W przypadku wrzecion rzędowych poluzuj śruby mocujące silnik [1]. Będzie to wymagało usunięcia osłony głowicy wrzeciona.

Upewnij się, że stół jest czysty. Usunąć wszystkie korozję powierzchniową. Stosować środek czyszczący o neutralnym pH, Odtłuszczacz i podkładkę do szorstkowania.

Zbadać tabelę dla wysokich plam. Wysokie plamy są powszechne w pobliżu uszkodzonych obszarów. Delikatnie poruszaj drobnym kamieniem na stole. Wysokie plamy stają się błyszczące.

Załóż podstawę magnetyczną ze wskaźnikiem 0,0005"(0,01 mm) na wrzeciono.

 Uwaga:  Upewnij się, że podstawa wskaźnika nie porusza się ani nie włącza się do wrzeciona.

Przesuń blok miernika poniżej pióra wskaźnika z tyłu wskaźnika. Ustaw wskaźnik na 0. Usuń blok skrajni.

Zbadaj tabelę co 10 cali (25,4 cm) na osi X i Y. Przenieś tabelę do następnej lokalizacji. Przesunąć blok miernika pod rysik wskaźnika z tyłu wskaźnika. Zarejestrować wartości.

 Uwaga:  Maksymalny dopuszczalny błąd to 0,0012" (0,03 mm) w odległości 10" (25,4 cm).

Przesunąć wrzeciono do środka obszaru przy najmniejszy błąd.

Zamocować podstawę magnetyczną na końcówce wrzeciona. Włóż rysik 5" (12,7 cm) od osi wrzeciona.

 Note: Magnetyczna podstawa wskaźników musi się obracać z wrzecionem.

Przesunąć blok miernika pod rysik z tyłu wskaźnika.

Jog osi Z, aby ustawić wskaźnik na 0.

Przesunąć blok miernika pod rysik wskaźnika z tyłu wskaźnika. Zarejestrować wartości. Powtórz w każdym przedziale 90 stopni.

Jeśli błąd jest więcej niż 0,0005" (0,01 mm), należy dodać lub wyjąć podkładki z wrzeciona.

Jeśli konieczne jest dostosowanie, Poluzuj wkręty mocujące (6) wrzeciona.

Dodaj podkładki lub Zmień położenie podkładek pomiędzy kołnierzem wrzeciona a odlewaniem głowicy. Koryguje wyrównanie.

Dokręcić wkręty montażowe wrzeciona (6) w szyku gwiazd momentem do 10 ft-lb (14 Nm).

Następnie dokręcić wkręty do 30 ft-lb (41 nm).

Następnie dokręcić wkręty do 50 ft-lb (68 nm).

Powtórzyć kroki 2-5. W razie potrzeby wyregulować podkładki.

Uwaga: Wyrzucić używane podkładki. Nie próbuj ponownie używać podkładek.

Wrzeciono należy obsługiwać przy 500 obr./min przez 20 sekund. Zatrzymać wrzeciono. To wyrównuje silnik do wrzeciona.

Dokręcić (4) wkręty mocujące silnik do płyty montażowej. Zobacz SPECYFIKACJE MOMENTÓW DOKRĘCENIA HAAS. Tłok zwalniania narzędzi (TRP) może być żelazny lub aluminiowy. Należy stosować prawidłową wartość dla żelaza lub aluminium.

Wymień osłonę głowicy wrzeciona.