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Programmable Air - Installation - AD0473

Service Home How-To-Verfahren Programmierbare Luft – Installation – AD0473

Programmierbare Luft – Installation – AD0473

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Recently Updated Last updated: 03/20/2026

Programmierbare Luft – Installation


AD0473

Revision B – 11/2025

Programmable Air Installation Video

Das folgende Servicevideo zeigt, wie der programmierbare pneumatische Schraubstock installiert wird.

 

Hinweis: Dieses Servicevideo dient nur als Referenz und ersetzt nicht das schriftliche Verfahren. 

Introduction

Dieses Verfahren zeigt Ihnen, wie Sie die programmierbare Luftoption [1] auf den folgenden Maschinen und ihren Varianten installieren können:

  • VF-1/2/3/4/5/6/7/8/9
  • VM-2/3
  • DM-1/2
  • DT-1/2
  • MM CM-1/2

Maschinenanforderungen

    Softwareanforderungen: 100,20,000,1200 oder höher.
  • Gilt für Maschinen mit Herstellungsdatum nach Januar 2018
  • Minimale Haupt-E/A-Firmware: Version 4.0  oder höher
  •  
  • 93-1000929 -PROGRAMMIERBARER LUFT-FELDINSTALLATIONSSATZ
  •   

 Wichtig: Die Option „Programmierbare Luft“ ist NICHT KOMPATIBEL mit Maschinen, die vor Juni 2019 hergestellt wurden und über die Option TAB verfügen.

 Wichtig: Je nach Herstellungsdatum der Maschine müssen möglicherweiseeparate Halterungen bestellt werden, um die Maschine kompatibel zu machen.   Die Halterungen, die separat verkauft werden, sind 25-12138, 25-14177 & 25-12749. Entnehmen Sie der untenstehenden Tabelle, welche Halterungen für die einzelnen Maschinen benötigt werden:

Datum VF-1/2YT VF-5/40/XT VF-5/50/XT VF-6/40/50 VF-7/40/50 VF-8/40/50 VF-9/40/50

VM-2/3

DT/DM-1/2 TM 2
Maschine Teilenummer
VF-1/2 Gebaut vor dem 7/22/2022 25-12138 & 25-14177
Gebaut nach dem 7/22/2022 25-15873 & 25-15875
Gebaut vor dem 7/21/2022 25-12138 & 25-14177
Gebaut nach dem 7/21/2022 25-15873 & 25-15875
VF-3/4 Gebaut vor dem 7/30/2022 25-12749 & 25-14177 
Gebaut nach dem 7/30/2022 25-15873 & 25-15875
VF-3YT/40 Gebaut vor dem 8/16/2022 25-12749 & 25-14177 
Gebaut nach dem 8/16/2022 25-15873 & 25-15875
VF-3YT/50 Gebaut vor dem 12/1/2022 25-12749 & 25-14177 
Gebaut nach dem 12/1/2022 25-15873 & 25-15875
Gebaut vor dem 9/20/22 25-12749 & 25-14177 
Gebaut nach dem 9/20/22 25-15873 & 25-15875
Gebaut vor dem 10/16/22 25-12749 & 25-14177 
Gebaut nach dem 10/16/22 25-15873 & 25-15875
Gebaut vor dem 5/1/2022 25-12138 & 25-14177
Gebaut nach dem 5/1/2022 25-15873 & 25-15875
Gebaut vor dem 5/1/2022 25-12138 & 25-14177
Gebaut nach dem 5/1/2022 25-15873 & 25-15875
Gebaut vor dem 2/28/2022 25-12138 & 25-14177
Gebaut nach dem 2/28/2022 25-15873 & 25-15875
Gebaut vor dem 2/28/2022 25-12138 & 25-14177
Gebaut nach dem 2/28/2022 25-15873 & 25-15875
VR-8/9 Gebaut vor dem 2/28/2022 25-12138 & 25-14177
Gebaut nach dem 2/28/2022 25-15873 & 25-15875 Gebaut vor dem 5/1/2022 25-12138 & 25-14177
Gebaut nach dem 5/1/2022 25-15873 & 25-15875
Gebaut vor dem 1/28/2022 25-12138 & 25-14177
Gebaut nach dem 1/28/2022 25-15873 & 25-15875
TM-0 Gebaut vor dem 9/1/2022 25-12138 & 25-14177
Gebaut nach dem 9/1/2022 25-15873 & 25-15875
TM-1 Gebaut vor dem 1/28/2022 25-12138 & 25-14177
Gebaut nach dem 1/28/2022 25-15873 & 25-15875
Gebaut vor dem 9/10/2022 25-12138 & 25-14177
Gebaut nach dem 9/10/2022 25-15873 & 25-15875
CM-1 Gebaut vor dem 8/25/2022 25-12138 & 25-14177
Gebaut nach dem 8/25/2022 25-15873 & 25-15875

Machine Install Solenoid Installation

Wichtig: VF-kleine und VF-mittlere Maschinen, die am 7/01/2025 und später gebaut wurden, verfügen über eine CANBUS-Schmierplattenplatine.

Um festzustellen, ob die Maschine über eine CANBUS-Schmierplatte verfügt, schauen Sie sich die Anschlusshalterung und das Layout der Klemmen an und überprüfen Sie die folgenden Indikatoren:

  • CANBUS-Schmierplatten haben einen Satz von Klemmen auf der linken Seite [1] mit der Bezeichnung S1-S6.
  • CANBUS-Schmierplatten verfügen über LED-Anschlüsse für eingeschaltete Ausgänge [2].
  • Nicht-CANBUS-Schmierplatten haben leere Ausschnitte [3] für Optionen, die nicht auf der Maschine vorhanden sind. Der CANBUS-Stil verfügt an jedem Ausschnitt in der Halterung über einen Stecker.

CANBUS-Schmierstoffverteiler erfordern keine direkte Kabelverbindung zur IO-Leiterplatte für die Entspannungs-/Spannungs- und Luftblasmagnetventile. Diese Magnetschalter können direkt an die Anschlüsse auf der Schmierplattenplatine angeschlossen werden, wie in Schritt 2 gezeigt.

1

Magnetschalter 30-13112 LÖSEN/FESTKLEMMEN:

Warnung: Nothalt und ausschalten der Maschine, bevor Sie eine elektrische Installation durchführen

Entfernen Sie einen NPT-Stopfen vom Luftverteiler innerhalb des Schmierschranks und installieren Sie den Magnetschalter[4] am Luftverteiler an der Stelle APC-TÜRVERRIEGELUNG/PROGRAMMIERBARE LUFT, die auf dem BILD LUFT – SCHMIERSYSTEM – PICTORIAL dargestellt ist.

Verbinden Sie den roten Schlauch an der Stelle mit dem roten Kabelbinder und den grünen Schlauch an der Stelle mit dem grünen Kabelbinder.

Hinweis: Die Anschlüsse, an denen diese Schläuche installiert sind, bestimmen, ob der Schraubstock beim Abschalten der Maschine festgeklemmt bleibt. Test am Ende der Installation.

Stecken Sie das Kabel 33-0631[9] an P50 auf der E/A-Platine ein. Stecken Sie das andere Ende des Kabels in die APC-Türverriegelung/Programmierbare Luftposition[1] an der Magnethalterung.

Stecken Sie den Magnetschalter in 33-0631 am APC-Türverriegelungs-/Programmierbarer Luft-Molex-Steckverbinder ein[1].

2

Verbinden Sie das Kabel 33-0732[7] mit dem Druckschalter am Magneten 30-13112[4]. Stecken Sie das Kabel 33-0738[8] in P13 auf der E/A-Platine und verbinden Sie das andere Ende mit dem Kabel 33-0732[7].

 Hinweis: Ist die Maschine mit anderen Optionen ausgestattet, die P13 verwenden, so schließen Sie diese an das Anschlusskabel an, das von P13 ausgeht.

Magnetschalter 30-11050 Abblasen:

Entfernen Sie einen NPT-Stopfen aus dem Luftverteiler innerhalb des Schmierschranks und installieren Sie den Magnetschalter des Luftverteilers an der Stelle des PROGRAMMIERBAREN SCHMIERLUFT-MAGNETSCHALTERS, die auf dem BILD LUFT – SCHMIERSYSTEM dargestellt ist.

Schließen Sie den schwarzen Schlauch an das Magnetventil an.

Stecken Sie die Magnetspule in den PALLET AIR BLAST/PROGRAMMABLE AIR Molex-Steckverbinder [6].

3

NUR CANBUS-SCHMIERPLATTENMASCHINEN

Hinweis: Das Kabel 33-0631/33-0632 wird für Maschinen mit einer CAN-Schmiertafel nicht benötigt und sollte nicht installiert werden.  Das Stromkabel des Magnetschalters kann direkt an die CANBUS-Platine in der Schmierplatte angeschlossen werden.

Das Magnetventil zum Festklemmen/Entklemmen [1] kann direkt an den PROG AIR-Anschluss [2] angeschlossen werden. Der Magnetschalter für das Abblasen [3] kann an den PROG angeschlossen werden. ABBLASEN [4] wie im Bild gezeigt.

Field Install Solenoid Installation

Wichtig: VF-kleine und VF-mittlere Maschinen, die am 7/01/2025 und später gebaut wurden, verfügen über eine CANBUS-Schmierplattenplatine.

Um festzustellen, ob die Maschine über eine CANBUS-Schmierplatte verfügt, schauen Sie sich die Anschlusshalterung und das Layout der Klemmen an und überprüfen Sie die folgenden Indikatoren:

  • CANBUS-Schmierplatten haben einen Satz von Klemmen auf der linken Seite [1] mit der Bezeichnung S1-S6.
  • CANBUS-Schmierplatten verfügen über LED-Anschlüsse für eingeschaltete Ausgänge [2].
  • Nicht-CANBUS-Schmierplatten haben leere Ausschnitte [3] für Optionen, die nicht auf der Maschine vorhanden sind. Der CANBUS-Stil verfügt an jedem Ausschnitt in der Halterung über einen Stecker.

CANBUS-Schmierstoffverteiler erfordern keine direkte Kabelverbindung zur IO-Leiterplatte für die Entspannungs-/Spannungs- und Luftblasmagnetventile. Diese Magnetschalter können direkt an die Anschlüsse auf der Schmierplattenplatine angeschlossen werden, wie in Schritt 2 gezeigt.

1

Magnetschalter 30-13112 LÖSEN/FESTKLEMMEN:

Warnung: Nothalt und ausschalten der Maschine, bevor Sie eine elektrische Installation durchführen

Entfernen Sie einen NPT-Stopfen vom Luftverteiler innerhalb des Schmierschranks und installieren Sie den Magnetschalter[4] am Luftverteiler an der Stelle APC-TÜRVERRIEGELUNG/PROGRAMMIERBARE LUFT, die auf dem BILD LUFT – SCHMIERSYSTEM – PICTORIAL dargestellt ist.

Verbinden Sie den roten Schlauch an der Stelle mit dem roten Kabelbinder und den grünen Schlauch an der Stelle mit dem grünen Kabelbinder.

Hinweis: Die Anschlüsse, an denen diese Schläuche installiert sind, bestimmen, ob der Schraubstock beim Abschalten der Maschine festgeklemmt bleibt. Test am Ende der Installation.

Stecken Sie das Kabel 33-0631[9] an P50 auf der E/A-Platine ein. Stecken Sie das andere Ende des Kabels in die APC-Türverriegelung/Programmierbare Luftposition[1] an der Magnethalterung.

Stecken Sie den Magnetschalter in 33-0631 am APC-Türverriegelungs-/Programmierbarer Luft-Molex-Steckverbinder ein[1].

Verbinden Sie das Kabel 33-0732[7] mit dem Druckschalter am Magneten 30-13112[4]. Stecken Sie das Kabel 33-0738[8] in P13 auf der E/A-Platine und verbinden Sie das andere Ende mit dem Kabel 33-0732[7].
 Hinweis: Ist die Maschine mit anderen Optionen ausgestattet, die P13 verwenden, so schließen Sie es an das von P13 ausgehende Anschlusskabel an.

Magnetschalter 30-11050 Abblasen:

Entfernen Sie einen NPT-Stopfen aus dem Luftverteiler innerhalb des Schmierschranks und installieren Sie den Magnetschalter des Luftverteilers an der Stelle des PROGRAMMIERBAREN SCHMIERLUFT-MAGNETSCHALTERS, die auf dem BILD LUFT – SCHMIERSYSTEM dargestellt ist.

Schließen Sie den schwarzen Schlauch an das Magnetventil an.

Stecken Sie die Magnetspule in den PALLET AIR BLAST/PROGRAMMABLE AIR Molex-Steckverbinder [6].

 

Hinweis: Die Teilenummer des Kabels für das Luftschmiermittel bestimmt, wo dieser Magnetschalter angeschlossen wird:

  • Bei 33-9085A, stecken Sie den Magnetschalter in den TAB UNION SOL-Verbinder.
  • Bei 33-9085C, stecken Sie den Magnetschalter in den PALETTEN-ABBLASEN-Verbinder.
  • Bei 33-9085D, stecken Sie den Magnetschalter in den PALETTEN-ABBLASEN/PROGRAMMIERBAREN LUFT-Verbinder.

2

NUR CANBUS-SCHMIERPLATTENMASCHINEN

Hinweis: Das Kabel 33-0631/33-0632 wird für Maschinen mit einer CAN-Schmiertafel nicht benötigt und sollte nicht installiert werden.  Das Stromkabel des Magnetschalters kann direkt an die CANBUS-Platine in der Schmierplatte angeschlossen werden.

Das Magnetventil zum Festklemmen/Entklemmen [1] kann direkt an den PROG AIR-Anschluss [2] angeschlossen werden. Der Magnetschalter für das Abblasen [3] kann an den PROG angeschlossen werden. ABBLASEN [4] wie im Bild gezeigt.

Air Manifold Installation

1

Tischpositionen

DT-1/2 – DM-1/2 – VF-1/2 – MM's

Der programmierbare Luftverteiler kann fast überall auf dem Tisch installiert werden. Vergewissern Sie sich, dass das Rohr genügend Spiel hat und sich nicht an den Wegabdeckungen verfängt bei Erreichen der Verfahrwegbegrenzung. 

VF-3/4/5

Der programmierbare Luftverteiler kann an den meisten Stellen auf dem Tisch montiert werden. Vergewissern Sie sich, dass das Rohr genügend Spiel hat und sich nicht an den Wegabdeckungen verfängt bei Erreichen der Verfahrwegbegrenzung.

VF-5/40XT/50XT  & VF-6/7/8/9

Installieren Sie den programmierbaren Druckluftverteiler rechts und in der Mitte des Tischs [1]. Stellen Sie sicher, dass das Rohr genügend Spiel hat und sich an den Verfahrwegbegrenzungen nicht an den Wegabdeckungen verfängt.

 

VM-2/3

Der programmierbare Luftverteiler kann an den meisten Stellen auf dem Tisch montiert werden. Vergewissern Sie sich, dass das Rohr genügend Spiel hat und sich nicht an den Wegabdeckungen verfängt bei Erreichen der Verfahrwegbegrenzung.

CM-1/2

Der programmierbare Luftverteiler kann fast überall auf dem Tisch installiert werden. Vergewissern Sie sich, dass das Rohr genügend Spiel hat und sich nicht an den Wegabdeckungen verfängt bei Erreichen der Verfahrwegbegrenzung. 

Hinweis: Diese Maschinen sind standardmäßig mit zweitem Druckluftanschluss am Maschinentisch ausgestattet. Um den programmierbaren Luftverteiler zu installieren, muss eine neue Position am CALM-Luftverteiler verwendet werden. Abhängig von der Maschinenkonfiguration muss ein Adapter hergestellt werden, um den programmierbaren Luftmagnetschalter hinzuzufügen.

2

Der vom Benutzer bereitgestellte programmierbare Schraubstock sollte an der gewünschten Tischposition montiert werden [1].

Verwenden Sie die mitgelieferte T-Mutter, um die Verteilerhalterung am Tisch zu befestigen [2].

Installieren Sie die Kabelklemmleitung wie gezeigt in der rechten hinteren Blechplatte der Maschine [3].

Verfahren Sie den Tisch in die am weitesten von der Kabelklemmleitung entfernte Ecke, um die Verfahrlänge des Kabels einzustellen.

Verfahren Sie den Tisch in die nächstgelegene Ecke der Kabelschelle und stellen Sie sicher, dass das Kabel die Z-Achsen-Verfahrwegabdeckung, den OMI-Sensor oder die WIFI-Kamera nicht beeinträchtigt, wenn diese Optionen installiert sind.

Stecken Sie den vom Benutzer bereitgestellten Schraubstock und die Druckluft in den Luftverteiler auf dem Tisch.

Position des roten Kabelbinders zum Klemmen.

Position des grünen Kabelbinders zum Lösen.

Position des schwarzen Kabelbinders zum Abblasen.

3

Für VF-3 bis VF-5 und VF-6 bis VF-14

Die Feder/Magnet [1]-Baugruppe wie abgebildet an der Oberseite der Maschine anbringen. Verwenden Sie sie, um das Durchhängen des Kabelkanals zu unterstützen, wie in [2] gezeigt.

4

Für CM-1/2-Maschinen

HINWEIS: Gilt nur für Maschinen, die VOR dem 1/1/2023 gebaut wurden.

 

Führen Sie den Kabelschlauch an der Maschine nach oben.

Befestigen Sie den Kabelschlauch innerhalb der Öffnung [1] auf der Oberseite der Verkleidung.

Führen Sie den Kabelschlauch von außerhalb der Maschine entlang des Ständers und in den CALM-Schrank.

 

Foot Pedal Cable - Installation

1

Bohren Sie zur Installation des Fußpedalkabels ein 5/8 Zoll-Loch in die Frontschürze.

Führen Sie Kabel 32-1390 von P14 auf der E/A-Platine entlang der Seitenschürze mit den Magnethalterungen an der Vorderschürze der Maschine, um eine Verbindung zum Fußpedal herzustellen.

2

Installation der MiniMill

Bei Mini Mills muss eine Halterung für ein Blech [2] an der Vorderseite der Maschine für das Fußpedal wie gezeigt mit dem im Satz enthaltenen Magneten [1] installiert werden.

Das Kabel 32-1390 von P14 auf der E/A-Platine verlegen und das Kabel zur Halterung [2] installieren.

3

 Hinweis: Der kurze Stecker [1] muss nicht angeschlossen werden. Dies ist für die Verkettung mehrerer Fußpedale bei Verwendung von dual programmierbarer Pneumatik. 

Programmable Air Activation

Schalten Sie die Maschine ein.

Melden Sie sich am HBC-Portal an.

Laden Sie die Konfigurations-Patch-Dateien für die programmierbare Luftoption herunter.

Hinweis: Die Optionsdateien erscheinen auf der Konfigurations-Download-Seite, nachdem das programmierbare Luftkit bestellt wurde.  Wenn die Option nicht angezeigt wird, wenden Sie sich an die Serviceabteilung.

Laden Sie Patchdateien für die Konfiguration der Option Stangenausstoßer in das Steuerelement.  Siehe Verfahren für STEUERUNG DER NÄCHSTEN GENERATION - KONFIGURATIONSDATEI - HERUNTERLADEN/LADEN .

Setup

1

Drücken Sie EINSTELLUNG und stellen Sie die Einstellung 276 Eingang Überwachung Werkstückhalterung auf 15.

Die Klemmkraft des pneumatischen Schraubstocks kann durch Einstellen des Luftreglers[1] am Klemm-/Entspannungs-Magnetschalter eingestellt werden. Je höher der Druck, desto größer die Klemmkraft.

Überprüfen Sie die Druckschalterfunktionen, indem Sie die Spindel in MDIlaufen lassen: M03 S100;

Verringern Sie den Luftdruck vollständig, indem Sie den Regler herunterdrehen, bis die Maschine mit Alarm 180 Vorrichtung nicht festgeklemmt signalisiert. Stellen Sie den Druck wieder auf den gewünschten Druck ein.

2

Drücken Sie [CURRENT COMMANDS] und navigieren Sie zu „Geräte“ > „Werkstückhalterung“ > „Schraubstock 1“.

Drücken Sie [ALTER], um den Schraubstock einzurichten.

Drücken Sie [E-Stop] und wählen Sie 3. Kundenspezifischer pneumatischer Schraubstock.

M70/71 KLEMMEN/LÖSEN

M116/M117 ABBLASEN EIN/AUS

Hinweis: Verwenden Sie M70 Pn / M71 Pn, um das Visier-Setup auf der Werkstückhalteseite festzuklemmen oder zu lösen. Der P-Code definiert die Schraubstocknummer. Dieser Bereich beträgt P1 - 8. Zum Beispiel klemmt M70 P1 den Schraubstock 1 und M71 P1 löst den Klemmvorgang. Das System verwendet standardmäßig Schraubstock 1, wenn mit M70 oder M71 kein P-Code angegeben ist.

Hinweis: Wenn Alarm 391: Feature Disabled beim Befehlen der Werkstückhalterung erzeugt wird, wurde die Werkstückhalterung auf der Registerkarte Werkstückhalterung nicht korrekt eingerichtet. Die vorherigen Schritte erneut ausführen.

Festklemmen/Entklemmen kann über die Registerkarte Werkstückhalterung oder durch Betätigen des Fußpedals ausgeführt werden.

Abblasen kann über die Geräte-Registerkarte ausgeführt werden.

Verify Pressure Switch

1

Überprüfen Sie die Druckschalterfunktionen, indem Sie die Werkstückhalterung festklemmen und die Spindel in MDIlaufen lassen: M03 S100;

Verringern Sie den Luftdruck auf Null, indem Sie den Regler[1] herunterdrehen, bis die Maschine mit Alarm 180 Vorrichtung nicht festgeklemmt signalisiert. Stellen Sie den Druck wieder auf den gewünschten Druck ein.

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