MyHaas Welkom,
!
Haas Tooling MyHaas/HaasConnect Aanmelden Aanmelden Haas Tooling MyHaas/HaasConnect Uitloggen Welkom, Mijn machines Laatste activiteit Mijn offertes Mijn account Mijn gebruikers Uitloggen
Zoek uw distributeur
  1. Taal selecteren
    1. English
    2. Deutsch
    3. Español - España
    4. Español - México
    5. Français
    6. Italiano
    7. Português
    8. Český
    9. Dansk
    10. Nederlands
    11. Magyar
    12. Polski
    13. Svenska
    14. Türkçe
    15. 中文
    16. Suomi
    17. Norsk
    18. الإنجليزية
    19. български
    20. Hrvatski
    21. Ελληνικά
    22. Română
    23. Slovenský
    24. Slovenščina
    25. 한국어
    26. 日本語
    27. Українська
  • machines Hoofdmenu
    • Verticale bewerkingscentra
      Verticale bewerkingscentra
      Verticale bewerkingscentra View All
      • Verticale bewerkingscentra
      • VF-serie
      • Universele machines
      • VR-serie
      • VP-5 prismatisch
      • Palletwisselaar VMC’s
      • Mini Mills
      • MoldMakers
      • Hogesnelheidsboorcentra
      • Boor/tap/frees-serie
      • Toolroom Mill Serie
      • Pocket Mill
      • Compact verticaal bewerkingscentrum
      • Portaalfreesmachine
      • SR-bladrouters
      • Extra grote VMC
      • Frezen met dubbele kolom
      • 3+2 positioneer-machines
    • Multi-asoplossingen
      Multi-asoplossingen
      Multi-asoplossingen View All
      • Multi-asoplossingen
      • Y-as-draaimachines
      • 5-assige freesmachines
    • Draaimachines
      Draaimachines
      Draaimachines View All
      • Draaimachines
      • ST-serie
      • Dubbele spil
      • Box Way-serie
      • Toolroom-draaimachines
      • Compacte draaimachine
      • Haas-staafdoorvoer
    • Horizontale freesmachines
      Horizontale freesmachines
      Horizontale freesmachines View All
      • Horizontale freesmachines
      • 50-conus
      • 40-conus
    • Draai- en indexeertafels
      Draai- en indexeertafels
      Draai- en indexeertafels View All
      • Draai- en indexeertafels
      • Draaitafels
      • Indexeertafels
      • 5-assige draaitafels
      • Extra lange draaitafels
    • Automatiseringssystemen
      Automatiseringssystemen
      Automatiseringssystemen View All
      • Automatiseringssystemen
      • Automatisering voor freesmachines
      • Draaimachine automatisering
      • Automatische werkstukbeladers
      • Automatiseringsmodellen
    • Desktop-machines
      Desktop-machines
      Desktop-machines View All
      • Desktop-machines
      • Desktop Freesmachine
      • Desktop draaimachine
      • Control Simulator, standaard
      • Control Simulator, Premium
    • Werkplaatsapparatuur
      Werkplaatsapparatuur
      Werkplaatsapparatuur View All
      • Werkplaatsapparatuur
      • Knie frees
      • Haas handbediende draaimachines
      • Haas-zaag
    • Fabricagemachines
      Fabricagemachines
      Fabricagemachines View All
      • Fabricagemachines
      • Lasersnijmachines
      • CNC-persremmen
    • SNELKOPPELINGEN Speciale serie  Speciale serie 
      EU-SERIE EU-SERIE SAMENSTELLEN EN PRIJS BEPALEN | PRIJSLIJST SAMENSTELLEN EN PRIJS BEPALEN | PRIJSLIJST Machines op voorraad Machines op voorraad WAT IS ER NIEUW WAT IS ER NIEUW UW EERSTE CNC UW EERSTE CNC
      WINKELEN VOOR GEREEDSCHAP
      • Een Haas samen stellen en de prijs bepalen
      • Prijslijst
      • Beschikbare voorraad
      • CNCA financiering
      WILT U MET IEMAND SPREKEN?

      Een Haas Factory Outlet (HFO) kan uw vragen beantwoorden en de beste mogelijkheden met u bespreken.

      CONTACT YOUR DISTRIBUTOR >
  • Opties Hoofdmenu
    • Product Image Spillen
      Spillen
      Spillen View All
      • Spillen
    • Product Image Gereedschapswisselaars
      Gereedschapswisselaars
      Gereedschapswisselaars View All
      • Gereedschapswisselaars
    • Product Image 4e- | 5e-as
      4e- | 5e-as
      4e- | 5e-as View All
      • 4e- | 5e-as
    • Product Image Revolvers en aangedreven gereedschappen
      Revolvers en aangedreven gereedschappen
      Revolvers en aangedreven gereedschappen View All
      • Revolvers en aangedreven gereedschappen
    • Product Image Tasten
      Tasten
      Tasten View All
      • Tasten
    • Haas beheer van spanen en koelmiddel Beheer van spanen en koelmiddel
      Beheer van spanen en koelmiddel
      Beheer van spanen en koelmiddel View All
      • Beheer van spanen en koelmiddel
    • De Haas besturing De Haas besturing
      De Haas besturing
      De Haas besturing View All
      • De Haas besturing
    • Product Image Productopties
      Productopties
      Productopties View All
      • Productopties
    • Product Image Gereedschap en opspanning
      Gereedschap en opspanning
      Gereedschap en opspanning View All
      • Gereedschap en opspanning
    • Product Image Werkstukopspanning
      Werkstukopspanning
      Werkstukopspanning View All
      • Werkstukopspanning
    • Product Image 5-assige oplossingen
      5-assige oplossingen
      5-assige oplossingen View All
      • 5-assige oplossingen
      • 5 Easy Steps to 5-Axis
    • Product Image Automatisering
      Automatisering
      Automatisering View All
      • Automatisering
    • SNELKOPPELINGEN Speciale serie  Speciale serie 
      EU-SERIE EU-SERIE SAMENSTELLEN EN PRIJS BEPALEN | PRIJSLIJST SAMENSTELLEN EN PRIJS BEPALEN | PRIJSLIJST Machines op voorraad Machines op voorraad WAT IS ER NIEUW WAT IS ER NIEUW UW EERSTE CNC UW EERSTE CNC
      WINKELEN VOOR GEREEDSCHAP
      • Een Haas samen stellen en de prijs bepalen
      • Prijslijst
      • Beschikbare voorraad
      • CNCA financiering
      WILT U MET IEMAND SPREKEN?

      Een Haas Factory Outlet (HFO) kan uw vragen beantwoorden en de beste mogelijkheden met u bespreken.

      CONTACT YOUR DISTRIBUTOR >
  • Why Haas Hoofdmenu
      Ontdek het verschil dat Haas maakt
    • Waarom Haas
    • MyHaas
    • Onderwijscommunity
    • Industrie 4.0
    • HAAS-CERTIFICERING
    • Ervaringen van klanten
  • Service Hoofdmenu
      Welkom bij Haas Service
      SERVICE HOME Bedieningshandleidingen Instructieprocedures Gidsen voor het verhelpen van storingen Preventief onderhoud Haas-onderdelen Haas Tooling Video’s
  • Video’s Hoofdmenu
  • Haas-gereedschap Hoofdmenu
MyHaas Welkom,
!
Haas Tooling MyHaas/HaasConnect Aanmelden Aanmelden Haas Tooling MyHaas/HaasConnect Uitloggen Welkom, Mijn machines Laatste activiteit Mijn offertes Mijn account Mijn gebruikers Uitloggen
Zoek uw distributeur
  1. Taal selecteren
    1. English
    2. Deutsch
    3. Español - España
    4. Español - México
    5. Français
    6. Italiano
    7. Português
    8. Český
    9. Dansk
    10. Nederlands
    11. Magyar
    12. Polski
    13. Svenska
    14. Türkçe
    15. 中文
    16. Suomi
    17. Norsk
    18. الإنجليزية
    19. български
    20. Hrvatski
    21. Ελληνικά
    22. Română
    23. Slovenský
    24. Slovenščina
    25. 한국어
    26. 日本語
    27. Українська
×

Resultaten zoekopdracht

Web Pages

Images

    • <
    • 1
    • >

Lathe - Spindle - Replacement - AD0598

Service Home Instructieprocedure Draaibank - Spil - Vervanging - AD0598

Draaibank - Spil - Vervanging - AD0598

- Spring naar sectie - Back to Top

4.1 Draaimachine Spil - Vervanging

Recently Updated Last updated: 05/30/2025

Draaibank - Spil - Vervanging


AD0598

Revisie B - 09/2025

Introduction

Dit document is van toepassing op de volgende servicekits:

  • 93-1911 - SPINDLE, LATHE A2-6
  • 93-3381 -SPIL, DRAAIBANK A2-5 2XW
  • 93-5633 - SPINDLE LATHE A2-8 4 BEARING ST-35

belangrijk: Als uw ST/DS-machine een holle dop met 6 bouten heeft, zorg er dan voor dat deze wordt geüpgraded naar een solide dop bij het vervangen van de spil en vulplaatje dienovereenkomstig. Raadpleeg de sectie spildop-identificatie hieronder voor meer informatie

Installatievereisten:

  • Hete plaat voor zweet montage
  • Takel voor spindel Cartridge verwijderen/installeren
  • 2"x2" houten plank ongeveer 4 ft lang voor het uitlijnen van de spilcartridge
  • 3/8"-16 stelschroeven voor het balanceren van de spil
  • 0,001" vulring
  • Contactloze encoder Shim
  • Gates Sonic Tension meter
  • Octavis vibratie Analyzer
  • 0,0001" klokindicator met magnetische voet
  • Luchtleiding met snelkoppeling
  • T-0151 A2-8/A2-6 SPINDLE DEFLECTION TOOL KIT 
  • T-0156 A2-5 SPINDLE DEFLECTION TOOL KIT 
  • Haas koppel grafiek
  • Draaibank spindel riemspanning grafiek
  • Draaibank spil Trillingsspecificatie grafiek    

Waarschuwing: Reinig alle gebieden van de spilkop voordat u spilcomponenten verwijdert. Dit omvat de spilolie-inspuiting, voorkap, bovenkant van het spilkop-gietstuk en oliesmeringslang. Dit wordt gedaan om geen verontreinigende stoffen te introduceren bij het verwijderen en vervangen van de spil .

 Opmerking: Afhankelijk van de bouwdatum van de machine. Indien PN: 58-3050 FITG PC1/4F NPT1/8M 90 STL is geïnstalleerd op de olie-inspuiting. Vervang de fitting door PN: 58-2195 FITG PC1/4F NPT1/8M 90 STL.

Spindle Cap Identification

Afhankelijk van het bouwjaar van uw machine kan de dop van de voorste spilhouder het holle ontwerp [1] hebben of het bijgewerkte huidige solide ontwerp [2].

Belangrijk: Als uw machine een holle dop heeft, zorg er dan voor dat deze wordt geüpgraded naar het solide dop design bij het vervangen van de spil, aangezien deze door het ontwerp vervormt en niet voor meerdere spillen kan worden gebruikt.

OPMERKING: Verwijs naar de Draaimachine-spil massieve voorkap – Vervanging procedure om, indien nodig, een solide voorkap te installeren/upgraden.

Removing the Old Spindle

1

  • Zero retourneer de machine zodat er voldoende toegang is tot de spilkop
  • Schakel de machine uit en vergrendel deze
  • Verwijder de koelmiddel verzamelbox, de achterzijde en het voorpaneel om toegang te krijgen tot de spilkop

2

  • Verwijder de anti-rotatiebeugel die rond de hydraulische aftapslang zit
  • Vergrendel de spil om te voorkomen dat deze
  • Breek de schroeven [1] los waarmee de adapter aan de verbinding vastzit
  • Koppel de hydraulische leidingen [5] los van de hydraulische verbinding [2]. Let op de klem/unclamp slang en poort oriëntatie
    •  Opmerking: Heb stekkers of baggies en elastiekjes om de slangen te bedekken om te voorkomen dat er hydraulische vloeistof uit komt en dat er vuil binnenkomt.  Houd de slangen naar boven gericht en weggestopt aan de zijkant van de spil om te voorkomen dat er vloeistof uit komt
  • Verwijder de schroeven en Verwijder langzaam de eenheid en trek buis
    • Waarschuwing: De Unie is zwaar en als ze  het kan blijvende schade ontvangen
    • Een doos of tafel in de buurt hebben met vulling om de Unie te leggen en de drawtube te ondersteunen
  • Verwijder de adapter schroeven [3] die de adapter [4] aan de spil schacht vastzetten.
  • Verwijder de adapter [4] (Zie ST adapter vervangende handleiding als de adapter ook moet worden vervangen)
    • Vroege machines hebben een inklarings adapter die gemakkelijk kan worden verwijderd zodra de schroeven los zijn gebroken
    • Latere machines (ST-15 tot ST-30  11/2018 en daarna; ST-10 02/2017 en daarna) zullen een Sweat fit-adapter hebben
      • Gebruik een zaklamp om de Sweat fit-adapters te verwijderen en verwarm de buitendiameter van het parings oppervlak gelijkmatig
      • Na een paar minuten beginnen zachtjes loskomen de adapter totdat het glijdt vrij
      • Niet wriken of schade veroorzaken bij het verwijderen-u moet dit deel opnieuw gebruiken
      • Laat het langzaam afkoelen om vervorming te voorkomen

3

  • Losbreken van de motor montageplaat schroeven [4]
  • Draai de moer op het spanblok [3] los en draai de riemspanning op de band los door de cilinderkopschroeven (SHC'S) linksom te draaien
  • Verwijder de riem van de katrol
  • Breek de schroeven van het aandrijftandwiel [1] los
  • Verwijder het aandrijftandwiel
    • Sommige machines hebben een Sweat fit aandrijving tandwiel dat de behuizing boring zal wissen wanneer de spilcartridge wordt verwijderd.  Deze hoeven niet te worden verwijderd.

4

  • De encoderring verwijderen [2]:
    • De encoderring [2] kan een losse pasvorm op de lagervergrendeling aan de achterzijde van de spil zoals afgebeeld, een encoder Mount die wordt gemonteerd op de lagervergrendeling, of een zweet passen aan de lagervergrendeling of encoder Mount
    • Op de ST-30 versnellingsbak en ST-35/versnellingsbak machines de ring Mount kan worden voor de Home switch in plaats daarvan. (machines 03/2019 en daarna). Op deze machines is de contactloze encoder op de uitgang van de motoras. Laat in dit geval het coderingsprogramma op de motor staan, maar verwijder de ring op de spil voor de nabijheidsschakelaar.
  • Bij losse pasvorm: Draai de schroeven los [1] en verwijder de ring voorzichtig zonder schade aan de buitenste ring afscherming te veroorzaken.
  • Als Sweat fit: Verwijder de schroeven [1] van de door gaten, installeer de schroeven aan het schroefgat patroon en gebruik ze als vijzels schroeven om de encoderring gelijkmatig te verwijderen
    • Gebruik een steen om de markeringen van de vijzels naar links glad te strijken als je klaar bent
  • Verwijder tijdelijk de Read-Head [3] (of proximity-schakelaar), de Read-Head-plaat [4] en de beugel [5]
  • Bevestig het Lees hoofd uit de weg naar de Motorsteun brace met een kabelbinder
  • Als er een encoderring Mount: Verwarm de steun lichtjes met een toorts, de steun mag niet  (230 °F, 110 °C) en tik zachtjes op dezelfde manier als de Sweat fit-adapters zijn verwijderd

5

Waarschuwing: Reinig alle gebieden van de spilkop voordat u spilcomponenten verwijdert. Dit omvat de spilolie-inspuiting, voorkap, bovenkant van het spilkop-gietstuk en oliesmeringslang. Dit wordt gedaan om geen verontreinigende stoffen te introduceren bij het verwijderen en vervangen van de spil .

  • Losbreken van de moer [1] op de spilolie-inspuitingsnozzle [2]
  • Verwijder de nozzle [2]
  • Losbreken van de spilhouderschroeven [3]
  • De houder verwijderen [3]
  • De spilcartridge verwijderen [4]
    • Tik op de achterzijde van de cartridge met een plastic hamer om het los te breken van de spilboring
    • Plaats een bandje rond de spilcartridge en gebruik een takel om de belasting te helpen ondersteunen terwijl u deze verwijdert
  • Plaats de spil in de verpakking waarin de nieuwe spil werd geleverd om het terug te keren als het onder de garantie valt
  • Sommige spillen hebben een golf veer [5] of o-ring in de achterzijde van de spilbehuizingsboring
  • Verwijder deze en reinig deze indien nodig
  • Reinig de spilbehuizingsboring met Scotch Brite en alcohol
  • Veeg alle vuil weg
  • Afvegen met een lichte vacht van SHC 625 of mobil 5W20 olie of gelijkwaardig
  • Mantel de o-ring of Golf veer met een lichte vacht van rood-I vet of gelijkwaardig
  • Opnieuw te installeren aan de achterzijde van de spilboring
    • Wave-Spring gaat puntige kant naar beneden in de schouder

Install New Spindle

1

Afhankelijk van de bouwdatum van de machine. Indien PN: 58-3050FITG PC1/4F NPT1/8M 90 STL[1] is geïnstalleerd op de olie-inspuiting. Vervang de fitting door PN: 58-2195 FITG PC1/4F NPT1/8M 90 STL[2].

2

  • Installeer de nieuwe spil cartridge met een riem en takel
    • Een 2"x2" stuk hout (of ander zacht materiaal) dat door de boring van de spil wordt geplaatst, kan nuttig zijn om de achterzijde van de cartridge naar het zitvlak te krijgen in de boring van de spilkop
  • U moet het gat in de lagerafstandsstuk [3] uitlijnen met het injectornozzlegat [2] in het gietstuk
  • De injectornozzle monteren [2]
    • Rijg het helemaal in en sluit het een tot anderhalve omwentelingen
    • Als het niet helemaal kan draad in dan is het gat in de lagerafstandsstuk niet correct uitgelijnd.  U moet de cartridge naar buiten trekken en opnieuw uitlijnen.
  • Stel de nozzle van de injector zo in dat de platte zijde naar voren is gericht (naar de boorkop zijde van de spil)
  • Vast te houden en draai de moer [1]

3

  • Installeer de dop van de spilhouder [2]
  • Knus de spil-dop bouten [3]
  • Gebruik een .001" vulring [4] tussen de cartridge en de houder van de spil [2]
  • Tik op de spilhouder met een plastic hamer totdat de shim elke sectie van de cartridge wist
  • Koppel de houder schroeven [3] in een ster patroon.
    • Opmerking: Het kan nodig zijn om te beginnen bij een 1/3 van de koppelwaarde en koppel ze 3 keer naar beneden. Als u de eerste keer helemaal naar beneden koppelt, kan de borgdop worden verplaatst en moet deze opnieuw worden ingesteld.
  • Veeg een laatste keer tussen de cartridge en de houder om te controleren dat de .001" vulring helemaal rond klaring heeft [4]

 Belangrijk: Zorg ervoor dat een spildeflectietest wordt uitgevoerd om de voorspanning van de spil te controleren.

Opmerking: Raadpleeg de sectie Identificatie spildop.

4

  • Installeer de contactloze encoder ring [2]/[6] of nabijheids schakelaar ring:
  • Als de ring slip-fit is, installeer en geef aan op .001" TIRr
  • Als de ring zweet pasvorm kan het direct te monteren op de spil lager slot als met de ST-20 of het kan monteren op een encoder ring mount [7] die vervolgens aan de katrol [8] zoals met de ST-10 wordt gemonteerd
  • Voor de ST-10 mount, Monteer de ring [6] op de Mount [7] eerst:
    • Verwarm de encoder ring op een hete plaat tot een maximale temperatuur van 248 °F (120 °C) 
    • Installeren op de ring mount, druk gelijkmatig om het vierkant in de schouder te zitten
    • Verwarm de ring bevestiging en de encoder ring samen tot een maximale temperatuur van 248 °F (120 °C) gedurende 20 minuten
    • Installeer de montage op de schouder van de katrol, druk gelijkmatig om het vierkant in de schouder te plaatsen
  • Zodra de ring is afgekoeld Controleer de buitendiameter slingering NTE 0,001" TIR
  • Installeer de beugel voor de Read-Head [5], de Lees kop [4] en het Lees hoofd [3]
  • De opening instellen met de Read-Head/ring Shim

5

  • Installatie van de katrol is achteruit van de verwijdering (ST-15/20/30/40). De ST-10 model van 08/2016 en verder, hebben zweet pasvorm poelies die niet hoeven te worden verwijderd.
  • Schuif de katrol op de spil schacht en knus de schroeven [1] in de spil lager slot [2]
  • Geef de poelie, NTE. 001" TIR
  • Koppel de poelieschroeven [1]
  • Installeer de gordel op de spil en de motorpoelies
  • Span de riem door de schroefdop schroeven [3] (SHC'S) in de rechtsom te draaien
    • Draai beide schroeven gelijkmatig aan totdat de riemspanning is bereikt
    • Controleer de riemspanning met de Gates Sonic meter, verwijzen naar de Specificaties riemspanning
    • Draai de moer op elke schroef vast zodra de riemspanning is ingesteld
    • Controleer of de riemspanning correct is
  • Koppel de schroeven van de motor bevestiging [4]
  • Controleer de opening tussen de encoder en het Lees hoofd om te controleren of de shim nog steeds licht tussen beide oppervlakken sleept

6

  • Een verwarmingsplaat werkt het best om de adapter gelijkmatig te verwarmen
    •  Waarschuwing: Niet overschrijden 248 °F (120 °C) bij het verwarmen van de adapter
  • Plaats de adapter met de kleinere diameter naar beneden op de hete plaat
    •  Waarschuwing: Zorg ervoor dat u hittebestendige handschoenen met hoge temperatuur gebruikt wanneer u de adapter zweet
  • Wanneer u de adapter installeert moet u snel bewegen als het aluminium snel zal koelen
  • Met de adapter op ongeveer 248 °F (120 °C) op de hete plaat-Neem een schroef [1] en zet hem in de adapter ring [2] om het klaar te hebben
  • Met handschoenen aan, met beide handen, neem de adapter en schuif deze snel op de as
  • Druk gelijkmatig aan beide zijden, totdat u voelt dat het zit  
  • Draai het totdat het gat patronen
  • Neem de schroef-en adapter ring en draai de ene schroef snel in een gat
  • Voer de rest van de schroeven snel in een ster patroon
  • Koppel de schroeven in een ster patroon om te zorgen dat de adapter stoelen
    • Haas koppel grafiek
  • Breek de schroeven los maar laat ze strak zitten terwijl de adapter afkoelt
  • Koppel schroeven opnieuw zodra de adapter is afgekoeld
  • Eenmaal gekoeld meet de binnenste radiale uitloop [3], niet te overschrijden 0,001"
  • Meet de axiale uitloop [4], niet te overschrijden 0,0005"
    • Tip voor de productie: Als u merkt dat het moeilijk is om de adapter te laten zitten en een acceptabele slingering te krijgen, probeer dan het volgende.  Na het glijden van de hete adapter op de schacht, knus alle schroeven naar beneden, en vervolgens licht geven de adapter op de Binnenradius [3] tijdens het gebruik van een plastic hamer op de buitendiameter. Wanneer de uitloop binnen spec is, langzaam koppel alle schroeven naar beneden in een ster patroon wordt voorzichtig niet te induceren.

7

  • Hydraulische Unie installeren:
  • Een beperkt aantal ST-10's hebben een zweet pasvorm van de adapter naar de Unie.  Als u deze aandoening hebt, u de adapter met een zaklamp voor ongeveer 3-5 minuten verwarmen totdat de boring voldoende groeit om de hydraulische Unie in staat te stellen in te glijden.
  • Alle andere draaibanken-Installeer de Unie en knus de schroeven
  • Vermeld in de stalen strip [1] NTE 0,0005" TIR
  • Controleer de deflectiemeting [2] door de indicator op het niet roterende body van de Unie te plaatsen en vervolgens de poelie te draaien.  De deflectie moet kleiner zijn dan 0,001".
  • Bevestig de Clamp/un-Clamp slangen en de afvoerslang opnieuw
  • Waarschuwing: Draai niet te strak of de aluminium assemblage kan scheuren

Verify Spindle Lubrication - Bottle Test

Na het vervangen van de spil zult u ervoor willen zorgen dat het voldoende olie krijgt.

Raadpleeg de onderstaande link voor testen.

 

Spil smeermiddel

Let op: Als u een oude stijl oliepomp heeft die geen kijkglas heeft, dan moet u de kijkglas-upgrade installeren.

Raadpleeg de onderstaande link voor installatie.

Installatie van druppelpeilglas

Check Spindle Vibration

  • Uitvoeren van een spil vibratie test
  • Resultaten controleren tegen Trillingstoleranties van draaibank spil
  • Problemen met slechte resultaten oplossen met Handleiding voor het oplossen van trillingen van draaimachines
    • Sommige draaibanken hebben Balanceer gaten voorstel schroeven op de adapterplaat of het gezicht van de katrol
    • Gebruik deze gaten om onnodige trillingen te verminderen nadat alle componenten zijn gecontroleerd op gespecificeerde slingeringen
  • Als de spil passeert, de behuizing opnieuw installeert en de procedure is voltooid

Recently Viewed Items

You Have No Recently Viewed Items Yet

Feedback
Haas Logo

Leveringsprijs Haas

Deze prijs is inclusief verzendkosten, export- en invoerrechten, verzekeringen en andere kosten tijdens verzending naar een locatie in Frankrijk die met u als koper is overeengekomen. Er kunnen geen andere verplichte kosten worden toegevoegd aan de levering van een Haas CNC-product.

BLIJF OP DE HOOGTE VAN DE NIEUWSTE TIPS EN TECHNOLOGIE VAN HAAS…

Meld u nu aan!   

HAAS TOOLING ACCEPTEERT HET VOLGENDE:

  • Service en ondersteuning
  • Eigenaren
  • Service aanvragen
  • Bedieningshandleidingen
  • Haas-onderdelen
  • Reparatieverzoek voor draaitafel
  • Handleidingen voor het voorinstalleren
  • Winkelen voor gereedschap
  • Een nieuwe Haas samenstellen en prijs bepalen
  • Beschikbare voorraad
  • De prijslijst van Haas
  • CNCA financiering
  • Over Haas
  • Toegankelijkheidsverklaring
  • DNSH-verklaring
  • Naleving van exportvoorschriften
  • Carrières
  • Certificeringen en veiligheid
  • Neem contact met ons op
  • Geschiedenis
  • Algemene voorwaarden
  • Algemene voorwaarden Haas Tooling
  • Privacy
  • Garantie
  • Haas-gemeenschap
  • HAAS-certificeringsprogramma
  • Haas Motorsports
  • Gene Haas Foundation
  • Haas gemeenschap technisch onderwijs
  • Evenementen
  • Doe mee aan de conversatie
  • Facebook
  • X
  • Flickr
  • YouTube
  • LinkedIn
  • Instagram
  • TikTok
© 2026 Haas Automation, Inc - CNC werktuigmachines

This site is protected by reCAPTCHA and the Google Privacy Policy and Terms of Service apply.

2800 Sturgis Rd., Oxnard, CA 93030 / Toll Free: 800-331-6746
Phone: 805-278-1800 / Fax: 805-278-2255