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车床主轴最常见的问题是振动、噪音和表面光洁度。 

振动是由耗尽引起的。首先看看你的工作和材料。确保卡盘体或筒夹鼻真正运行；您的卡爪正确镗孔；您的材料没有用完。如果要喂食杆，请确保衬垫正确贴合材料。如果仍有故障检查液压装置、制动盘和所有适配器的耗尽。

如果您没有通过解决以上振动来固定噪音，则最可能的原因是传动带。确保张力正确;皮带状况良好;轴对齐良好，皮带未强制对滑轮法兰。 

如果您有表面光洁度问题尚未由上述问题解决，则检查应用:速度、进给、工具尖端对齐、冷却液流量等也会检查机器的对齐情况。 

有关更多车床主轴症状，请查看下面的故障排除表。作为参考，主轴传动系统包括以下内容:

1. 卡盘或筒夹
2. 拉管
3. 轴承
4. 主轴
5. 非接触式编码器
6. 链轮
7. 非接触式编码器读头
8. 适配器
9. 液压执行器
10. 冷却液收集器

车床轴平衡适用于重新启动 ST 机器。在尝试平衡主轴时，使用 Octavis 振动分析仪程序查看位移图。如果您没有固定螺栓来平衡主轴，您可以订购套件 93-2867 。

• 振动分析 - 以太网接口
• 振动分析 - RS-232 接口

执行器适配器 [1] 上提供了平衡孔。目标是以测试运行速度的哪个速度使位移峰值达到尽可能低的值。

• 如果位移尖在添加权重时减小，则继续增加插入孔的重量量，直到峰值达到尽可能低的值。检查移动重量或向周围孔添加重量是否也不会降低尖峰。
• 如果位移峰值增加，则移除重物并移动到单元适配器上的下一个平衡孔，直到位移峰值达到尽可能低的值。试验小重量和大重量，以获得最佳效果。

使用 Octavis 振动分析仪监控轴承运行状况。 将加速度计放在主轴头固定环或电机安装件的侧面。

• 在机器的整个 RPM 范围内运行振动测试，同时注意以下事项:
  • 笼子嘎嘎声 - 听起来像是滚珠轴承在比赛上滑行，或者笼子在晃动 - [速度图 1]
  • 由球缺陷或比赛损坏引起的高音调的尖叫声或尖叫声- [速度图 2]
  • 如果遇到机器发出噪音的 RPM，请检查速度图是否有轴承损坏或保持架咔嗒声的迹象
  • 当谐波节点被放大时， 机器位移被放大 - 这些看起来像在位移图上值峰值突然增加。 这些谐波节点是否与机器振动的转速相关? 如果是这样 - 机器正在与谐振频率作斗争。
• 如果注意到任何轴承损坏迹象，请执行以下检查以验证主轴的机械健全性:
  • 检查机器历史记录，了解机器崩溃的任何迹象
  • 检查主轴的前部和后部移动，主轴鼻端上带有一个指示器。 移动应小于 0.0005" 如果用手推动，指标应返回零在 0.0001 内"
  • 检查主轴鼻端的轴向和径向跳动。 流出应小于 0.0005" TIR
• 纠正措施包括:
  • 尝试以 10% 的间隔增加或降低主轴速度，以减少谐振频率的影响
  • 以所有者最使用主轴的速度平衡主轴，以减少位移尖峰并降低速度图上看到的噪声
  • 验证主轴是否收到足够的机油 (第 5 部分)
  • 检查机器水平，并验证机床在水平支脚上是否过高
  • 检查主轴固定器上的步骤，看其是否具有永久性变形。 必须拆下固定器才能执行此检查。
• 如果没有任何减震，则主轴可能处于使用寿命的末端，需要更换。 如果在保修期内，请联系Haas服务进行审批。