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30. März 2021 NGC Software-Version 100.21.000.1002 Veröffentlicht

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NGC-Softwareversion 100.21.000.1002 wurde veröffentlicht und kann im Haas Business Center heruntergeladen werden. Um zu den Software-Ordnern zu gelangen, gehen Sie zu:  > Registerkarte Servicee > Dokumente und Software > Steuerungssoftware > Steuerung der nächsten Generation > NGC_Software.

100.21.000.1002 Korrekturen

  • Programmdateifehler-Popup kann beim Start nach Software-Update erscheinen (TP-Nr. 54096) 
    In Version 100.21.000.1001 haben wir ein Warnmeldungs-Popup implementiert, wenn Ihr aktives Programm nicht länger gelesen und eine sichere Datei geladen werden konnte.  Wenn Sie eine Aktualisierung vorgenommen haben, während diese Datei Ihr aktives Programm war, wird Ihnen das Warnmeldungs-Popup fälschlicherweise erneut angezeigt.  Jetzt wird das Popup-Fenster nicht mehr angezeigt, wenn dies Ihr aktives Programm nach einem Update ist.
     
  • Maschinensicherung kann nicht erstellt werden (TP-Nr. 54175) 
    Unter bestimmten Bedingungen konnten die Kunden aufgrund des Mangels an temporärer Speicherung keine Sicherungen mehr ausführen. Das Problem wurde behoben.

100.21.000.1001 Merkmale:

  • Auswahl der "kalibrierten Last" von Einstellung 413,414,415 entfernen (TP-Nr. 53719)

100.21.000.1001 Korrekturen:

  • Der Vibrationssensor erzeugt keinen Alarm, wenn erwartet (TP-Nr. 52922).
  • Die Maschine lädt das Spindel-Aufwärmprogramm und läuft ohne Benutzereingabe (TP-Nr. 53038).
  • Die Maschine hat das erste Programm ohne Benutzereingabe in den Speicher geladen (TP-Nr. 53537).
  • Alarm 9100.018 nach Ausführung der TCPC-Batterie auf sim (TP-Nr. 53916).
  • Messtasterarm-Sperrwerkzeugwechsel (Horizontalfräsen)  (TP-Nr. 53972).

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Diese Softwareversion 100.21.000.1001 enthält alle Software-Korrekturen für 100.21.000.1000 und davor.

100.21.000.1000 Merkmale:

  • Drehung auf Drehmaschinen aktivieren (G68) ist jetzt auf Drehmaschinen funktionsfähig.  Sie funktioniert genauso wie bei Fräsmaschinen.  (TP-Nr. 48326)
  • Skalierung auf Drehmaschinen aktivieren (G251) ist jetzt auf Drehmaschinen funktionsfähig.  Sie funktioniert genauso wie bei Fräsmaschinen.  (TP-Nr. 48327)
  • Einstellung 422 Grafische Ebene sperren.  Diese Einstellung verhindert, dass Ihre angezeigte Ebene in der Grafik wechselt, wenn das Programm während des Betriebs eine G17, G18 oder G19 ausführt.  (TP-Nr. 50393)
  • Zusätzliche Unterstützung für RJH-XL mit Nothalt-Taste.  (TP-Nr. 51433)

100.21.000.1000 Korrekturen:

  • Meldung zu niedrigem Getriebeölfluss, wenn die Spindel startet.  Es gab ein Problem bei Maschinen mit spezifischer Hardware, bei denen eine falsche Warnung wegen "eines niedrigen Getriebeölflusses" zu erkennen war, weil die Hardware eine Weile braucht, um das Ölsystem aufzuladen und den Ölfluss zu registrieren.  Zur Bewältigung dessen ist die Zeit, welche die Maschine für einen "niedrigen Getriebeölfluss" benötigt, erhöht worden.  Diese Zeiterhöhung gilt auch, wenn von einem "niedrigen Durchfluss"zustand in einen "normalen Durchfluss"zustand zurückgekehrt wird. (TP-Nr. 43407)
  • In früheren Softwareversionen konnte es vorkommen, dass die C-Achse   einer Drehmaschine bei der ersten M154 in einem Programm unter bestimmten Bedingungen nicht einrastete. Dieses Problem wurde in dieser Version behoben.  (TP-Nr. 47795)
  • VPS-Vorlagenwert falsch außerhalb des Bereichs. In Version 100.20.000.1200 haben wir die Möglichkeit hinzugefügt, die Werte der VPS-Variablen basierend auf deren Einrichtung zu kürzen.  Allerdings haben wir nicht auch die Bereiche für diese Variablen gekürzt.  Das bedeutete, dass Sie am Ende einen berechneten Bereich haben konnten, der eine Präzision außerhalb des abgeschnittenen Wertebereichs hatte.  Dies würde verhindern, dass Sie Code generieren können, da VPS diesen Wert immer außerhalb des Bereichs berücksichtigen würde.
    Dieses Problem wurde behoben und die Bereiche werden jetzt gekürzt, um Variablen zu entsprechen. (TP-Nr. 51768)
  • Der Renishaw NC4-Werkzeugeinstelltaster funktioniert nicht richtig.  Auf allen Maschinen gab es ein Problem, so dass, wenn das Messtaster-Sprungsignal beim Starten einer Messbewegung bereits erkannt wurde, die Möglichkeit bestand, dass die Bewegung nicht gestoppt werden konnte, obwohl sie das Sprungsignal sah.  Dies wurde korrigiert, so dass die Bewegung jetzt immer sofort anhalten sollte. (TP-Nr. 52998)
  • Der ATP-Arm darf nicht abgesenkt werden, wenn sich die Spindel dreht.  Zusätzliche Prüfungen, um zu verhindern, dass der Messtasterarm ausgefahren wird, wenn sich die Spindel sowohl für die manuelle als auch für die Programmsteuerung dreht. Dies galt sowohl für die Hauptspindel als auch für die Gegenspindel.  Wenn der Messtaster während eines Programmalarms 9159 abgesenkt wird, wird die Spindelbewegung angefordert, während der Messtasterarm ausgefahren wird. (TP-Nr. 47158)
  • Alarm 4.9911 und Alarm 650.  Während G199 aktiv ist, würden unter bestimmten Bedingungen, wenn ein G198 ausgeführt wird, Alarm 4.9911, Spindelverstärkerkabel getrennt und Alarm 650, DC-Busse über Spannung, generiert.  Eine Umgehung besteht darin, eine ausreichende Verzögerung zu haben, bevor G198 ausgeführt wird, damit die Spindel reibungslos anhält.  Dieses Problem wurde behoben.  (TP-Nr. 52515)