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Seitlich angeordneter Werkzeugwechsler – Parameter 257 einstellen – Spindelausrichtungsversatz - CHC

6.5 Seitlich angeordneter Werkzeugwechsler – Parameter 257 einstellen – Spindelausrichtungsversatz – Klassische Haas-Steuerung (CHC)

Last updated: 08/22/2025

Seitlich angeordneter Werkzeugwechsler – Parameter 257 einstellen – Spindelausrichtungsversatz - Klassische Haas-Steuerung (CHC)

Revision A – 08/2025

Side-Mount Tool Changer - Set Parameter 257 - Spindle Orientation Offset

1

So richten Sie die Spindelmitnehmer parallel zur X-Achse ohne Messuhr aus:

  1. Drücken Sie [ORIENT SPINDLE]. Drücken Sie [EMERGENCY STOP].
  2. Drücken Sie [SETTING]. Einstellung 7 auf OFF setzen .
  3. Drücken Sie [PARAMETER/DIAGNOSTIC]. Gehen Sie zu Parameter 257.
  4. Erhöhen Sie den Wert von Parameter 257 in Schritten, bis die Spindelmitnehmer nach dem Drücken der Taste parallel zur x-Achse sind und drücken Sie [ORIENT SPINDLE].

 Hinweis: Wenn Sie 1000 auf den Wert von Parameter 257 hinzufügen, entspricht dies etwa 1/4 Drehung der Spindelausrichtungsposition.

          5. Geben Sie [EMERGENCY STOP] frei. Drücken Sie [RESET].

          6. Spindelmitnehmer parallel zur X-Achse ausrichten. Drücken Sie  [ORIENT SPINDLE].

2

Setzen Sie den Magnetsockel mit dem Indikator auf den Tisch.

Verfahren Sie die Maschine, um die Ausrichtung der Spindelmitnehmer und der X-Achse anzuzeigen.

Die Spindelmitnehmer müssen innerhalb von 0,010" (0,254 mm) der X-Achse ausgerichtet sein.

Führen Sie die Anweisungen in SCHRITT 1 erneut aus, bis die Spindelmitnehmer mit der X-Achse ausgerichtet sind. Stellen Sie sicher, dass der Ausrichtungsfehler nicht mehr als 0,010" (0,254 mm) der X-Achse beträgt. Erhöhen oder verringern Sie den Wert von Parameter 257 um wesentlich kleinere Schritte.

 Vorsicht: Nachdem Sie den Wert von Parameter 257, geändert haben stellen Sie sicher, dass sich die Messuhr außerhalb des Pfades der Spindelmitnehmer befindet.

3

Bestimmen Sie den richtigen Wert für Parameter 257:

Dividieren Sie den Wert von Parameter 79 durch 360. Daraus ersehen Sie die Anzahl der Encoderzählungen pro Grad Spindeldrehung.

Beispiel: Parameter 79 = 4096 ; 4096 / 360 = 11,37

Multiplizieren Sie die Anzahl der Geberzählungen pro Grad der Spindeldrehung mit dem für Ihre Maschine richtigen Wert: SK 30 = 88,6; SK 40 = 74; SK 50 = 66,6. Runden Sie das Ergebnis auf die nächstgelegene ganze Zahl ab. Subtrahieren Sie die gerundete Zahl von Parameter 257. Siehe Beispiel in der nachstehenden Tabelle.

4

Betreiben Sie einen Werkzeugwechsel ohne Werkzeug in der Spindel oder Tasche.

Drücken Sie [FEED HOLD] wenn sich der Werkzeugwechslerarm an der Spindel befindet. Stellen Sie sicher, dass der Spindelmitnehmer [1] auf die Passfeder [2] am Werkzeugwechslerarm ausgerichtet ist.

 Hinweis: Um eine Feineinstellung von Parameter 257vorzunehmen, drücken Sie [CYCLE START] um den Werkzeugwechsel abzuschließen. Erhöhen oder verringern Sie den Wert von Parameter 257 in Schritten von 10, bis die Spindelmitnehmer ausgerichtet sind.  Wiederholen Sie diesen Schritt bei Bedarf.

Drücken Sie [SETTING]. Setzen Sie Einstellung 7 auf EIN.

Example Table

Kegel Multiplizieren Sie die Geberzählungen pro Grad der Spindeldrehung mit dem richtigen Wert für Ihre Maschine Runden Sie auf die nächste ganze Zahl auf Subtrahieren von Parameter 257
30-Kegel 11,37 * 88,6 = 1007,382 1007 1892 - 1007 = 885
SK-40-Spindel 11,37 * 74 = 841,38 841 1892 - 841 = 1051
SK-50-Spindel 11,37 * 66,6 = 757,242 757 1892 - 757 = 1135

Side-Mount Tool Changer - Set Parameter 257 - Spindle Orientation Offset - Service

1

Drücken Sie in der angegebenen Reihenfolge auf [ZERO RETURN], [ALL] und [HOME G28].

Wechseln Sie in den DEBUG-Modus und in den Modus WERKZEUGWECHSLER-WIEDERHERSTELLUNG.

Drücken Sie [ATC FWD], um den Doppelarm [3] in Richtung der Spindelmitnehmer [1] zu bewegen.

Stellen Sie sicher, dass genügend Platz zum Drehen der Spindelmitnehmer vorhanden ist.

 Hinweis: Wenn Ihre Spindel einen Spindelmitnehmer [2] aufweist, der länger als der andere ist, stellen Sie sicher, dass er vom Doppelarm weggedreht ist. Der lange Spindelmitnehmer weist unten eine Bohrung auf.

Drücken Sie [POSIT].

Wählen Sie die Registerkarte VAR und wählen Sie dann die ROH-DATEN-Registerkarte.

2

Drehen Sie die Spindelmitnehmer mit der Hand, bis der Wert der SPINDEL POS in der Nähe von 0 und keine negative Zahl ist. Richten Sie die Spindelmitnehmer mit dem Schlitz im Arm aus.

Ruft den Wiederherstellungsmodus des Werkzeugwechslers auf.

Drücken Sie [ATC FWD], bis ARM an CL/UNCL den Wert 1 hat.

Drehen Sie die Spindelmitnehmer [1], bis der Spindelmitnehmer die Schulter [2] berührt.

Zeichnen Sie die in SPINDEL POS anzeigte Zahl auf

Drehen Sie, bis der Spindelmitnehmer die andere Schulter berührt.

Zeichnen Sie die in SPINDEL POS anzeigte Zahl auf

3

Addieren Sie den Wert der beiden Spindelpositionen. Dividieren Sie die Summe durch 2.

Beispiel: 1401 + 101 = 1502. 1502/2 = 751

Geben Sie den neuen Wert in den Parameter 257 ein.

Ruft den Wiederherstellungsmodus des Werkzeugwechslers auf.

Drücken Sie [ATC FWD], bis ARM bei CL/UNCL  1 ist.

Drücken Sie [ATC REV], bis auf dem Bildschirm der Arm im Ursprung bzw. die Meldung [1] angezeigt wird.

Drücken Sie [Orient Spindle] und dann [O].

Drücken Sie wiederholt auf [ATC FWD], um die Ausrichtung zu überprüfen.

Drücken Sie [ATC REV], bis auf dem Bildschirm der Arm im Ursprung bzw. die Meldung [1] angezeigt wird.

Verlassen Sie den Modus WERKZEUGWECHSLER-WIEDERHERSTELLUNG und den DEBUG-Modus.