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Spindle Drive Belt - Tension Adjustment - Gates Sonic Meter - Mill

Service Home How-To-Verfahren Spindelantriebsriemen - Spannungseinstellung - Gates Spannungsprüfer - Fräse
Recently Updated Last updated: 10/31/2024

Spindelantriebsriemen - Spannungseinstellung - Gates Spannungsprüfer - Fräse


Spindelantriebsriemen - Spannungseinstellung - Gates Spannungsprüfer - Fräse

- Zum Abschnitt springen - 1. Spindle Drive Belt - Tension Adjustment - Gates Sonic Meter (2 Schritte) 2. VMC - Spindle Drive Belt - Tension Adjustment - Gates Sonic Meter (3 Schritte) 3. Office Mill - Spindle Drive Belt - Tension Adjustment - Gates Sonic Meter (3 Schritte) 4. HMC - Spindle Drive Belt - Tension Adjustment - Gates Sonic Meter (5 Schritte) Back to Top

Spindle Drive Belt - Tension Adjustment - Gates Sonic Meter

1

Ändern Sie die Einheiten wie folgt in lbf:

  • Halten Sie bei ausgeschaltetem Gerät[0]und[9]gedrückt und drücken Sie gleichzeitig[POWER][1]. Das Gerät schaltet sich ein und die aktuellen Einheiten werden angezeigt. 
  • Drücken Sie [SELECT] immer wieder, bis das Displaylbf anzeigt.
  • Halten Sie [POWER] bis sich die Leistung abschaltet.
  • Drücken Sie erneut[POWER],um das Messgerät im Normalbetrieb zu starten.

Um die Frequenz in Hz anzuzeigen, drücken Sie wiederholt [HZ] [2],bis auf dem Display Hz [3] angezeigt wird.

2

Drücken Sie [MASS] [1]. 

Die aktualisierten Riemenspannungswerte und -einstellungen finden Sie in denVMC-Spindel-Riemenspannungsspezifikationen.

Tragen Sie den korrekten Wert aus der Spalte „Masse, Breite und Spannweiten“ in die Tabelle aus der obigen Referenz ein. Wenn Sie z. B. über eine SK-40-Spindel mit Übertragung- und 7.500 U/min verfügen, drücken Sie diese Reihenfolge: 0, 0, 4, 7. Dadurch wird der Wert auf 4.7 gesetzt.

VMC - Spindle Drive Belt - Tension Adjustment - Gates Sonic Meter

Dieses Verfahren zeigt Ihnen, wie Sie mit einem Gates 508C- oder 550 Ultraschall-Spannungsmessgerät die Spannung des Spindelantriebsriemens einer VMC richtig einstellen. Die Abbildungen zeigen eine Fräse der VF-Serie. Das Verfahren ist für VM-Fräsen und Fräsmaschinen für den Werkzeug- und Vorrichtungsbau gleich.

Erforderliche Werkzeuge:

  • Für SK 40-Spindelkonus: Riemenspanner 40 T (T-1488)
  • Für SK 50-Spindel: Riemenspanner 50 T ( (T-1805)

1

Lösen Sie die (4) Schrauben für die Platte, die den Motor hält.

Befestigen Sie den Riemenspanner am Kopfgussteil.

Ziehen Sie den Riemenspanner an der Platte fest, die den Motor hält. Tun Sie dies, bis der Riemen Spannung hat.

Ziehen Sie die (4) Schrauben für die Platte von Hand an.

2

Schließen Sie das Sensorkabel an der Gates-Schallspannungsmesser.

Drücken Sie diese Reihenfolge auf dem Gates-Schallspannungsmesser

  1. Drücken Sie [POWER].
  2. Drücken Sie [MEASURE].

Platzieren Sie den Sensor etwa 3/8 Zoll (1 cm) vom Gurt entfernt. Ziehen Sie Ihren Finger schnell über die Kante des Gurtes ("ziehen" Sie den Gurt wie eine Gitarrensaite). Lassen Sie den Sensor den Gurt nicht berühren.

 Hinweis: Wenn Sie die erforderliche Vibration nicht mit Ihrem Finger erzeugen können, können Sie mit dem Griff eines Schraubenziehers auf den Riemen klopfen.

3

Vergleichen Sie den „Spannungswert“ aus der Tabelle mit dem Wert auf dem Zähler.

Wenn die Spannung zu niedrig ist, verwenden Sie das Gurtspannungswerkzeug, um den Gurt festzuziehen.

Wenn die Spannung zu hoch ist, verwenden Sie das Gurtspannungswerkzeug, um den Gurt zu lösen.

Messen Sie die Spannung erneut und nehmen Sie Anpassungen vor, bis die Riemenspannung korrekt ist.

Ziehen Sie die (4) Schrauben [1] mit 50 ft-lbs (68 Nm) an.

Entfernen Sie das Gurtspannungswerkzeug.

Office Mill - Spindle Drive Belt - Tension Adjustment - Gates Sonic Meter

1

Lösen Sie die (4) Motorbefestigungsschrauben [1].

Schieben Sie die Motorhalterungsplatte von der Spindel weg, bis der Riemen gespannt ist.

Ziehen Sie die (4) Motorbefestigungsschrauben [1] von Hand an.

2

Schließen Sie das Sensorkabel an der Gates-Schallspannungsmesser.

Drücken Sie diese Reihenfolge auf dem Gates-Schallspannungsmesser

  1. Drücken Sie [POWER].
  2. Drücken Sie [MEASURE].

Platzieren Sie den Sensor etwa 3/8 Zoll (1 cm) vom Gurt entfernt. Ziehen Sie Ihren Finger schnell über die Kante des Gurtes ("ziehen" Sie den Gurt wie eine Gitarrensaite). Lassen Sie den Sensor den Gurt nicht berühren.

 Hinweis: Wenn Sie die erforderliche Vibration nicht mit Ihrem Finger erzeugen können, können Sie mit dem Griff eines Schraubenziehers auf den Riemen klopfen.

3

Vergleichen Sie den „Spannungswert“ aus der Tabelle mit dem Wert auf dem Zähler.

Wenn die Spannung zu niedrig ist, drücken Sie die Motorhalterungsplatte von der Spindel weg.

Wenn die Spannung zu hoch ist, drücken Sie die Motorhalterungsplatte zur Spindel hin.

Messen Sie die Spannung erneut, und nehmen Sie Anpassungen vor, bis die Gurtspannung korrekt ist.

Ziehen Sie die Schrauben mit 30 ft-lb (40,7 Nm) an.

HMC - Spindle Drive Belt - Tension Adjustment - Gates Sonic Meter

Dieses Verfahren zeigt Ihnen, wie Sie mit einem Gates 508C oder 550 Ultraschall-Spannungsmessgerät die Spannung des Spindelantriebsriemens an einer horizontalen Fräse richtig einstellen. Dieses Verfahren wird auf einer EC-1600 angezeigt. Das Verfahren ist für andere horizontale Fräsen gleich.

Erforderliche Werkzeuge:

  • 24" (610 mm) Buchsenverlängerung
  • Scherenbuchse
  • Holzblock, ca. 2" x 4" x 6" (51 x 102 x 152 mm)

1

Lösen Sie die (4) Motorbefestigungsschrauben [1].

 Hinweis: Die Ansicht in der Abbildung erfolgt von vorne, über das Spindelkopfgussteil.

2

Drücken Sie [EMERGENCY STOP].

Setzen Sie eine Scherenbuchse [1] in den unteren Teil des Ständergussteils.

Setzen Sie ein 2" x 4" x 6" Zoll (51 x 102 x 152mm) Holzstück [2] auf der Oberseite der Buchse.

Lassen Sie [EMERGENCY STOP] los.

Bewegen Sie die Z-Achse nach unten, bis die Unterseite der Übertragung etwa 1" (25 mm) über dem Holz ist.

Drücken Sie [EMERGENCY STOP].

Setzen Sie die Buchse direkt unter die Ölwanne [3].

Lassen Sie [EMERGENCY STOP] los.

Drücken Sie [0.0001/1.]

Verfahren Sie die Z-Achse nach unten, bis das Holz nicht bewegt werden kann.

Drücken Sie [EMERGENCY STOP].

3

Schließen Sie das Sensorkabel an der Gates-Schallspannungsmesser.

Drücken Sie diese Reihenfolge auf dem Gates-Schallspannungsmesser

  1. Drücken Sie [POWER].
  2. Drücken Sie [MEASURE].

Öffnen Sie die Platte unter der Spindel, um Zugang zum Riemen zu erhalten.

Platzieren Sie den Sensor etwa 3/8 Zoll (1 cm) vom Gurt entfernt. Ziehen Sie Ihren Finger schnell über die Kante des Gurtes ("ziehen" Sie den Gurt wie eine Gitarrensaite). Lassen Sie den Sensor den Gurt nicht berühren.

 Hinweis: Wenn Sie die erforderliche Vibration nicht mit Ihrem Finger erzeugen können, können Sie mit dem Griff eines Schraubenziehers auf den Riemen klopfen.

4

Vergleichen Sie den „Spannungswert“ aus der Tabelle mit dem Wert auf dem Zähler.

Wenn die Spannung zu niedrig ist, erhöhen Sie die Höhe der Scherenbuchse.

Wenn die Spannung zu hoch ist, verringern Sie die Höhe der Scherenbuchse.

Messen Sie die Spannung wieder. Nehmen Sie Anpassungen vor, bis die Gurtspannung korrekt ist.

5

Verwenden Sie einen Drehmomentschlüssel [1], um die (4) Motorbefestigungsschrauben [2] mit 50 ft-lb (67 Nm) anzuziehen. Verwenden Sie einen Drehmomentschlüssel [1], um die (4) Motorbefestigungsschrauben [2] mit 50 ft-lb (67 Nm) anzuziehen.

Verwenden Sie eine 24" (610 mm) Buchsenverlängerung, um die unteren Schrauben zu erreichen.

 Hinweis: Die Ansicht in der Abbildung erfolgt von vorne, über das Spindelkopfgussteil. Der Werkzeugfreigabekolben wurde entfernt.

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