EKSPLODERT VISNING:

1. DEKSEL TIL ARM
2. BHCS 1/4-20 X 1/2 SINKBELAGT
3. SHCS 3/8-16 X 3/4 SINKBELAGT
4. DOBBEL ARM KNUTEPUNKT
5. ARMGLIDER
6. SKIVE 5/16 STÅL
7. AVLØPSPUMPE
8. RETURFJÆR
9. INNSTILLINGS STANG
10. SHCS 1/4-20 X 5/8 SINKBELAGT
11. FHCS 1/4-20 X 5/8 LOCTITE
12. ARMNØKKEL
13. DOBBEL ARM
14. MUTTER 1/4-20 HEX BLK
15. FJÆRDEKSEL
16. DOBBEL ARM KLEMME
17. SHCS 5/16-18 X 2 1/4

1. Dobbel arm: Flytter verktøy til karusellen og spindelen.
2. Glider: Skyver mot verktøyet for å holde det på plass under bevegelse av dobbel armen.
3. Returfjær: Skyver glideren mot verktøyet.
4. Avstandsskive skiver: Avstandsskiver justerer glideren for riktig klarering. Hvis glideren er for stramt justert mot verktøyet, kan det hende at den ikke låses under rotasjon. Hvis den er for løst justert, vil verktøy riste eller falle ut under rotasjon.
5. Innstillingsstang: Låser glideren på plass under verktøybytting.
6. Kontramutter: Denne mutteren strammer mot glideren for å forhindre at at innstillingsstangen roteres løs.
7. Stempelet: Låser innstillingsstangen under bevegelse av armen. Innstillingsstangen og glideren kan ikke utløse verktøyet når stempelet er i utvidet posisjon.

Verifiser lengden på dobbel armen

Kontroller at den utskiftede dobbel armen [2] er av riktig lengde, mål fra midten til midten av verktøyholderflensen mellom den opprinnelige [1] og den utskiftede dobbel armen [2].

MERK: De samme verifiseringstrinnene vil gjelde for maskinerte [1] og støpte [2] dobbel arm-utskiftinger. Noen maskiner kan fortsatt motta maskinerte [1] dobbelt arm-utskiftinger.

Verifiser at dobbel armen er riktig konstørrelse og -type

For å differensiere mellom BT, CT og HSK, verifiser at BT V-flensen er som vist på bildet [1], og at CT V-flensen er som vist på bildet [2], og at HSK V-flensen er som vist på bildet [3].

Verifiser at dobbel armen har riktig nøkkelsporforskyvning

Den støpte dobbel armen vil nå ha nøkkelsporet maskinert i en 0 graders vinkelposisjon [1] eller i en 2,5 graders vinklet posisjon [2], begge doble armer vil kun bruke en rett nøkkel i stedet for en forskyvningsnøkkel.

Verifiser at stengeventilens [1] pil vender bort fra kamboksen som vist. 

Stengeventilen (PN 58-2754) [1] skal installeres mellom messingbeslaget (PN 58-1674) [2] og lyddemperbeslaget (PN 58-1865) [3]. 

Korrigerende tiltak:

Fjern karusellens nummerskilt for å få tilgang til sensorene [1]. Gå inn i den manuelle verktøyetgjenopprettningen og trykk ATC FWD for å bevege armen gjennom en komplett syklus. Kontroller at LED på sensoren og den diagnostiske bitttilstanden endres ved riktig stadium av verktøybytting syklusen. Se diagrammet nedenfor.

Hvis sensorene ikke endrer tilstand, referer til Nærhetssensor –Feilsøkingsveiledning.

Korrigerende tiltak:

Finn årsaken til spindel orienteringsfeilen.

Kontroller at spindeldrift og enkoderbelter har riktig spenning. Pass på at spindelmotortaljen [1] og enkodertaljen [2] ikke er slitt.

Referer til VMC – Sidemontert verktøyveksler – Spindel orienteringsforskyvning – Parameter 257.

1: Verktøyutløsningsstempelets (TRP) sensor(er) er ikke riktig justert.

Hvis TRP-sensorene ikke er riktig justert, kan et verktøy bli sittende fast i spindelkonen, eller trekkstangen vil kanskje ikke slippe et verktøy. Skade på dobbel armen kan forekomme. Juster verktøyutløsningsstempelet på riktig måte. Referer til VMC – 20-/30-/40-kon – TRP – Nærhetssensor – Justering.

2: Armen krasjet inn i en roterende enhet eller en festeanordning under et verktøybytte.

Se i brukerhåndboken for å stille inn verktøybyttingsoffset, eller alias en M06-kommando for å flytte spindelen til en sikker høyde. Flytt hindringen på bordet til en trygg avstand før verktøybyttet. Hvis du installerer en roterende eller vugge-enhet, monterer du den så langt til høyre som oppsettet tillater. Dette gir deg mer plass til sikre verktøybytter.

Gå til Episode 21 – Hvordan kommandere en trygg verktøybyttingsposisjon for å unngå festeanordninger og roterende enheter for mer informasjon.

3: En sviktetkamboks-posisjonskabel eller sensor kan føre til at maskinen tror at armen er i hjemposisjon. Z-aksen kommer ned og bøyer armen. Se i avsnittet om nærhetssensorer for Cambox i dette dokumentet.

Mindre grader eller huljern på dobbel armen kan fjernes visuelt med en liten fil uten å måtte byttes.

Gå til parts.haascnc.com for å finne riktig dobbel arm for maskinen din. Følg instruksjonene for utskifting som leveres med samlingen.

Hvis dobbel armen ikke er bøyd, kontroller den justeringen av dobbel armen. Referer til Sidemontert (SMTC) – VMC – Dobbel arm – Justering for instruksjoner om hvordan du kontrollerer justeringen.

Korrigerende tiltak:

Undersøk beltet for skader og bytt det ut om nødvendig. Referer til VMC – sidemontert verktøyveksler (SMTC) – Karusellmotor – Utskiftin for hvordan du bytter ut kamboksbeltet.

Korrigerende tiltak:

Undersøl stempelet og innstillingssamlingen.. Referer til sidemontert verktøyveksler - dobbel arm - stempel og justeringsenhet - inspeksjon

Referer til Video – Sidemontert verktøyveksler (SMTC) dobbel arm-vedlikehold for mer informasjon om hvordan vedlikeholde dobbel armen.

Kamboks mistet bevegelsestest

Roter dobbel armen til hjemposisjon.

1. Skyv og trekk i armen. Registrer bevegelsen.
2. Trekk ned og skyv armen oppover.   Registrer bevegelsen.

Det bør være mindre enn 1/4" (6 mm) av tapt bevegelse i rotasjon eller løft av armen.

Kamboks intern mekanisk test

Fjern kamboksmotoren og roter remskiven eller koplingen [1] for å sirkulere kamboksen gjennom en komplett verktøyvekslersyklus. Lytt etter unormal intern støy når du slår kamboksen av og på. Kjør kamboksen fremover eller bakover og se om noen spesifikk del bindes. Kontroller oljenivået mens du noterer viskositeten og fargen på oljen.

Merknad: Sørg for å rotere kamboksen til den komplette verktøyvekslersyklusen siden noen komponenter kun er engasjerte ved annenhver verktøyveklsling. 

Det bør ikke være noen binding i kamboksen. Du skal kunne dreie skivene for hånd. Det vil kreve mer å dreie skivene når utgangsakselen trekkes tilbake.

Merknad:  På maskiner med en servodrevet kamboks er det nødvendig å tilbakestille opprinnelsesposisjonen for dobbel armen etter å ha reinstallert servomotoren.  Referer til SMTC – Dobbel arm – Rutenett- og verktøyveksleroffset-prosedyren.

Trykk ned på stempelet [3] og hold det nede.

Sett en verktøyholder [2] inn i armen. Under riktig drift vil glidestykket [1] bevege seg inn.

Løsne stempelet [5].

Prøv å fjerne verktøyholderen [4]. Under riktig drift vil ikke glideren bevege seg inn, og verktøyholderen låses i posisjon.

Mål mellomrommet mellom glideren og verktøyholderen. Bruk en følehornmåler [6]. Riktig mellomrom er mellom 0,014 tommer (0,36 mm) og 0,020 tommer (0,51 mm). Hvis maskinen er en DM-1 eller DT-1, er riktig mellomrom mellom 0,005 tommer (0,13 mm) og 0,015 tommer (0,38 mm).

Legg til eller fjern 0,01 tommer (0,25 mm) avstandsskiver, delenummer 45-0075,  inntil mellomrommet er riktig.

Når mellomrommet er innstilt, sett sammen gliderenheten igjen med fjæren og skiven installert. Påfør et lag med litium klebrig fett på fingeren, fjæren og skiven.