Service Home Instructieprocedure C-as hoek hoofdaandrijving - Installatie - AD0853
Last updated: 05/02/2025

C-as Angle Head Drive - Installatie

AD0853

Revisie B - 4/2025

Introduction

Deze procedure vertelt u hoe u de C-as-hoofdaandrijving installeert.

Compatibiliteit van de machine:

  • VF-1/2/SS/YT
  • VF-3/SS/YT
  • VF-4/SS/-V
  • VF-5/40/SS/-V
  • VF-6/40/SS, 7/40, 8/40, 9/40, 10/40, 12/40, 14/40
  • VM-2/3/6
  • GM-2
  • 4-assige aandrijving
     OPMERKING: Machines waarin een eenassige draaitafel is geïnstalleerd vereisen zowel 4-assige als 5-assige aandrijvingen. De C-as aandrijving is niet compatibel met 2-assige carrousels. 
  • Softwareversie 100.21.000.1130 of hoger
  • Sigma 7 motor

Benodigde gereedschappen:

  • Gereedschapshouder
  • 0,0005" klokindicator
  • Mag basis
  • Inbustoetsen
  • Moersleutelset
  • 3X meetblokken OF machinistenkrikken met 1x meetblok.

Deze procedure is van toepassing op de volgende servicekits:

  • 93-1001222: C-AS SPILKOPSET LGR FREES
  • 93-1001223: C-AS SPIL WARMTEKIT SML FREES
     OPMERKING: Niet beschikbaar om te bestellen tot augustus 2025

Installation

1

Verwijder indien van toepassing de vorige koelmiddelring. Draai de twee fittingen [1] los en koppel de P-COOL hulptoevoerleiding [2] en de hoofdtoevoerleiding van het koelmiddel [3] los. 

2

Gebruik een 5/32" inbussleutel om de koelmiddelring klemmen [1] los te maken.

Verwijder de vorige versie van de koelmiddelring.

Installeer de nieuwe koelmiddelring door deze in de klemmen te plaatsen en draai de schroeven met de hand vast om deze op zijn plaats te houden.

Bevestig de koelmiddel aan de nieuwe ring en draai de fittingen vast.

Schroef eerst de zijklemmen vast en draai vervolgens het midden als laatste vast. 

3

Zoek de afmeting van [A]:

Plaats een gereedschapshouder in de spil en een magneetvoet met een indicator op de tafel.

 Let op: De HSK-spil fungeert als de meetlijnen, dus voor deze spillen is geen gereedschap nodig. De onderste tekening toont de HSK-spil, de bovenkant is van toepassing op BT- en CT-spillen.

Jog de spil omlaag totdat de indicator de onderkant  van het gereedschapsflensvlak raakt [1].

Nul de indicator en de Z-operator positie in de besturing.

Jog de Z-as weg van de indicator.

4

Jog de machine zodat de indicator de onderkant van de flens van de spil raakt [1].

JOG de Z-as totdat de indicator op nul is gezet.

Voer de Z-waarde van de operator in de [A] dimensie van de vulplaatje-calculator in. Deze waarde kan positief of negatief zijn.

 OPMERKING: Zorg ervoor dat u de juiste vulplaatje-calculator gebruikt op basis van uw spil. 

5

Zoek de afmeting van [B]:

Plaats 2 meterblokken op de tafel, ongeveer 3 inch (76,2 mm) uit elkaar.

Plaats een magneetvoet met een indicator op de spilneusbehuizing [1].

Jog de Z-as naar beneden totdat de indicator op het nulpunt van het meetblok staat [2].

Nul de operator Z-positie in de besturing.

Jog de Z-as uit de weg en herhaal dit proces op het linker gage-blok. 

De verandering in hoogte tussen  meterblokkenNTE: 0,0004”

6

Plaats de C-asaandrijving op de meterblokken zodat de zwarte adapter naar boven wijst. Plaats de buitenste behuizing [1] niet op de meterblokken.  De meterblokken moeten paren met het spil van de C-as [2]. 

7

Jog naar beneden over de bovenkant van het meetblok dat op nul is gezet.

JOG in de Z-as totdat de indicator op nul is gezet bovenop de C-as montageflens [1].

Noteer of voer de Z-waarde van de operator in de [B] dimensie van de Shim Calculator, of gebruik de onderstaande formule. De waarde kan positief of negatief zijn. 

Opmerking: Alle metingen moeten worden geconverteerd naar millimeters voordat u de onderstaande formules gebruikt.

CT-40-formule: [A] - [B] - 2 - 19.05 = [C]

BT-40 formule: [A] - [B] - 2 - 27 = [C]

HSK63A Formule: [A] - [B] - 2 = [C]

8

Met behulp van de berekende waarde van [C]:

Haal de vulring uit de C-as-aandrijvingverpakking.

Zoek een combinatie van vulringen die het dichtst bij de [C]-waarde komt.

De kleinste vulringverhoging is 0,004 inch (0,1 mm). Gebruik indien nodig remklauwen om de dikte van de vulplaatjes te controleren.

 Let op: De stapelhoogte van het vulplaatje moet binnen 0,1 mm van de waarde van C liggen. 

Installeer de vulring in de C-as montageflens [1].

9

Schuif de montageplaat over de spilneus. Controleer op eventuele interferenties met de koelmiddelring.

Als de pasvorm voldoet, verwijder dan 4 van de 3/8" montageschroeven [1] en markeer elk met een X.

Verwijder de twee bouten die zich het dichtst [2] en het verst [3] van de operator bevinden.

10

Installeer het vulring [1] in het geleidegat op de montageplaat. 

Zorg ervoor dat de twee grote uitsparingen in de vulring zijn uitgelijnd met de twee grote doorlopende gaten op de montageplaat [2].

11

Schuif de montageplaat en de vulringen over de spilneus. Gebruik de meegeleverde langere bevestigingsbouten om de plaat vast te zetten.

Draai de plaat vast totdat hij zit en draai vervolgens 1/8ste van een bocht terug.

12

Installeer een gereedschap in de spil waarmee een magneetvoet bevestigd kan worden en plaats de magneet met een indicator op het gereedschap.

Controleer of de plaat concentrisch is met de spil-as. Raak de indicator op de binnenrand van de plaat aan, zoals afgebeeld. 

Controleer de uitloop van de plaat en gebruik de stelschroeven om de positie aan te passen. 

Koppel de bouten aan 45 ft-lbs.

Verwijder de bouten die zich het dichtst bij en het verst van de operator bevinden en vervang ze door de meegeleverde bouten van langere lengte. 

13

Installeer de aandrijfeenheid:

Gebruik de drie aluminium voorraadblokken of de bankschroef om de aandrijving op de tafel te ondersteunen.

Zorg ervoor dat de aandrijfeenheid goed gecentreerd is op de blokken of de greep van de bankschroef.

14

Verlaag de Z-as in de middelste  boring totdat M8-bouten schroefdraad hebben en de Z-as tot aan de lip is gezakt.

15

schroefdraad de M8-bouten in om de aandrijfeenheid op de montageplaat te trekken.

Draai de bouten vast totdat ze zitten.

Jog de z-as naar boven.

Koppel de M8-bevestigingsbouten tot 25 ft-lbs.

16

Voordat u een gereedschapswisseling uitvoert, verwijdert u de spanenbescherming [1] uit de behuizing van de gereedschapswisselaar door de vier schroeven van de knopkop te verwijderen. Vervang de schroeven na het verwijderen van de afscherming, om te voorkomen dat spanen ontsnappen. 

Electrical Installation

1

Verwijder de twee bolkopschroeven [1] op de kabelbeugel aan de achterkant van de behuizing van de machine.

2

JOG de X-as helemaal naar rechts en de Y-as helemaal terug. JOG de Z-as naar de onderkant van de beweging.

Leid de leiding door de achterkant van de behuizing [1]. Zorg ervoor dat de kabel voldoende speling heeft, de kabel mag niet strak zijn.

3

Steek de voedingskabel van de draaitafel in de stekker met het label 4e asvoeding [1].

Steek de stekker van de roterende encoder in de stekker met het label 4e as-encoder [2].

4

Druk op [SETTING].

Navigeer naar de Rotarytab. Zoek instelling frees SPDL C-AX-P20 [1]. Druk op [ENTER] voor instellen as [2].  

 

5

Stel de asconfiguratie in op as C door op [C] [1] te drukken.

Stel de fysieke verbinding in op de 4e as door op [4] [2] te drukken.

Stel de roterende relatie in op onafhankelijk door op [I] [3] te drukken.

Stel de locatie in op Gereedschap door op [T] [4] te drukken.

 

Load Angle Head Tools

OPMERKING: De volgende stappen beschrijven een algemene procedure voor het laden van het hoekkopgereedschap. Volg de instructies van de fabrikant voor uw specifieke gereedschap.

1

Type, druk op [ZERO RETURN] en druk op [C].

Handvat jog de C-as en lijn het midden van het stopblok [1] uit met de inkeping die zich het dichtst bij de operator [2] bevindt.

 [ZERO RETURN] nogmaals en jog de C-as om het midden van het stopblok [1] uit te lijnen met de inkeping die zich het dichtst bij de operator [2] bevindt.

 

2

Druk op [SETTING]

Navigeer naar de Rotarytab. Selecteer de 4e as [1] onder Huidige roterende selecties. Druk op [ALTER] om offsets in te stellen. Selecteer TC-offset instellen [2].

Zorg ervoor dat het stopblok is uitgelijnd met de inkeping die zich het dichtst bij de operator bevindt.

Laat de C-as teruglopen naar het nulpunt om deze terug te zetten naar het startpunt.

OPMERKING: De gereedschapspen van de hoekkop moet altijd naar het midden van de carrousel wijzen. 

3

Selecteer [CURRENT COMMANDS].

Navigeer naar Apparaten > Mechanismen [1].  Navigeer in de tabel naar spil en druk op de pijl naar rechts.

Druk opnieuw op [F2] om de spil te oriënteren [2]. .

Calibrate Angle Head Tools

OPMERKING: In de volgende stappen wordt een algemene procedure beschreven voor het kalibreren van hoekkopgereedschappen. Dit proces zal variëren afhankelijk van het ontwerp van het gereedschap. Gebruik deze stappen alleen als algemene richtlijn.

1

JOG het gereedschap totdat de C-as op 0 staat en het gereedschap naar rechts is gericht. 

Draai de schroeven aan de basis van het gereedschap [1] los zodat het gereedschap onafhankelijk van de spil kan draaien. 

 

2

Plaats een indicator op de tafel en zodat de naald op nul wordt gezet aan de platte kant aan de achterkant van het gereedschap [1].

JOG de X-as en controleer de evenwijdigheid van het gereedschap.

Gebruik een hamer om zachtjes op het gereedschap te tikken om het aan te passen tot binnen de tolerantie van 0,0005". 

Draai de schroeven vast om de hoekkop in positie te vergrendelen. 

3

Torn de C-as naar +90.

Controleer de evenwijdigheid op dezelfde vlakke plek op het gereedschap.

 

4

Noteer de positie van de C-as.

Druk op [DIAGNOSTIC] om het scherm Parameters, Diagnostics, and Maintenance (parameters, diagnose en onderhoud)te openen.

Navigeer naar het tabblad Parameters > Compensatie > C. Navigeer naar de 90,000 positie in de C-as hoofdschroefcompensatietabel [1]. Voer de waarde van de C-as in. 

OPMERKING: Stuur de C-as naar nul met behulp van G28 op de besturing.

Terugloop naar nulpunt C, dan handmatig jog de C-as terug naar 90 en controleer de evenwijdigheid opnieuw.

Als het niet binnen de tolerantie valt, noteer dan de positie en voeg deze toe aan de bestaande compensatie. Controleer de evenwijdigheid opnieuw.

5

Herhaal stap 6 voor C-asposities op 180 en 270.