1. 按 [Position]（[位置]）。
2. 按 [ALTER] （[更改]）。
3. 选择  AU、 AW  和  AV[1]轴。
4. 按  [ALTER][2] 以关闭弹出窗口。
5. 点动 APL 轴。按  [AU]、 [AW] 或 [AV]， 然后按  [Handle Jog] 。

模板页面可设置 APL 运行所需的网格转盘和零件信息。

按  [CURRENT COMMANDS] （[当前命令]）、Devices（设备），箭头下移至 Automatic Part Loader（自动上料器） ，导航至 Template（模板）。

1. 零件类型 - 输入 0 表示“肥料/定标器”，输入 1 表示“棒料”。
2. 堆叠工件数量 - 输入每个刀套的堆叠工件数量。
3. 行数 - 输入要在工作台上使用的行数。
4. 列数  – 输入您要在工作台上使用的列数。
5. 行间距离  –输入行间的增量距离。
6. 列间距离 - 输入列间的增量距离。 
7. 原料高度 - 输入原料高度。
   注意：仅当堆叠零件的数量大于 1 时，此选项才可用。
8. 成品零件高度 - 输入成品零件高度。
   注意：仅当堆叠零件的数量大于 1 时，此选项才可用。

1. 夹持器 1 类型 - 输入 0 表示外径夹紧，输入 1 表示内径夹紧。
2. 夹持器 1 夹紧类型 - 输入卡爪被命令移动后的延迟秒数。
   后续操作可使用以下命令：
   • 按  [Turret FWD] 或 [Turret REV]  以分度换刀装置。
   • 按 [插入 以移动至工作台以上。
   • 按 [F2] 以设置参考位置。
   • 按 [F3] 以夹紧/松开夹持器 1。
   • 按 [F4] 以旋转夹持器臂。
3. 初始拣选位置 - 此字段用于设置初始拾取位置，按屏幕说明设置值。
4. 准备位置 - 该字段用于设置夹持器位置，按屏幕说明设置值。该位置取决于机床设备和零件。按屏幕说明设置值。
   注意：将 APL 点动至门以上位置，转速和零件必须满足门和刀塔要求。
5. 安全的轴装载位置 - 该字段用于将换刀装置和轴设置至安全位置，以用于 APL 装载零件。按屏幕说明设置值。
   注意：对于 Y 轴机床，我们建议反向点动 Y 轴大约 2" 以获得最大间隙。

1. 夹持器 2 夹紧类型 - 输入 0 表示外径夹紧，输入 1 表示内径夹紧。
2. 夹持器 2 夹紧类型 - 输入卡爪被命令移动后的延迟秒数。
   后续操作可使用以下命令：
   • 按  [Turret FWD] 或 [Turret REV]  以分度换刀装置。
   • 按 [插入 以移动至工作台以上。
   • 按 [F2] 以设置参考位置。
   • 按 [F3] 以夹紧/松开夹持器 1。
   • 按 [F4] 以旋转夹持器臂。
3. 夹持器旋转延迟 - 输入命令夹持器旋转后的延迟秒数。
4. 卡盘拾取位置 - 此字段用于设置上料时的 APL 位置。按屏幕说明设置此字段。
   注意：将 APL 点动至门以上位置，RAM 必须满足门和刀塔要求。
5. 校准 - 此字段用于设置夹持器位置，以清理已夹紧零件。按屏幕说明设置值。
6. 夹持器交换位置 - 此字段用于将 APL 夹持器定位到安全交换位置。按屏幕说明设置此字段。
   注意：对于大型零件，请参见“APL 规格”部分，以获取安全夹持器更换位置建议。

Run Job（运行作业）选项卡允许您装料/运行和保存作业。它还显示当前的 APL 模式状态。

此选项卡显示 APL 当前正在运行的作业。

注意： 如未保存作业，那么作业文件名将变为红色。

如何保存当前作业 填写完 Template（模板）、Load Bar（棒料上料）和 Load Part（上料）选项卡后，如何保存当前作业。

• 在输入栏内输入所需作业名称。
• 按  [F3]。选择您要保存文件的位置。
• 按 [Enter] 保存文件。

注意： 作业文件是 XML 格式。

如何加载作业 要加载先前的作业：

• 按 [F4] 以加载作业。
• 查找和高亮显示您要加载的作业 XML 文件。
• 按 [Enter] 以加载文件。

如何开始新作业 要开始新作业：

• 按 [F2]。
• 将弹出窗口，显示“您确定想要清除吗”？
• 按 [Y]。

 注意： T这会将“模板”、“上料”、“下料”等设置回出厂值。

1. 当前作业 - 当前的 APL 作业。 
2. Current Part（当前零件） - 可以更新此字段，以便序列在此数值开始。
3. 下一零件 - 计数器显示下一零件。
4. 完成零件 - 计数器显示已完成零件的数量。此字段可以通过 [原点]重置。
5. 零件总数 - 可更改此字段。序列将一直更新，直至成品零件数与零件总数持平。这将允许运行部分工作台。
6. Rapid Override （快速超控）- 显示当前快速超控状态。
7. 慢速快速距离 - 当当 APL 处于上料和下料之间的位置时（不在工作台或主轴处），速度将降至慢速快速超控设置。
8. 慢速快速超控  - 当 APL 处于（从工作台或主轴）上料和下料之间的慢速快速距离时，速度将下降到此设置。
9. Current State （当前状态）- 显示当前 APL 状态。
10. 按  [Insert]  以打开/关闭 APL 模式。当机床处于 APL 模式时，控制器将在机床执行 M299 代码时执行下一次上料。
11. 当机床处于 APL 模式时，“APL模式”叠加层和 APL Mode（APL 模式）图标会出现在屏幕上。

 注意： 重启电源后，将取消APL 模式，如您需要使用，您将需要回转。

如果自动上料器循环中断，则必须输入 [恢复] 模式以纠正或完成循环。

按 [恢复] ，恢复页面将显示卡盘、夹持器和状态。

自动上料机恢复显示画面：

1. APL 功能
2. APL 状态
3. 消息框

[F2] 夹紧生爪。这将夹紧生爪。

[F3] 夹紧精加工卡爪。这将夹紧精加工卡爪。

[F4]  夹紧/松开电动台虎钳。这将夹紧/松开电动台虎钳。

[Origin] 自动恢复。这将尝试自动恢复 APL。

[Q] 退出恢复。这将退出 APL 恢复显示画面。