注意：本手册中的范例程序已针对精度进行了测试，但它们仅供说明使用。 程序未定义刀具、偏置或材料。它们未描述工件夹具或其他工装。如果您选择在您的机床上运行一个范例程序，那么，请采用 GRAPHICS 模式进行。在您运行一个不熟悉的程序时，请始终按照安全加工方式进行加工。

此范例显示了针对实心棒料的推荐编程方法，其中切割操作必须切割至中心线。

材料是直径为 2" (51mm)的实心棒料，成品件长度为 1" (25mm)。切割刀具宽度为 0.125"。主轴/刀具间隙为 0.875"。需要从端面去除的棒料量是 0.025"。

程序使用下列棒料送料器变量值：

%
O00023（零件加工程序）
G105 P24（呼叫切割子程序，然后送料）
T303（端面车削与车削加工）
G50 S1500
G96 S500 M03
G00 G54 X2.1 Z0 M08
G01 X-0.05 F0.005
G00 X1.95 Z.05
G01 Z-1.0 F0.01
X2.1
G53 G00 X0
G53 Z0
/M99
M30
%

%
O00024（切割子程序）
T404
G50 S1500
G96 S500 M03
G00 X2.1 Z0.1 M08
Z-1.125（1" 零件长度加上刀具宽度）
G01 X-0.05 F0.005
G00 X2.1
G53 X0
G53 Z0
M99
%

在 MDI模式下，G105 指令装载棒料并将其推至初始推出长度。在本例中，初始推出长度包括 0.875" 主轴/刀具间隙、0.125" 切割刀具宽度和 0.025" 端面余量。

此程序以调用切割子程序开始。根据是新棒料还是一根棒料的下一个程序循环，它的作用效果是不同的：

• 如果这是一根新棒料，切割子程序将在初始推出长度处割清棒料端面 (#3101(F))，然后，棒材送料机将推出零件长度加上余量 (#3100(D)) 的长度。
• 如果是在一根棒料上重复调用子程序，切割子程序将割下成品件，并留下一个整齐的棒料端，接着，棒料送料器将推出零件长度加上余量 (#3100(D)) 的长度。 

注意：如果您采用一个切割子程序以及之后的一个棒料送料指令编写一个棒料送料程序，或者采用一个包含Pxxxxx切割子程序调用的棒料送料指令编写棒料送料程序，那么，以棒料送料指令开始程序是最安全且最连贯的。这种做法确保一件具有一个端面并处于恒定位置的新材料始终可用于后续加工运行。

注意：主程序倒数第二行有一个块删除指令 M99。如果您希望程序仅运行一次，那么，这将让您开启块删除。

尺寸不成比例。

[1] 在 MDI 设置中初次推出后显示棒料。

[2] 在后续的送料中显示棒料。

[A] 参考点，如上定义的变量。

 注意：本手册中的范例程序已针对精度进行了测试，但它们仅供说明使用。 程序未定义刀具、偏置或材料。它们未描述工件夹具或其他工装。如果您选择在您的机床上运行一个范例程序，那么，请采用 GRAPHICS 模式进行。在您运行一个不熟悉的程序时，请始终按照安全加工方式进行加工。

此示例显示了切割走刀不必过中心线时的推荐编程方法，与成品件中间具有一个通孔时一样。第一个程序范例使用相同的子程序两次加工一个新棒料的端面并割下成品件，与此不同，本程序拥有一个加工端面的走刀以及一个单独的成品件割断走刀。端面加工走刀切削至工件中心线。为了节省加工时间，切割走刀仅切削至成品件内径。

材料是直径为 2" (51mm) 的实心棒料，成品件长度为 1" (25mm)。切割刀具宽度为 0.125"。主轴/刀具间隙为 0.875"。需要从端面去除的棒料量是 0.025"。

程序使用下列棒料送料器变量值：

%
O00020（零件加工程序）；
T303（端面车削与车削加工）；
G50 S1500；
G96 S500 M03；
G00 G54 X2.1 Z0 M08；
G01 X-0.05 F0.005；
G00 X1.95 Z.05；
G01 Z-1.0 F0.01；
X2.1；
G53 G00 X0；
G53 Z0；
T404（切割操作）；
G50 S1500；
G96 S500 M03；
G00 X2.1 Z0.1 M08；
Z-1.125（1" 零件长度加上刀具宽度）；
G01 X-0.05 F0.005；
G00 X2.1；
G53 X0；
G53 Z0；
G105（送料）；
/M99；
M30
%

在MDI模式，G105指令装载棒料并将其推至初始推出长度。在本例中，初始推出长度包含 1" 成品件长度、0.875" 主轴/刀具间隙、0.125" 切割刀具宽度和 0.025" 端面余量。

此程序以端面切削和车削走刀开始，然后是切割操作，棒料送料指令在结尾处。

注意：主程序倒数第二行有一个块删除指令 M99。如果您希望程序仅运行一次，那么，这将让您开启块删除。

 注意：本手册中的范例程序已针对精度进行了测试，但它们仅供说明使用。 程序未定义刀具、偏置或材料。它们未描述工件夹具或其他工装。如果您选择在您的机床上运行一个范例程序，那么，请采用 GRAPHICS 模式进行。在您运行一个不熟悉的程序时，请始终按照安全加工方式进行加工。

本示例展示了对工件的双重推动。程序包含 G105 指令。第一个G105使用在棒材送料器当前指令页面上所设置的变量值。第二个G105使用J和K值来超控变量值。

注意：带 J 代码的 G105 不会增加计数器。J 代码旨在用于两次推送操作，以加工长零件。当您需要在加工时采用短棒料的刚性，然后再对较长的剩余已加工部分进行加工时，建议采用此编程方法。

材料是直径为 2" (51mm) 的实心棒料，成品件长度为 4" (100 mm)。切割刀具宽度为 0.125"。主轴/刀具间隙为 0.875"。需要从端面去除的棒料量是 0.025"。

此程序使用下列棒料送料器变量值。在未给出地址码的情况下，这些值用于第一个G105指令：

%
O00021（带棒料送料器的双重推动）；
G105（使用宏变量的棒料送料）；
T303（端面车削与车削加工）；
M01；
G50 S1500；
G96 S500 M03；
G00 G54 X2.1 Z0 M08；
G01 X-0.05 F0.005；
G00 X1.95 Z.05；
G01 Z-1.0 F0.01；
X2.1；
G53 G00 X0；
G53 Z0；
G105 J3.0 K1.0（带可选变量的棒料送料）；
M01；
T404（切割刀具）；
G55（工件偏置更改）；
G50 S1500；
G96 S500 M03；
G00 G55 X2.1 Z0.1 M08；
Z-4.125；
G01 X-0.05 F0.005；
G00 X2.1；
G53 X0；
G53 Z0；
/M99；
M30
%

在MDI模式，G105指令装载棒料并将其推至初始推出长度。在本例中，初始推出长度包含 2" 首次加工长度和 0.025" 端面余量。

在您在 MDI 模式中上料后首次运行此程序前，请将光标移至程序中第一个 G105 指令后的块，以绕过第一次推动。记住，在初始推动后，棒料已就位，可开始加工。

注意：主程序倒数第二行有一个块删除指令 M99。如果您希望程序仅运行一次，那么，这将让您开启块删除。

 注意：本手册中的范例程序已针对精度进行了测试，但它们仅供说明使用。 程序未定义刀具、偏置或材料。它们未描述工件夹具或其他工装。如果您选择在您的机床上运行一个范例程序，那么，请采用 GRAPHICS 模式进行。在您运行一个不熟悉的程序时，请始终按照安全加工方式进行加工。

此程序使用一次两次走刀端面切削操作，它有条件地运行于每根新棒料开始处。G105 行中的 Q13 指令将程序 O00025 指定为新棒料端面加工子程序。

%
O00022；
G105；
G105 Q13 P25（对新棒料运行端面车削子程序）；
T303（端面车削与车削加工）；
G50 S1500；
G96 S500 M03；
G00 G54 X2.1 Z0 M08；
G01 X-0.05 F0.005；
G00 X1.95 Z.05；
G01 Z-1.0 F0.01；
X2.1；
G53 G00 X0；
G53 Z0；
M01；
（切割程序）；
T404；
G50 S1500；
G96 S500 M03；
G00 X2.1 Z0.1 M08；
Z-1.125（1" 零件长度加上刀具宽度）；
G01 X-0.05 F0.005；
G00 X2.1；
G53 X0；
G53 Z0；
M99
%

%
O00025；
T303（新棒料的端面车削程序）；
G50 S1500；
G96 S500 M03；
G00 G54 X2.1 Z.1 M08；
G01 X-0.05 F0.005（第一次端面车削走刀）；
G00 Z.15；
X2.1；
Z.05；
G01 X-0.05（第二次端面车削走刀）；
G53 X0；
G53 Z0；
M99
%

每当控制系统载入一根新棒料时，它都将给变量 #3114 赋予一个大小为 1 的值。这就要求控制系统运行在 Q13 处指定的子程序。然后，控制系统将把变量 #3114 的值变为 0，直到它装载另一根新棒料为止。 在变量 #3114 的值为  0 时，控制系统将不运行端面车削子程序。

棒料送料器可对加工零件数量和运行材料的长度进行计数。最大零件数中设置的非零值决定了启用的计数模式。如果有一个以上，那么第一个非零值将使循环停止。

要使机床在加工完选定数量的工件后停止，请将最大零件数设置为选定的数量。每个执行一个G105指令，计数器就增加一。如果G105位于程序的开始处，计数器将在每个零件开始加工前增加一。如果G105在程序结束处，计数器将在每个零件完成加工后增加一。

注意：带 J 代码的 G105 不会增加计数器。J 代码旨在用于两次推送操作，以加工长零件。

要查看计数器，请退出 Devices（设备）选项卡并导航至 Timers（计时器）选项卡。