23.1 ミル - スピンドルC軸駆動

該当する場合は、以前のバージョンのクーラントリングを取り外します。

2つのフィッティング[1]を緩め、P-COOL補助供給ライン[2]とフラッドクーラントMAIN供給ライン[3]を外します。

5/32"のアレンキーを使用して、クーラントリングクランプ[1]を緩めます。

以前のバージョンのクーラントリングを取り外します。

新しいクーラントリングをクランプの内側に取り付け、ねじを手で締めて所定の位置に固定します。

クーラントホースを新しいリングに取り付け、フィッティングを締めます。

最初にサイドクランプをねじ込んでから、最後に中央を締めます。 

インジケータがスピンドルノーズの下側に触れるまで、スピンドルを下にジョグします。

コントロール内のインジケータとオペレーターのZ位置をゼロにします。

Z軸をジョグして、インジケータから離します。

インジケータがスピンドルハウジングフランジ[1]の下側に触れるように、機械をジョグします。

インジケータがゼロになるまでZ軸をジョグします。

シムサイズの計算に使用するオペレーターZ値[A]を記録します。

得られたばかりの[A]測定値とロータリーアセンブリが取得する[B]測定値を次の式で使用して、適切なシムサイズを計算します。

シムサイズ[C] = スピンドルノーズからフランジまで[A] - C軸の厚さ（資料）[B] - 0.002'（調整定数）

[C]の計算値を使用：

シムパックをC軸駆動のパッケージから取り出します。

• [C]値に最も近いシムの組み合わせを見つけます。
• 最小のシムインクリメントは、0.004インチ（0.1mm）です。必要に応じてキャリパーを使用して、シムの厚さを確認してください。

注：シムスタックの高さは、[C]の値の0.002インチ以内である必要があります。

取付けプレートにシムスタック[1]を取り付けます（図1）。

シムの2つの大きな切り欠きが、取付けプレート[2]の2つの大きな貫通穴と整列していることを確認します（図1）。

取付けプレートをスピンドルノーズ上にスライドさせます。クーラントリングレールクランプとの干渉がないか確認します。

噛み合わせが良ければ、3/8"の取付けねじ[1]のうち4本を取り外し、それぞれにX印を付けます（図2）。

オペレーターに最も近いボルト[2]と最も遠いボルト[3]は外さないでください（図2）。

取付けプレートとシムスタックを、スピンドルノーズ上にスライドさせます。付属の長い取付けボルトを使用して、プレートを固定します。

プレートが固定されるまで締めてから、1/8回転戻します。

マグベースを取り付けることができる工具をスピンドルに取り付け、インジケーター付きのマグを工具に取り付けます。

プレートがスピンドル軸と同心であることを確認してください。図のように、プレートの内側の縁にあるインジケーターをタッチオフします。 

プレートのランアウト（NTE 0.002"）を確認します。止めねじを使用して位置を調整します。マレットを使って、プレートの側面にある高点を軽くタップすることもできます。

すべてのボルトを45ft-lbsのトルクで締めます。

オペレーターから最も近いボルトと最も遠いボルトを取り外し、付属の長いボルトと交換します。

3つのアルミ製ストックブロックまたはバイスグリップを使って、ドライブをテーブルの上で支えます。ドライブアセンブリがブロックまたはバイスグリップの中央に正しく置かれていることを確認してください。

Z軸を、M8ボルトにねじが噛み合い、リップまで下がるまで、センターボアに下げます。

M8ボルトをねじ込んで、ドライブアセンブリを取付けプレートに引き込みます。

固定されるまでボルトを締め、Z軸を上向きにジョグします。

M8取付けボルトを25ft-lbsのトルクで締めます。

工具交換を行う前に、4本のボタンヘッドねじを取り外して、ツールチェンジャーカバーからチップガード[1]を取り外します。ガードを取り外した後は、チップの流出を防ぐために、ねじを元に戻してください。

機械のカバーの背面にあるケーブルブラケットの2本のボタンヘッドネジ[1]を取り外します。

X軸を右いっぱいにジョグし、Y軸を後ろいっぱいにジョグします。Z軸を移動の最下部までジョグします。

導管をカバーの背面[1]に通します。ケーブルに十分なたるみがあることを確認してください。ケーブルに張りがあってはなりません。

ロータリー電源プラグケーブルを、4軸電源[1]と表示されたプラグに差し込みます。

ロータリーエンコーダープラグケーブルを、第4軸エンコーダー[2]と表示されたプラグに差し込みます。

を押します。

Rotary（ロータリー）タブに移動します。ミル SPDL C-AX-P20 [1]の設定を見つけます。[ENTER] を押して軸[2]を設定します

注：モデルが表示されない場合は、「4 - ロータリー構成ファイルの更新 - NGC_Rev_A」の手順に従ってください。この手順は、HBC

[C] [1]を押して、軸設定を軸Cに設定します。

[4][2]を押して、物理接続を第4軸に設定します。

[I][3]を押して、回転関係を独立に設定します。

[T] [4]を押して、場所を工具に設定します。

 [C] + [ゼロリターン] + [シングル]を押してゼロリターンページに入ります。C軸に達するまで、各軸を強調表示し、[F2] を押してゼロにします。

 注：このページが表示されない場合は、HBCから最新の回転パラメータを引き出して、もう一度やり直してください。

C軸をハンドルでジョグし、停止ブロック[1]の中心をオペレーター[2]に最も近いノッチに合わせます。

C軸を強調表示した状態[1]で、[F2] [2]を押してC軸をゼロリターンします。

 注：アラーム165（ゼロリターンマージンが小さすぎます）が発生した場合は、アラームをリセットして次の手順に進んでください。

[MDI] を押してゼロリターンページを終了します。

[SETTING]を押します

Rotary（ロータリー）タブに移動します。現在のロータリー選択で第4軸を強調表示します。[ALTER]を押してオフセットを設定します。グリッドオフセット[1]の設定を選択します。

 [C] + [ゼロリターン] + [シングル]を押してゼロリターンページに入ります。すべての軸をゼロにします。

C軸を強調表示し、[HANDLE JOG]. Jog the C-Axis until the center of the stopping block [1] is realigned with the notch [2]. Press [F2] を押してC軸を再びゼロリターンします。

ジョグして、C軸を最初のノッチに再度整列させます。これは、次のステップで工具交換オフセットとして保存されます。

[MDI] を押してゼロリターンページを終了します。

[SETTING]を押します

Rotary（ロータリー）タブに移動します。現在の回転選択で第4軸を選択します。[ALTER]を押してオフセットを設定します。TCオフセットの設定[1]を選択します。

 [C] + [ゼロリターン] + [シングル]を押してゼロリターンページに入ります。すべての軸をゼロにします。

[F2] を押して、C軸を再びゼロリターンします。

 注：C軸を単独でゼロリターンするには、ホームG28または他の方法を使ってください。[C] + [ZERO RETURN] + [SINGLE] は原点の設定にのみ使用してください。

C軸が0で、工具が右を向くまで工具をジョグします。

工具がスピンドルから独立して回転できるように、ツール[1]の根元のネジを緩めます。

 注意：角度ヘッドツーリングピンは、工具交換を実行する前にこの位置に向いている必要があります。

インジケーターをテーブルに置き、針が工具[1]の裏側の平らな側でゼロになるようにします。

X軸をジョグし、ツールの平行度をチェックします。

木槌でツールを軽く叩き、0.0005インチの範囲内になるまで調整します。

ねじを締めて、アングルヘッドを所定の位置に固定します。

C軸を手動で+90までジョグます。

工具の同じ平らな場所で平行度をチェックします。

C軸の位置をメモします。

[DIAGNOSTIC] を押して、パラメータ、診断、メンテナンスメニューを開きます。

Parameter（パラメータ）> Compensation（補正）> Cタブに移動します。C軸リードねじ補正表[1]の90.000の位置に移動します。C軸の値を入力します。

注意：制御装置のG28を使って、C軸をゼロに移動します。

Cをゼロリターンしてから、C軸を手動でジョグして90に戻し、平行度を再度チェックします。

許容範囲内に収まっていない場合は、その位置をメモしてから、既存の補正に加えます。平行度を再チェックします。

180および270のC軸位置に対して手順2～4を繰り返します。