 平面的花岗岩表面

将主轴定位在花岗岩中心

通过将轴从 -180°点动至 180°,将指示器在花岗岩表面扫过 10"直径圆周。

记录出错的方向和幅度。

  • NTE 0.0008" / 10" 直径

 

 

2

C 轴跳动

 

安装测试棒料。

指示器如图示就位后,将 C 轴旋转一整圈,以测量测试棒料的同轴度。

注意:  指示器提升情况可能因工作台选项而异

  • 同轴度不是 NTE .0015" TIR

3

B 轴倾斜度

 

花岗岩仍然平行于 X/Y 平面:

将 B 轴和 C 轴返回原点

将测试指示器安装至主轴末端

调整指示器使其扫一圈 10"圈

  1. B 和 C 轴在原点位置,在位置(1) 处将指示器归零。
  2. 手动旋转主轴 180 度,指向位置(2)并测量变化。
  • NTE 0.0005"

旋转 C 轴 90 度指向图 2 所示位置。

  1. 在位置(3) 处将指示器归零。
  2. 旋转测试棒 180 度,以定位 (4)并测量其振动。
  • NTE 0.002"

4

主轴中心线和 B 轴交点

 

C 轴原点

B 轴至 90º

将测试棒料插入主轴

通过前后点动 Y 轴,从距离主轴鼻端 4" 处找到测试棒下侧的高点。

将指示器设置为零

沿测试棒从零位点动 X 轴 [1] 4.75"。

扫过 X 中的测试棒料;您的结果应为零到零

  • NTE .0005"

 

旋转 B 轴,指向图 2 所示位置。

C 轴在原点。

B 轴在 -90 度位置。

确保 Z 轴足够高,以便在旋转 B 时测试棒不会接触到工作台。

点动 X 轴,以使指示器如图 2 所示。不要更改 Y 轴或 Z 轴位置。

在不更改指示器零位的情况下,点动 X 轴 [2] 4.75",记录错误。

  • NTE 0.002"

5

B 轴扫描

 

将 b 轴旋转至 90°。距离主轴鼻端 4"。用毡尖笔在测试杆上标记该点,然后将指示器放置在标记点并将其设置为零。

旋转 45°到位置 [2]。不移动指示器,将 x 和 z 轴点动到位置 [2] 处测试棒上的标记点,请确保 y 轴没有移动。

对位置 [3]、[4] 和 [5] 重复操作。注:所有位置均以 45°为增量。

从位置 [5] 将 c 轴旋转 180°,然后重复步骤 1-4。使用 EA0421(GM-2-5AX 检查报告)末尾的表格查找 b 轴扫描误差。

公差不得超过每个位置的差值除以 2。

GM-2 5 轴头对齐程序

1

C 轴与 Z 轴平行

松开主轴头底板中的 (8) 个螺栓。

添加或拆下主轴头铸件和安装板之间的垫片,将主轴移至 X-Y 平面 NTE 0.0005"/10"。

注意: 使用厚度不相等的垫片更改底板的角度。

当在规格范围内扫描时,拧紧 (8) 个螺栓。请参阅 Haas 紧固件扭矩规格。

拧紧螺栓后,验证主轴调整。

2

C 轴跳动

  (8) 个 B 轴调整固定螺栓(在图中表示为 [2])将用于按所需方向推或拉头部,以纠正错误。 

  • 将 B 轴旋转至 90。 
  • 卸下 B 轴主体中的 (7) 个插头
  • 松开 B 轴主体安装螺钉(在图中表示为 [1])。
  • 将 B 轴旋转回零和指示器设置。
  • 使用 8 个同轴度固定螺栓跳动。(在图中表示为 [2])
  • 拧紧所有 (7) 个 B 轴安装螺钉,并检查 TIR 是否在机床规格范围内。如果没有,请重复该流程。

3

B 轴倾斜度

按以下说明在机床原点纠正 C 轴平面错误:

  • 手动调节 B 轴以消除误差。
  • 对于 NGC 控制器,请转到“设置”“转台”选项卡,如图示。
  • 在“选定回转工作台”突出显示 GM B 轴。
  • 按 [ALTER] 以更改 B 轴换刀偏置,或转至参数 6.078 以设置 B 轴与 X 轴垂直
  • 轻推滑块使其原理花岗岩,使 B 轴返回原位
  • 将 RAM 点动回花岗岩,并验证倾斜度。
  • 必要情况下为参数 6.078执行更多的调整。

           NTE:0005"

4

Updated

B 轴倾斜度

 可能 需要更换与 B 轴安装螺栓配对的弹簧垫圈和 5 个合适的硬质垫片。联系 HAAS 服务部门获取垫片。 由于垫片的厚度为 5 毫米,因此切记使用较长的螺栓 (长度为 50 毫米)。 

按以下说明在 90 度位置纠正 C 轴平面错误:

  • 将 B 轴旋转至 90。用夹具支撑 5 轴头。 
  • 卸下 B 轴主体中的 7 个插头
  • 松开 8 个同轴度固定螺栓。 (在固定螺栓上保持较小的张力以保持同轴度)
  • 小心地卸下七个 B 轴逐渐固定螺栓中的五个。 
  • 请勿完全卸下以红色显示的 2 枚螺栓,螺栓可能由于线缆挡住而难以卸下。
  • 注意切勿损坏任何电缆
  • 缓慢向上点动 Z 轴,以分离 B 轴主题铸件。  
  •  说明:稳定支撑 B 轴主体至关重要,因此在分离过程中,契合面应保持平行
  • 务必足够分离,才可安装聚酯薄膜垫片。  
  • 安装聚酯薄膜垫片
  • 切勿使垫片阻塞螺栓孔。  
  • 拧紧所有[7] B 轴安装螺钉,并检查 TIR 是否在机床规格范围内。如果不是,请重复该流程 

           请参阅 Haas 紧固件扭矩规格。

  • 完成点动 轴备份后, 将 B 轴和 C 轴回到原点,重新查看头部验证流程中的第 2 步和第 3 步

5

C 轴原点位置

按以下说明在机床原点纠正 C 轴平面错误:

  • 先确认 C 轴原点位置,然后前往下一步。将 B 和 C 置于原点 ,将 B 轴旋转至 90°,找到测试棒料表面的高点并扫过测试棒料。  
  • 手动调节 C 轴以消除误差。
  • 对于 NGC 控制器,请转至 Settings(设置)>Rotary(转台)选项卡。
  • 在“选择新回转工作台”突出显示 GM C 轴。
  • 按 [ALTER] 以更改 C 轴换刀偏置,或转至参数 7.078 以设置 C 轴与 X 轴垂直
  • 向上轻推柱塞使其远离指示器,使 C 轴返回原位
  • 将柱塞向下点动至指示器并验证 C 轴原点位置。
  • 必要情况下为 参数 7.078 执行更多调整。

NTE:.0005"

6

主轴中心线和 B 轴交点

重新查看上述头部验证流程中的第 1 步和第 2 步,并在必要时进行调整

在未联系 Haas 服务部门的情况下破坏主轴上的“请勿拆卸”密封将使保修失效。在进行任何调整之前,请联系 Haas 服务部门。

确认主轴与主轴安装板之间的固定销没有损坏。

 

 

 

7

B 轴扫描

在未联系 Haas 服务部门的情况下破坏主轴上的“请勿拆卸”密封将使保修失效。在继续执行流程之前联系 Haas 服务部门

确认主轴与主轴安装板之间的固定销有损坏。

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