Serwis – Strona główna Procedura postępowania Programowalne powietrze – instalacja – AD0473

Programowalne powietrze – instalacja – AD0473

Last updated: 03/20/2026

Programowalne powietrze – instalacja

AD0473

Wersja B – 11.2025

Programmable Air Installation Video

Poniższy film serwisowy przedstawia, jak zainstalować programowalne imadło pneumatyczne. 

Uwaga: Ten film serwisowy służy wyłącznie do celów referencyjnych i nie zastępuje pisemnej procedury. 

Introduction

Ta procedura pokazuje, jak zainstalować programowalną opcję powietrza [1] w następujących maszynach i ich wariantach:

  • VF-1/2/3/4/5/6/7/8/9
  • VM-2/3
  • DM-1/2
  • DT-1/2
  • MM
  • CM-1/2

Wymagania dotyczące maszyn

  • Wymagania dotyczące oprogramowania: 100.20.000.1200 lub nowsze.
  • Dotyczy maszyn wyprodukowanych od stycznia 2018
  • Minimalne oprogramowanie układowe głównego we/wy: wersja 4.0 lub nowsza. 
  • 93-1000929  - PROGRAMMABLE AIR FIELD INSTALL KIT

 Ważne: Opcja programowalnego powietrza NIE JEST KOMPATYBILNA z maszynami z opcją TAB wyprodukowanymi przed czerwcem 2019 r.

 Ważne: W zależności od daty produkcji maszyny może być konieczne zamówienie oddzielnych wsporników, aby maszyna była kompatybilna. Wsporniki sprzedawane oddzielnie to 25-12138, 25-14177 & 25-12749. Zapoznaj się z poniższą tabelą, aby określić, jakie wsporniki są potrzebne dla każdej maszyny:

Maszyna Data Numer części
VF-1/2 Wyprodukowane przed 22.07.2022 25-12138 i 25-14177
Wyprodukowane po 22.07.2022 25-15873 i 25-15875
VF-1/2YT Wyprodukowane przed 21.07.2022 25-12138 i  25-14177
Wyprodukowane po 21.07.2022 25-15873 & 25-15875
VF-3/4 Wyprodukowane przed 30.07.2022 25-12749 i 25-14177 
Wyprodukowane po 30.07.2022 25-15873 & 25-15875
VF-3YT/40 Wyprodukowane przed 16.08.2022 25-12749 i  25-14177 
Wyprodukowane po 16.08.2022 25-15873 & 25-15875
VF-3YT/50 Wyprodukowane przed 1.12.2022 25-12749 i  25-14177 
Wyprodukowane po 1.12.2022 25-15873 & 25-15875
VF-5/40/XT Wyprodukowane przed 20.09.2022 25-12749 i  25-14177 
Wyprodukowane po 20.09.22 25-15873 & 25-15875
VF-5/50/XT Wyprodukowane przed 16.10.2022 25-12749 i  25-14177 
Wyprodukowane po 16.10.22 25-15873 & 25-15875
VF-6/40/50 Wyprodukowane przed 1.05.2022 25-12138 i  25-14177
Wyprodukowane po 1.05.2022 25-15873 & 25-15875
VF-7/40/50 Wyprodukowane przed 1.05.2022 25-12138 i  25-14177
Wyprodukowane po 1.05.2022 25-15873 & 25-15875
VF-8/40/50 Wyprodukowane przed 28.02.2022 25-12138 i  25-14177
Wyprodukowane po 28.02.2022 25-15873 & 25-15875
VF-9/40/50 Wyprodukowane przed 28.02.2022 25-12138 i  25-14177
Wyprodukowane po 28.02.2022 25-15873 & 25-15875
VR-8/9 Wyprodukowane przed 28.02.2022 25-12138 i  25-14177
Wyprodukowane po 28.02.2022 25-15873 & 25-15875
VM-2/3 Wyprodukowane przed 1.05.2022 25-12138 i  25-14177
Wyprodukowane po 1.05.2022 25-15873 & 25-15875
DT/DM-1/2 Wyprodukowane przed 28.01.2022 25-12138 i  25-14177
Wyprodukowane po 28.01.2022 25-15873 & 25-15875
TM-0 Wyprodukowane przed 1.09.2022 25-12138 i  25-14177
Wyprodukowane po 1.09.2022 25-15873 & 25-15875
TM-1 Wyprodukowane przed 28.01.2022 25-12138 i  25-14177
Wyprodukowane po 28.01.2022 25-15873 & 25-15875
TM-2 Wyprodukowane przed 10.09.2022 25-12138 i  25-14177
Wyprodukowane po 10.09.2022 25-15873 & 25-15875
CM-1 Wyprodukowane przed 25.08.2022 25-12138 i  25-14177
Wyprodukowane po 25.08.2022 25-15873 & 25-15875

Machine Install Solenoid Installation

Ważne: Małe i średnie maszyny VF produkowane od 1.07.2025 mają płytkę PCB panelu smarowania CANBUS.

Aby zidentyfikować, czy maszyna ma panel smarowania CANBUS, spójrz na wspornik połączenia i układ zacisków oraz sprawdź następujące wskaźniki:

  • Panele smarowania CANBUS mają zestaw zacisków po lewej stronie [1] z oznaczeniem S1-S6.
  • Panele smarowania CANBUS mają diody LED na złączach dla wyjść, które są włączone [2].
  • Panele smarowe inne niż CANBUS będą miały puste wycięcia [3] dla opcji niebędących w maszynie. Typ CANBUS będzie miał złącze przy każdym wycięciu we wsporniku.

Maszyny z panelami smarowania CANBUS nie wymagają bezpośredniego przewodu podłączonego do płytki PCB we/wy dla elektrozaworów zwalniania/zaciskania i nadmuchu powietrza. Te elektrozawory można podłączyć bezpośrednio do portów na płytce PCB panelu smarowania, jak pokazano w kroku 2.

1

Elektrozawór 30-13112 zaciskania/zwolnienia:

Ostrzeżenie:  E-Stop i wyłączyć maszynę przed jakąkolwiek instalacją elektryczną

Wyjmij wtyczkę NPT z kolektora powietrza wewnątrz szafy smarowania i zainstaluj elektrozawór[4] na kolektorze powietrza w pokazanym miejscu BLOKADY DRZWI APC/PROGRAMOWALNEGO POWIETRZA na ilustracji POWIETRZE – UKŁAD SMAROWANIA – ILUSTRACJA.

Podłączyć czerwony wąż w miejscu z czerwoną opaską i podłączyć zielony wąż w miejscu z zieloną opaską.

Uwaga: Porty, do których są zainstalowane te węże, określą, czy imadło pozostanie zaciśnięte po odcięciu zasilania maszyny. Test na koniec instalacji.

Podłączyć przewód 33-0631[9] do P50 na płytce drukowanej WE/WY. Podłączyć drugi koniec kabla do miejsca blokady drzwi APC/powietrza programowalnego [1] na wsporniku elektrozaworu.

Podłączyć elektrozawór do złącza 33-0631 na złączu Molex blokady drzwi APC/powietrza programowalnego [1].

2

Podłącz przewód 33-0732[7] do wyłącznika ciśnienia na elektrozaworze 30-13112[4]. Podłącz przewód 33-0738[8] do gniazda P13 na płytce PCB we/wy i podłącz jego drugi koniec do przewodu 33-0732[7].

 UWAGA: Jeśli maszyna jest wyposażona w inne opcje, które wykorzystują P13, podłącz go do przewodu-warkocza wychodzącego z P13.

Elektrozawór 30-11050 nadmuchu powietrza:

Wyjąć wtyczkę NPT z kolektora powietrza wewnątrz komory smarowania i zainstalować elektrozawór na kolektorze powietrza w miejscu ELEKTROZAWÓR NADMUCHU PROGRAMOWALNEGO POWIETRZA pokazanym na schemacie POWIETRZE – UKŁAD SMAROWANIA – ZDJĘCIE.

Podłączyć czarny wąż do elektrozaworu.

Podłączyć elektrozawór do złącza Molex PALLET AIR BLAST / PROGRAMMABLE AIR[6].

3

TYLKO MASZYNY Z PANELEM SMAROWANIA CANBUS

Uwaga: Przewód 33-0631/33-0632 nie jest potrzebny w przypadku maszyn z panelem smarowania CAN i nie należy go instalować.  Przewód zasilający elektrozaworu można podłączyć bezpośrednio do płytki PCB CANBUS w panelu smarowania.

Elektrozawór zaciskania/zwalniania [1] można podłączyć bezpośrednio do złącza PROG AIR [2], a elektrozawór nadmuch powietrza [3] można podłączyć do PROG. AIR BLAST [4], jak pokazano na ilustracji.

Field Install Solenoid Installation

Ważne: Małe i średnie maszyny VF produkowane od 1.07.2025 mają płytkę PCB panelu smarowania CANBUS.

Aby zidentyfikować, czy maszyna ma panel smarowania CANBUS, spójrz na wspornik połączenia i układ zacisków oraz sprawdź następujące wskaźniki:

  • Panele smarowania CANBUS mają zestaw zacisków po lewej stronie [1] z oznaczeniem S1-S6.
  • Panele smarowania CANBUS mają diody LED na złączach dla wyjść, które są włączone [2].
  • Panele smarowe inne niż CANBUS będą miały puste wycięcia [3] dla opcji niebędących w maszynie. Typ CANBUS będzie miał złącze przy każdym wycięciu we wsporniku.

Maszyny z panelami smarowania CANBUS nie wymagają bezpośredniego przewodu podłączonego do płytki PCB we/wy dla elektrozaworów zwalniania/zaciskania i nadmuchu powietrza. Te elektrozawory można podłączyć bezpośrednio do portów na płytce PCB panelu smarowania, jak pokazano w kroku 2.

1

Elektrozawór 30-13112 zaciskania/zwolnienia:

Ostrzeżenie:  E-Stop i wyłączyć maszynę przed jakąkolwiek instalacją elektryczną

Wyjmij wtyczkę NPT z kolektora powietrza wewnątrz szafy smarowania i zainstaluj elektrozawór[4] na kolektorze powietrza w pokazanym miejscu BLOKADY DRZWI APC/PROGRAMOWALNEGO POWIETRZA na ilustracji POWIETRZE – UKŁAD SMAROWANIA – ILUSTRACJA.

Podłączyć czerwony wąż w miejscu z czerwoną opaską i podłączyć zielony wąż w miejscu z zieloną opaską.

Uwaga: Porty, do których są zainstalowane te przewody, określą, czy imadło pozostanie zaciśnięte po odłączeniu zasilania maszyny. Test na koniec instalacji.

Podłączyć przewód 33-0631[9] do P50 na płytce drukowanej WE/WY. Podłączyć drugi koniec kabla do miejsca blokady drzwi APC/powietrza programowalnego [1] na wsporniku elektrozaworu.

Podłączyć elektrozawór do złącza 33-0631 na złączu Molex blokady drzwi APC/powietrza programowalnego [1].

Podłącz przewód 33-0732[7] do wyłącznika ciśnienia na elektrozaworze 30-13112[4]. Podłącz przewód 33-0738[8] do gniazda P13 na płytce PCB we/wy i podłącz jego drugi koniec do przewodu 33-0732[7].
 Uwaga: Jeśli maszyna jest wyposażona w inne opcje, które wykorzystują P13, podłącz ją do przewodu "pigtail" wychodzącego z P13.

Elektrozawór 30-11050 nadmuchu powietrza:

Wyjąć wtyczkę NPT z kolektora powietrza wewnątrz komory smarowania i zainstalować elektrozawór na kolektorze powietrza w miejscu ELEKTROZAWÓR NADMUCHU PROGRAMOWALNEGO POWIETRZA pokazanym na schemacie POWIETRZE – UKŁAD SMAROWANIA – ZDJĘCIE.

Podłączyć czarny wąż do elektrozaworu.

Podłączyć elektrozawór do złącza Molex PALLET AIR BLAST / PROGRAMMABLE AIR[6].

Uwaga: Numer części kabla smarowania powietrzem określa, gdzie ten elektrozawór łączy się:

  • Jeśli 33-9085A, podłącz elektrozawór do złącza TAB UNION SOL.
  • Jeśli 33-9085C, podłącz elektrozawór do złącza PALLET AIR BLAST.
  • Jeśli 33-9085D, podłącz elektrozawór do złącza PALLET AIR BLAST/PROGRAMMABLE AIR

2

TYLKO MASZYNY Z PANELEM SMAROWANIA CANBUS

Uwaga: Przewód 33-0631/33-0632 nie jest potrzebny w przypadku maszyn z panelem smarowania CAN i nie należy go instalować.  Przewód zasilający elektrozaworu można podłączyć bezpośrednio do płytki PCB CANBUS w panelu smarowania.

Elektrozawór zaciskania/zwalniania [1] można podłączyć bezpośrednio do złącza PROG AIR [2], a elektrozawór nadmuch powietrza [3] można podłączyć do PROG. AIR BLAST [4], jak pokazano na ilustracji.

Air Manifold Installation

1

Lokalizacje stołu

DT-1/2 - DM-1/2 - VF-1/2 - MMs

Kolektor powietrza programowalnego można zainstalować prawie w dowolnym miejscu na stole. Sprawdzić, czy kanał ma wystarczający luz i nie zaczepia się o prowadnice, gdy osiąga granice przejazdu. 

VF-3/4/5

Kolektor powietrza programowalnego można zamontować w większości miejsc na stole. Sprawdzić, czy kanał ma wystarczający luz i nie zaczepia się o prowadnice, gdy osiąga granice przejazdu.

VF-5/40XT/50XT i VF-6/7/8/9

Zainstaluj kolektor powietrza programowalnego po prawej stronie i na środku stołu [1]. Sprawdź, czy kanał ma wystarczający luz i nie zaczepia się o prowadnice, gdy osiąga granice przejazdu.

VM-2/3

Kolektor powietrza programowalnego można zamontować w większości miejsc na stole. Sprawdzić, czy kanał ma wystarczający luz i nie zaczepia się o prowadnice, gdy osiąga granice przejazdu.

CM-1/2

Kolektor powietrza programowalnego można zainstalować prawie w dowolnym miejscu na stole. Sprawdzić, czy kanał ma wystarczający luz i nie zaczepia się o prowadnice, gdy osiąga granice przejazdu. 

Uwaga: Te maszyny są standardowo wyposażone w dodatkowy dopływ powietrza do stołu. Aby zainstalować kolektor powietrza programowalnego, należy użyć nowej lokalizacji na kolektorze CALM. W zależności od konfiguracji maszyny należy zastosować adapter, aby dodać programowalny zawór elektromagnetyczny powietrza.

2

Dostarczone przez użytkownika imadło programowalne należy zainstalować w żądanym miejscu na stole [1]

Użyć dołączonej nakrętki T, aby przymocować wspornik kolektora do stołu [2]

Zamontować zacisk przewodów w prawym tylnym panelu z blachy w maszynie, jak pokazano [3]

Przesunąć stół do najdalszego rogu od kanału zacisku przewodów, aby ustawić długość przesuwu kabla.

Przesunąć stół do najbliższego rogu zacisku przewodów kanału i sprawdzić, czy kanał nie koliduje z osłoną prowadnicy osi Z, czujnikiem OMI lub kamerą Wi-Fi, jeśli te opcje są zainstalowane.

Podłączyć imadło dostarczone przez użytkownika i wydmuch powietrza do kolektora powietrza na stole.

Lokalizacja czerwonej opaski dla zacisku.

Lokalizacja zielonej opaski dla odblokowania.

Lokalizacja czarnej opaski dla nadmuchu powietrza.

3

Dla VF-3 do VF-5 i VF-6 do VF-14

Przymocuj zespół sprężyny/magnesu [1] do górnego panelu maszyny, jak pokazano. Użyj go, aby zabezpieczyć zwisający kanał kablowy, jak pokazano na [2].

4

Do maszyn CM-1/2

UWAGA: Dotyczy tylko maszyn wyprodukowanych PRZED 1.01.2023.

Uruchom kanał kablowy w górze maszyny. Zabezpiecz kanał kablowy wewnątrz otworu [1] na górze obudowy.

Od zewnątrz maszyny poprowadź kanał kablowy w dół kolumny i do szafy CALM.  

Foot Pedal Cable - Installation

1

Wywierć otwór 5/8" w przednim płaszczu w celu zamontowania linki pedału.

Poprowadź kabel 32-1390 od P14 na płytce PCB we/wy wzdłuż bocznej osłony przy użyciu mocowań magnetycznych do przedniej osłony maszyny w celu podłączenia do pedału.

2

Instalacja minifrezarki

W minifrezarkach wspornik z blachy [2] musi być zainstalowany z przodu maszyny dla pedału nożnego, jak pokazano, za pomocą magnesu [1] dostarczonego w zestawie.

Poprowadź kabel 32-1390 od P14 na płytce PCB we/wy i zamocuj kabel do wspornika [2].

3

 Uwaga: Krótkie złącze [1] nie musi być podłączone. Służy ono do szeregowego łączenia wielu pedałów, gdy używany jest podwójny programowalny zestaw pneumatyczny. 

Programmable Air Activation

Włącz urządzenie.

Zaloguj się do Portalu HBC.

Pobierz pliki poprawek konfiguracji opcji programowalnego powietrza.

Uwaga: Pliki opcji pojawią się na stronie pobierania konfiguracji po zamówieniu zestawu programowalnego powietrza.  Jeśli opcja nie pojawi się skontaktuj się z działem obsługi.

Załaduj plik poprawki konfiguracji opcji do formantu.  Patrz NASTĘPNA GENERACJA CONTROL-PLIK KONFIGURACYJNY-POBIERZ/ZAŁADUJ Procedura.

Setup

1

Naciśnij USTAWIENIE i ustaw ustawienie 276 Numer wejścia uchwytu roboczego na 15.

Siła zacisku imadła pneumatycznego może być regulowana przez regulację regulatora powietrza [1] na elektrozaworze zaciskania/zwalniania. Im wyższe ciśnienie, tym większa siła zacisku.

Sprawdź działanie wyłącznika ciśnieniowego, wprowadzając wrzeciono w MDI: M03 S100;

Zmniejsz ciśnienie powietrza do końca, obracając regulator, aż maszyna wyświetli  Alarm 180 Mocowanie niezaciśnięte. Wyreguluj ciśnienie z powrotem do wymaganej wartości.

2

Naciśnij[CURRENT COMMANDS] i przejdź do Urządzenia > Uchwyt roboczy > Imadło 1.

Naciśnij[ALTER],aby ustawić imadło.

Nacisnąć [E-Stop] i wybrać 3. Niestandardowe imadło pneumatyczne.

ZACISK M70 / 71 / UNCLAMP

M116/M117 AIR BLAST ON/OFF

Uwaga: Użyj M70 Pn/M71 Pn, aby zacisnąć lub zwolnić ustawienia imadeł na stronie uchwytu roboczego. Kod P określa numer imadła. Zakres wynosi P1 - 8. Na przykład M70 P1 zaciska imadło 1, a M71 P1 zwalnia je. System domyślnie ustawi imadło 1, jeśli nie określono kodu P w M70 lub M71.

Uwaga: Jeśli alarm 391: Funkcja wyłączona jest generowany podczas wydawania polecenia uchwytowi roboczemu, oznacza to, że uchwyt roboczy nie został prawidłowo skonfigurowany na karcie Uchwyt roboczy. Ponownie wykonaj poprzednie kroki.

Zaciskanie/zwalnianie można obsługiwać na karcie Uchwyt roboczy lub za pomocą pedału.

Nadmuch powietrza można obsługiwać na karcie Urządzenia.

Verify Pressure Switch

1

Sprawdź działanie wyłącznika ciśnieniowego, zaciskając uchwyt roboczy i wprowadzając wrzeciono w MDI: M03 S100;

Zmniejsz ciśnienie powietrza do zera, obracając regulator [1], aż maszyna wyświetli  Alarm 180 Mocowanie niezaciśnięte. Wyreguluj ciśnienie z powrotem do wymaganej wartości.