EKSPLODERET VISNING:

1. ARMDÆKSEL
2. BHCS 1/4-20 X 1/2 GALVANISERET
3. SHCS 3/8-16 X 3/4 GALVANISERET
4. DOBBELT ARM-HUB
5. ARM SLIDE
6. SKIVE 5/16 STÅL
7. STEMPEL
8. RETURFJEDER
9. ADJUSTER STANG
10. SHCS 1/4-20 X 5/8 GALVANISERET
11. FHCS 1/4-20 X 5/8 LOCTITE
12. ARM-TAST
13. DOBBELT ARM
14. MØTRIK 1/4-20 HEX BLK
15. FJEDER DÆKSEL
16. DOBBELT ARM KLEMME
17. SHCS 5/16-18 X 2 1/4

1. Dobbelt arm: Flytter værktøjer til karrusellen og spindlen.
2. Glider: Skubber mod værktøjet for at holde det på plads under bevægelse af dobbelt arm.
3. Returfjeder: Skubber glideren mod værktøjet.
4. Afstandsskiver: Shims justerer diaset for korrekt clearance. Hvis diaset justeres for stramt mod værktøjet, låses det muligvis ikke under rotation. Hvis det justeres for løst, vil værktøjerne klippe eller falde ud under rotation.
5. Justeringsstang: Låser glideren på plads under et værktøjsskift
6. Kontramøtrik: Denne møtrik strammer mod glideren for at forhindre justeringsstangen i at rotere sig løs.
7. Stemplet: Låser justerings stangen under armbevægelser. Justerings stangen og-diaset kan ikke frigøre værktøjet, når stemplet er i den udvidede position.

Kontroller længde af dobbelt arm

Kontroller, at den nye dobbelte arm [2] er den korrekte længde, målt fra midten til midten af værktøjsholderens flange mellem den originale [1] og den nye dobbelte arm [2].

BEMÆRK: De samme bekræftelsestrin gælder for bearbejdede [1] og støbte [2] dobbelte arme til udskiftning. Nogle maskiner kan stadig modtage bearbejdede [1] dobbelte arme til udskiftning.

Kontroller, at den dobbelte arm er den korrekte konus-størrelse og -type

For at skelne mellem BT, CT og HSK skal du kontrollere, at BT V-flange er som vist på billede [1], og CT V-flange er som vist på billede [2], og HSK V-flange er som vist på billede [3].

Kontroller, at den dobbelte arm har den korrekte offset af nøgleåbningen

Nu vil den støbte dobbelte arm have nøgleåbningen bearbejdet i en 0 graders vinkelposition [1] eller i en 2,5 graders vinklet position [2]. Begge dobbelte arme vil kun bruge en lige nøgle i stedet for en forskudt nøgle.

Kontroller, at pilen på kontrolventilen [1] vender væk fra camboxen som vist. 

Kontrolventilen (varenr. 58-2754) [1] skal monteres mellem messingfittingen (varenr. 58-1674) [2] og lyddæmperfittingen (varenr. 58-1865) [3]. 

Korrigerende handling

Fjern karrusel nummerpladen for at få adgang til sensorerne [1]. Gå ind i det manuelle værktøj opsving og skubbe ATC FWD at bevæge armen gennem en komplet cyklus. Sørg for, at LED på sensoren og den diagnostiske bit tilstand ændring i den korrekte fase af værktøjet skifte cyklus. Se nedenstående diagram.

Hvis sensorerne ikke skifter tilstand, skal du se Nærhedssensor - Fejlfindingsguide.

Korrigerende handling

Find årsagen til spindelorienteringsfejl.

Sørg for, at spindel drev og enkoder bælter har den korrekte spænding. Sørg for, at spindel motorremskiven [1] og enkoder remskiven [2] ikke er slidt.

Vi henviser til VMC - Sidemonteret værktøjsveksler - Offset af spindelorientering - Parameter 257.

1: Sensoren til stempel til værktøjsudløsning er ikke justeret korrekt.

Hvis TRP-sensorerne ikke justeres korrekt, kan et værktøj sidde fast i spindelkonus, eller trækstangen slipper muligvis ikke et værktøj. Beskadigelse af dobbelt armen kan forekomme. Juster stempel afbryderne på værktøjet korrekt. Vi henviser til  VMC - Konus 20/30/40 - TRP - Nærhedssensor - Justering.

2: Armen stødte sammen med et rundbord eller en fixture under et værktøjsskift.

Se i betjeningsvejledningen for at indstille værktøjsskift offset eller alias en M06-kommando for at flytte spindlen til en sikker højde. Flyt forhindringen på bordet til en sikker afstand, inden værktøjet skifter. Hvis du installerer en roterende eller trunnion enhed, skal du montere den så langt mod højre, som din opsætning tillader. Dette giver dig mere plads til sikker værktøjsskift.

Gå til Episode 21 - Sådan kommanderes en sikker position for værktøjsskift for at undgå fixture og rundborde for mere information.

3: En mislykket cambox positions kabel eller sensor kan få maskinen til at tro, at armen er på hjemmepositionen. Z-aksen kommer ned og bøjer armen. Se afsnittet om Cambox Nærhedssensorer i dette dokument.

Mindre grater eller gouges på dobbelt armen kan visuelt fjernes med en lille fil uden at behøve udskiftning.

Gå til parts.haascnc.com for at finde den korrekte dobbelte arm til din maskine. Følg de udskiftnings anvisninger, der leveres sammen med assemblyen.

Hvis den dobbelte arm ikke er bøjet kontrollere dobbelt arm alingment. Vi henviser til Sidemonteret værktøjsveksler (SMTC) - VMC - Dobbelt arm - Justering for anvisninger til, hvordan du kontrollerer justeringen.

Korrigerende handling

Undersøg bæltet for beskadigelse, og Udskift det, hvis det er nødvendigt. Vi henviser til VMC - Sidemonteret værktøjsveksler (SMTC) - Karruselmotor - Udskiftning for udskiftning af cambox-bæltet.

Korrigerende handling

Inspicer armstemplet og justeringsenhed. Henvises til Sidemonteret værktøjsveksler - Dobbelt armstempel og justeringsenhed - Inspektion

Se Video - Sidemonteret værktøjsveksler (SMTC) - vedligeholdelse af dobbelt arm for flere oplysninger om, hvordan man vedligeholder en dobbelt arm.

Cambox-test for tabt bevægelse

Jog den dobbelte arm til hjemmepositionen.

1. Skub og træk i armen. Registrer bevægelsen.
2. Træk ned og skub op på armen.   Registrer bevægelsen.

Der bør være mindre end 6 mm (1/4") i tabt bevægelse ved rotation eller løft af armen.

Test af intern mekanik i cambox

Fjern camboxmotoren og drej remskiven eller koblingen [1] for at køre camboxen gennem en komplet værktøjsvekslercyklus. Lyt efter unormal intern støj, når du tænder og slukker for camboxen. Kør camboxen frem eller tilbage og se efter en bestemt sektion af bindingen. Kontrollér oliestanden, mens du bemærker oliens viskositet og farvning.

Bemærk: Sørg for at dreje camboxen gennem hele værktøjsvekslerens cyklus, da nogle komponenter kun aktiveres ved hver anden værktøjsveksler. 

Der bør ikke være nogen binding i camboxen. Du bør være i stand til at dreje remskiven i hånden. Det vil kræve en større indsats at dreje remskiven, når udgangsakslen trækker sig tilbage.

Bemærk:  På maskiner med servodrevet cambox er det nødvendigt at nulstille den dobbelte arms udgangsposition efter genmontering af servomotoren.  Se proceduren SMTC - Dobbelt arm - Offset af gitter og værktøjsskift.

Tryk stemplet ned [3], og hold det nede.

Sæt en værktøjsholder [2] i armen. Under korrekt betjening flyttes diaset [1] ind.

Slip stemplet [5].

Prøv at fjerne værktøjsholderen [4]. Under korrekt betjening bevæger diaset sig ikke ind, og værktøjsholderen låses i position.

Mål afstanden mellem diaset og værktøjsholderen. Brug en føler måler [6]. Den korrekte plads er mellem 0,36 mm (0,014 tommer) og 0,51 mm (0,020 tommer). Hvis maskinen er en DM-1 eller DT-1, er den korrekte plads mellem 0,005 tommer (0,13 mm) og 0,015 tommer (0,38 mm).

Tilføj eller fjern 0,25 mm (0,01 tommer) afstandsskiver, varenr. 45-0075,  indtil afstanden er korrekt.

Når hullet er indstillet, samles skyderen igen med fjederen og spændeskiven monteret. Påfør et lag lithiumacky fedt på fingeren, fjederen og spændeskiven.