Neem contact met ons op

Deze afbeelding toont de volgende onderdelen van het TSC-systeem:

1. TSC-1000 pomp
2. Terugslagklep:
3. Vacuümgenerator:
4. Voorlaad magneet (40-opname SK-40 met riemaandrijving):

   Of

   Koelvloeistof Union solenoïde (50-opname SK-50 of inline):

Deze grafiek toont bij benadering druk versus de diameters van de gereedschaps opening.

Controleer op een struikelde circuit breker [1] in de koelmiddelpomp.

Losse draden kunnen vonken veroorzaken. Draai de stroomonderbreker [1] en de contactor [2] vast en Inspecteer deze. Zorg ervoor dat de schroeven die de draden van de stroomonderbreker [1] en de contactor [2] vasthouden, stevig en strak zijn.

Controleer de inkomende spanning op de TSC-eenheid. De TSC ontvangt stroom van een aparte bron, onafhankelijk van het vermogen van de machine. Als er geen spanning is, controleer dan of de struikelde Breaker bij de externe voeding aanwezig is. Als de BREEKHAMER is afgebroken, controleer dan of er een korte tot de grond is bij de Externe voedingsaansluiting.

Controleer de pomp voor Shorts:

Meet de (3) tot de grond in de TSC stroomkabel. Als alle leads test open op grond, de pomp en de kabel niet een korte.

Als het netsnoer van de voedingskabel kort is, koppelt u de kabel los van de motor. Meet de (3) kabelleidingen op de pomp contactor [2] op de grond. Als een lood op de pomp contactor [2] kort test, is de pomp defect. Als de pomp contactor [2] niet kort test, is de kabel defect.

Als alle leads test OK:

Controleer de TSC-motor voor binding die een over-stroomsterkte-toestand kan veroorzaken.

Trillingen of tekenen van ruwe werking zijn normaal bij hoge druk.

Verplaats de 1000-PSI koelmiddel uitgangsslang uit de buurt van de machinebehuizing.

Het oliepeil in het reservoir stijgt wanneer de pomp heet is en in bedrijf is. Controleer het oliepeil in het oliereservoir [1] wanneer de pomp koud is. Vul het op de koude vullijn [2] met 5-30W synthetische olie.

Verwijzen naar de TSC-300/1K Handleiding voor probleemoplossing

Verwijder alle spanen van de vijzel goot [1] en de afvoer van het koelmiddel [2]. Voltooi deze taken:

• Verwijder de pomp van de koelmiddeltank. Overmatige spanen in de koelmiddel tank verminderen de hoeveelheid koelmiddel die de tank kan opslaan. Bekijk de video Koelvloeistof van werktuig machine-uw tank schoonmaken-video.
• Vul de koelmiddel tank. Bekijk de video Koelvloeistof vereenvoudigd-het vullen van uw tank... en meer.
• Zorg ervoor dat de koelvloeistofpeil sensor goed werkt.

Controleer op lekkages in de inlaat slang van de koelmiddel tank. Zorg ervoor dat de pakking van de tankdeksel niet beschadigd is en dat deze schoon is. Zorg ervoor dat de vergrendelingen strak en vergrendeld zijn. Draai de vergrendelingen niet te strak vast. Gebruik de reinigingsslang op de standaard koelmiddelpomp om de hulp filtertank te vullen.

Zorg ervoor dat de pomp pick-up buis stevig is aangesloten op de tankdeksel. Fiets de stroom naar de koelmiddelpomp om de lege luchtkamers te legen totdat de pomp soepel loopt.

De hulp filtertank afvoeren. Verwijder de afdekking van het hulp filter wagentje.

Reinig het hulp filter vacuüm-Generator montage: Verwijder de componenten zoals weergegeven in de afbeelding. Verwijder alle spanen die de toevoerslang in de koelmiddel tank, de fittingen en de leidingen verstoppen.

Pompen zonder de vacuümgenerator hebben een priem lijn fitting [1] en een lucht ontluchtingsventiel [2]. Reinig de Prime line fitting [1] en de lucht Ontluchtingsklep [2]. Zorg ervoor dat de Prime line fitting [1] en de lucht Ontluchtingsklep [2] niet verstopt zijn.

Koelmiddeldruk kan de bal in het voorjaar duwen en overvullen, waardoor de terugslagklep faalt.  Zonder een functionele terugslagklep lucht uit de TAB kan achteruit stromen door het koelmiddelsysteem en de koelmiddeltank overloop veroorzaken.

Corrigerende actie

Demonteer de terugslagklep. Vervang de klep als deze is mislukt.

Koelmiddel door spil (TSC)-stroomschema.