Service hjem TSC-1000 – Feilsøkingsveiledning - CHC
Last updated: 06/13/2025

TSC-1000 - Feilsøkingsveiledning

Revisjon B – 6/2025

Introduction

Download and fill out the coolant pump Inspection Report Checklist below before replacing any parts.

Coolant pump Inspection Report Checklist

Dette bildet viser følgende komponenter i TSC-systemet:

  1. TSC-1000 pumpe
  2. Stengeventil:
  3. Vakuumgenerator:
  4. Forhåndslad spole (40-kon beltedrevet):
    eller
    Kjølevæskeblanding-spole (50-kon eller innebygd):

Output Pressure Reference Chart

Denne grafen viser omtrentlig trykk versus diameter på verktøysåpningen.

Flow Rate Reference Chart

Denne grafen viser omtrentlig strømningshastighet versus diameter på verktøysåpningen. Disse dataene kan brukes for å hjelpe til med valg av en passende spindel-hastighetsregulator for applikasjonen din. 

Symptom Table

Symptom Mulig årsak Korrigerende tiltak
Alarm 151 LITE KJØLEVÆSKE GJENNOM SPINDEL Det er en elektrisk feil med TSC-strømforsyningen. Undersøk kontaktorene.
Det er ingen innkommende spenning. Kontroller innkommende strøm.
TSC-trykksensoren virker ikke. Noen kjølevæske flyt kan oppstå hvis dette er tilfelle. Test og Feilsøk kjølevæsketrykk sensoren.

40-kon og 50-kon beltespindler

Trekktapper vil ikke gå inn i spindelkonen

Og muligens én av følgende alarmer:

Alarm 130 Løsnet verktøy
Alarm 134 Feil ved løsning av verktøy

 Det introduseres støy gjennom IO og forhåndsladningsspolen. Bestill servicesett 93-3451 & 93-3452 og følg Lav last spoleventilsett – Installasjons prosedyre.
Overdreven støy fra pumpen Feiljustering av girpumpekopling. Bestill sett 93-4195 Konverteringssett for kjølevæskegirpumpe. Følg Pumpehodekopling – Fleksibel koblingsutskifting-prosedyren.
Karbidspisser blir skadet for tidlig. Trykkregulatoren er feil innstilt. Test TSC-trykket og juster deretter trykkregulatoren etter behov. Referer til TSC-trykktesten og trykkregulatordiagrammet nedenfor.

Lav kjølevæske flyt, ingen alarm.

Lav kjølevæske flyt, pumpen damper (kavitasjon høres ut som tungt grus i pumpehodet, eller en sugelyd) eller er på annen måte støyende

 Kjølevæsken kommer ikke tilbake til kjølevæsketanken raskt nok. Fjern sponannsamling fra kjølevæskens returbane.
Kjølevæskenivået faller i den ekstra filtertanken mens maskinen er i drift. Sjekk for lekkasjer og undersøk pakningen.
Det ekstra filteret er skittent. Rengjør eller skift ut det ekstra filteret.
Luft er fanget i kjølevæskepumpen. Sirkuler pumpestrømmen.
Vakuumgeneratoren, eller avluftningsventilen, ventilen på pumpen fungerer ikke som den skal. Rengjør vakuumgenerator enheten eller avluftningsventilen.
Spontilstopping i tilførselsslangen. Fjern all spon fra tilførselsslangen, beslagene og rørene.
Utgangsslangen berører maskinkabinettet. Flytt utgangsslangen for kjølevæsken. Vibrasjoner fra slangen kan forårsake støy.
Beslagene til pickupslangen er løse. Stram pickupslangens beslag.
Feiljustering av girpumpekopling. Bestill sett 93-4195 konverteringssett for kjølevæskegirpumpe .Følg   Pumpehodekopling – Fleksibel koblingsutskifting-prosedyren.

Electrical Fault

Se etter en utløser strømbryter [1] i kjølevæskepumpen.

Løse ledninger kan forårsake lysbuer. Stram og undersøk strømbryteren [1] og kontaktoren [2]. Kontroller at skruene som holder ledningene til strømbryteren [1] og kontaktoren [2] er sikre og tette.

Kontroller den innkommende spenningen til TSC-enheten. TSC’en mottar strøm fra en egen kilde, uavhengig av maskinens strøm. Hvis det ikke er spenning, sjekk for utløst sikring på den eksterne strømforsyningen. Hvis sikringen utløses, må du kontrollere for jordet kortslutning ved den eksterne strømforsyningstilkoblingen.

Sjekk etter kortslutning på pumpen:

Mål (3) førerne til jordingen i TSC-strømkabelen. Hvis alle ledere tester åpent til jordingen, har pumpen og kabelen ikke noen kortslutning.

Hvis strømkabelen leder testen er det en indikasjon på kortslutning, koble kabelen fra motoren. Mål (3) kabelledningene på pumpekontaktoren [2] til jord. Hvis noen leder på pumpekontaktoren [2] viser på en kortslutning, er det noe feil med pumpen. Hvis pumpekontaktoren [2] ikke viser på en kortslutning, er det noe feil med kabelen.

Hvis alle ledere viser OK:

Kontroller TSC-motoren for binding som kan forårsake en overamperingstilstand.

Coolant Pump Operation

Vibrasjoner eller tegn på grov drift er normalt ved høye trykk.

Flytt utgangsslangen for 1000-PSI kjølevæske bort fra maskinkabinettet.

Oljenivået i reservoaret stiger når pumpen er varm og i drift. Kontroller oljenivået i olje reservoaret [1] når pumpen er kald. Fyll den til den kalde fyllelinjen [2] med 5-30W syntetisk olje.

TSC Pressure-Sensor Failure

Coolant Blockage

Fjern all spon fra gjennomboren [1], og kjølevæskens returavløp [2]. Fullfør disse oppgavene:

Kontroller for lekkasjer i inntaksslangen fra kjølevæsketanken. Kontroller at pakningen på tanklokket ikke er skadet, og at det er rent. Kontroller at låsene er tette og låste. Ikke stram låsene for mye. Bruk vaskeslangen på standard kjølevæskepumpen til å fylle den ekstra filtertanken.

Kontroller at pumpetransportrøret er tett koblet til tanklokket. Kjør strømmen til kjølevæskepumpen for å fjerne tomme luftkamre til pumpen kjører uten problem.

Tøm den ekstra filter tanken. Fjern trekket fra hjelpe filter vognen.

Rengjør den ekstra filter vakuum generator enheten: Fjern komponentene som vist i illustrasjonen. Fjern alle sjetongene som tetter tilførselsslangen i kjølevæsketanken, beslag og rørene.

Pumper uten vakuum generatoren har en førsteklasses linje montering [1] og en luft blø ventil [2]. Rengjør linje monteringen [1] og lufteventilen [2]. Pass på at hovedlinjemonteringen [1] og avluftningsventilen [2] ikke er tilstoppet.

Coolant Check Valve Inspection

Shuttle & Ball

This check valve has a ball deflector [2] inside rather than a spring. The ball deflector acts as a shuttle by directing the ball from one location to another--either blocking the coolant or TAB opening.

As coolant flows into the valve, the ball gets pushed and deflected out of the way [3]. When TAB air flows into the valve, the ball gets pushed back down due to both air and gravity [4].

The new shuttle and ball check valve also has a new elbow fitting that is slotted [1]. This elbow fitting allows a small amount of coolant or air pressure through to pressurize the pressure sensor.

Spring & Ball

Coolant pressure can push the ball into the spring and trap it, causing the check valve to fail.  Without a functional check valve, air from the TAB may flow backward through the coolant system and cause the coolant tank to overflow and/or bubble. 

Corrective Action:

Disassemble and visually inspect the check valve for any deformities. Make sure the ball isn't trapped inside the spring. If it is, the spring would be pushing the ball against the countersink of the fitting.

Tool Air Blast (TAB) Causes Coolant Tank Overflow

Kjølevæske gjennom spindel (TSC) flytdiagram.

TSC Pressure Test

For å teste TSC-trykket, bestill verktøy T-0152 [2].

Utfør følgende trinn for å bruke TSC-trykkverktøyet:

  1. Smør rundt o-ringen [1] på verktøyet [2]. Dette vil beskytte o-ringen mot skader når den settes inn i verktøyholderen.
  2. Sett inn verktøyet i verktøyholderen. Dette er et 3/4 skaftverktøy og vil kun fungere med en 3/4 justeringsskrue-verktøyholder. Verktøyholdere i hylsestil vil ikke fungere.
    Merknad: Bruk en verktøyholder med enkel justeringsskrue, da en verktøyholder med to justeringsskruer kan påvirke avlesningen av TSC-trykket.
  3. Sett verktøyet inn i spindelen. [4].
  4. Kjør TSC-en for å se trykkavlesningen.

Pressure Regulator Diagram

Dette bildet viser følgende komponenter i trykkregulatorsystemet:

  1. Justeringsbolt for trykkregulator
  2. Regulatorkontramutter
  3. Filterprimingsslange
  4. Utløpsslange
  5. Inntaksslange
  6. Bypasslange

Electrical Diagram