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8.1 Extractor de virutas - Descripción general

Chip Conveyor - Overview

Minuto de servicio - Tensión del extractor de virutas

Solución de problemas del extractor de virutas - Consejo de servicio de Haas

Instalación de la cinta transportadora del torno Toolroom

8.5 Extractor de virutas - Reemplazo de motor

Extractor de virutas - Motor - Reemplazo

AD0345

Applies to machines built from: Julio de 1998

Introduction

Este procedimiento le indica cómo instalar y cablear un motor de reemplazo para un transportador. Cuando reciba el motor de reemplazo, el cable del motor se encontrará en una de estas circunstancias:

  • El cable puede coincidir con el cable eléctrico existente. En esta circunstancia, no es necesario realizar ninguna modificación.
  • Es posible que el cable no coincida con el cable eléctrico existente. En esta circunstancia, tiene (2) opciones:
    • Puede omitir el cable de extensión de la máquina y conectar el nuevo cable del motor directamente a la PCB de E/S.
    • Puede quitar el cable del motor antiguo e instalarlo en el nuevo. Este procedimiento muestra cómo realizar esa modificación.

Utilice P/N 93-1224B para fresadoras y tornos verticales. Utilice P/N 93-2381 para fresadoras horizontales.

Conveyor Motor Brand Differences

Nota: Los transportadores de flecha de llave vienen con motores Michuen [1] donde se necesita la placa de montaje [2]. Si el motor que se está reemplazando es un motor Bison [3] en un transportador de flecha de llave, la placa de montaje NO es necesaria [4]. No deseche la placa de montaje. 

Motor Replacement

1

Retire las abrazaderas del cable [1].

Retire el motor usado.

Presione el CHIPC MOTOR 1/8HP 235V 50/60HZ [A] en el eje del extractor. Alinee la ranura del eje del motor con la llave [2] del eje del extractor.

Fije el motor al cabezal del extractor.

Instale las abrazaderas del cable [1].

Conecte el cable eléctrico.

2

Realice este paso si debe modificar el cable que viene con el motor.

Conexión de los cables Conéctelos así:  
Azul Condensador/motor negro  
Rojo Condensador/motor marrón  
Negro Motor gris  
Verde Tierra  
Amarillo Tapa retirada - sin conexión  
Naranja Tapa retirada - sin conexión  
Blanco Tapa retirada - sin conexión  

Encendido de la máquina.

Presione [CHIP FWD].

Si el motor está conectado correctamente, el extractor de virutas se mueve hacia adelante.

Presione [CHIP REV].

Si el motor está conectado correctamente, el extractor de virutas se mueve hacia atrás.

8.6 Sistema extractor de virutas - Solución de problemas

Sistema transportador - Guía de solución de problemas

Introduction

  1. Cinta transportadora/transportador
  2. Motor de accionamiento
  3. Cable de alimentación
  4. Eje de unidad transportadora / Piñones
  5. Correa
  6. Tornillos tensores de correa

Exploded View

  1. CUBIERTA DE PASO DE TRANSPORTADOR
  2. JUNTA
  3. CANAL DEL TRANSPORTADOR
  4. DOBLE ENLACE DE CADENA EXTERIOR
  5. ENLACE DE CADENA INDIVIDUAL EXTERIOR
  6. ESPACIADOR DE CADENA
  7. PASADOR DE CORREA
  8. ENLACE DE CADENA INTERIOR
  9. PLACA DE CORREA
  10. PLAQUITA DE TÚNEL TRANSPORTADOR
  11. SOPORTE DE TRANSPORTADOR
  12. HHB 5/16-18 X 1
  13. PARTE SUPERIOR DE CUBIERTA DE RAMPA DE TRANSPORTADOR
  14. LADO DE CUBIERTA DE RAMPA DEL TRANSPORTADOR
  15. RAMPA DEL TRANSPORTADOR
  16. CONDUCTO DE TRANSPORTADOR
  17. EXTENSIÓN DE CANAL DEL TRANSPORTADOR
  18. BHCS 5/16-18 X 1 SS

Symptom Table

NOTA:PARA RECIBIR EL SOPORTE TÉCNICO CORRECTO EN SU TRANSPORTADOR, ES NECESARIO TOMAR UNA FOTO CLARAMENTE VISIBLE DE LA PLACA DE IDENTIFICACIÓN DEL TRANSPORTADOR Y LA PLACA DE ESPECIFICACIÓN DEL MOTOR.

Síntoma Posible causa Acción correctiva
El transportador no arranca. El disyuntor se ha activado. Compruebe si hay un cortocircuito en el motor o en el cable. Consulte la sección Inspección de cables del motor.
No hay alimentación del PCB de E/S al motor. Verifique la tensión en el PCB de E/S y en el motor.
Fusibles fundidos (versión R de E/S y anteriores). Compruebe los fusibles del PCB de E/S.
El condensador del motor del transportador está defectuoso. Inspeccione el condensador del motor en busca de daños.
Solo para el transportador CDF: El sistema de 230V no se enciende y el LED rojo de la PCB de accionamiento del motor está apagado.  El puente de derivación de la PCB de accionamiento del motor está ubicado incorrectamente o defectuoso.  Asegúrese de que la PCB de accionamiento del motor tenga un puente de derivación instalado en P3 entre los pines 1 y 2 (los dos pines inferiores). 
No hay alimentación de entrada de 12V.  Asegúrese de que la alimentación de entrada de 12V esté conectada a P2 en la PCB de accionamiento del motor. 
El transportador es ruidoso u oscila entre ir hacia adelante y hacia atrás. Hay una acumulación de virutas. Despeje el exceso de virutas y cualquier obstrucción.
La cinta transportadora está dañada. Inspeccione la cinta transportadora y repare o reemplace.
La tensión de la cinta transportadora es incorrecta. Ajuste la tensión de la correa.
El sinfín es ruidoso u oscila entre adelante y atrás. En consecuencia, se genera la alarma 9906 MAL FUNCIONAMIENTO DEL EXTRACTOR DE VIRUTAS. Hay una acumulación excesiva de virutas o una obstrucción. Limpie todas las virutas y obstrucciones de la vaguada y el conducto de la viruta.

No hay acumulación de virutas ni obstrucción y la máquina genera

Alarma 9906 MAL FUNCIONAMIENTO DEL EXTRACTOR DE VIRUTAS 

 El motor del sinfín está amarrado.

La máquina detecta una condición de sobrecorriente.  Compruebe los ciclos de la entrada discreta CHIP_CONVEYOR_OVERCURRENT (sobrecorriente del extractor de virutas) de 0 a 1  o de 1 a 0 (0 significa condición de sobrecarga). Compruebe si el motor está atascado o quemado.  

Ejecute la recopilación de datos de sobrecorriente de el extractor de virutas de virutas; consulte el procedimiento de Recopilación de datos de diagnóstico para saber cómo ejecutar la recopilación de datos.
La banda transportadora de virutas invierte la dirección con una acumulación mínima o nula de virutas.

extractor de virutas sin-fin, transportador, puede comenzar sin la acción del operador, incluso con las puertas abiertas.

 Machine tiene software 100.17.000.1016 Actualice el software a 100.17.000.2030 o superior. Este problema se ha corregido de tal manera que el transportador nunca se reinicia automáticamente. Con un control Haas clásico, el operador puede reiniciar la cinta transportadora con la puerta abierta. Las máquinas NGC que se han actualizado después del 10 de octubre de 2018 tendrán estrictas reglas de puerta que lo hacen imposible. 

M31 está reiniciando los temporizadores del transportador si el transportador ya está encendido.

 La máquina tiene software anterior a 100.17.000.2030 y el ciclo del transportador sigue reiniciando cada vez que se encuentra un M31.

Actualice el software a 100.17.000.2030 o superior. En el nuevo software si un ciclo de transportador ya se está ejecutando pero en el estado apagado, un M31 NO reiniciará el transportador. El transportador seguirá el ciclo en el que se encuentra actualmente.
Alarma 9819 CORTOCIRCUITO EN EL EXTRACTOR DE VIRUTAS El condensador de arranque del motor del sinfín es culpable. Inspeccione el condensador de arranque del motor del sinfín en busca de daños.
Alarma 9848 MOTOR DEL EXTRACTOR DE VIRUTAS DESCONECTADO No hay alimentación desde la PCB de E/S al motor. Verifique la tensión en la PCB de E/S y en el motor.
El extractor de CDF se ejecuta hacia atrás cuando se le ordena que se ejecute hacia adelante El cableado del motor es incorrecto. Verifique el cableado del motor, utilice los diagramas de cableado en la sección Cableado del motor de CDF como referencia. 

Motor Cable Inspection

Acción Correctiva:

Inspeccione el cable del motor en busca de cualquier signo de daño. Compruebe si hay marcas de quemadura en el enchufe. Esto podría deberse a la contaminación del refrigerante.

Mida los ohmios que pasan por el cable de alimentación del motor [1] en el enchufe. Debe haber resistencia de una sección a otra. Una lectura abierta sugiere un mal motor o cable.

Mida los ohmios en el cable de alimentación del motor desde cada sección de alimentación hasta el de toma de tierra [2] del enchufe. Esta lectura debe estar abierta.

Si el cable muestra una sección corta de toma a tierra en el enchufe, desconecte el cable de alimentación del motor y compruebe cada cable de alimentación del motor que vaya al chasis del motor [3]. Si la lectura está abierta, el cable tiene la culpa. Si algún cable resulta con corto en la prueba, el motor está en cortocircuito.

Voltage

Acción Correctiva:

Encuentre el cable del motor del extractor de virutas 140 en el PCB de E/S. Presione [CHIP FWD]. Utilice un multímetro con sondas de punta de aguja para medir la tensión entre los cables negros y rojos del cable.

Pida a alguien que mantenga [CHIP REV] presionado. Mida la tensión entre los cables blanco y negro. Cuando el PCB de E/S funciona correctamente, cada lectura de tensión es de 240 V CA.

Si la tensión en el PCB de E/S es correcta, abra la caja de conexiones del motor del transportador. Utilice un multímetro con sondas de punta de aguja para comprobar si hay tensión en los cables de alimentación del motor.

Si no hay tensión, compruebe el motor y el cable. Si hay tensión, compruebe el condensador. Si verifica que la tensión y el condensador son correctos, inspeccione el eje de accionamiento del motor y la llave.

Fuses

Acción Correctiva:

Compruebe estos fusibles en la esquina inferior derecha del PCB de E/S (tipo de fusible: AGC 5 amperios):

  • Motores monofásicos: FU2 [1] /FU3 [2]. No debe haber fusible en FU4 [3].
  • Motores trifásicos: FU2 [1] /FU3 [2] /FU4 [3]

Un cortocircuito en el motor o el cable podría haber fundido el fusible

Capacitor

Acción Correctiva:

Inspeccione el condensador del motor del transportador en busca de daños. Un condensador dañado generalmente tendrá signos de deformación o burbujeo en la carcasa del condensador. Esto podría ser deberse a un cortocircuito en el motor o en el cable.

Abra la caja de conexiones del motor. Compruebe el condensador. Busque marcas de quemaduras en la carcasa.

Mida el condensador. La mayoría de los multímetros pueden medir la capacitancia al activarse manualmente (gire a las unidades de medida correctas y presione el botón amarillo). Debe ser 6 o 9 microfarado como se indica en la caja del condensador.

Chips

Acción Correctiva:

Despeje las virutas y las obstrucciones. Asegúrese de que la configuración del transportador esté optimizada para las virutas que se producen.

Belt Inspection

Acción Correctiva:

Inspeccione la cinta transportadora en busca de daños.

Belt Tension

Acción Correctiva:

Asegúrese de que la tensión de la correa es correcta. Consulte las etiquetas en el lateral de la máquina. La holgura correcta de la correa para transportadores Jorgensen es de 0,25" - 0,38" (6 - 10 mm). La holgura correcta de la correa para transportadores Hennig es de 0,12" - 0,25" (3 - 6 mm). 

CDF Motor Wiring

Haga funcionar el extractor presionando [CHIP FWD] si el extractor de virutas funciona hacia atrás, verifique el cableado del motor y verifique que esté correctamente cableado. Utilice los diagramas de cableado a continuación para fines de referencia. 

Electrical Diagram

Diagrama del extractor Hennig CDF

8.2 Extensión de salida del extractor UMC - Instalación

Extensión de salida del transportador UMC - Instalación

AD0565

Introduction

1

Este procedimiento explica cómo instalar los kits de extensión de salida del extractor de virutas de virutas para las máquinas serie UMC.

Los kits incluyen tres componentes principales para ayudar a reducir el desbordamiento de virutas y la acumulación de virutas que puede causar la obstrucción del refrigerante alrededor del transportador. Los componentes son los siguientes:

  1. La salida
  2. El soporte de acoplamiento
  3. Las extenciones del ala

Este procedimiento se aplicará a los siguientes kits:

  • 93-3326 KIT DE EXTRACTOR DE VIRUTAS KEYARROW UMC 500
  • 93-3327 KIT DE EXTRACTOR DE VIRUTAS JORGENSON UMC-500
  • 93-3328 KIT DE EXTRACTOR DE VIRUTAS HENNIG UMC 500
  • 93-3409KIT DE GESTIÓN DE CHIPS DE CONV. UMC 750/1000

 NOTA:Para los UMC-500 construidos antes de noviembre de 2019, el soporte de acoplamiento proporcionado [2] puede interferir con la lámina metálica. El soporte de acoplamiento original [2] puede usarse en lugar del nuevo.

 NOTA: Para los UMC-750/1000 construidos desde octubre de 2017 hasta febrero de 2020, el canal de salida [1] puede interferir con el cerramiento. El canal de salida original [1] se puede utilizar en lugar del nuevo.

 NOTA:El kit necesario para el UMC-500 dependerá de la marca de transportador que tenga la máquina. Para el UMC-750/1000 93-3409 funcionará para todos los transportadores de banda. 

Installation

1

Retire los pernos que fijan el transportador al cerramiento [1].

2

Extraiga el extractor de virutas lo suficiente para que se pueda retirar la salida y el soporte de acoplamiento quede expuesto. 

3

Retire la salida del transportador, ya que debería comenzar a caerse cuando se extraiga el transportador. Reemplácela con la salida suministrada en el kit [1].

4

Con el ala expuesta, retire los 4 pernos que sujetan el soporte de acoplamiento al transportador. Reemplácelo con el soporte de acoplamiento suministrado en el kit [1].

NOTA: El UMC-1000 no utiliza una abrazadera de acoplamiento, esta parte del procedimiento solo aplica para el UMC-500/7500.

5

La abrazadera de acoplamiento para el UMC-500 variará según la marca de transportador que se encuentre en la máquina. Asegúrese de que el soporte de acoplamiento adecuado se esté instalando de acuerdo con la imagen:

  1. Keyarrow
  2. Jorgenson
  3. Hennig

NOTA: Las máquinas que se fabricaron antes de 11/2019 pueden contener una lámina de metal antigua que puede interferir, si la lámina de metal interfiere, comuníquese con el servicio de Haas Service para obtener más instrucciones. 

NOTA: 93-3409, CONV CHIP MANAGEMENT KIT UMC 750/1000, tendrá una abrazadera de acoplamiento que se adapta a todas las marcas de transportadores para el UMC-750. 

6

Una vez que se hayan reemplazado la salida y el soporte de acoplamiento correspondiente, empuje el extractor de virutas hacia atrás dentro de la máquina.

Aún no atornille los soportes al cerramiento. 

7

Con el transportador en la máquina, haga que alguien empuje el transportador para crear un espacio entre el transportador y la base de fundición.

Inserte los soportes de ala [1] entre la parte superior del extractor de virutas y la base de fundición. Asegúrese de que el reborde del soporte de acoplamiento esté contra los soportes de ala.  

Con los soportes en su lugar, instale los tornillos autorroscantes en la PARTE SUPERIOR de las ranuras en los soportes. Esto le permitirá llevar los soportes hacia arriba para alcanzar la base de fundición si es necesario. 

 NOTA:Asegúrese de que el soporte esté atascado entre la base de fundición y el transportador para crear un sello de modo que las virutas no se filtren a través de las brechas.

8

Reinstale los pernos que fijan el transportador al cerramiento [1].