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车削中心无线直观探测软件

   
用于定位和测量工件的全面探测软件

概览

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可用于这些机床

为何选用 WIPS-L？

WIPS-L 的优点：
  • 提高生产力
  • 提高零件质量
  • 通过监控刀具磨损情况，自动调整磨损偏置，减少废料产生
  • 减少操作人员干预，探测例程运行的同时，允许操作人员进行多任务操作
  • 减少零件检查时的零件处置或编程干扰
  • 对于基本功能，不需要 G 代码或宏编程的知识
  • 易于学习的对话式程序设计
  • 通过宏（要求第三方软件）执行零件加工检查报告。
  • 机器人功能的机床可实现无人化操作
  • 整个零件探测周期完全实现自动化
  • 最大程度减少二次操作

现场安装包

可通过您当地的 Haas 专卖店获取客户现场安装套件

WIPS-L 基本要求：

●    需要 NGC 控制器
•   包括 VPS 模板
•   需要购买 25 mm 内径刀架
•在车床刀塔上占用一个刀位   

查找您当地的 Haas 专卖店。

用于所有操作的专门、定制模板

 

 

Haas 的车削中心无线直观探测软件 (WIPS-L) 包括强大的 Haas 可视化编程系统 (VPS)，后者采用易于理解的会话模板，对常见探测 操作进行编程。Haas 不断扩展模板库的范围，纳入加工车间常见操作中所需的所有项目。 

另外，模板可根据用户自定义，针对每位客户的零件和需求，灵活采纳探测周期。 

 

WIPS-L 易于编程和学习

WIPS-L 根据 Haas 控制系统中的简单对话，采用完整的对话式程序设计系统。探测操作过程中，操作人员/程序员只需按逐步显示和文本说明。无需数学计算，控制器编程快速且高效。根据所提供答案，Haas 控制系统将生成无错误的数控加工设备程序。

  • 通过控制器快速编程探测例程
  • 最大程度减少编程错误
  • 不需要了解 G 代码
  • 逐步的视觉和文本说明
  • 用于每次探测操作的单独 VPS 模板
  • 通过复制和粘贴功能，添加探测循环至现有程序
  • 检查零件装载和定位是否正确
  • 测量单个循环的多个功能（高级用户）
  • 灵活的单点或多点探测循环（高级用户）
  • 加工刀具偏置补偿（高级用户）
  • 通过 DPRNT 生成加工过程报告（高级用户）    

简单分布校准，实现最佳性能

WIPS-L 系统必须在机床初始设置时进行校准，以确保高精度探测。该流程仅需一步完成，当需要高精度测量时，建议在生产运行之初执行校准流程。另建议每隔数月执行校准流程，以确保持续高精度探测。

校准流程包含 5 个简单的步骤，详见控制器说明。条件允许的情况下，该 5 步骤继续采用对话式设计。

  • 第 1 步– Tram 和指示加工探针
  • 第 2 步 – 设置加工探针 Z 几何偏置
  • 第 3 步 – 制作主量规环
  • 第 4 步 – Z 校准主量规环
  • 第 5 步 – X 校准主量规环

WIPS-L 包含哪些项目？

WIPS-L 包括：

  • 无线刀架安装探针（要求 25 毫米内劲刀座）
  • 光机接口 (OMI)  进行通讯
  • Haas 可视化零件编程系统 (VPS)
  • 用户自定义宏
  • 主轴定向
  • 来自探头制造商的高级编程软件
  • 所有必要的线缆和安装硬件

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所有价格和规格均可能会更改，恕不另行通知。未包含运费、索具、州&当地税费、供应商安装费用和经销商安装配件。不负责承担排版错误或印刷错误。展示机床为可选设备。实际产品外观可能有所不同。