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Hydraulic Tailstock - Troubleshooting Guide

Service Hydraulischer Tailstock - Leitfaden zur Fehlerbehebung
Recently Updated Last updated: 09/12/2019

Hydraulischer Tailstock - Leitfaden zur Fehlerbehebung


Hydraulischer Tailstock - Leitfaden zur Fehlerbehebung

- Zum Abschnitt springen - 1. Hintergrund 2. Symptomtabelle 3. M21 4. SSV 5. ausrichtung 6. Hydraulischer Druck 7. Magnetschalter 8. Encoder - SL 9. Encoder - ST 10. Führungsbahnabdeckung 11. Einstellungen Back to Top

Hintergrund

Der Hydraulic Tail Stock nutzt hydraulischen Druck, um sich vorwärts und rückwärts zu bewegen.  Ein bidirektionaler Magnet liefert Flüssigkeit für Vorwärts- und Rückwärtsbewegungen.  Die normale Bewegung des Heckbestands verwendet einen dosierten Drucksatz mit dem Einstellknopf an der Seite des HPU-Blocks.  Ein Messgerät wird geliefert, um den Lagerdruck des Schwanzes genau einzustellen.

Wenn eine schnelle Bewegung gewünscht wird, liefert ein Rapid Motion Soleniod vollen HPU-Druck auf den Richtungsmagneten.

Der Tail Stock verwendet einen String-Encoder für Positionierungszwecke.  Um die Ausgangsposition zu bestimmen, zieht sich der Reitstock zurück, bis er den hydraulischen Aktuator ausunten.  Wenn die Rückwärtsbewegung gestoppt wird, weist die Maschinensteuerung dieser die Home-Position zu.  Verweisen Sie auf dieses Video Wie der Schwanzstock nach Hause kommt für weitere Informationen

Symptomtabelle

Symptom
  Korrekturmaßnahme
Teil-Geschwätz. Tailstock Advance Knopf oder Griff Jog, verwendet, um Druck auf das Teil zu setzen.
Verwenden Sie M21 oder das Fußpedal, um den Druck auf das Teil aufrechtzuerhalten.
Spindelgeschwindigkeitsvariation wird nicht verwendet.
Verwenden Sie SSV, um das Teilgeschwätz zu steuern.
Tailstock ist aout aus der Ausrichtung.
Ausrichten des Reitstocks
Taper auf dem Teil. Der Endstockdruck ist falsch.
Stellen Sie den Druck für Teilematerial, Durchmesser und Länge richtig ein.
Tailstock ist aout aus der Ausrichtung.
Richten Sie den Reitstock aus.
Der Reitstock bewegt sich nicht, bewegt sich langsam, oder die Bewegung ist nicht smoot Die Encoder-String wird durch die Wegabdeckung eingeklemmt Entfernen Wegabdeckung, um die Reise der Encoder-Zeichenfolge zu überprüfen
Das HPU-Magnet- oder Schnellventil hat keine Spannung oder ist kontaminiert.
Überprüfen Sie den Betrieb der HPU und Magnete
Tailstock befindet sich nicht in der richtigen Position.  Der Encoder-Kammstreifen ist defekt (SL-Serie) Prüfen Sie den Kammstreifen auf Späne oder Beschädigungen.
Encoder ist fehlerhaft Überprüfen Sie auf Schäden, lesen Sie die Kopfausrichtung.
Die Encoder-String wird durch die Wegabdeckung eingeklemmt
Entfernen Wegabdeckung, um die Reise der Encoder-Zeichenfolge zu überprüfen
Der Hydraulikdruck ist zu niedrig eingestellt Einstellen des Hydraulikdrucks
ChipAufbau oder Behinderung von Linearführungen Überprüfen Sie die Linearführungen und Wegabdeckungen auf Spanaufbau oder Obstruktion
alarm 439 TAILSTOCK FAND KEIN TEIL Die Einstellungen für die Materiallänge sind nicht korrekt eingestellt.
stellen Einstellung 107 gemäß dem Bedienerhandbuch.
Alarm 9117 ÜBERPRÜFEN SIE DEN STOCKDRUCK Der hydraulische Endstockdruck ist niedrig. Wenn dieser Alarm während des Null-Rückgabe-Prozesses  den Reitstockdruck erhöhen und den Reitstock null zurückgeben.  

M21

Korrekturmaßnahme

Verwenden Sie nicht die TS Handjog-Tasten, um den Reitstock zu befestigen, wenn Sie das Teil schneiden. Der Druck, der von den TS Handjog-Tasten ausgeübt wird, ist nicht immer konsistent und kann zu Chatter-Markierungen auf dem Teil führen.

Verwenden Sie immer M21 oder das Fußpedal, um den Druck auf das Teil aufrechtzuerhalten.

SSV

Korrekturmaßnahme

Spindle Speed Variation (SSV) können Sie einen Bereich angeben, innerhalb deser s. die Spindeldrehzahl sich kontinuierlich ändert.

Dies ändert die Häufigkeit des Bearbeitungsprozesses, was hilft, Das Geschwätz zu unterdrücken.

M38 dreht SSV-Modus auf und M39 dreht es weg.

hintergrund 165 gibt den Betrag an, den sich die Spindeldrehzahl über und unter der programmierten Geschwindigkeit ändert.

hintergrund 166 gibt den SSV-Pflichtzyklus in 0,1-Sekunden-Schritten an. Der Tastzyklus wirkt sich auf die Geschwindigkeit der Drehzahländerung der Spindel aus.

ausrichtung

Korrekturmaßnahme

Stellen Sie sicher, dass der Reitstock korrekt an der mittelbohrung der Spindel ausgerichtet ist.

Hydraulischer Druck

Korrekturmaßnahme

Wenn die Verjüngung über das Teil hinweg konsistent ist, müssen Sie möglicherweise den Lagerdruck erhöhen, um das Teil fester zu halten.

Wenn die Verjüngung nicht konsistent ist, kann der Lagerdruck zu hoch sein. Reduzieren Sie den Druck, um sicherzustellen, dass sich der Bestand nicht verformt.

 notiz: Stellen Sie sicher, dass der Verjüngungssatz des Werkzeugs "Taper" Null ist.

Weitere Informationen finden Sie in diesem Video auf Tailstock Fundamentals.

Magnetschalter

Es ist normal, dass die Magnete der hydraulischen Druckeinheit (HPU) heiß auf die Berührung sind.

Korrekturmaßnahme

Verwenden Sie ein Voltmeter, um 120 VAC am Magneten des Hydraulikaggregats (HPU) zu überprüfen:

  • Ziehen Sie die Magnetverbinder teilweise auseinander, so dass Sie mit Ihren Nadelspitzenonden auf die Leitungen zugreifen können, während das Magnetangeschlossene angeschlossen ist.
  • Mit dem Reitstock in Betrieb, messen Sie die Spannung zum Magnet.

Wenn keine Spannung vorhanden ist, gehen Sie zu

-I/O PCB - Leitfaden zur Fehlerbehebung (Classic Haas Control)

-I/O-Leiterplatte - Leitfaden zur Fehlerbehebung (NGC)

, um die I/O-Leiterplatte zu beheben.

Wenn der HPU-Magnet Spannung empfängt, aber nicht richtig funktioniert, reinigen Sie das Magnet- oder Schnellventil:

  • Schalten Sie die Maschine aus.
  • Entfernen Sie das Magnet- oder Ventil.
  • Verwenden Sie Druckluft, um den Magnet oder das Ventil zu reinigen.
  • Installieren Sie das Magnet- oder Ventil erneut.

Verweisen Sie auf dieses Video Wie man einen Hydraulischen Magnet eniumt

Encoder - SL

Korrekturmaßnahme

Prüfen Sie den Encoderkammstreifen auf Beschädigung, Kontamination oder unsachgemäße Ausrichtung.

Reinigen und ausrichten Sie den Encoder-Kammstreifen.

Stellen Sie sicher, dass der Lesekopf des Gebers nicht kontaminiert oder beschädigt ist. Schäden können durch das Reiben des Kammstreifens am optischen Sensor auftreten. Wenn die optische Sensorfläche zerkratzt oder geknackt ist, muss der Encoder ausgetauscht werden.

Stellen Sie sicher, dass die Abdeckungen und die Art und Weise, wie Schienen nicht kontaminiert oder beschädigt sind

Encoder - ST

Korrekturmaßnahme

Beim Umgang mit dem Encoder, lassen Sie nie los lassen die Saite, so dass es unter seiner eigenen Spannung zurückziehen, Schäden auftreten. Ziehen Sie die Schnur vorsichtig heraus und lassen Sie sie langsam einziehen.

Stellen Sie sicher, dass sich die Schnur [1] frei in und aus dem Gebergehäuse bewegen kann.  Stellen Sie sicher, dass die Encoder-String nicht eingeklemmt ist oder die Art und Weise Abdeckung zu jeder Zeit während der Reise berührt. Die B-Achsenposition auf dem Bildschirm sollte sich ändern, wenn Sie an der Encoder-Zeichenfolge ziehen. Wenn sich die Positionsanzeige nicht ändert, überprüfen Sie die Encoderverbindung im Kabeltrey hinter der Z-Achse.

Prüfen Sie die Encoder-Schnur auf Verunreinigungen oder Beschädigungen (Schnitte oder Ausfransungen).

Prüfen Sie das Gehäuse des Gebers auf Anzeichen von Beschädigung oder Kontamination.

Führungsbahnabdeckung

Korrekturmaßnahme

Reinigen Sie die unteren Wegabdeckungsschienen.

Stellen Sie sicher, dass sich die Abdeckungen auf den Schienen reibungslos bewegen und nicht miteinander binden.

Einstellungen

Korrekturmaßnahme

Stellen Sie den Haltepunkt des Reitstocks ein, hintergrund 107, zu sein .25" bis .5" über das Teil hinaus. Der Reitstock sollte nie seine Halteposition erreichen, wenn ja alarm 439 TAILSTOCK FOUND KEIN TEIL wird generiert.

Stellen Sie sicher, dass das gesamte Stangenmaterial die gleiche Länge hat.

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