23.1 Frees - Spil C-asaandrijving

Verwijder indien van toepassing de vorige versie van de koelmiddelring.

Draai de twee fittingen [1] los en koppel de P-COOL hulptoevoerleiding [2] en de hoofdtoevoerleiding van het koelmiddel [3] los.

Gebruik een 5/32" inbussleutel om de koelmiddelring klemmen [1] los te maken.

Verwijder de vorige versie van de koelmiddelring.

Installeer de nieuwe koelmiddelring door deze in de klemmen te plaatsen en draai de schroeven met de hand vast om deze op zijn plaats te houden.

Bevestig de koelmiddelslangen aan de nieuwe ring en draai de fittingen vast.

Schroef eerst de zijklemmen vast en draai vervolgens het midden als laatste vast. 

Jog de spil omlaag totdat de indicator de onderkant van de spilneus raakt.

Zet de indicator en de Z-operator positie op nul in de besturing.

Jog de Z-as weg van de indicator.

Jog de machine zodat de indicator de onderkant van de flens van de spilbehuizing raakt [1].

Jog de Z-as totdat de indicator op nul is gezet.

Noteer de Z-waarde van de operator [A] om te gebruiken bij de berekening van de vulplaatjesgrootte.

Neem de [A] meting die zojuist is verkregen en de [B] meting die de draaitafeleenheid uitvoert en gebruik de volgende vergelijking om de juiste maat vulplaatje te berekenen. 

Vulplaatjesgrootte [C] = spilneus naar flens [A] - C-as dikte (papierwerk) [B] -  .002' (aangepaste constante)

Met behulp van de berekende waarde van [C]:

Haal het vulringpak uit de C-as-aandrijvingverpakking.

• Zoek een combinatie van vulringen die het dichtst bij de [C]-waarde komt.
• De kleinste vulringverhoging is 0,004 inch (0,1 mm). Gebruik indien nodig remklauwen om de dikte van de vulplaatjes te controleren.

 Let op:  De stapelhoogte van het vulplaatje  moet binnen 0,002 inch van de waarde van [C] liggen.

Installeer de vulringstapel [1] op de bevestigingsplaat (Afbeelding 1).

Zorg ervoor dat de twee grote uitsparingen in de vulring zijn uitgelijnd met de twee grote doorlopende gaten op de bevestigingsplaat [2] (Afbeelding 1).

Schuif de bevestigingsplaat over de spilneus. Controleer op eventuele interferenties met de koelmiddelring railklemmen.

Als de pasvorm voldoet, verwijder dan 4 van de 3/8" bevestigingsschroeven [1] en markeer elk met een X (Afbeelding 2).

Verwijder de twee bouten die zich het dichtst [2] en het verst [3] van de operator bevinden niet (Afbeelding 2).

Schuif de bevestigingsplaat en de vulringstapel over de spilneus. Gebruik de meegeleverde langere bevestigingsbouten om de plaat vast te zetten.

Draai de plaat vast totdat hij zit en draai vervolgens 1/8ste van  een draai terug.

Installeer een gereedschap in de spil waarmee een magneetvoet bevestigd kan worden en plaats de magneet met een indicator op het gereedschap.

Controleer of de plaat concentrisch is met de spil-as. Raak de indicator op de binnenrand van de plaat aan, zoals afgebeeld. 

Controleer de slingering van de plaat  (NTE 0,002"). Gebruik de stelschroeven om de positie aan te passen. Er kan ook een houten hamer worden gebruikt om zachtjes op de hoge punten aan de zijkanten van de plaat te tikken.

Koppel de bouten aan 45 ft-lbs.

Verwijder de bouten die zich het dichtst bij en het verst van de operator bevinden en vervang ze door de meegeleverde bouten van langere lengte. 

Gebruik de drie aluminium steunblokken of de klemgrip om de aandrijving op de tafel te ondersteunen. Zorg ervoor dat de aandrijfeenheid goed gecentreerd is op de blokken of de greep van de klemgrip.

Verlaag de Z-as in de middelste boring totdat M8-bouten schroefdraad hebben en de Z-as tot aan de lip is gezakt.

Schroef de M8-bouten in om de aandrijfeenheid op de bevestigingsplaat te trekken.

Draai de bouten vast totdat ze goed zitten en jog vervolgens de Z-as omhoog.

Koppel de M8-montagebouten tot 25 ft-lbs.

Voordat u een gereedschapswisseling uitvoert, verwijdert u de spanenbescherming [1] uit de behuizing van de gereedschapswisselaar door de vier schroeven van de knopkop te verwijderen. Vervang de schroeven na het verwijderen van de afscherming, om te voorkomen dat spanen ontsnappen. 

Verwijder de twee bolkopschroeven [1] op de kabelbeugel aan de achterkant van de behuizing van de machine.

JOG de X-as helemaal naar rechts en de Y-as helemaal terug. JOG de Z-as naar de onderkant van de beweging.

Leid de leiding door de achterkant van de behuizing [1]. Zorg ervoor dat de kabel voldoende speling heeft, de kabel mag niet strak zijn.

Steek de voedingskabel van de draaitafel in de stekker met het label 4e asvoeding [1].

Steek de stekker van de roterende encoder in de stekker met het label 4e as-encoder [2].

Druk op .[SHIFT]

Navigeer naar de Rotarytab. Zoek instelling frees SPDL C-AX-P20 [1]. Druk op [ENTER] om de as in te stellen [2]. 

Opmerking: Als het model niet wordt weergegeven, volg dan de instructies in 4 - Draaieenheidconfiguratiebestanden bijwerken - NGC_Rev_A. Deze procedure is te vinden in HBC.

Stel de asconfiguratie in op as C door op [C] [1] te drukken.

Stel de fysieke verbinding in op de 4e as door op [4] [2] te drukken.

Stel de roterende relatie in op onafhankelijk door op [I] [3] te drukken.

Stel de locatie in op Gereedschap door op [T] [4] te drukken.

Druk op [C] + [ZERO RETURN] + [SINGLE] om de pagina terugloop naar nulpunt te openen. Markeer elke as en druk op [F2] om deze op nul te zetten, totdat u de C-as bereikt. 

 Opmerking: Als deze pagina niet verschijnt, trek dan de nieuwste roterende parameters van HBC en probeer het opnieuw. 

Jog de C-as en lijn het midden van het stopblok [1] uit met de inkeping die zich het dichtst bij de operator [2] bevindt. 

Druk met de C-as gemarkeerd [1] op [F2] [2] om de C-as op terugloop naar nulpunt te zetten. 

 Opmerking: Als Alarm 165 terugloop naar nulpunt Marge is te klein, wordt gegenereerd, reset u het alarm en gaat u verder met de volgende stap. 

Druk op [MDI] om de pagina terugloop naar nulpunt af te sluiten.

Druk op [SETTING]

Navigeer naar de Rotarytab. Markeer de 4e as onder Huidige draaiselecties. Druk op [ALTER] om offsets in te stellen. Selecteer Rasteroffset instellen [1].

Druk op [C] + [ZERO RETURN] + [SINGLE] om de pagina terugloop naar nulpunt te openen. Nul alle assen. 

Markeer de C-as en druk op [HANDLE JOG]. Jog the C-Axis until the center of the stopping block [1] is realigned with the notch [2]. Press [F2] om de C-as op terugloop naar nulpunt te zetten. 

Jog om de C-as opnieuw uit te lijnen met de eerste inkeping. Dit wordt in de volgende stap opgeslagen als de offset voor de gereedschapswissel. 

Druk op [MDI] om de pagina terugloop naar nulpunt af te sluiten.

Druk op [SETTING]

Navigeer naar de Rotarytab. Selecteer de 4e as onder Huidige roterende selecties. Druk op [ALTER] om offsets in te stellen. Selecteer TC-offset instellen [1].

Druk op [C] + [ZERO RETURN] + [SINGLE] om de pagina terugloop naar nulpunt te openen. Nul alle assen. 

Druk op [F2] om de C-as opnieuw op terugloop naar nulpunt te zetten. 

 Opmerking: Gebruik Home G28 of een andere methode om de C-as zelf op terugloop naar nulpunt te zetten. [C] + [ZERO RETURN] + [SINGLE] moet alleen worden gebruikt om de uitgangspositie in te stellen. 

JOG het gereedschap totdat de C-as op 0 staat en het gereedschap naar rechts is gericht. 

Draai de schroeven aan de basis van het gereedschap [1] los zodat het gereedschap onafhankelijk van de spil kan draaien. 

 OPMERKING: De gereedschapspen van de hoekkop moet in deze positie worden georiënteerd voordat een gereedschapswisseling wordt uitgevoerd.

Plaats een indicator op de tafel en zodat de naald op nul wordt gezet aan de platte kant aan de achterkant van het gereedschap [1].

JOG de X-as en controleer de evenwijdigheid van het gereedschap.

Gebruik een houten hamer om zachtjes op het gereedschap te tikken om het aan te passen tot binnen de tolerantie van 0,0005". 

Draai de schroeven vast om de hoekkop in positie te vergrendelen. 

Jog de C-as naar +90.

Controleer de evenwijdigheid op dezelfde vlakke plek op het gereedschap.

Noteer de positie van de C-as.

Druk op [DIAGNOSTIC] om het scherm Parameters, Diagnostics, and Maintenance (parameters, diagnose en onderhoud)te openen.

Navigeer naar het tabblad Parameters > Compensatie > C. Navigeer naar de 90,000 positie in de C-as hoofdschroefcompensatietabel [1]. Voer de waarde van de C-as in. 

OPMERKING: Stuur de C-as naar nul met behulp van G28 op de besturing.

Terugloop naar nulpunt C, dan handmatig jog de C-as terug naar 90 en controleer de evenwijdigheid opnieuw.

Als het niet binnen de tolerantie valt, noteer dan de positie en voeg deze toe aan de bestaande compensatie. Controleer de evenwijdigheid opnieuw.

Herhaal stap 2-4  voor C-asposities op 180 en 270.