×

Iskalni rezultati

Web Pages

Images

    • <
    • 1
    • >
  • stroji
    • Vertikalni rezkarji Haas
      Vertikalni rezkalni centri
      • Vertikalni rezkalni centri
      • VF Serija
      • Univerzalni stroji
      • Serija VF
      • VMC z menjavo palet
      • Stroji Mini Mill
      • Kalupni stroji
      • Serija Drill/ Tap/ Mill
      • Rezkarji Toolroom Mill
      • Kompaktni rezkarji
      • Serija Gantry
      • Vertikalni rezkar/stružnica
      • Izjemno velik vertikalni obdelovalni center (VMC)
      • Rezkarji z dvema stebroma
      • Namizni rezkar
      • Avtomatska naprava za nalaganje obdelovancev
    • Product Image
      Večosne rešitve
      • Večosne rešitve
      • 5-osni rezkarji
      • Stružnice z Y-osjo
    • Stružnice Haas
      Stružnice
      • Stružnice
      • Serija ST
      • Dvojno-vreteno
      • Stružnice Toolroom Lathe
      • Stružnica Chucker
      • Podajalec palic Haas V2
      • Avtomatska strežna naprava stružnice
    • Horizontalni rezkarji Haas
      Horizontalni rezkalni centri
      • Horizontalni rezkalni centri
      • 50-konusni
      • 40-konusni
    • Vrtljive mize in indekserji Haas
      Rotacijske mize in indekserji
      • Rotacijske mize in indekserji
      • Vrtljive mize
      • Indekserji
      • 5-osne vrtljive mize
      • Zelo velike vrtljive mize
    • Product Image
      Avtomatizirani sistemi
      • Avtomatizirani sistemi
      • Robotski sistemi
      • Avtomatske naprave za nalaganje kosov
      • Sistemi z zalogovniki palet
      • PODAJALNIK PALIC HAAS
      • Models
    • HITRE POVEZAVE Posebna serija  Posebna serija 
      KARIERA V PODJETJU HAAS KARIERA V PODJETJU HAAS SESTAVI IN PREVERI CENO SESTAVI IN PREVERI CENO CENIK CENIK KAJ JE NOVEGA? KAJ JE NOVEGA? VAŠ PRVI CNC VAŠ PRVI CNC HAAS SIX PACK HAAS SIX PACK
      ORODJA ZA NAKUPOVANJE
      • Sestavi in preveri ceno Haasa
      • Cenik
      • Razpoložljiv inventar
      • Financiranje CNCA
      SE ŽELITE S KOM POGOVORITI?

      Tovarniška izpostava Haas (HFO) lahko odgovori na vaša vprašanja in vam predstavi vaše najboljše možnosti.

      CONTACT YOUR DISTRIBUTOR >
  • Možnosti
    • Product Image
      Vretena
      • Vretena
    • Product Image
      Menjalci orodja
      • Menjalci orodja
    • Product Image
      4. | 5. os
      • 4. | 5. os
    • Product Image
      Revolverji in gnana orodja
      • Revolverji in gnana orodja
    • Product Image
      Merjenje s sondo
      • Merjenje s sondo
    • Obvladovanje odrezkov in emulzije Haas
      Obvladovanje odrezkov in emulzije
      • Obvladovanje odrezkov in emulzije
    • Krmilje Haas
      Krmilje Haas
      • Krmilje Haas
    • Product Image
      Opcije izdelka
      • Opcije izdelka
    • Product Image
      Orodje in vpenjanje
      • Orodje in vpenjanje
    • Product Image
      Vpenjanje obdelovanca
      • Vpenjanje obdelovanca
    • Product Image
      5-osne rešitve
      • 5-osne rešitve
      • 5 Easy Steps to 5-Axis
    • Product Image
      Avtomatizacija
      • Avtomatizacija
    • HITRE POVEZAVE Posebna serija  Posebna serija 
      KARIERA V PODJETJU HAAS KARIERA V PODJETJU HAAS SESTAVI IN PREVERI CENO SESTAVI IN PREVERI CENO CENIK CENIK KAJ JE NOVEGA? KAJ JE NOVEGA? VAŠ PRVI CNC VAŠ PRVI CNC HAAS SIX PACK HAAS SIX PACK
      ORODJA ZA NAKUPOVANJE
      • Sestavi in preveri ceno Haasa
      • Cenik
      • Razpoložljiv inventar
      • Financiranje CNCA
      SE ŽELITE S KOM POGOVORITI?

      Tovarniška izpostava Haas (HFO) lahko odgovori na vaša vprašanja in vam predstavi vaše najboljše možnosti.

      CONTACT YOUR DISTRIBUTOR >
  • Why Haas
      Spoznajte Haasovo razliko
      Zakaj Haas? MyHaas Skupnost za izobraževanje Industrija 4.0 Certifikat Haas Pričevanja strank
  • Servis
      Dobrodošli v storitvah Haas
      DOMAČA STRAN ZA SERVIS Priročniki za operaterja Postopki z navodili Navodila za odpravljanje napak preventivno vzdrževanje Deli Haas Strojno orodje Haas Videoposnetki
  • Videoposnetki
  • MyHaas – eno mesto za vse

    • Compare Quotes
      • Compare Quotes

    • O MyHaas
      • O MyHaas

    • CNC certifikacijski program Haas
      • CNC certifikacijski program Haas

    • Haas CNC Certification Program-Redirect
      • Haas CNC Certification Program-Redirect

    • CNC certifikacijski program Haas
      • CNC certifikacijski program Haas

    • Haas Learning Resources
      • Haas Learning Resources

    • Haas Global Learning Resources
      • Haas Global Learning Resources

    • MyHaas App Form
      • MyHaas App Form
    • HITRE POVEZAVE Posebna serija  Posebna serija 
      KARIERA V PODJETJU HAAS KARIERA V PODJETJU HAAS SESTAVI IN PREVERI CENO SESTAVI IN PREVERI CENO CENIK CENIK KAJ JE NOVEGA? KAJ JE NOVEGA? VAŠ PRVI CNC VAŠ PRVI CNC HAAS SIX PACK HAAS SIX PACK
      ORODJA ZA NAKUPOVANJE
      • Sestavi in preveri ceno Haasa
      • Cenik
      • Razpoložljiv inventar
      • Financiranje CNCA
      SE ŽELITE S KOM POGOVORITI?

      Tovarniška izpostava Haas (HFO) lahko odgovori na vaša vprašanja in vam predstavi vaše najboljše možnosti.

      CONTACT YOUR DISTRIBUTOR >

    • HFO Slovenia
      • HFO Slovenia
      • O nas
      • Servis
      • Usposabljanje
      • Financiranje
      • Dogodki
      • Showroom centri
      • Kontaktirajte nas
      • Pričevanja strank
    • HITRE POVEZAVE Posebna serija  Posebna serija 
      KARIERA V PODJETJU HAAS KARIERA V PODJETJU HAAS SESTAVI IN PREVERI CENO SESTAVI IN PREVERI CENO CENIK CENIK KAJ JE NOVEGA? KAJ JE NOVEGA? VAŠ PRVI CNC VAŠ PRVI CNC HAAS SIX PACK HAAS SIX PACK
      ORODJA ZA NAKUPOVANJE
      • Sestavi in preveri ceno Haasa
      • Cenik
      • Razpoložljiv inventar
      • Financiranje CNCA
      SE ŽELITE S KOM POGOVORITI?

      Tovarniška izpostava Haas (HFO) lahko odgovori na vaša vprašanja in vam predstavi vaše najboljše možnosti.

      CONTACT YOUR DISTRIBUTOR >
  • Kontaktirajte nas

My Cart
MyHaas Dobrodošli,
!
Haas Tooling Zgodovina naročil gostov MyHaas/HaasConnect Vpis Registrirajte Haas Tooling Moj račun Order History Return History MyHaas/HaasConnect Izpis Dobrodošli, Moji stroji Zadnja dejavnost Moje ponudbe Moj račun Moji uporabniki Izpis
Poiščite prodajalca
  1. Izberite jezik
    1. English
    2. Deutsch
    3. Español
    4. Français
    5. Italiano
    6. Português
    7. Český
    8. Dansk
    9. Nederlands
    10. Magyar
    11. Polski
    12. Svenska
    13. Русский
    14. Türkçe
    15. 中文
    16. Suomi
    17. Norsk
    18. الإنجليزية
    19. български
    20. Hrvatski
    21. Ελληνικά
    22. Română
    23. Slovenský
    24. Slovenščina
    25. 한국어
    26. 日本語
Search
×

Iskalni rezultati

Web Pages

Images

    • <
    • 1
    • >

Renishaw Ballbar Test - Plot Interpretation - Mills

Domača stran za servis Kako poteka postopek Preizkus s kroglično palico Renishaw - interpretacija grafa - rezkarji
Recently Updated Last updated: 04/05/2021

Preizkus s kroglično palico Renishaw - interpretacija grafa - rezkarji


Preizkus s kroglično palico Renishaw - interpretacija grafa - rezkarji

- Skok na razdelek - 1. Uvod 2. Parametri kompenzacije 3. Opredelitve obračanja, nagibanja in zavijanja 4. Nepričakovani odziv na ukaze na X-osi 5. Pozitivni nepričakovani odziv na ukaze na Y-osi 6. Neenakomeren nepričakovani odziv na ukaze na Y-osi 7. Skoki ob točkah preobrata na X-osi 8. Skoki ob točkah preobrata na Y-osi 9. Napaka vrtenja grafa 10. Spiralne napake 11. Napaka pravokotnosti 12. Neskladje med servo pogoni 13. Napaka neskladja med pravokotnostjo in servo pogonom 14. Neusklajenost skaliranja 15. Neusklajenost pravokotnosti in skaliranja 16. Trije režnji 17. Napaka ravnosti Y-osi glede na X-os 18. Napaka ravnosti X-osi glede na Y-os 19. Napaka ravnosti 20. Ciklična napaka na X-osi 21. Ciklična napaka na Y-osi 22. Sprememba offsetov 23. Grafi z različnimi premeri 24. Zdrs palice na Y-osi 25. Nenavadne oblike 26. Drugi grafi iz preizkušenih strojev Back to Top

Uvod

Ta dokument vključuje ballbar vzorčnih grafov iz strojev z različnimi geometrijskimi, dinamičnimi in testnimi napakami v strojni opremi. Vsak graf vključuje opis napake, možne vzroke napake, vpliv napake na strojno obdelani del in korektivne ukrepe. Ko naredite analizo ballbar na stroju, primerjajte rezultate s temi vzorčnimi grafi in si oglejte nadaljnje korake za odpravljanje težav.

Ballbar Analysis - Quick Check Mode

Kliknite tukaj za ogled postopka  Analiza s kroglično palico - način hitrega preverjanja na rezkarju.

Parametri kompenzacije

Spodaj so navedeni parametri, ki jih boste morebiti morali prilagoditi.

x 13
Os Backlash Compensation Friction Compensation Lead Compensation138 229
Y 27 139 230
Z 41 140 231

Opredelitve obračanja, nagibanja in zavijanja

Obračanje [1] - Kotni odklon, ki je mogoč v sistemih za pozicioniranje, pri katerih se vodilni rob mize dviga ali pada med premikanjem mize v smeri gibanja. To predstavlja vrtenje okoli vodoravne osi, pravokotno na os gibanja.

Obračanje [2] - Kotni odklon od idealnega gibanja v ravni črti, pri katerem se pozicionirna miza med premikanjem vzdolž osi svojega gibanja vrti okoli nje.

Zavijanje [3] - Kotni odklon od idealnega gibanja v ravni črti, pri katerem se pozicionirna miza med premikanjem vzdolž osi svojega gibanja vrti okoli navpične osi.

Nepričakovani odziv na ukaze na X-osi

Vrsta nepričakovanega odziva na ukaz: Pozitiven = izgubljeno gibanje

V tem primeru je izgubljeno gibanje na X-osi na točki peobrata, kar povzroči razširitev ballbar. Koraki na obeh straneh točke preobrata so enaki.

Hitrost podajanja stroja običajno ne vpliva na velikost koraka.

 

Verjetni vzroki:

  • Nepričakovani odziv na ukaze v pogonskem sistemu povzroča obrabljena pogonska matica ali konec krogličnega navojnega vretena.
  • Gibanje med spreminjanjem smeri osi zadržujejo obrabljena vodila.
  • Prekomerna obremenitev krogličnega navojnega vretena.

Vplivi na strojno obdelani del: Pot krožno interpoliranega rezkarja kaže na kratko rezkanje s C-osjo.

Korektivni ukrepi:

  • Pri velikih napakah odstranite vse nepričakovane odzive na ukaze v komponentah pogona.
  • Prilagodite X-axis Backlash Compensation - Parameter 13  za odpravo manjših napak zaradi nepričakovanih odzivov na ukaze.

 Opomba: Prekomerna kompenzacija (za parameter 13 je določena previsoka nastavitev) se kaže kot korak v strojno obdelanem delu.

Pozitivni nepričakovani odziv na ukaze na Y-osi

Vrsta nepričakovanega odziva na ukaz: Pozitiven = izgubljeno gibanje

V tem primeru je izgubljeno gibanje na Y-osi na točki peobrata, kar povzroči razširitev ballbar. Koraki na obeh straneh točk preobrata so enako veliki.

Hitrost podajanja stroja običajno ne vpliva na velikost koraka.

Verjetni vzroki:

  • Obraba pogonske matice ali konca krogličnega navojnega vretena.
  • Gibanje med spreminjanjem smeri osi zadržujejo obrabljena vodila.
  • Navijanje krogličnega navojnega vretena ga prekomerno obremeni.

Vpliv na strojno obdelani del: Pot krožno interpoliranega rezkarja kaže na kratko rezkanje s C-osjo.

Korektivni ukrepi:

  • Pri večjih napakah zaradi nepričakovanih odzivov na ukaze popravite pogonske komponente.
  • Za odpravo manjših napak zaradi nepričakovanih odzivov na ukaze prilagodite Y-Axis Backlash Compensation - Parameter 27.

 Opomba: Prekomerna kompenzacija (za parameter 27 je določena previsoka nastavitev) se kaže kot korak v strojno obdelanem delu.

Neenakomeren nepričakovani odziv na ukaze na Y-osi

Vrsta nepričakovanega odziva na ukaz: Neenakomerno (spodnji korak je manjši od vrhnjega)

Upoštevati morate konfiguracijo stroja.

V tem primeru je izgubljeno gibanje na Y-osi na točki peobrata, kar povzroči razširitev ballbar. Koraki na obeh straneh točk preobrata so enako veliki.

Možni vzroki:

  • Prevelika obremenitev povzroči zasuk krogličnega navojnega vretena. To povzroči napako v kotnem gibanju.
  • Poškodba pogonske komponente povzroči nagibanje/zavijanje.

Korektivni ukrepi: Preglejte pogonske komponente.

Skoki ob točkah preobrata na X-osi

V točkah preobrata pride do zakasnitev gibanja. Za razliko od nepričakovanega odziva na ukaze pri tej napaki krmilnik prepozna zakasnitev gibanja in ustrezno kompenzira.

V tem primeru je X-os kompenzirala zakasnitev gibanja.

Velikost koraka se pogosto razlikuje glede na hitrost podajanja pri posameznem stroju.

Možni vzroki:

  • Pretesna zaščita vodil povzroča trenje.
  • Na točki preobrata na krogličnem navojnem vretenu prihaja do začetnega navora. Neustrezni navor je na točki preobrata na osi povzročil pogonski motor osi. Os se je za trenutek ustavila zaradi sil trenja, ki so spremenile smer.
  • Odzivni čas servo krmilnika stroja je neustrezen pri kompenzaciji nepričakovanega odziva na ukaz. To pomeni, da stroj ne more pravočasno kompenzirati nepričakovanega odziva na ukaz. Zaradi tega se os ustavi, stroj pa ublaži stagnacijo.
  • Ležaji so razrahljani.
  • Kroglično navojno vreteno je zasukano.
  • Težava je nastala na sistemi mazanja osi.

 Opomba: Pred uporabo parametra Friction Compensation za razrešitev težave odpravite vse ostale možne vzroke.

Vpliv na strojno obdelani del: Skok na točki preobrata povzroči, da pot krožno interpoliranega rezkarja pokaže majhno rezkanje s C-osjo, ki mu sledi popravni korak navznoter.

Skoki ob točkah preobrata na Y-osi

V točkah preobrata pride do zakasnitev gibanja. Za razliko od nepričakovanega odziva na ukaze pri tej napaki krmilnik prepozna zakasnitev gibanja in ustrezno kompenzira.

V tem primeru je Y-os kompenzirala zakasnitev gibanja.

Velikost koraka se pogosto razlikuje glede na hitrost podajanja pri posameznem stroju.

Možni vzroki:

  • Pretesna zaščita vodil povzroča trenje.
  • Na točki preobrata na krogličnem navojnem vretenu prihaja do začetnega navora. Pogonski motor na osi na točki preobrata ne uporablja dovolj navora. Os se je za trenutek ustavila zaradi sil trenja, ki so spremenile smer.
  • Odzivni čas servo krmilnika stroja je neustrezen pri kompenzaciji nepričakovanega odziva na ukaz. To pomeni, da stroj ne more pravočasno kompenzirati nepričakovanega odziva na ukaz. Zaradi tega se os ustavi, stroj pa ublaži stagnacijo.
  • Ležaji so razrahljani.
  • Kroglično navojno vreteno je zasukano.
  • Težava je nastala na sistemi mazanja osi.

 

 Opomba:  Friction Compensation Prilagoditev parametrov lahko odpravi težavo, vendar morate prej izključiti vse ostale možne vzroke zanjo.

 

Vpliv na strojno obdelani del: Skok na točki preobrata povzroči, da pot krožno interpoliranega rezkarja pokaže majhno rezkanje s C-osjo, ki mu sledi popravni korak navznoter.

Napaka vrtenja grafa

Skoki na točki preobrata, ki se pojavijo pri 45 °, so najverjetneje posledica napake pri preizkusu, saj se obe osi na teh točkah gibata z enako hitrostjo in brez sprememb smeri.

Verjetni vzroki:

  • Prišlo je do napake pri preizkusu.
  • ballbarStrojna oprema je razrahljana.

Korektivni ukrepi: Preglejte strojno opremo in ponovno izvedite preizkus.

Spiralne napake

Te vrste napak se začnejo pojavljati kot nepričakovani odziv na ukaze zgolj na eni strani ali kot neenakomeren nepričakovani odziv na ukaze.

Pravi nepričakovani odziv na ukaze pri dvakratni izvedbi preizkusa odraža graf.

Če ballbar je strojna oprema obrabljena, razrahljana ali umazana, grafa ne boste mogli poustvariti.

Verjetni vzroki:

  • Prišlo je do napake pri preizkusu ali pri strojni opremi.
  • Razrahljana ballbar strojna oprema. Krogla se morebiti premika znotraj posode, kar lahko spremeni položaj središča.

Korektivni ukrepi: Preglejte strojno opremo in ponovno izvedite preizkus.

Napaka pravokotnosti

Graf prikazuje napako v obliki arašida v diagonali 45 ° ali 135 °.

Os popačenja je enaka za obe smeri gibanja (CCW in CW). Hitrost podajanja ne vpliva na stopnjo popačenja.

Verjetni vzroki:

  • Kroglično navojno vreteno je lahko lokalno upognjeno ali pa je v stroju napačno poravnana celotno os.
  • Stroj ni raven. Stroj, ki ni na raven, prikazuje simetričen, ploščat graf ovalne oblike ali oblike arašida z nagibom pod kotom 45 °.
  • Osi stroja visijo. To povzroči neporavnanos osi na določenih mestih.

Korektivni ukrepi:

  • Ponovite preizkus na različnih mestih stroja, da ugotovite, ali se napaka pravokotnosti pojavlja na določenem območju stroja ali pa vpliva na celoten stroj.
  • Če napaka pravokotnosti vpliva na celoten stroj, če je mogoče poravnajte osi stroja. Če so vodila obrabljena, jih boste morebiti morali zamenjati.

Neskladje med servo pogoni

Neskladje med servo pogoni je količinsko opredeljeno kot čas v milisekundah, v katerem eden od servo pogonov na oseh stroja prevlada nad drugim.

Verjetni vzroki:

  • Ojačanje servo zank na oseh je neskladno. To povzroči, da ena os prevlada nad drugo, kar pokaže ovalen graf. Vodilna os je os z večjim ojačanjem zanke.
  • Slabo gibanje
  • Vozički na linearnih vodilih se ne premikajo prosto.

Korektivni ukrepi: Prilagodite krmilnik stroja, da uravnotežite ojačanje zank servo pogonov na oseh. Povečajte ojačanje osi, ki zaostaja, ali zmanjšajte ojačanje vodilne osi.

Napaka neskladja med pravokotnostjo in servo pogonom

V drugem zagonu se napaki medsebojno izničita, zaradi česar je lahko graf zagona 2 lahko videti ustrezen.

Verjetni vzroki: Glejte opise napake neskladja med pravokotnostjo in servo pogonom.

Korektivni ukrepi: Glejte opise napake neskladja med pravokotnostjo in servo pogonom.

Neusklajenost skaliranja

Za izračun neusklajenosti skaliranja graf odšteje premer X-osi od premera Y-osi.

Temperatura stroja vpliva na neusklajenost skaliranja na grafih.

Verjetni vzroki:

  • Poškodovano ali prevroče kroglično navojno vreteno povzroči napako v nagibu.
  • Linearna vodila na osi niso ravna.
  • ballbar ni pravilno kalibriran.

 

 Opomba: Če želite ugotoviti dejanski vzrok, ustvarite še en graf.

 

Korektivni ukrepi:

  • Prilagodite parameter osi Lead Compensation.
  • Preizkus opravite tako, da tester dvignete nad mizo. Če se neusklajenost poveča, napako povzroča nagib.
  • Preizkus opravite na drugem mestu na mizi – če se neusklajenost poveča, napako povzroča zavijanje.

Neusklajenost pravokotnosti in skaliranja

Upoštevajte kot ovalne oblike, os oblike ni pod kotom 45 °. Zaradi neusklajenosti skaliranja se kot nagne proti daljši osi.

Verjetni vzroki: Oglejte si opise napak zaradi neusklajenosti skaliranja.

Korektivni ukrepi: Oglejte si opise napak zaradi neusklajenosti skaliranja.

Trije režnji

Splošna oblika grafa vključuje tri izrazite reže. Velikost in orientacija teh režnjev se lahko razlikujejo med sosednjimi zagoni v smeri urinega kazalca in v nasprotni smeri urinega kazalca. Troreženjski graf vključuje ostre prehode med režnji; graf z napako pri ravnosti vključuje bolj postopne prehode.

To je napaka pri preizkusu.

Verjetni vzroki:

  • Strojna oprema je razrahljana.
  • Krogla se lahko premika po držalni posodi.

Korektivni ukrepi: Preglejte strojno opremo kroglične palice in ponovno izvedite preizkus.

Napaka ravnosti Y-osi glede na X-os

Splošna oblika grafa vključuje tri izrazite reže. Nanjo ne vpliva smer ali hitrost podajanja, temveč se lahko spremeni z mestom na podstavku stroja, na katerem se izvaja preizkus. Graf vrste ravnosti se troreženjskega grafa napake pri preizkusu razlikuje po bolj gladkih prehodih med režnji in boljši ponovljivosti.

Verjetni vzroki:

  • Glavni vzrok za napako ravnosti je obračanje.
  • V nekaterih primerih je učinek obračanja posledica zasuka na osi, zaradi česar je videti zvita. Preverite nivo stroja.
  • Linearna vodila so upognjena.
  • Splošna neporavnanost linearnih vodil.
  • Nestabilen temelj povzroči popačenje stroja.

Korektivni ukrepi:

  • Preverite ohlapno okovje kroglične palice in ponovno izvedite preizkus. Če se napaka ne ponovi, ne gre za napako ravnosti.
  • Preverite linearna vodila stroja.
  • Z granitnim standardom določite, na kateri osi je napaka.

 

Napaka ravnosti X-osi glede na Y-os

Splošna oblika grafa vključuje tri izrazite reže. Nanjo ne vpliva smer ali hitrost podajanja, temveč se lahko spremeni z mestom na podstavku stroja, na katerem se izvaja preizkus. Graf vrste ravnosti se troreženjskega grafa napake pri preizkusu razlikuje po bolj gladkih prehodih med režnji in boljši ponovljivosti. Glavni vzrok za napako ravnosti je obračanje.

Verjetni vzroki:

  • Glavni vzrok za napako ravnosti je obračanje.
  • V nekaterih primerih je učinek obračanja posledica zasuka na osi, zaradi česar je videti zvita. Preverite nivo stroja.
  • Linearna vodila so upognjena.
  • Splošna neporavnanost linearnih vodil.
  • Nestabilen temelj povzroči popačenje stroja.

Korektivni ukrepi:

  • Preverite ohlapno okovje kroglične palice in ponovno izvedite preizkus. Če se napaka ne ponovi, ne gre za napako ravnosti.
  • Preverite linearna vodila stroja.

Napaka ravnosti

Splošna oblika grafa vključuje tri izrazite reže. Nanjo ne vpliva smer ali hitrost podajanja, temveč se lahko spremeni z mestom na podstavku stroja, na katerem se izvaja preizkus. Graf vrste ravnosti se troreženjskega grafa napake pri preizkusu razlikuje po bolj gladkih prehodih med režnji in boljši ponovljivosti. Glavni vzrok za napako ravnosti je obračanje.

Verjetni vzroki:

  • Glavni vzrok za napako ravnosti je obračanje.
  • V nekaterih primerih je učinek obračanja posledica zasuka na osi, zaradi česar je videti zvita. Preverite nivo stroja.
  • Linearna vodila so upognjena.
  • Splošna neporavnanost linearnih vodil.
  • Nestabilen temelj povzroči popačenje stroja.

Korektivni ukrepi:

  • Preverite ohlapno okovje kroglične palice in ponovno izvedite preizkus. Če se napaka ne ponovi, ne gre za napako ravnosti.
  • Preverite linearna vodila stroja.

Ciklična napaka na X-osi

Cikli so bolj izraziti, ko se okvarjena os približuje točki preobrata. Kjer se pokvarjena os premika z največjo hitrostjo in se frekvenca ne spreminja, se zdijo cikli manjši. Izmerite cikle in določite nagib za vsako komponento pogonskega sistema.

Verjetni vzroki:

  • Kroglično navojno vreteno je izven centra.
  • Kroglično navojno vreteno je poškodovano.
  • Nosilec motorja je okvarjen.
  • Spojka je poškodovana.
  • Paket ležajev je poškodovan.

Korektivni ukrepi:

  • Prilagodite kroglično navojno vreteno na okvarjeni osi, ki je izven centra.
  • Prilagodite ali zamenjajte okvarjene nosilce motorja.
  • Zamenjajte poškodovano spojko.
  • Zamenjajte paket ležajev.

Ciklična napaka na Y-osi

Cikli so bolj izraziti, ko se okvarjena os približa točki preobrata. Kjer se pokvarjena os premika z največjo hitrostjo in se frekvenca ne spreminja, se zdijo cikli manjši. Izmerite cikle in določite nagib za vsako komponento pogonskega sistema.

Verjetni vzroki:

  • Kroglično navojno vreteno je izven centra.
  • Kroglično navojno vreteno je poškodovano.
  • Nosilec motorja je okvarjen.
  • Spojka je poškodovana.
  • Paket ležajev je poškodovan.

Korektivni ukrepi:

  • Prilagodite kroglično navojno vreteno na poškodovani osi, ki je izven centra.
  • Prilagodite ali zamenjajte poškodovane ali okvarjene nosilce motorja.
  • Poškodovano spojko zamenjajte.
  • Zamenjajte paket ležajev.

Sprememba offsetov

Središče je na vsakem grafu na drugem mestu.

Verjetni vzroki:

  • Prišlo je do napake pri testerju.
  • Strojna oprema kroglične palice je razrahljana.

Korektivni ukrepi: Preglejte strojno opremo kroglične palice in ponovno izvedite preizkus.

Grafi z različnimi premeri

Središče je na vsakem grafu na istem mestu, vendar pa se razlikujejo v premeru.

Verjetni vzroki:

  • Prišlo je do napake pri testerju.
  • Strojna oprema kroglične palice je razrahljana.

Korektivni ukrepi: Preglejte strojno opremo kroglične palice in ponovno izvedite preizkus.

Zdrs palice na Y-osi

Ta napaka se bo pojavila pri kotu 90 ° na osi, ki ga ima med gibanjem pri nizki hitrosti podajanja.

Sile trenja so večje, ko se gibanje osi upočasnjuje.

Verjetni vzroki:

  • Količina maziva je nezadostna.
  • Linearna vodila se ne premikajo prosto.

Korektivni ukrepi: Preglejte in popravite komponente, ki povzročajo trenje.

Nenavadne oblike

Popačene grafe povzročajo obrabljene, poškodovane, razrahljane ali z odrezki pokrite ballbar komponente.

Graf, pri katerem se začetna in končna točka ne združita, je posledica napačne hitrosti podajanja.

V večini primerov je odčitek očitno napačen. Kljub temu upoštevajte, da umazana oprema ali obrabljena komponenta, ki je samo še obrobna, ustvarja grafe, ki so videti normalni, vendar dejansko niso okrogli ali ploščati.

Drugi grafi iz preizkušenih strojev

Spodaj so prikazani drugi primeri popačenih grafov iz strojev s slabo ballbar ali drugimi komponentami:

Graf Vzrok

Vzrok: Slab servo ojačevalnik.

Vzrok: Slabo ohišje motorja na X-osi.

Vzrok: Slab servomotor na Y-osi.

Na vrhu in dnu grafa ali na prehodni točki oz. blizu nje se pojavlja šum.

Vzrok: Slab motor ali ojačevalnik.

Korektivni ukrepi: Spremenite nastavitev filtra za nizke frekvence na VKLOPLJENO in preverite, ali je težava električne narave.

Vzrok: Kroglično navojno vreteno na Y-osi je pretesno ob motorju.

Korektivni ukrepi: Poravnajte kroglično navojno vreteno na Y-osi.

Vzrok: Slab servomotor na X-osi.

Vzrok: Napake z nepričakovanimi odzivi na ukaze na Y-osi. Zaradi neporavnanosti pokrovov in linearne zaščite prihaja do upora.

Vzrok: Pri opremi kroglične palice obstaja električna težava. Oprema kroglične palice ni pravilno ozemljena ali pa gre za slabo povezavo.

Vzrok: Na zaščiti vodil prihaja do prekomernega trenja [1]. V linearnih vodilih na X- in Y-osi prihaja do nepričakovanih odzivov na ukaze [2].

Vzrok: V paketu ležajev na Y-osi prihaja do nepričakovanih odzivov na ukaze.

Korektivni ukrepi: Spremenite paket ležajev na Y-osi.

Vzrok: Predobremenitev ni pravilno nastavljena. Matica na koncu krogličnega navojnega vretena ni zatesnjena.

Vzrok: Ena izmed komponent kroglične palice je razrahljana. Matica spojke je razrahljana.

POIŠČITE DISTRIBUTERJA
Povratne informacije
Haas Logo

美元价格不包括关税、报关费用、保险费、增值税及运费。
USD prices DO NOT include customs duty, customs fees, insurance, VAT, or freight.

人民币价格包含关税、报关费用、货运保险和增值税, 但不包括运费。
CNY prices include customs duty, customs fees, insurance, and VAT. DOES NOT include freight.

HAAS dobavljena cena

Ta cena vključuje stroške pošiljanja, izvozne in uvozne dajatve ter vse druge stroške, ki nastanejo med pošiljanjem na lokacijo v Franciji, dogovorjeno z vami kot kupcem. Za dostavo CNC produkta Haas se ne sme zaračunati nobenih drugih obveznih stroškov.

BODITE OBVEŠČENI O NAJNOVEJŠIH NASVETIH IN TEHNOLOGIJI PODJETJA HAAS…

Prijavite se zdaj!   

HAAS TOOLING ACCEPTS THE FOLLOWING:

  • Servis in podpora
  • Lastniki
  • Zahteva za servis
  • Priročniki za operaterja
  • Deli Haas
  • Zahteva za popravilo delilnika
  • Navodila za prednamestitev
  • Orodja za nakupovanje
  • Sestavi in preveri ceno novega Haasa
  • Razpoložljiv inventar
  • Cenik Haas
  • Financiranje CNCA
  • O podjetju Haas
  • Zaposlitev
  • Certifikati in varnost
  • Kontaktirajte nas
  • Zgodovina
  • Pogoji in določbe
  • Pogoji in določbe orodja Haas
  • Zasebnost
  • Garancija
  • Skupnost Haas
  • Certifikacijski program Haas
  • Motošport Haas
  • Fundacija Gena Haasa
  • Haas skupnost za tehnično izobraževanje
  • Dogodki
  • Pridružite se pogovoru
  • Facebook
  • Twitter
  • Flickr
  • YouTube
  • LinkedIn
  • Instagram
  • TikTok
© 2022 Haas Automation, Inc – Orodja CNC stroja

2800 Sturgis Rd., Oxnard, CA 93030 / Toll Free: 800-331-6746
Phone: 805-278-1800 / Fax: 805-278-2255

Obvestilo o piškotkih

Za izboljšanje vaše uporabniške izkušnje uporabljamo piškotke. Naše obvestilo o piškotkih opisuje, katere piškotke uporabljamo, zakaj jih uporabljamo in kako lahko najdete več informacij o njih. Potrdite, da nam dovolite uporabo analitičnih piškotkov. Če nam ne daste dovoljenja, lahko še naprej uporabljate naše spletno mesto, vendar z okrnjeno uporabniško izkušnjo.

Upravljaj nastavitve

Obvestilo o piškotkih

Za izboljšanje vaše uporabniške izkušnje uporabljamo piškotke. Naše obvestilo o piškotkih opisuje, katere piškotke uporabljamo, zakaj jih uporabljamo in kako lahko najdete več informacij o njih. Potrdite, da nam dovolite uporabo analitičnih piškotkov. Če nam ne daste dovoljenja, lahko še naprej uporabljate naše spletno mesto, vendar z okrnjeno uporabniško izkušnjo.

Functional Cookies

Analytics Cookies