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Circuit Breaker - Troubleshooting Guide

Last updated: 03/31/2022

Leistungsschalter – Leitfaden zur Fehlerbehebung

Circuit Breaker Testing

Symptomtabelle

Symptom

Mögliche Ursache

Lösung
Alarm 552 AUSGELÖSTER LEISTUNGSSCHALTER Es liegt ein Kurzschluss am Motor oder Kabel der Kühlmittelpumpe vor. Siehe Standard Kühlmittel – Leitfaden zur Fehlerbehebung : Defekter Pumpenabschnitt.
Der Leistungsschalter ist defekt. Testen Sie Stärke und Dauer des Einschaltstroms am Leistungsschalter.  Siehe nachstehenden Abschnitt Fehlerbehebung Kühlmittelpumpenschalter.
Die PSUP-Platine ist defekt. Wenn die Maschine den Alarm 552 erzeugt und der Leistungsschalter nicht ausgelöst hat, kann die PSUP defekt sein.  Siehe Antriebsriemen – Leitfaden zur Fehlerbehebung: Abschnitt über die Platineninspektion.

Leistungsschalter der Kühlmittelpumpe

Dieser Leitfaden ist für die Fehlerbehebung bei Leistungsschaltern 61-7361 (10 A) und 61-7352 (15 A) vorgesehen, die für Maschinen-Kühlmittelanwendungen verwendet werden.
Hinweis: Diese Anleitung gilt nicht für die Optionen „Kühlmittel mit variablem Durchfluss“ und „Kühlmitteldusche“, da diese VFDs verwenden.  

Erforderliche Werkzeuge:

  • AC-Spannungsmessgerät zur Messung des Einschaltstroms

Die folgende Tabelle zeigt die Kombination aus Kühlmittelpumpe und Leistungsschalter für die verschiedenen Kühlmitteloptionen.

Kühlmitteloptionen

Motor der Kühlmittelpumpe.

Leistungsschalter

Motorleistung / Phasen

Nennstrom

Ort

Standard-Flutkühlmittel

1,00 PS / 3PH oder 0,25 PS / 1PH

10 A

PSUP-PLATINE

Hochdruck-Flutkühlmittel

 1,50 PS / 3PH

10 A

PSUP-PLATINE

TSC 300 psi

1,50 PS / 3PH

15A

PSUP-Platine oder TMD-Platine

TSC 1000 PSI

 3,00 PS / 3PH

Stärke und Dauer des Einschaltstroms messen

Abbildung 1: Motorstromkabelanschlüsse an der I/O-Platine.  Abbildung 2: Anschluss des Motor-Stromkabels an der TMD-Platine.

1

Verfolgen Sie das Stromkabel der Pumpe, um den Anschlusspunkt in der elektrischen Steuerung zu lokalisieren.

Dies ist je nach Maschine entweder E/A-Platine P29, P31 oder TMD-Platine P1, die an der E/A-Scharniertür montiert ist.

HINWEIS FÜR TSC

Wenn die Abisolierlänge am Stromkabel der TSC-Pumpe zu gering ist, um eine Stromklemme um die einzelnen Leiter zu befestigen, können der Einschaltstrom und der nominale Betriebsstrom über Kabel 33-1980 gemessen werden, das an die E/A-Platine P30 angeschlossen ist.

Wenn das Stromkabel der Pumpe an die E/A-Platine angeschlossen ist, ist am Kabel 33-1980 der graue Leiter Phase A (77),der orangene Phase B (78) und der braune Phase C (79).  

Wenn das Stromkabel der TSC-Pumpe an die TMD-Platine angeschlossen ist, können der Einschaltstrom und der nominale Betriebsstrom über Kabel 33-0987B gemessen werden, das mit P4 auf der TMD-Platine verbunden ist.

Am Kabel 33-0987B ist der rote Leiter Phase A (77), Weiß ist Phase B (78) und Schwarz ist Phase C (79). 

Abbildung 3: Korrekte Methode zur Strommessung.  Abbildung 4: Falsche Methode zur Strommessung.

2

Klemmen Sie ein Spannungsmessgerät, das auf die Messung des Max./Einschaltstroms AC eingestellt ist, an einen einzelnen Leiter am Kabel.

Schalten Sie die Pumpe ein und messen Sie den Einschaltstrom und dessen Dauer, d. h. die Zeit vom Einschalten der Pumpe bis zum Auslösen des Leistungsschalters.

Wiederholen Sie dies 2-3 Mal und notieren Sie den Einschaltstrom und die Dauer. Diesen Schritt für alle anderen Leiter am Stromkabel mit Ausnahme des grünen Erdleiters wiederholen.

3

Vergleichen Sie die aufgezeichneten Einschaltströme und Dauerzeiten mit der Tabelle NOMINALE KÜHLMITTELPUMPE STROMWERTE PRO PHASE in Abbildung 6.

  • Wenn der Schalter nicht ausgelöst hat, messen Sie den nominalen Betriebsstrom der Pumpe, wie im folgenden Abschnitt beschrieben.

Abbildung 6: Bekannte nominale Einschaltstromwerte pro Motorphase für Kühlmittelpumpen. Die Werte sind nominal +/- 20 % des angegebenen Wertes.

HINWEIS: Messen Sie bei den Optionen TSC und Hochdruck-Kühlmittelzuführung den Einschaltstrom nicht mit der Pumpe aus dem Kühlmittelbehälter, da diese über einen Druckschalter verfügen, der einen Alarm ausgibt.

Nominale Kühlmittelpumpen-Einschaltstromwerte pro Phase

Pumpenmotor

Roter Leiter

Weißer Leiter

Schwarzer Leiter

Phase A (77)

Phase B (78)

Phase C (79)

Nennleistung / Phasen

Im Kühlmittelbehälter

Im Kühlmittelbehälter

Im Kühlmittelbehälter

0,25 PS / 1 PH (EINPHASIGER MOTOR)

-

5 A

5 A

1,00 PS / 3PH

17 A

17 A

17 A

1,50 PS / 3PH (TSC)

25 A

25 A

25 A

3,00 PS / 3PH (TSC)

32 A

32 A

32 A

Messung des nominalen Betriebsstroms

Um den nominalen Betriebsstrom der Pumpe zu messen, muss der Kühlmittelschlauch an der Maschine getrennt werden, um zu verhindern, dass der Kopfdruck die Messung des nominalen Betriebsstroms verzerrt.

 WICHTIG: Dies gilt nicht für TSC und die Hochdruck-Kühlmittelzuführung.

Abbildung 7: Pumpenschlauch für Flutkühlmittel.

1

Trennen Sie den Kühlmittelschlauch [7] von der Maschine und befestigen Sie den Schlauch fest am Kühlmitteltank. Dies ist wichtig, da ein nicht fest sitzender Schlauch dazu führt, dass Kühlmittel überall versprüht wird. 

Abbildung 8: Korrekte Methode zur Strommessung.  Abbildung 9: Falsche Methode zur Strommessung.

2

Klemmen Sie ein Spannungsmessgerät, das auf die Messung des nominalen Wechselstroms eingestellt ist, an einen einzelnen Leiter am Stromkabel. Nachdem Sie den festen Sitz des Pumpenschlauchs überprüft haben, schalten Sie die Pumpe ein und lassen Sie sie 5 Sekunden lang laufen.

Notieren Sie den nominalen Betriebsstrom des aktuellen Leiters und stoppen Sie dann die Pumpe. Wiederholen Sie diesen Schritt für alle verbliebenen Leiter des Stromkabels und stellen Sie sicher, dass der nominale Betriebsstrom für jeden Leiter außer dem grünen Erdleiter notiert wird. 

3

Entnehmen Sie die Pumpe aus dem Kühlmittelbehälter und wiederholen Sie Schritt 2 und 3 mit der Kühlmittelpumpe außerhalb des Kühlmittelbehälters. 

4

Vergleichen Sie die aufgezeichneten nominalen Betriebsstromwerte aus Schritt 2 und 3 mit den bekannten nominalen Betriebsstromwerten für die spezifische Pumpengröße, wie unten gezeigt.

  • Wenn die aufgezeichneten Nennstromwerte innerhalb der bekannten Nennstromwerte +/- 20 % liegen, sind die Pumpe und der Leistungsschalter nicht defekt und die anderen Teile des Kühlmittelsystems sollten überprüft werden.
  • Wenn die aufgezeichneten Nennstromwerte höher sind als die aufgeführten bekannten Nennstromwerte, muss die Pumpe auf Fehler überprüft werden, die diese höheren Betriebsströme verursachen könnten.

Abbildung 10: Bekannte nominale Betriebsstromwerte pro Motorphase für Kühlmittelpumpen. Die Werte sind nominal +/- 20 % des angegebenen Wertes. Messen Sie bei den Optionen TSC und Hochdruck-Kühlmittelzuführung den nominalen Betriebsstrom nicht mit der Pumpe aus dem Kühlmittelbehälter, da diese über einen Druckschalter verfügen, der einen Alarm ausgibt.

Bekannte aktuelle Nennwerte für den Betriebsstrom der Kühlmittelpumpe pro Phase

Pumpenmotor

Roter Leiter

Weißer Leiter

Schwarzer Leiter

Phase A (77)

Phase B (78)

Phase C (79)

Nennleistung / Phasen

Im Kühlmittelbehälter

Außerhalb  des Kühlmittelbehälters

Im Kühlmittelbehälter

Außerhalb  des Kühlmittelbehälters

Im Kühlmittelbehälter

Außerhalb  des Kühlmittelbehälters

0,25 PS / 1PH

-

-

1,3 A

0,6 A

1,3 A

0,6 A

1,00 PS / 3PH

3 A

1,2 A

3 A

1,2 A

3 A

1,2 A

1,50 PS / 3PH (TSC)

3,0 A

Nicht messen

3,0 A

Nicht messen

3,0 A

Nicht messen

3,00 PS / 3PH (TSC)

4,5 A

Nicht messen

4,5 A

Nicht messen

4,5 A

Nicht messen

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