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TSC-1000 - Troubleshooting Guide - CHC - TG0141

서비스 홈 TSC-1000 - 문제해결 가이드 - CHC - TG0141
Recently Updated Last updated: 10/30/2025

TSC-1000 - 문제 해결 안내서


TG0141

개정판 B - 2025년 6월

TSC-1000 - 문제해결 가이드 - CHC - TG0141

섹션으로 건너뛰기 1. Introduction 2. Output Pressure Reference Chart 3. Flow Rate Reference Chart 4. Symptom Table 5. Electrical Fault 6. Coolant Pump Operation 7. TSC Pressure-Sensor Failure 8. Coolant Blockage 9. Coolant Check Valve Inspection 10. Tool Air Blast (TAB) Causes Coolant Tank Overflow 11. TSC Pressure Test 12. Pressure Regulator Diagram 13. Electrical Diagram Back to Top

Introduction

부품을 교체하기 전에 아래 절삭유 펌프 검사 보고서 체크리스트를 다운로드하여 작성하십시오.

절삭유 펌프 점검 보고서 체크리스트

이 이미지는 TSC 시스템의 다음 구성 요소를 보여줍니다.

  1. TSC-1000 펌프
  2. 체크 밸브:
  3. 진공 발생기:
  4. 예비 충전 솔레노이드(40 테이퍼 벨트 구동):
    또는
    절삭유 유니언 솔레노이드(50 테이퍼 또는 인라인):

Output Pressure Reference Chart

이 그래프는 대략적인 압력 대 공구 오리피스 직경을 보여줍니다.

Flow Rate Reference Chart

이 그래프는 대략적인 유량 대 공구 오리피스 직경을 보여줍니다. 이 데이터는 응용 분야에 적합한 스핀들 가속장치를 선택하는 데 도움이 됩니다. 

Symptom Table

증상 가능한 원인 시정 조치
경보 151 낮은 스핀들 통과 절삭유(TSC) TSC 전원공급장치에 전기 결함이 있습니다. 컨택 터를 점검하십시오.
들어오는 전압이 없습니다. 들어오는 전원을 확인하십시오.
TSC 압력 센서가 작동하지 않습니다. 이 경우 절삭유 흐름이 발생할 수 있습니다. 절삭유 압력 센서를 테스트하고 문제를 해결하십시오.

40T 및 50T 벨트형 스핀들

풀 스터드가 스핀들 테이퍼에 들어가지 않습니다.

그리고 다음 경보 중 하나일 수 있습니다.

경보 130 공구 클램프 해제
경보 134 공구 클램프 해제 오류

IO 및 예비 충전 솔레노이드를 통해 소음이 유입되고 있습니다. 서비스 키트 93-3451 & 93-3452 를 주문하고 저부하 솔레노이드 밸브 키트 - 설치 절차를 따르십시오.
펌프에서 과도한 소음 발생 기어 펌프 커플러 정렬 불량. 93-4195 절삭유 기어 펌프 커플러 변환 키트를 주문하십시오. 펌프 헤드 커플링 - 플렉시블 커플링 교체 절차를 따르십시오
카바이드 팁이 조기에 손상됩니다. 압력 레귤레이터가 잘못 설정되었습니다. TSC 압력을 테스트한 다음 필요에 따라 압력 레귤레이터를 조정하십시오. TSC 압력 테스트 및 아래의 압력 레귤레이터 다이어그램을 참조하십시오.

절삭유 유량이 적고 경보가 없습니다.

절삭유 유량이 낮으면 펌프가 캐비테이션되거나(펌프 헤드에 심한 모래 같은 캐비테이션 소리 또는 흡입 소리)

절삭유가 절삭유 탱크로 충분히 빠르게 복귀하지 않습니다. 절삭유 복귀 경로에서축적된 칩을 제거하십시오.
기계 작동 중 보조 필터 탱크의 절삭유 수준이 떨어집니다. 누출 여부를 확인하고 개스킷을 점검하십시오.
보조 필터가 더럽습니다. 보조 필터를 청소하거나 교체하십시오.
절삭유 펌프에 공기가 갇혀 있습니다. 펌프 전원을 껐다 켜십시오.
펌프의 진공 발생기 또는 에어 블리드 밸브, 밸브가 올바르게 작동하지 않습니다. 진공 발생기 어셈블리 또는 에어 블리드 밸브를 청소하십시오.
칩이 공급 호스를 막습니다. 공급 호스, 체결부 및 파이프에서 모든 칩을 제거하십시오.
출력 호스가 기계 엔클로저에 닿습니다. 절삭유 출력 호스를 움직입니다. 호스에서 진동이 발생하면 소음이 발생할 수 있습니다.
픽업 호스 피팅이 느슨합니다. 픽업 호스 피팅을 조입니다.
기어 펌프 커플러 정렬 불량. 93-4195 절삭유 기어 펌프 커플러 변환 키트를 주문하십시오. 펌프 헤드 커플링 - 플렉시블 커플링 교체 절차를 따르십시오.

Electrical Fault

절삭유 펌프에서 동작된 회로 차단기 [1]을 점검하십시오.

전선이 느슨하면 아크가 발생할 수 있습니다. 회로 차단기 [1]와 접촉기 [2]를 조이고 점검하십시오. 회로 차단기 [1] 및 접촉기 [2]의 전선을 고정하는 나사가 단단히 조여져 있는지 확인하십시오.

TSC 장치로 들어오는 전압을 확인하십시오. TSC는 기계의 전원과 관계없이 별도의 소스로부터 전원을 공급받습니다. 전압이 없으면 외부 전원 공급 장치에서 차단된 차단기를 확인하십시오. 차단기가 트립된 경우 외부 전원 공급 장치 연결에서 접지가 단락되었는지 확인하십시오.

펌프의 단락을 점검하십시오.

TSC 전원 케이블의(3) 리드를 접지로 측정하십시오. 모든 리드 테스트가 접지로 열려 있으면 펌프와 케이블이 단락되지 않은 것입니다.

전원 케이블 리드 테스트에 단락이 표시되면 모터에서 케이블을 분리하십시오. 펌프 접촉기 [2]의(3) 케이블 리드를 접지로 측정하십시오. 펌프 접촉기 [2]의 리드가 단락되면 펌프에 결함이 있는 것입니다. 펌프 접촉기 [2] 리드가 단락되지 않았으면 케이블에 결함이 있는 것입니다.

모든 리드가 정상적으로 테스트되면:

과전류 상태를 유발할 수 있는 TSC 모터의 결속을 점검하십시오.

Coolant Pump Operation

고압에서는 진동이나 거친 작동의 징후가 정상입니다.

1000-PSI 절삭유 출력 호스를 기계 엔클로저에서 멀리 떨어뜨려 놓으십시오.

펌프가 뜨겁고 작동 중이면 저수조의 오일 레벨이 상승합니다. 펌프가 차가울 때 오일 저장소 [1]의 오일 레벨을 점검하십시오. 5-30W 합성 오일로 콜드 필 라인 [2]에 채우십시오.

TSC Pressure-Sensor Failure

TSC-300/1K 문제 해결 안내서를 참조하십시오

Coolant Blockage

오거 트로프 [1] 및 절삭유 회수 배관 [2]에서 모든 칩을 제거하십시오. 다음 작업을 완료하십시오.

  • 칩을 절삭유 탱크에서 제거하십시오. 절삭유 탱크에 칩이 너무 많으면 탱크에 저장할 수 있는 절삭유 양이 줄어 듭니다. 동영상 기계 공구 절삭유 - 탱크 청소 - 동영상을 시청하십시오.
  • 절삭유 탱크를 채우십시오. 동영상 절삭유 단순화-탱크 채우기 및 기타 를 시청하십시오.
  • 절삭유 레벨 센서가 올바르게 작동하는지 확인하십시오.

절삭유 탱크에서 흡입 호스의 누출을 점검하십시오. 탱크 뚜껑 개스킷이 손상되지 않았으며 깨끗한지 확인하십시오. 걸쇠가 단단히 고정되어 있는지 확인하십시오. 걸쇠를 너무 세게 조이지 마십시오. 표준 절삭유 펌프에 세척 호스를 사용하여 보조 필터 탱크를 채웁니다.

펌프 픽업 튜브가 탱크 뚜껑에 단단히 연결되어 있는지 확인하십시오. 펌프가 부드럽게 작동할 때까지 비어있는 공기실을 청소하기 위해 절삭유 펌프의 전원을 껐다 켜십시오.

보조 필터 탱크를 비웁니다. 보조 필터 카트에서 덮개를 제거하십시오.

보조 필터 진공 발전기 어셈블리를 청소하십시오. 그림과 같이 구성 요소를 제거하십시오. 절삭유 탱크, 체결부 및 파이프의 공급 호스를 막는 모든 칩을 제거하십시오.

진공 발생기가 없는 펌프에는 프라임 라인 체결부 [1]과 에어 블리드 밸브 [2]가 있습니다. 프라임 라인 체결부 [1] 및 에어 블리드 밸브 [2]를 청소하십시오. 프라임 라인 체결부 [1] 및 에어 블리드 밸브 [2]가 막히지 않았는지 확인하십시오.

Coolant Check Valve Inspection

Shuttle & Ball

이 체크 밸브에는 내부에 스프링이 아닌 볼 디플렉터 [2]가 있습니다. 볼 디플렉터는 볼을 한 위치에서 다른 위치로 안내하여 절삭유 또는 TAB 개구부를 차단함으로써 셔틀 역할을 합니다.

절삭유가 밸브로 흘러들어가면 볼이 밀리고 방향 [3]이 틀어집니다. TAB 공기가 밸브로 유입되면 공기와 중력 [4]로 인해 볼이 다시 아래로 밀려납니다.

새로운 셔틀 및 볼 체크 밸브에는 슬롯 [1]이 있는 새로운 엘보우 피팅도 있습니다. 이 엘보우 피팅을 사용하면 소량의 절삭유 또는 공기 압력이 압력 센서를 가압할 수 있습니다.

Spring & Ball

절삭유 압력으로 인해 볼이 튀어 끼이게 되어 체크 밸브가 막힐 수 있습니다.  체크 밸브가 작동하지 않으면 TAB의 공기가 절삭유 시스템을 통해 뒤로 흘러 절삭유 탱크 넘침 및/또는 기포가 발생할 수 있습니다. 

시정 조치:

체크 밸브를 분해하여 변형이 있는지 안으로 검사합니다. 볼이 스프링 안에 갇혀 있지 않은지 확인하십시오. 그런 경우, 스프링이 피팅의 카운터싱크 쪽으로 볼을 밀게 됩니다.

Tool Air Blast (TAB) Causes Coolant Tank Overflow

스핀들 통과 절삭유(TSC) 흐름도.

TSC Pressure Test

TSC 압력을 테스트하려면 공구 T-0152 [2]를 주문하십시오.

TSC 압력 공구를 사용하려면 다음 단계를 수행하십시오.

  1. 공구[2]의 O-링[1] 주위에 그리스를 바르십시오. 이렇게 하면 공구 홀더에 삽입할 때 O-링이 손상되는 것을 방지할 수 있습니다.
  2. 공구 홀더에 공구를 삽입합니다. 이것은 3/4 생크 도구이며 3/4 세트 스크루 공구 홀더에서만 작동합니다. 콜릿 스타일 공구 홀더는 작동하지 않습니다.
    참고: 두 개의 세트 스크루 공구 홀더가 TSC 압력 판독에 영향을 미칠 수 있으므로 단일 세트 스크루 유형 공구 홀더를 사용하십시오.
  3. 공구를 스핀들 [4]에 삽입하십시오.
  4. TSC를 실행하여 압력 판독값을 확인합니다.

Pressure Regulator Diagram

이 이미지는 압력 레귤레이터 시스템의 다음 구성 요소를 보여줍니다.

  1. 압력 레귤레이터 조정 볼트
  2. 레귤레이터 잼 너트
  3. 필터 프라이밍 호스
  4. 배출 호스
  5. 흡입 호스
  6. 바이패스 호스

Electrical Diagram

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