在更换任何零件之前,请先下载并填写下面的冷却液泵检查报告清单。
下图显示了 TSC 系统的以下组件:
或
冷却旋转单元电磁阀(50-锥度或内联):此图显示大致压力与工具孔孔直径。
此图显示大致的流速与工具孔直径。 这些数据可用于帮助为您的应用选择适当的主轴加速器。
症状 | 可能的原因 | 纠正措施 |
警报 151 低通主轴冷却液 | TSC 电源存在电气故障。 | 检查接触器。 |
没有输入电压。 | 检查传入电源。 | |
TSC 压力传感器不工作。如果是这种情况,可能会出现一些冷却液流量。 | 测试并对冷却液压力传感器进行故障排除。 | |
冷却液流量低,无警报。 冷却液流量低,泵气穴(气穴听起来像泵头的重砂砾,或吸入声音)或噪音 |
冷却液返回冷却液油箱的速度不够快。 | 从冷却液回流路径上清除切屑堆积。 |
机器运行时,辅助滤清器油箱中的冷却液液位下降。 | 检查是否有泄漏,并检查垫片。 | |
辅助过滤器脏污。 | 清洁或更换辅助过滤器。 | |
空气滞留在冷却液泵中。 | 循环电源。 | |
泵上的真空发生器或空气排放阀无法正常工作。 | 清洁真空发生器组件或空气排放阀。 | |
切屑堵塞了供应软管。 | 从供应软管、接头和管道中取出所有碎屑。 | |
输出软管接触机床护罩。 | 移动冷却液输出软管。软管的振动可能导致噪音。 | |
吸液软管接头松动。 | 拧紧吸液软管接头。 |
检查冷却液泵中是否有跳闸的断路器 [1]。
导线松动会导致电弧。拧紧并检查断路器 [1] 和连接器 [2]。确保固定断路器 [1] 和连接器 [2] 导线的螺钉紧固。
检查 TSC 装置的输入电压。TSC 从独立于机器电源的单独电源接收电源。如果没有电压,请检查外部电源处的断路器是否跳闸。如果断路器跳闸,请检查外部电源连接处是否有接地短路。
检查泵有无短路:
测量 TSC 电源线中接地的 (3) 引线。如果所有引线测试都接地,则泵和电缆没有短路。
如果电机电缆引线测试表示短路,请断开电缆与电机的连接。测量泵接触器 [2] 上接地的 (3) 电缆引线。如果任何泵接触器 [2] 上的引线测试短路,则泵有故障。如果泵接触器 [2] 引线未进行短时间测试,则电缆有故障。
如果所有潜在顾客测试正常:
检查 TSC 电机有未结合,可能导致安高电位状况过高。
在高压下,振动或粗糙操作迹象是正常的。
将 1000-PSI 冷却液输出软管从机床护罩上移开。
当泵发热且在运行时,储油罐中的油位会升高。当泵处于冷时,检查油储液位 [1]。用 5-30W 合成油将其加注到冷却加注管 [2]。
检查冷却液罐中喷油软管有无泄漏。确保油箱盖垫片未损坏且清洁。确保闩锁紧固且锁定。不要过度拧紧弹簧。使用标准冷却液泵上的冲洗软管填充辅助滤清器油箱。
确保泵拾取管与油箱盖紧密相连。循环冷却液泵的电源以清除空空气室,直到泵平稳运行。
排空辅助滤清器油箱。从辅助滤清器车上取下盖。
清洁辅助过滤器真空发生器组件: 如图所示,拆下部件。拆下堵塞冷却液罐、接头和管道中的供应软管的所有碎屑。
没有真空发生器的泵有一个主管接头 [1] 和一个空气排放阀 [2]。清洁主管接头 [1] 和空气排放阀 [2]。确保主管接头 [1] 和空气排放阀 [2] 未堵塞。
冷却液压力会将球推入弹簧并卡住弹簧,从而导致止回阀失效。 如果没有来自 TAB 的功能止回阀空气可能会向后流过冷却液系统,从而导致冷却液油箱溢出。
纠正措施:
拆卸并检查止回阀。如果阀出现故障,则更换阀门。
主轴内冷(TSC)