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所需工具：

• 5C 1/4" 筒夹 
• ER11 1/4" 筒夹
• 2 X.250" 4倍" 针规 
• 塞尺垫片 (.005"、.001"、.0005")
• 带百分表的高度计
• 指示器/磁铁

将电机电缆垫圈[1]和电机电缆软管[2]与铜压紧垫圈[3]和螺钉[4]安装到带电刀具（LT）组件上。

用硅脂润滑脂润滑电缆连接器，然后连接电机电缆。将电动机电缆绕成一圈，以松开并确保电缆没有弯曲。

清洁 LT 外壳表面，并用螺钉[7]安装垫片[5]和电机盖[6]。拧紧电机盖，使垫片沿其周边均匀压缩。

将动力刀具 (LT) 组件[8]安装自工作台上，使定位销对准，并根据 Haas 扭矩表拧紧四个螺钉[9]。

移除动力刀具 (LT) 刀座的筒夹螺母，测量动力刀座锥度的跳动。(NTE 0 .0015")

将针规安装至主轴内的 5C 筒夹，以及长 LT 刀座内的 ER11 筒夹。

如图所示电动工作台，使针彼此靠近。

将高度计置于工作台上，将指示器放在 LT 针规[1]上方，然后测量跳动值。找到跳动范围中间 值，并将针保持在该方向

将指示器放在主轴针规[2]上方并测量跳动值。找到跳动范围中间 值，并将针保持在该方向。

将磁石置于主轴头，并指示 LT 针规顶部，然后电动 X 轴。(NTE 0.0005"/1")

对 LT 的任一侧进行填充，以使 LT 刀具平行于工作台平面。

根据 Haas 扭矩表拧紧螺栓，并验证 LT 平整度。

工作台上的高度计指示 LT 针规[1]顶部 将 当前 LT 高度设置为零。

将高度计滑到主轴针规[2]上，并检查指示器读数。

注意：如果您未配备高度计，请使用带磁性底座的指示器，将工作台从针规[1]点动至主轴针规[2]，以测量高度差。

在所示 4 个位置的“动力刀具”下填充该数量。

中心线高度 应该为（NTE 0.0005")。

根据 Haas 扭矩表拧紧螺栓，并验证 LT 高度。

将磁性底座安装至主轴头后，指示 LT 针规侧面并点动 X 轴。(NTE 0.0005"/1")

如果需要调整，请松开 LT 螺钉，并调整到规格范围内。

根据 Haas 扭矩表拧紧螺栓，并验 证LT 的平整度、垂直度和高度。

为 LT 电缆[1]沿电缆夹向上添加保护膜，布线时，沿[2]刀塔电缆，穿过电缆通道，至控制面板处。

断开 X 轴和 Z 轴伺服放大器间的跨接电缆。

将动力刀具伺服放大器[1]安装至控制柜中的标记位置。

安装接地线[2]和电缆夹。

连接伺服电缆 [3]。电缆是颜色编码的。

将高压跳线[4]安装至动力刀具伺服放大器端子和临近的伺服放大器。

将当前命令电缆连接到伺服放大器[1]顶部的连接器。

将电流命令电缆的另一端连接至 AMPLIFIER COMMAND NGC PCB [2]上的输出。

将动力刀具编码器电缆连接至 ENCODER NGC PCB [3]上的输入11。

打开机器。

登录到 Haas服务门户.

下载动力刀具选项配置补丁文件。

注意： 订购动力刀具套件后，选项文件将显示在配置下载页面上显示。如果未显示该选项，请与服务部门联系。

将选项配置修补程序文件加载到控件。 请参阅 下一代控制器 - 配置文件 - 下载/加载 程序。