13.1 - SR - Risoluzione dei problemi

SR - Guida alla risoluzione dei problemi

TG0171

Revisione A - 01/2026

Introduction

Questo capitolo contiene informazioni sulla risoluzione dei problemi della fresatrice per lamiera. La tabella dei sintomi contiene un elenco di allarmi noti e azioni correttive.

Symptom Table

Tabella dei sintomi Causa possibile Azione correttiva
Allarme intermittente 9142 (GUASTO ALIMENTAZIONE DRIVER A 24 V DA TAVOLO) e 9146 (GUASTO DRIVER DA TAVOLO) Il firmware della scheda adattatore è 2.06 o inferiore. Per controllare il firmware corrente, andare a Diagnostica -> Sistema. La versione del firmware non viene visualizzata in una segnalazione errori. Aggiornare il firmware della scheda adattatore a 2.07 o versione successiva.
Allarme 9192 (VELOCITÀ MANDRINO TROPPO BASSA) Velocità mandrino comandata troppo bassa Regolare i parametri del programma (per ulteriori informazioni, fare riferimento a Allarme 9192)
Allarme 328 NUMERO UTENSILE FUORI INTERVALLO I valori popolati nella tabella utensili interferiscono con il processo di calibrazione della sonda e devono essere cancellati.
  1. Modificare il parametro 710 TIPO CAMBIO UTENSILE su un valore di 6 ( per SMTC)
  2. aNDARE a Comandi/utensili/tavola utensili correnti
  3. Premere ORIGINE
    4. .
  4. Selezionare l'opzione 1, Sequenza di tutte le tasche.
  5. Riportare il parametro 710 TIPO CAMBIO UTENSILE su un valore di 15 (per la rastrelliera)
La tavola a vuoto non si accende quando viene comandato. Anche quando si utilizza M59 P155 e M69 P155 Gli interruttori per la pompa a vuoto sono SPENTI (OFF).  Assicurarsi che gli interruttori per ogni fase siano in posizione accesa (ON )per consentire alla tavola a vuoto di accendersi.
Il cavo 32-1568 non è collegato alla presa GFCI nella parete laterale sinistra all'interno dell'armadio di controllo Controllare il cavo per vedere se è collegato alla presa GFCI. Assicurarsi che la presa GFCI stia alimentando la tensione corretta.
Il connettore a TB2 sul PCB IO è allentato o non collegato Controllare il cavo. Assicurarsi che i pin 2 e 3 siano cablati correttamente sul connettore TB2. Vedere il diagramma seguente
Viene emesso un allarme relativo all’avviamento della pompa a vuoto, evitando che la pompa a vuoto funzioni Vedere la sezione Funzionamento e guasti del soft starter di seguito.

Soft Starter Operation and Faults

La pompa a vuoto è controllata utilizzando quanto segue:

M59 P155 e M69 P155 per accendere e spegnere la pompa a vuoto

Se la tavola a vuoto non si accende con nessuno di questi comandi, è necessario controllare i seguenti elementi all'interno dell'armadio di controllo.

  1. Assicurarsi che gli interruttori a 3 fasi accanto al soft starter siano ON [1]
  2. Verificare che TB2 sia collegato al PCB IO [2]
  3. Verificare che il connettore a parete del cavo 32-1568/A sia collegato alla presa GFCI nell'armadio di controllo [3] e che la presa GFCI abbia tensione

Se si verificano ancora problemi di vuoto dopo aver verificato che il cablaggio e gli interruttori siano collegati correttamente, è necessario controllare il soft starter per la pompa a vuoto.

Quando il soft starter è in modalità "standby", il LED RUN (verde) ed ERROR (rosso) lampeggiano entrambi [1]. Questo è normale quando il terminale di controllo dell’avviamento graduale è collegato alla presa GFCI, ma alla tavola a vuoto non è stato comandato ON.

Una volta che la tavola a vuoto è stata comandata su ON, il LED RUN (verde) inizierà a lampeggiare. Una volta che la pompa a vuoto viene comandata a piena potenza, il LED RUN sarà sempre acceso.

Interruttori automatici a scatto della pompa a vuoto:

Se il sistema della pompa a vuoto fa scattare gli interruttori [1] all'avvio, potrebbe essere necessario regolare i quadranti di controllo dell'avviamento. I 3 quadranti di controllo che possono essere regolati sono:

  • t-Start (secondi) - Controlla il tempo necessario per raggiungere il 100% di uscita una volta abilitato
  • U-Start (percentuale) - Controlla la percentuale di tensione iniziale quando il soft starter viene abilitato per la prima volta
  • Arresto t (secondi) - Controlla il tempo necessario al soft starter per raggiungere l’uscita 0% una volta disabilitato

I quadranti sono impostati sui seguenti valori di fabbrica per impostazione predefinita:

  • t-Start = 10 secondi
  • U-Start = 30 %
  • Arresto t = 0 secondi (inutilizzato)

Verificare che i quadranti di controllo siano impostati su questi valori. Se sono stati regolati, riportarli ai valori impostati in fabbrica.

Soft starter non si attiva mai fuori dalla modalità standby:

Verificare se l’avviamento graduale è in modalità standby (LED verde e rosso lampeggiante) anche quando la pompa a vuoto è comandata ON.

Se il soft starter non esce mai dalla modalità standby, è necessario verificare i segnali ENABLE provenienti dal cavo 32-1586/A. 

Utilizzare un multimetro per controllare i segnali descritti di seguito:

Misurazione Pompa a vuoto DISATTIVATA (MODALITÀ STANDBY) Pompa a vuoto ABILITATA (IN ESECUZIONE)
Da +24 a 0V 24VDC 24VDC
Da +24 a EN 20-21VDC 0VDC
Da +24 ad A1+ 20-21VDC 0VDC
Da TB2.1 a TB2.2 Continuità (< 1 Ohm) O.L. (nessuna continuità)

Codici di guasto soft starter:

Se c'è un guasto rilevato dal soft starter, il LED ERRORE (rosso) lampeggerà una sequenza di volte per indicare quale guasto era. 

Ad esempio, se il LED ERRORE lampeggia due volte e poi si ferma, ciò indica il guasto n. 2 - Si è verificato troppo caldo. I 6 guasti sono elencati nella tabella.

Descrizione
Numero guastoAzione correttiva
1 - SCR o Fornitura Fase mancante sui terminali di ingresso o uscita o problema con il dispositivo di commutazione interno Assicurarsi che le connessioni di ingresso e motore siano collegate. Misurare la resistenza tra L1-T1 e L3-T3. Se la resistenza è inferiore a 10Ohms il soft starter deve essere sostituito
2 - Troppo caldo La temperatura interna ha superato il limite di viaggio Evitare cicli di avvio/arresto frequenti. Assicurarsi che la ventola di raffreddamento sia in funzione.
3 - Alimentazione di controllo a bassa tensione La tensione di alimentazione del controllo è inferiore a 19VDC Misurare la tensione a +24 e 0V sul soft starter. Sostituire l'adattatore di alimentazione se inferiore a 19VDC. Sostituire il soft starter se la tensione è superiore a 19VDC
4 - Guasto relè di bypass Il bypass interno non è riuscito a chiudersi alla fine del tempo di rampa di avvio Sostituire il soft starter
5 - Perno di taglio La corrente del motore ha superato 4,4 volte la corrente nominale per 200 ms Controllare se il motore della pompa a vuoto ha un problema meccanico. Misurare la corrente che va al motore per confermare che l'errore sia accurato.
6 - Sovracorrente Il motore ha superato la specifica di sovracorrente per il soft starter Controllare se il motore della pompa a vuoto ha un problema meccanico. Aumentare il tempo di avvio sul quadrante di controllo.

Electrical Diagrams

Il sistema di pompaggio a vuoto è costituito dal seguente diagramma di cablaggio:

  1. Contattore macchina K1 [1] - Fornisce 220VAC all'interruttore di avviamento flessibile [2] ogni volta che la macchina Haas è accesa
  2. Interruttori automatici soft starter [2] - Deve essere in posizione ON per la tensione per arrivare al sistema soft starter.
  3. Soft starter [3] - Avvia la pompa a vuoto quando riceve un segnale di comando dal controllo Haas per avviarla. Avvia lentamente la pompa a vuoto fino a quando la pompa non funziona al 100%.
  4. Pompa per vuoto [4] - L'uscita dell'avviamento morbido è cablata direttamente alla pompa per vuoto.
  5. GFCI Outlet [5] - La presa 115VAC fornisce tensione all'adattatore di alimentazione 24VDC che controlla quando il soft starter è abilitato.
  6. Adattatore di alimentazione da 24VDC [6] - Modifica il 115VAC a 24VDC che viene utilizzato per abilitare l’avviamento graduale. 
  7. TB2 su PCB IO [7] - Il segnale di abilitazione avvio graduale è collegato a TB2 sul PCB IO. Ciò consente a M59/M69 di controllare quando il soft starter è abilitato che a sua volta controlla lo stato della pompa a vuoto.
  8. 32-1568 [8] - Cavo di abilitazione avvio graduale cablato dal PCB IO agli ingressi di controllo avvio graduale.

Nota: A seconda di quando la macchina è stata costruita, la predisposizione dei cavi predisposizione per l'avvio graduale può differire leggermente dallo schema elettrico precedente. Le macchine potrebbero non avere interruttori automatici [2] o il cavo 32-1568 avrà un pin out diverso per abilitare l'avviamento morbido (32-1568A).