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Last updated: 04/07/2021

主轴 - 锥度 - 维护 - VMC

简介

主轴拉子是主轴内部的区域。脏、损坏或未对齐的主轴削度会降低切削精度，并导致表面光洁度不理想。

每月执行这些步骤**：

  • 使用手电筒目视检查主轴的拉定器有无磨损和损坏迹象。
  • 用干净的布抹布清洁主轴拉立器。
  • 在主轴切胶中加入一层多用途机油，并涂上少量油布抹布。

所需工具

  • 清洁无绒布
  • 手电筒
  • 精密测试条
  • 多用途机油
  • 0.0005 拨号指示器
  • 非干燥高斑点粘贴

主轴锥度维护

按[EMERGENCY STOP]。

每月执行这些步骤，或在需要时执行以下操作:

  • 将指标 [1] 的尖端放在小卡上以测量分量。手动转动主轴。锥度处主轴指示的总出位 (TIR) 不得超过 0.0002" (0.005 毫米)。
  • 将精密测试杆 [2] 放入主轴。将指示器的尖端直接放在仪表线下方以测量出位情况。仪表线处的 TIR 不得超过 0.0005" (0.013 毫米)。
  • 将指标的尖端与测试柱放在大约 6.0 上"(150 mm)低于仪表线以测量出位。TIR 在 6.0"从仪表线(150 mm)的规格不能超过 0.001" (0.025 毫米)。
  • 在刀座的整张色光面上涂上一层蓝色高点膏。将刀座放入主轴。
  • 拆下刀座。当至少 75% 的膏 [3] 被擦掉时，与锥度的配合是正确的。确保编码器滑轮未损坏。

请参阅 铣削 - 工具 - 维护程序。执行  VMC - 主轴 - 拉杆 - 力测量

 注意： 最佳做法是在机器未运转时从主轴上拆下刀座。

**推荐时间基于平均用户。实际时间因机器使用情况和正在切割的材料而异。如果您加工磨蚀性材料(如石墨或铸铁)，或者每天多次运行机床，则检查应更加频繁。同样，如果很少使用机器，则检查之间的间隔可能更长。

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