Service Home Instructieprocedure H-5AX - Spilkop met dubbel juk - Upgrade - AD0784
Last updated: 05/02/2025

H-5AX - Spilkop met dubbel juk - Upgrade

AD0784

Revisie B - 04/2025

Introduction

Deze procedure laat zien hoe u een spilkop met enkel juk upgradet naar een spilkop met dubbel juk en is van toepassing op de volgende servicesets:

  • 93-4570 SPIL ASSY UPGRADE HAAS 5AX VR

Machinevereisten:

  • 100.24.000.1101 is de minimaal vereiste software

Benodigde gereedschappen:

  • T-0142 Hulpdraad spilencoder
  • T-0202 VERZENDSET DUBBEL JUK VR

 Opmerking: Verzend T-0202 -verkoopbestelling naar Haas Service zodra deze is besteld. 

 Opmerking: Voor machines gebouwd vóór 18-04-2022 moet de volgende serviceset worden besteld:

  • 93-3502 LUCHTREGELAAR SVC SET HSD 5AX HD HSK A63 

Single Yoke Spindle Head Removal

1

Verwijder het deksel van de spilkop.

Zet de B-as en de C-as in hun uitgangspositie.

Verwijder de 4 bevestigingsbouten [1] aan de rechterkant van het hoofd.

Opmerking: Draai de C-as om toegang te krijgen tot bouten indien nodig.

Draai de C-as naar C = +90.

2

Plaats een stuk karton op de VR-tafel om beschadiging van de tafel tijdens het verwijderen/installeren te voorkomen.

Plaats de transportbeugel van de VR-kop aan de lege kant van de tafel op de machine, laat de spilkop op de beugel zakken. U laat de spilkop zakken totdat de spilkop volledig wordt ondersteund. 

3

Wanneer de spil volledig wordt ondersteund, gebruik de meegeleverde hardware om de spilkop op de beugel te bevestigen.

4

Wanneer de spil volledig wordt ondersteund en op de beugel is bevestigd, verwijder de bevestigingsbouten waarmee de spil aan het gietstuk van de spilkop is bevestigd.

Scheid de spil van het spilkopgietstuk door de Z-as te verhogen, zorg ervoor dat het gietstuk beide servomotoren op de vervangende spil en de huidige spil vrijmaakt. 

5

Terwijl de machine is uitgeschakeld, koppelt u de encoderkabel [1] los en installeert u T-0142 spil [2] op de NGC Main PCB (P6).

Zet de machine weer aan en wijzig de fabrieksinstelling 4.004 spil uitgeschakeld van Onwaar naar Waar.

6

Gebruik een servicesleutel om parameter  76 Lage luchtdruk alarmvertraging in te stellen op  999999.

7

Gebruik een servicesleutel om de 4e en 5e as op het tabblad Draaitafel in Instellingen uit te schakelen.

8

Schakel de machine uit en schakel de hoofdstroomonderbreker uit.

 Opmerking: Maak een foto en markeer de lijnen aan de zijkant de machine zodat wanneer de nieuwe lijnen zijn geïnstalleerd, het matchen van de juiste lijnen eenvoudiger is.

Verwijder de leidingen van het spilkopverdeelstuk dat zich in de spilkopbehuizing bevindt.

Koppel alle cilinderconnectoren los en koppel 33-0639 los van de T-connector.

9

Met alle draden en slangen losgekoppeld, gebruikt u een vorkheftruck om de spilkop met enkel juk uit de machine te halen en de spilkop met dubbel juk in positie te brengen. 

Opmerking: Geschat gewicht van H-5AX-kopmontage:

H-5AX HEAD HSK A63 20K = 397 lbs. (180 kg)

DUBBELE YOKE H-5AX HEAD HSK A63 20k = 450 lbs. (204 kg)

10

Verwijder het plaatwerk van de kabelafdekking.

Verwijder de encoderkabels van de B-as en de C-as uit de Maincon (P4 en P5).

Bewaar de ferrietfilters van de twee encoderkabels.

Koppel de B-as en C-as-begrenzingsschakelaars los van de HSD-kaart (P4 en P5).

11

 Opmerking: Label beide uiteinden van een van de encoderkabels in de kit (32-1283) voor de B-as en de andere encoderkabel (32-1283) voor de C-as.

Leid de encoderkabel van de B-as (32-1283) die in de set is meegeleverd. Steek de stekker in P4 op de Maincon. Bevestig de ene van de opgeslagen ferrietfilters aan de kabel.

Leid de encoderkabel van de C-as (32-1283) die in de kit is meegeleverd. Steek deze in P5 op de Maincon. Bevestig de ene van de opgeslagen ferrietfilters aan de kabel.

Leid de B-as-draaitafelschaalkabel (32-10071) die in de set is geleverd. Steek de stekker in 12A op de Maincon. Bevestig het grotere ferrietfilter (64-1254) van de set aan de kabel.

Leid de C-as roterende schaal kabel (32-1164A) die in de set is geleverd. Steek de stekker in 13 op de Maincon. Bevestig het resterende ferrietfilter van de set aan de kabel. 

12

 Opmerking: Maak een foto en markeer de lijnen aan de zijkant de machine zodat wanneer de nieuwe lijnen zijn geïnstalleerd, het matchen van de juiste lijnen eenvoudiger is.

Koppel alle resterende slangen los van het spilkopverdeelstuk in de spilkopbehuizing.

Zodra de slangen zijn losgekoppeld. Verwijder de twee verdeelstukken van de spil.

13

Verwijder de koelmiddelsplitsslang. 

Double Yoke Install

1

Reinig en slijp de paringsoppervlakken van de spilkop.  

Zorg ervoor dat de naaf op het gietstuk van de spil met dubbel juk naar de voorkant van de machine is gericht en dat de servomotor naar de voorkant van het spilkopgietstuk wijst, anders kan de homing-sequentie later problemen opleveren. 

Schakel de machine in.

2

Corrigeer eventuele aanwezige alarmen en jog de spilkop naar beneden naar de nieuwe spil. 

 Opmerking: Instelling 53 joggen zonder terugloop naar nulpunt moet hiervoor worden ingeschakeld. LAAT DE SPILKOP NIET TERUGLOPEN NAAR NULPUNT.

Jog de z-as voorzichtig naar beneden en zorg ervoor dat de spil recht is om te voorkomen dat de spil [1] in de spilkopboring klemt.

Schroef de plaat vast aan het gietstuk met behulp van de 12 HHB 5/16 X 1,25 bouten in de set.

 Opmerking: Vervang de bevestigingsbouten indien beschadigd.

Jog de Z-as naar het bovenste punt van de verplaatsing en verwijder de spilkop met dubbel juk uit de beugel.

Verwijder de beugel van de tafel. 

3

Schakel de machine uit en schakel de hoofdonderbreker uit.

Sluit alle slangen en kabels aan [1]. Orden de slang en draden netjes. 

Installeer de gegolfde slang op de kabels [2] en de kabelbeugel [3]. 

4

Sluit de slangen van de spilkop aan op de slangen van de CALM kast met behulp van de onderstaande tabel.

De Polyethyleen (PE) slangen van de spilkop [1, 2, 8, 9] zullen push-to-connect fittingen hebben.

De polyurethaan (PU) slangen van de spilkop [3, 4, 5, 6, 7] zullen compressiefittingen hebben.

 Opmerking: De TRP-slang [7] wordt aangesloten op de 3/8 zwarte slang met de 3/8F NPT 1/4M compressiefitting [10].

 

  Kopslang kleur     Materiaal kopslang Ritssluiting      CALM slang kleur      CALM slangmateriaal       Ritssluiting      
Klem B-as     Ondoorzichtig [2] PE GEEN Ondoorzichtig PE GEEN
B-as loslaten Blauw [8] PE GEEN Blauw PE GEEN
Klem C-as Zwarte [9] PE GEEN Zwarte PE GEEN
C-as loslaten Oranje [1] PE GEEN Oranje PE GEEN
Trp Zwarte [7] PU Zwarte Zwarte PU Zwarte
Conusdruk Wissen [6] PU GEEN Wissen PU GEEN
Elektrospil koelmiddel Zwarte [3] PU Groen Ondoorzichtig PE Groen
Elektrospil koelmiddel Zwarte [5] PU Groen Ondoorzichtig PE Groen
Stroomkoelmiddel Blauwe [4] PU Blauw Blauw PU binnenste vlecht Blauw

5

Controleer of de luchtleidingen van de B- en C-as-ventiel overeenkomen met het schema van de CALM-kast.

Software Update

1

Opmerking: De machine moet softwareversie 100.24.000.1101 of hoger hebben.

Download configuraties van de HBC-portal en update de Machines-software.

Volg de software-update-(optie 2)-NGC om de nieuwe configuraties te laden.

2

Verwijder de T-0142 spilhulpdraad van de NGC-hoofdprintplaat en sluit de spil-encoderkabel weer aan.

Schakel de machine in en reset Fabrieksinstelling 4.004 spil uitgeschakeld van Waar naar Niet waar.

Reset parameter  76 Lage luchtdruk alarm vertraging van  999999 naar 30.

Stel 4.263 in van Waar naar Niet waar.

Schakel de machine uit en weer in.

3

Schakel de machine in en selecteer de nieuwe draaitafelbestanden:

  • DY-MD-B-S7-S1-V1 (Slaaf)
    • Asconfiguratie: As B
    • Fysieke verbinding: 4e as
    • Draaitafelrelatie: Slaaf
    • Locatie: Gereedschap   
  • DY-MD-C-S7-S1-V1 (hoofd)
    • Asconfiguratie: as C
    • Fysieke verbinding: 5e as
    • Draaitafelrelatie: Master
    • Locatie: gereedschap   

Schakel de machine in.

Schakel de machine in.

4

Controleer de volgende parameters/instellingen:

 Opmerking: Als de waarden op de machine niet overeenkomen met de onderstaande waarden, wijzigt u de parameter/instelling.

6,272 = 0

7,272 = 4

6.083 = Enabled_Linear

7.083 = Enabled_Linear

4,004 = False

4,116 = 0

6,129 = 12

7,129 = 13

76 = 30,0

4.263 = False

 LET OP: Als 4,263 wordt gewijzigd, moet de machine worden uit- en ingeschakeld. 

Verify Axis Motion

1

Controleer alle asbewegingen en -belastingen.

 Waarschuwing Schakel de machine niet in, start hem niet opnieuw op of geef opdracht tot een gereedschapswisseling omdat de gereedschapswisselaararm niet op de spil is uitgelijnd en de gereedschapswisselpositie van de Z-as niet is ingesteld voor de dubbelejukconstructie. 

Tool Changer Alignment

1

Stel de Z-gereedschapswisseloffset in door de stappen in de procedure Aan de zijkant bevestigde gereedschapswisselaar - Z-as gereedschapswisseloffset - NGC te volgen.

 

Stel de spil in door de stappen in de procedure Aan de zijkant bevestigde gereedschapswisselaar  - HSK - spil-offset - NGC te volgen.

Complete an Inspection Report

1

Vul het nieuwste inspectierapport in dat u vindt in de map  Uitlijningsinspectierapport en checklists op HBC.

 Opmerking: Deze site is alleen beschikbaar voor Haas Service Techs.

Raadpleeg de H-5AX-spilkop met dubbel juk  - Geometriegids voor meer informatie over het uitvoeren van de 5AX-inspectierapportcontroles.            

Opmerking: MRZP wordt voltooid nadat de taster is gekalibreerd en de compensaties later in de procedure worden berekend. 

B and C-Axis Compensation

1

Bereken de compensatiewaarden van B = +90, B = -90, C = +90, C = +180 en C = -90 door de stap in de procedure H-5AX - VR DUBBEL JUK - HDC  - B/C-ASCOMPENSATIE te volgen.

Maak een back-up na het invullen van de compensatiewaarden en voeg deze toe aan de machinegeschiedenis.

Calibrate Probe

1

Kalibreer de taster door de stappen in de WIPS - Tasterkalibratie - NGC -procedure te volgen.

MRZP Calibration

1

Stel MRZP in door de stappen in de MRZP-kalibratieprocedure  te volgen. 

Safe Zone Calibration

1

Stel veilige zones in door de stappen in de procedure Kalibratie veilige zone te volgen.

Test Cut

1

Voltooi de H-5AX testfrezen procedure.

Pas de MRZP-waarden indien nodig aan.