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1. 冷却液重新填充电磁线圈电缆
2. 垫圈 1 STEEL .120THK X1.562O
3. STRN RLF PG13.5 .12"-.27" CD13BR-BK-N
4. 冷却液加注选项
5. FITG NPT1/8F NPT1/8F 90 BRASS
6. 尼普尔 HEX 1/8 NPTM X 3/8 SMOOTH
7. NIPPLE 1/4 NPT X 2 BRASS
8. 单体 AIR 2 P0RT 2 POS 1 COIL 1/8NPT
9. NIPPLE 1/2 NPT X 4 1/2 BRASS
10. FITG NPT1/8M NPT1/8F NPT1/8F TEE BRASS
11. 文图里·伊图里
12. FITG REDUCER NPT1/4F NPT1/8M STR BRASS
13. FBHCS 1/4-20 X 3/4 W/LOCTITE PTCH
14. 冷却液加注选项
15. FITG COMP 3/8 X 1/4 MNPT 90 BR
16. FITG REDUCER NPT1/4F NPT1/8M STR BRASS
17. NIPPLE 1/4 NPT X 3 1/2 BRASS
18. FITG REDUCER NPT1/4F NPT1/8M STR BRASS
19. STRN RLF PG13.5 .12"-.27" CD13BR-BK-N
20. FITG NPT3/8 X DIA 1.000 BKHD BRASS
21. FITG 软管 BARB-3/8 X NPT-3/8-M 90
22. FITG BLKHD NPT3/8M/F X NPT3/4M X 2-1/2L
23. FITG REDUCER NPT1-1/4M NPT3/4F 尼龙
24. 润滑训练器
25. 5G TANK

下图显示了 TSC 系统的以下组件:

1. 冷却液浓缩罐
2. 滤篮
3. 空气电磁阀电缆
4. 加注管软管
5. 空气电磁阀电缆
6. 冷却液浓缩电磁电缆

确保供水具有正确的压力。注意：供水压力必须为 40-100Psi(2.8-6.9 bar)可正确产生所需的冷却液浓度。

确保供水屏幕 [1] 未堵塞。如果屏幕堵塞，请清洁屏幕 [1]。注意：屏幕过滤器 [2] 的锥侧必须指向供水。确保软管 [2] 是直的，并且没有扭结。

如果安装了售后水过滤器，请确保其未堵塞。

要更正冷却液罐中的一批冷却液，请参阅视频 机床冷却液 - 加满高浓度 - 视频

可能需要对系统进行校准，以产生正确的冷却液浓度。有关校准说明，请参阅 冷却液重新加注 - 校准.

将电缆从 CRO 装置断开到机器侧面的冷却液接头支架。

对于本节，在 CRO 单元命令 ON 下完成所有电压测量。在冷却液重新加注上 显示屏，按 [F3] 自 加入 5 加仑冷却液。按 [F3] 再次，当你准备停止CRO。

 注意： 使用接头中的切口 [A] 作为参考，以查找正确的引脚。

测量给水电磁阀的电压 [1]: 冷却液接头支架上接头 2 和 5 的引脚之间的电压必须测量 120 VAC。

测量冷却液浓缩电磁阀的电压 [2]: 每次激活时，冷却液接头支架上的接头 1 和 4 的接头之间的电压都会打开和关闭脉冲 0.25 秒。将万用表设置为最小/最大值。

如果接头支架处的电压正确:

1. 将电缆连接到冷却液接头支架。
2. 关闭水源。
3. 测量电磁阀电源连接处的电压。它们必须测量 120 VAC。如果电磁阀处没有电压，则从 CRO 到冷却液连接器支架的电磁阀电缆有故障。
4. 如果电磁阀的电压正确，则清洁电磁阀。转到第 5 部分。

如果冷却液接头支架上没有电压: 转到以下适用链接，对 I/O PCB 进行故障排除。

• NGC - I/O PCB - 故障排除指南
• CHC - I/O PCB - 故障排除指南

清洁电磁阀: 取下红色盖 [1]。向下推电磁线圈组件 [2] 以压缩内部弹簧。

拆下规格板 [3]。从线圈组件 [2] 上拆下分片弹簧 [4] 和阀子组件 [5]。

拆卸阀门子组件 [5]。用压缩空气清洁零件。确保从阀内部清除所有碎屑。在车身垫片上涂抹一层薄薄的优质硅胶润滑脂 [6]。

安装配件: 安装 1/2" 喷嘴，在系统中产生背压。对于厚浓缩冷却液，需要这样做。

• 58-1122 FITG NPT3/8F NPT3/8F STR BRASS
• FITG 软管 BARB1/2 NPT1/4M STR BRASS
• 58-1184 (软管)