Servisna domača stran TSC-1000 – Vodnik za odpravljanje težav – CHC
Last updated: 06/13/2025

TSC-1000 – Vodnik za odpravljanje težav

Revizija B – 6/2025

Introduction

Download and fill out the coolant pump Inspection Report Checklist below before replacing any parts.

Coolant pump Inspection Report Checklist

Slika prikazuje naslednje sestavne dele sistema TSC:

  1. Črpalka TSC-1000
  2. Nepovratni ventil:
  3. Vakuumski generator:
  4. Selenoid za predpolnjenje (konus 40 jermenski pogon):
    ali
    Selenoid za enoto za sistem emulzije (konus 50 ali serijsko vreteno):

Output Pressure Reference Chart

Ta grafikon prikazuje približni tlak v primerjavi s premerom odprtine orodja.

Flow Rate Reference Chart

Ta grafikon prikazuje približne hitrosti pretoka v primerjavi s premerom odprtine orodja. Ti podatki se lahko uporabijo kot pomoč pri izbiri ustrezne naprave za kontroliranje hitrosti vretena za vašo uporabo. 

Symptom Table

Simptom Možen vzrok Korektivni ukrepi
Alarm 151 NIZEK NIVO HLAJENJA SKOZI VRETENO V napajanju TSC je prišlo do električne okvare. Preglejte kontaktorje.
Ni mogoče zaznati vhodne napetosti. Preverite vhodno napetost.
Senzor tlaka TSC ne deluje. V tem primeru lahko pride do iztekanja emulzije. Preizkusite senzor tlaka emulzije in odpravite težave.

Vreteno z jermenskim pogonom 40T in 50T

Vlečni vijaki ne bodo vstopili v konus vretena

In morda eden od naslednjih alarmov:

Alarm 130 Razprto orodje
Alarm 134 Napaka pri razpiranju orodja

 Skozi IO in selenoida za predpolnjenje prihaja do hrupa. Naročite servisna kompleta 93-3451 in 93-3452 in sledite navodilom za namestitev selenoidnega ventila za nizko obremenitev.
Prekomerni hrup črpalke Napačna poravnava spojke zobniške črpalke Naročite komplet 93-4195 Komplet za pretvorbo sklopke prestavne črpalke emulzije .Sledite postopku  Sklopka glave črpalke - Zamenjava fleksibilne sklopke.
Konice karbida se prezgodaj poškodujejo. Regulator tlaka je nepravilno nastavljen. Preizkusite tlak TSC in po potrebi prilagodite regulator tlaka. Glejte spodnji preskus tlaka TSC in diagram regulatorja tlaka.

Nizek pretok emulzije, brez alarma.

Črpalka ima nizek pretok emulzije, kavitacijski hrup (kavitacija se sliši kot kamenčki v glavi črpalke ali zvok sesanja) ali je hrupna na drug način

 Emulzija se ne vrne v rezervoar emulzije dovolj hitro. Odstranite nabrane odrezke s povratne poti emulzije.
Med delovanjem stroja pade nivo emulzije v rezervoarju dodatnega filtra. Preverite tesnjenje in preglejte tesnilo.
Dodatni filter je umazan. Očistite ali zamenjajte dodatni filter.
Zrak je ujet v črpalki emulzije. Ponastavite napajanje črpalke.
Vakuumski generator, ventil za odzračevanje zraka ali ventil na črpalki ne deluje pravilno. Očistite sklop vakuumskega generatorja ali ventil za odzračevanje zraka.
Odrezki zamašijo dovodno cev. Odstranite vse odrezke iz dovodne cevi, nastavkov in napeljave.
Izhodna cev se dotika zaprtega sistema stroja. Premaknite izhodno cev emulzije. Vibracije iz cevi lahko povzročijo hrup.
Nastavki za prevzemno cev so zrahljani. Privijte nastavke odjemne cevi.
Napačna poravnava spojke zobniške črpalke Naročite komplet  93-4195 Komplet za pretvorbo sklopke prestavne črpalke emulzije .Sledite postopku   Sklopka glave črpalke - Zamenjava fleksibilne sklopke

Electrical Fault

Preverite odklopnik [1] v črpalki emulzije glede izpada.

Snete žice lahko povzročijo iskrenje. Zategnite in preverite odklopnik [1] in kontaktor [2]. Preverite, ali so vijaki, ki držijo žice odklopnika [1] in kontaktorja [2], dobro priviti.

Preverite vhodno napetost na enoto TSC. TSC prejme napajanje iz ločenega vira, neodvisno od napajanja stroja. Če napetosti ni, preverite, ali je izpadel odklopnik na zunanjem napajanju. Če je odklopnik izpadel, preverite, ali je na priključku zunanjega napajanja kratek stik na ozemljitvi.

Preverite črpalko glede kratkega stika:

Na napajalnem kablu TSC izmerite (3) vode do ozemljitve. Če so odčitki vseh vodov na ozemljitev odprti, v črpalki in kablu ni prišlo do kratkega stika.

Če preskus kabla napajanja kaže na kratek stik, izklopite kabel iz motorja. Na kontaktorju črpalke [2] izmerite (3) vode do ozemljitve. Če je kateri koli vod na kontaktorju črpalke [2] v kratkem stiku, je črpalka okvarjena. Če na vodih kontaktorja črpalke [2] ni kratkega stika, je kabel okvarjen.

Če je preskus z vsemi vodniki v redu:

Preverite motor TSC glede zatikanja, ki bi lahko povzročilo prekomerno napajanje.

Coolant Pump Operation

Vibracije ali znaki grobega delovanja so normalni pri visokih tlakih.

Umaknite izhodno cev emulzije 1000 PSI stran od zaprtega sistema stroja.

Ko je črpalka vroča in deluje, se raven olja v rezervoarju dvigne. Preverite raven olja v rezervoarju za olje [1], ko je črpalka hladna. Napolnite ga do črte hladno polnjenje [2] s sintetičnim oljem 5-30W.

TSC Pressure-Sensor Failure

Coolant Blockage

Odstranite vse odrezke iz korita transporterja [1] in povratnega odtoka emulzije [2]. Izvedite naslednje naloge:

Preverite tesnjenje v sesalni cevi iz rezervoarja emulzije. Preverite, ali ni tesnilo pokrova rezervoarja poškodovano in ali je čisto. Preverite, ali so zapahi dobro pritrjeni in zaklenjeni. Paziti morate, da zapahov ne zategnete pretirano. Za dolivanje rezervoarja za dodatni filter uporabite cev za spiranje ali standardno črpalko emulzije.

Preverite, ali je prevzemna cev črpalke dobro vstavljena v pokrov rezervoarja. Ponastavite napajanje črpalke emulzije, da izpraznite zrak iz komor, dokler črpalka ne začne delovati gladko.

Izpraznite rezervoar pomožnega filtra. Odstranite pokrov z vozička rezervoarja dodatnega filtra.

Očistite sklop dodatnega filtra vakuumskega generatorja: Odstranite sestavne dele, kot je prikazano na sliki. Odstranite vse odrezke, ki bi lahko zamašili dovodno cev v rezervoarju emulzije, nastavkih in ceveh.

Črpalke brez vakuumskega generatorja imajo nastavek za glavni vod [1] in ventil za odzračevanje zraka [2]. Očistite nastavek za glavni vod [1] in ventil za odzračevanje zraka [2]. Preverite, ali nastavek za glavni vod [1] in ventil za odzračevanje zraka [2] nista zamašena.

Coolant Check Valve Inspection

Shuttle & Ball

This check valve has a ball deflector [2] inside rather than a spring. The ball deflector acts as a shuttle by directing the ball from one location to another--either blocking the coolant or TAB opening.

As coolant flows into the valve, the ball gets pushed and deflected out of the way [3]. When TAB air flows into the valve, the ball gets pushed back down due to both air and gravity [4].

The new shuttle and ball check valve also has a new elbow fitting that is slotted [1]. This elbow fitting allows a small amount of coolant or air pressure through to pressurize the pressure sensor.

Spring & Ball

Coolant pressure can push the ball into the spring and trap it, causing the check valve to fail.  Without a functional check valve, air from the TAB may flow backward through the coolant system and cause the coolant tank to overflow and/or bubble. 

Corrective Action:

Disassemble and visually inspect the check valve for any deformities. Make sure the ball isn't trapped inside the spring. If it is, the spring would be pushing the ball against the countersink of the fitting.

Tool Air Blast (TAB) Causes Coolant Tank Overflow

Grafikon pretoka hlajenja skozi vreteno (TSC).

TSC Pressure Test

Naročite orodje T-0152 [2] za testiranje tlaka TSC.

Za uporabo tlačnega orodja TSC izvedite naslednje korake:

  1. Namažite mast okrog o-tesnila [1] na orodju [2]. S tem boste zaščitili o-tesnilo pred poškodbami, ko ga vstavite v držalo orodja.
  2. Orodje vstavite v držalo orodja. To je orodje s 3/4 gredjo in bo delovalo samo s 3/4 nastavljenim držalom orodja za vijake. Držala za orodje v obliki vpenjalne stročnice ne bodo delovala.
    Opomba: Uporabite držalo orodja z enim nastavljivim vijakom, saj lahko držalo orodja z dvema nastavljivima vijakoma vpliva na odčitek tlaka TSC.
  3. Orodje vstavite v vreteno [4].
  4. Zaženite TSC, da si ogledate odčitek tlaka.

Pressure Regulator Diagram

Ta slika prikazuje naslednje sestavne dele sistema sistema za regulacijo tlaka.

  1. Vijak za nastavitev regulatorja tlaka
  2. Nasprotna matica regulatorja
  3. Cev za polnjenje filtra
  4. Izpustna cev
  5. Dovodna cev
  6. Obvodna cev

Electrical Diagram