10.4 PŁYTA OBROTOWA UMC – WYMIANA

Ustawić oś B i C w położeniu początkowym.

Nacisnąć [MDI], program „M13”, i nacisnąć przycisk rozpoczęcia cyklu.

Nacisnąć przycisk zatrzymania awaryjnego.

Otworzyć panel smarowania po stronie magazynu narzędzi maszyny. Skrzydełka zaworu powinny być równoległe do rury. Obrócić pokazany zawór kulowy, aby odciąć dopływ powietrza do maszyny.

Usunąć nadmierne ciśnienie powietrza z maszyny, pociągając i przytrzymując pierścień na zaworze przedmuchowym, aż przestanie być słychać uciekające powietrze.

 Uwaga: Początkowe pociągnięcie pierścienia spowoduje trzaskający dźwięk. Jest to normalne zjawisko

UWAGA: Jeśli skorzystano z łącza z procedury WYMIANY HAMULCA C-AXIS UMC, aby przejść do tej strony, należy wykonać ten krok, a następnie przejść do sekcji Instalacja talerza poniżej.

Zdjąć przewód hamulcowy ze wzmacniacza osi C.

Zainstalować męską złączkę piasty 7/16"-20 z o-ringiem (numer po kresce -04) we wzmacniaczu, z którego usunięto przewód hamulcowy. 

Wyjąć plastikowe zaślepki śrub, aby uzyskać dostęp do śrub mocujących płytę.

W tym celu wywierć otwór pilotażowy, włożyć wkręt do drewna lub podobny element, który posłuży jako uchwyt, aby wyjąć zaślepkę. Po zakończeniu tej procedury należy ponownie założyć te elementy.

Następnie usunąć śruby mocujące talerz.

Talerz można teraz bezpiecznie zdjąć z zespołu obrotowego. Aby to zrobić, najpierw zainstalować 2 nakrętki teowe i 2 śruby oczkowe w pokazanej konfiguracji. Następnie użyj paska do podnoszenia i suwnicy/wózka widłowego, aby powoli podnieść talerz prosto do góry i zdjąć go z zespołu obrotowego. 

Przy wyjmowaniu płyty No-Slot (Bez szczeliny) lub Pallet-Pool (Zespół paletowy) należy użyć dwóch (2) śrub oczkowych, jak pokazano na ilustracji. Następnie użyć pasa do podnoszenia i suwnicy/wózka widłowego, aby powoli podnieść talerz prosto do góry i zdjąć go z zespołu obrotowego.

W przypadku instalacji talerza UMC 500, upewnić się, że układ otworów montażowych przekładni jest zorientowany tak, jak pokazano. Otwory zaznaczone na niebiesko pokazują położenie układu śrub wymagane do zamontowania talerza. 

Uwaga: Pojedynczy otwór zaznaczony na czerwono musi być w położeniu odpowiadającym godzinie 9 na tarczy zegara.

Jeśli przekładnia nie znajduje się w pokazanej orientacji, będzie trzeba przesunąć oś C do prawidłowego położenia. Aby przesunąć oś C, należy przywrócić doprowadzenie powietrza do maszyny, zwolnić zatrzymanie awaryjne i skasować alarmy.

Ostrzeżenie: Przed przesunięciem osi C sprawdzić, czy wzmacniacz osi C jest nadal podłączony (patrz krok 3 procesu usuwania powyżej)

Przy instalacji płyty w maszynie UMC-750, 1000 lub 1250 upewnij się, że układ otworów montażowych przekładni jest zorientowany tak, jak pokazano. 4 Otwory zaznaczone na niebiesko pokazują położenie układu śrub wymagane do zamontowania płyty.  

Uwaga  Pojedynczy otwór zaznaczony na czerwono musi być w położeniu odpowiadającym godzinie 12 na tarczy zegara.  Aby impulsowo przesunąć oś C, trzeba przywrócić doprowadzenie powietrza do maszyny, zwolnić zatrzymanie awaryjne i skasować alarmy.

Jeśli przekładnia nie znajduje się w pokazanej orientacji, będzie trzeba przesunąć oś C do prawidłowego położenia.

Ostrzeżenie: Przed przesunięciem osi C należy sprawdzić, czy wzmacniacz osi C jest nadal podłączony (patrz krok 3 procesu usuwania powyżej)

W przypadku instalacji talerza zespołu palet, upewnić się, że układ otworów montażowych przekładni jest zorientowany tak, jak pokazano. Otwory zaznaczone na niebiesko pokazują położenie układu śrub wymagane do zamontowania talerza.  

Uwaga  Pojedynczy otwór zaznaczony na czerwono musi być w położeniu odpowiadającym godzinie 9 na tarczy zegara.  Aby impulsowo przesunąć oś C, trzeba przywrócić doprowadzenie powietrza do maszyny, zwolnić zatrzymanie awaryjne i skasować alarmy.

Jeśli przekładnia nie znajduje się w pokazanej orientacji, będzie trzeba przesunąć oś C do prawidłowego położenia.

Ostrzeżenie:Przed przesunięciem osi C należy sprawdzić, czy wzmacniacz osi C jest nadal podłączony (patrz krok 3 procesu usuwania powyżej)

Następnie opuścić talerz na zespół obrotowy, używając jednej z konfiguracji podnoszenia przedstawionych w krokach 5 i 6 sekcji Zdejmowanie talerza (powyżej).

Przy instalacji płyty w maszynie UMC 500, połóż płytę na zespole obrotowym w orientacji pokazanej po lewej stronie [1].

Przy instalacji płyty w maszynie UMC-750/1000/1250, połóż płytę na zespole obrotowym w orientacji pokazanej na środku [2]

Przy instalacji płyty w maszynie UMC z zespołem paletowym, połóż płytę na zespole obrotowym w orientacji pokazanej po prawej stronie [3]

Lekko wkręcić śruby mocujące talerz. Nie dokręcać ich z podanym momentem. W poniższych krokach należy wyregulować położenie talerza.

Jeśli nie było potrzeby przesunięcia osi C w krokach 1-3, zignorować ten krok. Przejść do następnego kroku.

Naciśnij  [MDI], ustaw program „M13”, i naciśnij przycisk rozpoczęcia cyklu.

Nacisnąć przycisk zatrzymania awaryjnego.

Otworzyć panel smarowania po stronie magazynu narzędzi maszyny. Skrzydełka zaworu powinny być równoległe do rury. Obrócić pokazany zawór kulowy, aby odciąć dopływ powietrza do maszyny.

Usunąć nadmierne ciśnienie powietrza z maszyny, pociągając i przytrzymując pierścień na zaworze przedmuchowym, aż przestanie być słychać uciekające powietrze.

 Uwaga: Przy pierwszym pociągnięciu tego pierścienia odezwie się dźwięk przypominający pękanie lub strzelanie. Jest to normalne zjawisko

Zdjąć męski łącznik ORB ze wzmacniacza.

Zamontować ponownie przewód hamulcowy do wzmacniacza osi C.

Otworzyć panel smarowania po stronie magazynu narzędzi maszyny.

Obrócić pokazany zawór kulowy, aby przywrócić dopływ powietrza do maszyny.

Teraz będzie trzeba ukończyć część Odpowietrzanie osi C PROCEDURY ODPOWIETRZANIA HAMULCA OBROTOWEGO UMC przed przejściem do następnej sekcji.

Ostrzeżenie: Nie wykonywać żadnych czynności z tej sekcji bez przeczytania wszystkich kroków we wszystkich poprzednich sekcjach.

Przesuń impulsowo talerz, przy wskazaniu wysunięcia poza wewnętrzną średnicę środkowego otworu.  Bicie musi wynosić 0,0254 mm lub mniej.  Dostosować w razie potrzeby. 

DOKRĘCIĆ ŚRUBY MONTAŻOWE TALERZA MOMENTEM PODANYM W SPECYFIKACJI, a następnie sprawdzić bicie.

USTAW KOREKCJĘ WYMIANY NARZĘDZIA OSI C I USTAW TALERZ RÓWNOLEGLE DO X

Sprawdź, czy stół jest ustawiony równolegle do osi X, prowadząc wskaźnik na rowku teowym T. Dostosuj oś C, aby ustawić stół równolegle do osi X. (NTE 0,0005/10"; NTE 0,0010" ogólnie).

W trybie serwisowym :  Przejdź na stronę Parametry > Ustawienia fabryczne.

Wpisz .078 i naciśnij [F1].

Wprowadź literę osi i naciśnij [F2],aby ustawić korekcję wymiany narzędzia.

Naciśnij [OFFSET] i przejdź do strony Korekcje robocze.

Ustaw wartości osi X i Y dla G54 o podstawie w środkowym otworze płyty. Możesz to wykonać za pomocą wskaźnika zegarowego na wrzecionie lub za pomocą WIPS.

Ustaw osie Z, B i C na zero.

Umieść frezarkę walcową wymienioną powyżej w narzędziu 1 w maszynie. Ustaw korekcję geometrii długości narzędzia dla frezu walcowego za pomocą narzędzia do ustawiania narzędzi lub za pomocą WIPS.

Patrz Korekcje narzędzi i ręczne ustawianie narzędzi – wskazówka dnia Haas 

Za pomocą mikrometru 1-2" zmierz odległość od górnej części płyty do dolnego otworu licznika. Celem jest obróbka płyty do wysokości 1,3250" ±0,0010" [1].

W przypadku płyt do mocowania roboczego należy użyć mikrometru głębokości, aby zmierzyć odległość od górnej części płyty do zespołu. Celem jest obróbka płyty do wysokości 0,7000 ±0,0010" [2].

Naciśnij [SETTING]  i wyszukaj „245”.

Przełącz ustawienie 245: Bezpieczeństwo w przypadku niebezpiecznych drgań na OFF.

Załaduj program do sterowania z USB. Pamiętaj, aby przesłać kod dla właściwej maszyny.

Uwaga: Uruchomić program w trybie graficznym, aby upewnić się, że nie występują żadne alarmy ani błędy.

Po sprawdzeniu wszystkich powyższych czynności uruchom program przy użyciu ruchu szybkiego 5% przy pierwszym przebiegu i 0,0000" w rejestrze zużycia długości narzędzia na stronie korekcji narzędzi.

Po jednokrotnym sprawdzeniu bez problemów prędkość ruchu szybkiego można ustawić na poziom komfortu.

Użyj rejestru zużycia długości narzędzia, aby wyregulować głębokość, na której maszyna będzie ciąć. Każde przejście powinno odbywać się z maksymalnym inkrementem -0,003”. Uruchom ponownie program po zaktualizowaniu rejestru zużycia.

Uwaga: Zalecamy użycie pióra lub płynu do trasowania Dykem na płycie, aby potwierdzić, że narzędzie tnie całą płytę i nie omija żadnych punktów.  

Uwaga: Maszyna może nie przeciąć do końca przy pierwszym przebiegu.

Powtarzaj czynność, aż pomiar wskaże, że płyta znajduje się w zakresie 1,3250” +/-0,0010” w przypadku standardowych płyt lub 0,7000” +/-0,0010” w przypadku płyt do mocowania roboczego.

Zmierzyć bicie powierzchni płyty.

Uwaga: Hamulec osi C jest wyłączony na tym etapie.

Umieścić precyzyjny sprawdzian na krawędzi płyty w pozycji na godzinie 12. Wyzerować wskazówkę wskaźnika na sprawdzianie w tej pozycji. Obrócić oś C o 90°, ale utrzymywać blok sprawdzianu w pozycji na godzinie 12. Wykonaj pomiar od góry bloku sprawdzianu

Powtórzyć to jeszcze 2 razy dla 4 pozycji, w odległości 90°, na krawędzi palety, jak pokazano. 

Całkowite wskazane bicie. (NTE 0,001") 

Równoległość powierzchni płyty do płaszczyzny XY

Ustaw oś C w położeniu zerowym, tak aby rowki teowe T biegły równolegle do osi X.

Umieść końcówkę wskaźnika na płycie i przesuń impulsowo oś X wzdłuż płyty, aby znaleźć równoległość płyty na osi X (NTE 0,001”/10" 0,0015"/15")

Następnie przesuń impulsowo oś Y wzdłuż płyty, aby znaleźć równoległość płyty na osi X (NTE 0,001”/10" 0,0015"/15")