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Last updated: 03/18/2021

クーラント補充オプション - トラブルシューティングガイド

クーラント補充オプション - トラブルシューティングガイド

10.5クーラントの補充 - トラブルシューティング

Exploded View

警告： 粉末/液体クーラント添加剤をクーラントリフィルタンクに追加しないでください。  これはソレノイドに損傷を与え、保証を無効にします。すべての添加剤は、クーラントタンク内で追加および混合する必要があります。

  1. クーラント補充ソレノイドコイルケーブル
  2. ワッシャー 1 鋼 .120THK X1.562O
  3. STRN RLF PG13.5 .12"-.27" CD13BR-BK-N
  4. クーラント補充オプションシャーシ
  5. FITG NPT1/8F NPT1/8F 90 真鍮
  6. ニップル 六角 1/8 NPTM X 3/8 スムーズ
  7. ニップル 1/8 NPT X 2 真鍮
  8. ソレノイドエア 2 ポート 2 POS 1 コイル 1/8NPT
  9. ニップル 1/8 NPT X 1 六角 真鍮
  10. FITG NPT1/8M NPT1/8F NPT1/8F ティー 真鍮
  11. ベンチュリノズル
  12. FITG レデューサー NPT1/4F NPT1/8M 真ちゅう
  13. FBHCS 1/4-20 X 1/2 ロックタイト
  14. クーラント補充オプションカバー
  15. FITG COMP 3/8 X 1/4 MNPT 90 BR
  16. FITG NPT1/4F NPT1/4F STR 真鍮
  17. ニップル 1/4 NPT X 3 1/2 真ちゅう
  18. FITG レデューサー NPT3/8M NPT1/8F 真鍮
  19. STRN RLF PG13.5 .12"-.27" CD13BR-BK-N
  20. FITG NPT3/8 X DIA 1.000 BKHD 真鍮
  21. FITG ホース BARB-3/8 X NPT-3/8-M 90
  22. FITG BLKHD NPT3/8M/F X NPT3/4M X 2-1/2L
  23. FITG レデューサー NPT1-1/4M NPT3/4F ナイロン
  24. グリースストレーナー
  25. 5Gタンク

Introduction

画像は、クーラント補充システムの以下のコンポーネントを示しています。

  1. クーラント濃縮タンク
  2. ストレーナー
  3. ソレノイドケーブル
  4. 充填ホース
  5. 水ソレノイドケーブル
  6. クーラント濃縮ソレノイドケーブル

Symptom Table

兆候 考え得る原因 是正措置
クーラントタンク内のクーラント濃度が正しくない。 水圧が不足しています。 流入水圧を確認してください。
CROは校正されていない CROを校正します。
給水またはクーラントコンセントレートソレノイドに電圧が来ていない ソレノイドへの電圧を測定します。
給水またはクーラントコンセントレートソレノイドが汚染されたままである ソレノイドを清掃します。
濃厚濃縮液、高粘度 充填チューブに1/2"ノズルをインストールします。
CROの電源が入らない 給水またはクーラントコンセントレートソレノイドに電圧が来ていない ソレノイドへの電圧を測定します。
クーラントレベルセンサーが正常に作動しない クーラントレベルセンサーのトラブルシューティングを行います。
クーラントタンクがいっぱいである 給水またはクーラントコンセントレートソレノイドが汚染されたままである ソレノイドを清掃します。
クーラントレベルセンサーが正常に作動しない クーラントレベルセンサーのトラブルシューティングを行います。

Coolant Concentration and Ratios

給水が正しい圧力であることを確認してください。必要なクーラント濃度を生成するには、給水圧力が40〜100 psi（2.8〜6.9bar）でなければなりません。

給水スクリーン[1]に目詰まりがないことを確認してください。詰まっている場合は、スクリーン[1]を掃除してください。スクリーンのコーン側が給水に向いていることを確認してください。ホース[2]がまっすぐであり、ねじれがないことを確認してください。

アフターマーケットの水フィルターがインストールされている場合、それが詰まっていないことを確認してください。

クーラントタンク内の一バッチのクーラントを修正するには、 工作機械のクーラント - 高濃度の補充 - ビデオを参照してください

正しいクーラント濃度を生成するために、システムを校正する必要がある場合があります。校正手順については、 クーラント補充 - キャリブレーションを参照してください。

Electrical Fault

CROユニットから機械の側面にあるクーラント接続子ブラケットまでのケーブルを外します。

このセクションでは、CROユニットをオンにしてすべての電圧測定を完了します。クーラント補充 画面で、[F3]を押して、 5ガロンのクーラントを追加します。CROを停止するには、もう一度[F3] を押します。

 注意： 接続子の切り欠き[A]を参考にして、正しいピンを見つけてください。

給水ソレノイド[1]への電圧を測定します： クーラント接続子ブラケットの接続子のピン2と5の間の電圧は、120VACでなければなりません。

クーラント濃縮ソレノイド[2]への電圧を測定します。 クーラント接続子ブラケットの接続子のピン1と4にかかる電圧は、作動するたびに0.25秒間オン／オフ脈動します。マルチメーターを最小／最大に設定します。

接続子ブラケットの電圧が正しい場合：

  1. CROからのケーブルをクーラント接続子ブラケットに接続します。
  2. 水源を遮断します。
  3. ソレノイド接続子の電圧を測定します[1および2]。120VACを測定する必要があります。ソレノイドに電圧がない場合、CROからクーラント接続子ブラケットへのソレノイドケーブルに障害があります。
  4. ソレノイドへの電圧が正しい場合は、ソレノイドを清掃します。第5節に進みます。

クーラント接続子ブラケットに電圧がない場合： I/O PCBのトラブルシューティングを行うには、以下の該当するリンクにアクセスしてください。

Solenoid Malfunction

ソレノイドを掃除します。 赤いキャップ[1]を取り外します。ソレノイドコイルアセンブリ[2]を押し下げて、スプリットスプリング[4]を内側に圧縮します。

仕様プレート[3]を取り外します。スプリットスプリング[4]とバルブサブアセンブリ[5]をコイルアセンブリ[2]から取り外します。

バルブサブアセンブリ[5]を分解します。圧縮空気で部品を清掃します。バルブ内部からすべてのごみを取り除いてください。ボディガスケット [6]に高級シリコングリースを薄く塗ります。

1/2" Nozzle on Fill Tube

継手を取り付けます。 システムに背圧を発生させる1/2"ノズルを取り付けます。これは、濃厚なクーラントの場合に必要です。

  • 58-1122 FITG NPT3/8F NPT3/8F STR 真鍮
  • 58-3048 FITG ホース BARB1/2 NPT3/8M STR 真鍮
  • 58-1842 ホース1/2 ID PUナイロン編組

Electrical Diagram