Service Home Spil - Draaimachine - Handleiding voor probleemoplossing
Last updated: 01/18/2023

Spil - Draaimachine - Handleiding voor probleemoplossing

Download en vul de onderstaande checklist voor het inspectierapport van de spil van de draaimachine in voordat u onderdelen vervangt.

Spil - Draaimachine - Servicechecklist

Deel 1: Inleiding

OPMERKING: Hoewel deze gids voor probleemoplossing voor de hoofdspil is, kunnen veel van de symptomen in de symptomentabel voor de subspil worden gebruikt. 

De meest voorkomende problemen met een draaimachine spil zijn trillingen, ruis en oppervlakteafwerking. 

Trillingen worden veroorzaakt door een uitloop. Kijk eerst naar uw werk bedrijf en uw materiaal. Zorg ervoor dat de klauwplaat lichaam of Collet neus loopt waar; dat je kaken correct verveeld zijn; dat uw materiaal niet wordt uitgevoerd. Als je een bar voedt, zorg er dan voor dat de liner goed bij het materiaal past. Als u nog steeds een probleem hebt, controleer dan de hydraulische sluiter, de remschijf en alle adapters.

Als u geen ruis hebt opgelost door bovenstaande trillingen aan te pakken, is de meest waarschijnlijke oorzaak de aandrijfriem. Zorg ervoor dat de spanning correct is; dat de gordel in goede staat verkeert; die asuitlijning is goed en de gordel is niet gedwongen tegen een katrol flens. 

Als u een oppervlak finish probleem dat niet is opgelost door de bovenstaande dan Controleer de toepassing: snelheden, feeds, gereedschaptip uitlijning, koelmiddelstroom, etc. Controleer ook machine overeenstemmingen. 

Voor meer draaimachine-spilsymptomen bekijk de onderstaande tabel met probleemoplossingen. Ter referentie bestaat de spilaandrijving uit het volgende:

  1. Chuck of spantanginrichting
  2. Trekbuis
  3. Lagers
  4. Spil-as
  5. Contactloze encoderring
  6. Sprocket
  7. Contactloze encoder Read-Head
  8. Adapter
  9. Hydraulische Actuator
  10. Koelmiddelopvanger
Symptoom Mogelijke oorzaak Corrigerende actie

Trillingen

Alarm 966 buitensporige gereedschaps onbalans

 Werkstuk uitloop Vermeld in het werkstuk uitloop afhankelijk diameter en spilsnelheid
Lange bar voorraad of liner adapters met een slechte pasvorm Voer geen staaf voorraad uit langs de hydraulische verbindingsstop. Gebruik alleen strakke fitlineradapters.
Spil-aandrijving verkeerde uitlijning Controleer of elk onderdeel zich binnen de opgegeven spellen bevindt - zie Afdeling 2
Spilsnelheid wordt uitgevoerd in een resonantie frequentie van de machine Versnel of vertraag de spil met 10% totdat de trilling of oppervlaktebewerking verbetert
Spil-onbalans Voer een trilanalysatortest uit.  Balanceer hoge trillingen met behulp van stelschroeven in de verbindingsadapter - Zie Rubriek 3
Trillingen van de motor Laat de motor draaien zonder de riem om de motortrillingen van spiltrillingen af te zonderen
Beschadigde spillagers Voer een trilanalysatortest uit om de lagergezondheid te bepalen - Zie Afdeling 6.  Test het spilsmeersysteem - Zie Rubriek 5 en de  Handleiding bij probleemoplossing: Smeringsgssysteem met minimale afgifte voor de spil
Encoderfeedback Test de spil om te zien of de trilling verdwijnt wanneer u de stroom van de machine haalt en de spil in de vrij laat tot stilstand
Uitlijning spilborgring Veeg met een. 001" vulplaatje tussen de neus van de spil-as en ring om het gat te controleren - Pas de ring aan indien nodig
De afstandshardware van de printplaat van de hoofdprocessor zit los of de hardware voor de montage van de schakelkast zit los of veroorzaakt een knelling.   Draai de afstandshardware van de printplaat van de hoofdprocessor vast. Maak de bevestigingshardware van de schakelkast los, klem de hardware vast en draai vervolgens de hardware vast.
Lagergeluid Kogellagers en kooi geluid zoals ze schaatsen rond de races-veroorzaakt door te weinig pre-load Voer een trilanalysatortest uit om de lagergezondheid te bepalen.  Inspecteer de spil ring stap (die op de buitenste lagerrace drukt) voor permanente vervorming-Zie Afdeling 6
Hoge hellingsruis-veroorzaakt door te veel pre-load Voer een vibratie anaylzer test uit om de lagergezondheid te bepalen-zie Afdeling 6
Klikken op ruis-veroorzaakt door een brinelling van het lager die optreedt wanneer er een impact is op de spil Voer een vibratie anaylzer test uit om de lagergezondheid te bepalen-zie Afdeling 6
Riem ruis Tandslijtage, trek breuk, onjuiste riemspanning Zie Gids voor probleemoplossing aandrijfriem en sectie 4

Alarm 9918 Serial-encoderfout

Alarm 9959 seriële encoder kabelstoring

Alarm 4.103 Spil-as Servofout te groot

 Encoder kloof onjuist Zie Gids voor het oplossen van problemen met spilencoder en sectie 7
Encoderring beschadigd
Encoderkabel beschadigd of los
Alarm 174 Gereedschapsbelasting overschreden Insert versleten Inspecteer en vervang indien nodig de wisselplaat
Laad limiet van gereedschap onjuist Bekijk het tabblad Advanced tool managment (ATM) om de door de gebruiker gedefinieerde laad limiet voor gereedschap aan te passen
Agressieve feedrates Pas uw programma aan voor een meer conservatieve voeding
Alarm 4.116  S (SPIL)STORING SPILORIËNTATIE De werkstukopspanning is vervangen en de spilbelastingparameter is niet correct ingesteld Volg de Instelling 413 Procedure om de parameter Main Spindle Load Type correct in te stellen. 
Alarm 12.116 SS FOUT IN ORIËNTATIE (SECUNDAIRE SPIL) Alarm treedt op wanneer de subspil zich oriënteert naar M119 Controleer op het MOCON-kanaal 14 [SS] home-schakelaar en beweeg de spil langzaam met de hand en controleer of de bit verandert, als dit niet gebeurt controleert dan of de home-schakelaar of activeringsvlag correct werkt. 
De spiloriëntatiepositie verandert na het uitschakelen en weer inschakelen van de machine. Bij het inschakelen als de spil-home-schakelaar zich in het midden van de twee encoder Z-pulslocaties bevindt. Afhankelijk van de rotatierichting van de eerste spil kan de spil, na het opstarten van de machine, een andere encoder Z-puls kiezen als referentie voor de spil Z-puls, waardoor de spiloriëntatie inconsistent kan worden. Werk de machine bij naar de nieuwste software en configuraties.
Er treden problemen op met de machine machine tijdens het afremmen van de spil, spiloriëntatie met M19, het inschakelen van de C-as of de volgende alarmen na het wisselen naar een nieuwe taak met een groot of klein werkstuk of een groot of klein onderdeel. Alarmen: 650 DC-bus overspanning, 4.116 S (Spil) Spiloriëntatiefout, 9989 C-as kan niet worden ingeschakeld. De machineparameters zijn niet afgestemd op het geïnstalleerde onderdeel of werkstukopspanning.

Volg de  procedure voor Instelling 413  om de parameter Hoofdspil belastingstype correct in te stellen.

Instelling 413 is beschikbaar op machines waarop de nieuwe Mocon en softwareversie 100.21.000.1111 of hoger is geïnstalleerd. De nieuwe Mocon is een Motion Control-algoritme dat werkt met meer parameters om de as van de machine beter te kunnen besturen. Druk op Diagnose en navigeer naar het tabblad Systeem. De Mocon-versie is te vinden onder Software. Mocon-versie 1.16 .S. is de nieuwe Mocon. Als de Mocon-versie  1.16 of 1.16  .K, is hebt u de oude Mocon-versie.

Opmerking: op dit moment updaten we machines die in gebruik zijn niet naar New Mocon.

Instelling 413 – Hoofdspil belastingstype

Instelling 413 is beschikbaar op machines waarop de nieuwe Mocon en softwareversie 100.21.000.1111 of hoger is geïnstalleerd. De nieuwe Mocon is een Motion Control-algoritme dat werkt met meer parameters om de as van de machine beter te kunnen besturen. Druk op Diagnose en navigeer naar het tabblad Systeem. De Mocon-versie is te vinden onder Software. Mocon-versie 1.16  .S. is de nieuwe Mocon. Als de Mocon-versie 1.16 of 1.16  .K, is hebt u de oude Mocon-versie.

Opmerking: op dit moment updaten we machines die in gebruik zijn niet naar New Mocon.

Rubriek 2: Spindel aandrijving uitlijning

  • Controleer de uitloop op de volgende locaties en pas indien nodig aan:
  • Radiale afvoer van de hydraulische Actuator roterende carrosserie op de stalen strip [2]-NTE (niet te overschrijden) 0,0005" TIR (totale aangegeven uitloop)
  • Radiale afvoer van de hydraulische Actuator adapter op de binnendiameter boring [1]-NTE  0,001"Tir 
  • Radiale uitloop van de binnendiameter van de Trek buis [5]
    •  Indien meer dan 0,010" TIR dit kan erop wijzen dat de Trek buis niet loodrecht op de boring van de hydraulische aandrijvings zuiger
    • Dit veroorzaakt overmatige trilling en de drawtube moet opnieuw worden geïnstalleerd
  • Meet de afbuiging aan de zijkant van het statische lichaam van de hydraulische Actuator [3] of de koelmiddel Collector [4] tijdens het draaien van de spil. Indien meer dan. 0015" TIR wordt gemeten, dit zal leiden tot overmatige trillingen. U proberen de schroeven waarmee de actuator aan de adapterplaat vastzit los te maken en lichtjes op het roterende lichaam van de actuator te tikken totdat u de afbuiging van het statische lichaam verlaagt. Gebruik de tril analysator om te zien hoe dit veranderde de trillingsverplaatsing en Velocity plots.
  • Controleer de spleet tussen de borgring (voorste spindel dop) en de spindel-as neus met behulp van een 0,001" Shim. Uitlijnen:
    • Breek de bevestigingsbouten los
    • Tik op de borgring om de opening in te stellen op 0,001"
    • Draai de bouten geleidelijk in een ster patroon tot ze torqued zijn per Haas koppel grafiek
    • De kloof controleren met behulp van een 0,001" Shim

Rubriek 3: Spil verdeling

Draaimachine spil verdeling is toepasbaar op re-boot ST machines. Gebruik het Octavis-tril analysator programma om de verplaatsings plot te bekijken terwijl u probeert de spil in evenwicht te brengen. Als u niet hebt ingesteld schroeven om het evenwicht van de spil die u bestellen Kit 93-2867.

Er zijn Balanceer gaten aanwezig op de actuator adapter [1]. Het doel is om de verschuivings piek de laagst mogelijke waarde te maken bij welke snelheid de test wordt uitgevoerd.

  • Als de verschuivings piek afneemt wanneer een gewicht wordt toegevoegd, moet u de hoeveelheid gewicht in het gat blijven verhogen totdat de piek de laagst mogelijke waarde krijgt. Controleer of het verplaatsen van het gewicht of het toevoegen van gewicht aan de omringende gaten de piek ook niet verlaagt.
  • Als de verschuivings piek toeneemt, verwijdert u het gewicht en gaat u naar het volgende Balanceer gat op de verbindingsadapter totdat de verschuivings piek de laagst mogelijke waarde bereikt. Experimenteer met kleine en grote gewichten om de beste resultaten te krijgen.

Rubriek 4: Riem ruis

Inspecteer de toestand en spanning van de spil Aandrijfriemen. Een te strak of te loszittende gordel zal ongewenste trillingen veroorzaken. ST-30-machines voor NGC-versnellingsbak met voortijdig versleten riemen hebben ST-30 versnellingsbak contactloze encoder upgradekit

Raadpleeg de Gids voor het oplossen van problemen met aandrijfriemen voor meer informatie.

Rubriek 5: Smeersysteem

Controleer of de spil voldoende smering krijgt door de een fles test

  • Onvoldoende olie zal vroegtijdige lagerfalen veroorzaken die trillingen induceert
  • Overmatige hoeveelheid olie zal ervoor zorgen dat de lagers oververhit raken en voortijdig falen

Raadpleeg de onderstaande koppelingen voor het oplossen van problemen met smeersysteem:

Rubriek 6: Lagergeluid

Gebruik de Octavis Vibration Analyzer om de lagergezondheid te bewaken.  Plaats de versnellingsmeter aan de zijkant op de ring van de spindel of de Motorsteun.

  • Voer een Trillingstest uit gedurende het gehele toerentalbereik van de machine, waarbij rekening wordt gehouden met het volgende:
    • Kooi rammelaar-klinkt als de kogellagers zijn schaatsen op de races of de kooi is ratelende-[Velocity plot 1]
    • Hoge opgezette squeel of Screech veroorzaakt door een bal fout of beschadigde race-[Velocity plot 2]
    • Als u een RPM tegenkomt waar de machine lawaai maakt, controleer dan de snelheids plots op tekenen van lagerbeschadiging of kooi rammelaar
    • Harmonische knooppunten waar de verplaatsing van de machine wordt versterkt-deze zien eruit als plotselinge toegenomen waarde pieken op de verplaatsing plot.  Correleren deze harmonische knopen met het toerental waar de machine treert? Zo ja, dan worstelt de machine met een resonante frequentie.
  • Als u tekenen van lagerbeschadiging ziet, voert u de volgende controles uit om de mechanische soliditeit van de spil te controleren:
    • Controleer de machinegeschiedenis op tekenen van een machine crash
    • Controleer de voor-en achterbeweging van de spil met een indicator op de spindel neus.  Het uurwerk moet kleiner zijn dan 0,0005" bij het duwen met de hand en de indicator moet terugkeren naar nul binnen 0,0001"
    • Controleer de axiale en radiale uitloop van de spindel neus.  Uitloop moet kleiner zijn dan 0,0005" Tir
  • Corrigerende maatregelen omvatten:
    • Poging om spilsnelheid te verhogen of te verlagen in 10% intervallen om de invloed van resonante frequenties te verminderen
    • Balanceren van de spil bij de snelheid waarin de eigenaar de spil gebruikt om de verplaatsings piek te verminderen en ruis te verminderen gezien op de snelheids plots
    • Het controleren van de spindel krijgt voldoende olie (Rubriek 5)
    • Controleer machineniveau en controleer of de machine niet te hoog is op de nivellerings voeten
    • Controleer de stap op de spindel houder om te zien of het een permanente vervorming heeft.  De houder moet worden verwijderd om deze controle uit te voeren.
  • Als niets trillingen vermindert dan de spil kan zijn aan het einde van zijn leven en moeten worden vervangen.  Neem contact op met Haas service voor goedkeuring indien binnen de garantie.

Rubriek 7: Feedback van de motorencoder

Het Haas-spil aandrijfas systeem is een gesloten lussysteem en vereist continue feedback van de encoder om de spilsnelheid nauwkeurig via de motor te regelen. Ontoereikende encoderfeedback kan trillingen en ruis veroorzaken in de aandrijflijn van de spil. Test de encoderfeedback door de stroom naar de machine uit te schakelen tijdens het draaien van de spil en laat de spil in de vrij. Als de trilling verdwijnt wanneer de stroom is uitgeschakeld, los dan de encoder/encoder belt/Wye-Delta Contactor/of vectoraandrijving op.

  • Als de machine is uitgerust met de contactloze spilencoder, controleer dan de uitlijning van de Read Head met de meegeleverde shim (onjuiste Lees hoofd uitlijning kan leiden tot onbetrouwbare feedback).

Voor informatie over het oplossen van problemen met encoder raadpleegt u de Spindel encoder-Handleiding voor probleemoplossing.

Voor informatie over het oplossen van problemen met vectoraandrijving verwijzen naar de Vectoraandrijving-Handleiding voor probleemoplossing.

Raadpleeg voor informatie over het oplossen van riem Aandrijfriemen-Handleiding voor probleemoplossing.

Cookieverklaring

Wij gebruiken cookies om uw gebruikerservaring te verbeteren. Onze cookiemelding beschrijft welke cookies we gebruiken, waarom we deze gebruiken en hoe u er meer informatie over kunt vinden. Bevestig alstublieft uw instemming met ons gebruik van analytische cookies. Als u niet instemt, kunt u onze website nog steeds gebruiken met een beperkte gebruikerservaring.