LEISTUNG: Alle Haas Maschinen arbeiten mit Dreiphasenwechselstrom, entweder unter Niederspannung (220 V) oder Hochspannung (400 V oder 440 V). In der Maschine kann intern entweder ein Klein- oder Hochspannungstransformator montiert sein, jedoch können auch externe Aufwärts- oder Abwärtstransformatoren verwendet werden, um die Maschine an die Leistung in Ihrer Maschinenhalle anzupassen.

Wenn Sie mehrere Maschinen installieren oder in Zukunft mit mehreren Maschinen planen, achten Sie darauf, dass für Ihre Pläne ausreichend Leistung in der Maschinenhalle bereitgestellt werden kann. Häufig wird dies bei der Auswahl eines Gebäudes für Ihre Maschinenhalle übersehen.

Vor der Installation müssen Sie die Stromzuführung zur Maschine von einem Elektriker ordnungsgemäß legen lassen. Vor der Installation müssen Sie die Stromzuführung zur Maschine von einem Elektriker ordnungsgemäß legen lassen. Einige unserer kleineren Maschinen wie Fräs- und Drehmaschinen für den Werkzeug- und Vorrichtungsbau und Standard-MiniMills können mit einem 1-Phasen-Netzanschluss betrieben werden, für andere Maschinen ist jedoch ein 3-Phasen-Netzanschluss erforderlich. Überprüfen Sie deshalb, welche Leistung Ihre Maschine benötigt.*

* Weiterführende Information entnehmen Sie bitte unserem Installationshandbuch.

PROGRAMMIERUNG: Die grundlegende Programmierung kann direkt über die Haas-Steuerung vorgenommen werden. Die Haas-Steuerung wurde von Anfang an für die einfache Werkstattprogrammierung konzipiert. Sind Sie auf der Suche nach einem erweiterten Programmiersystem auf der Haas-Steuerung, ist unser Visuelles Programmiersystem das Richtige für Sie. Dieses verwendet ein visuelles System basierend auf Werkstückvorlagen für einfache und fortgeschrittene Programmierungsaufgaben. Für komplexere Programmierung sowie 4- und 5-Achsen-Anwendungen benötigen Sie ein Desktop-CAM-System. Autodesk und Mastercam sind die führenden Softwaresysteme.

* Weiterführende Information entnehmen Sie bitte unserem Installationshandbuch.

KÜHLMITTEL: Kühlmittel werden im Betrieb Ihrer Maschinenhalle eine wichtige Rolle spielen. Die Zuführung, Mischung, Überprüfung und Entsorgung von Kühlmitteln wird eine wöchentliche Aufgabe in ihrem Betrieb. Der Handel hat viele Arten Kühlmittel im Angebot. Welches Sie wählen, richtet sich nach den zu schneidenden Materialien und den Produkten, die Ihr Kühlmittellieferant vor Ort führt. Als erster Ansprechpartner dient am besten Ihr lokales Haas Factory Outlet. In vielen Haas Factory Outlets werden Kühlmittel angeboten und die Mitarbeiter dort wissen, welche sich am besten für Haas Maschinen und die meisten Schneidanwendungen eignen. Für den Anfang brauchen Sie einen 5-Gallonen-Behälter Konzentrat, um Ihre Maschine in einen funktionsfähigen Zustand zu versetzen.*

FREIRAUM: Werkzeugmaschinen sind groß und schwer. Wenn sie aufgebaut sind, lassen sie sich nicht so einfach bewegen. Für alle Haas Maschinen steht eine Maschinenübersichtszeichnung zur Verfügung, die alle wichtigen Außen- und Innenmaße der Maschine enthält. Nutzen Sie diese Zeichnung für das Layout Ihrer Fertigungsstätte und die Platzierung der Maschinen. Als Faustregel gilt, dass der Freiraum hinter der Maschine rund 3 Fuß und auf allen anderen Seiten mindestens 4 Fuß betragen sollte. Der Freiraum hinter der Maschine ist entscheidend, damit sich der Schaltschrank vollständig öffnen lässt. Dort befindet sich auch die Stromzuführung. Ihr Elektriker muss dies wissen, damit er die elektrische Zuleitung zur Maschine korrekt legen kann. Der Sitz des Späneauswurfs ist von Maschine zu Maschine unterschiedlich. Dies sollten Sie in Ihre Überlegungen zur Maschinenplatzierung einbeziehen.

Ein weiterer zu beachtender Punkt bei der Maschinenplatzierung ist die Lage der Eingänge in Ihrer Maschinenhalle. Die meisten Maschinenhallen haben große Rolltore nach außen. Überlegen Sie genau, wo Sie Ihre Maschine in Bezug auf diese Tore platzieren, da es durch die Rolltore zu großen Temperaturschwankungen kommen kann. Obwohl die Haas Maschine über eine integrierte Temperaturkompensation verfügt, um sich normalen Temperatureinwirkungen anzupassen, lassen sich große Temperaturänderungen nicht so leicht ausgleichen.

Wenn Ihre Maschine große Werkstücke aufnimmt, müssen Sie am Standort zusätzlichen Raum für das Be- und Entladen der Maschine einkalkulieren. Zum Be- und Entladen der Maschine kann ein Hubwerk wie der Haas Shop Lift oder ein Stapler erforderlich sein.

Tipp: Markieren Sie den Boden mit Abschnittsmarken, um zu „sehen“, wie sich verschiedenen Maschinenstandorte und -orientierungen in Ihrer Maschinenhalle umsetzen lassen.*

* Weiterführende Information entnehmen Sie bitte unserem Installationshandbuch.

WASSER: Wenn Sie Kühlmittel einsetzen, brauchen Sie einen Wasseranschluss. Dieser sollte so nah wie möglich an der Maschine liegen. Kühlmittel wird als Konzentrat geliefert und anschließend mit Wasser vermischt. Während die Maschine arbeitet, verdunstet ein Teil des Wassers. Dadurch verändert sich die Konzentration des Kühlmittels. Ein gutes Refraktometer hilft Ihnen bei der Überwachung und Beibehaltung der richtigen Kühlmittelkonzentration für eine optimale Leistung.

Wartung des Kühlmittels bedeutet normalerweise Hinzufügen von Wasser zum vorhandenen Kühlmittel im Tank, Vermischen und anschließendes Messen der Konzentration. Eine weitere Möglichkeit ist die Installation eines Haas Kühlmittel-Nachfüllsystems. Dieses System mischt automatisch eine exakte Menge Kühlmittelkonzentrat mit Wasser und gibt diese Mischung direkt in Ihren Kühlmitteltank. Zur optimalen Nutzung dieser Möglichkeit und Vereinfachung der Kühlmittelwartung sollte in der Nähe der Maschine ein Wasseranschluss vorhanden sein.*

* Weiterführende Information entnehmen Sie bitte unserem Installationshandbuch.

LUFT:  Alle Haas Maschinen benötigen für den Betrieb Druckluft. Luft wird beim Werkzeugwechsel, Festklemmen und Lösen des Revolvers und weitere Maschinenoperationen verwendet. Qualität und Quantität der Ihrer Maschine zugeführten Luft sind von entscheidender Wichtigkeit. Die Luft muss sauber und trocken sein. Für einen einwandfreien Maschinenbetrieb muss ausreichendes Luftvolumen und der richtige Druck vorhanden sein.

Ein hochwertiger Luftkompressor ist für den Maschinenbetrieb sehr wichtig, vorzugsweise ein Schraubenkompressor mit Lufttrockner, ein mehrstufiger Kolbenkompressor ist jedoch auch geeignet. Zwar verfügt die Haas Maschine über ein integriertes System zur Entfernung von Wasser aus der einströmenden Luft, doch je reiner und trockener die Luft vor dem Einströmen in die Maschine ist, desto besser. Neben der eigentlichen Haas Maschine ist ein hochwertiges Luftversorgungssystem Ihre wichtigste Anfangsinvestition. Vermeiden Sie hohe Reparaturrechnungen und vorzeitiges Versagen pneumatischer Komponenten durch die Versorgung Ihrer Maschine mit sauberer, trockener Luft.*

WERKSTÜCKHALTERUNG: Wie beim Ausgangsmaterial unterscheidet sich die Wahl der Werkstückhalterung stark je nach dem zu fertigenden Werkstücken. Für ein vertikales Bearbeitungszentrum sollten Sie mindestens eine 6" feste Spannbacke (Schraubstock), ein paar Sätze weicher Spannbacken, einen Satz Zehenklemmen und einige einfache Handwerkzeuge haben.

Mit zunehmender Größe Ihrer Werkstückhaltersammlung werden Sie auch die Anschaffung von Schraubstöcken verschiedener Größen und sogar Dual-Station-Schraubstöcken in Betracht ziehen. Für Drehmaschinen ist Spannzangenfutter eine gute Lösung, wenn Sie regelmäßig Stangenarbeiten durchführen.

WERKZEUGHALTERUNG Auch hier gibt es verschiedene Systeme. Die gängigsten Werkzeughalter für eine Fräse sind 1/2" und 1/4" Schaftfräser, Schnellspannbohrfutter und ER32 Spannzangenfutter und ein Satz Spannzangen. Ein vollständiger Satz Werkzeughalter enthält neben mehreren ER16, ER25 und ER32 Spannzangenfutter die entsprechenden Spannzangensätze. Die meisten Spannzangensätze werden mit den erforderlichen Schlüsseln geliefert. Darüber hinaus werden Anzugsbolzen benötigt. Bei den meisten Haas Fräsen ist eine Vorrichtung zum Anziehen der Werkzeuge enthalten, doch eine stationäre Version ist praktisch. Haas Drehmaschinen werden mit einem Basis-Satz Werkzeughaltern ausgeliefert, doch einige Spannzangenhalter mit zylindrischem Schaft runden Ihr Einstieg ab.

SCHNEIDWERKZEUGE: Schneidwerkzeuge unterscheiden sich je nach Arbeitsauftrag. Für eine Fräse und eine Drehmaschine empfiehlt sich eine gute Auswahl an Kobaltbohrern. Ebenso ist ein Satz Gewinderbohrer erforderlich, da die meisten Werkstücke Gewinde haben. Für Fräsen: eine Auswahl an Schaftfräsern in 1/4", 1/2", and 3/4" ist gut. Achten Sie darauf, dass Sie einen Satz zum Schneiden von Stahl und einen zum Schneiden von Aluminium haben. Für Drehmaschinen: einige OD Drehwerkzeuge, Seitendrehmeißel und eine Bohrstange sind eine gute Erstausrüstung.

MESSWERKZEUGE: Zur Vermessung von Werkstücken brauchen Sie einen guten 0-6" Messschieber, eine Skalenschiene und einen Satz Mikrometer für 0-1", 1"-2" und 2"-3". Ein guter Magnetsockel mit einer Messuhr ist für die Einrichtung von Maschinen hilfreich. Ein Kantentaster ist bei Fräsen ein Muss, wenn Sie Ihrer Fräse nicht ein intuitives drahtloses Messsystem (WIPS) hinzufügen.

SPÄNEBEHÄLTER: Es sollte mindestens ein Behälter zur Sammlung von Spänen vorhanden sein. Ein 55-Gallonen-Spänebehälter auf Rollen eignet sich gut für Haas Drehmaschinen mit Späneförderern oder eine Haas Fräse mit Spanlift. Maschinen mit Spiral-Späneförderern benötigen einen kleineren Behälter, der unter der Spänerutsche Platz findet. Ein Spänebehälter erleichtert das Ausräumen Ihrer Maschine erheblich.

WAGEN: EIN Wagen für Werkzeuge und zur Lagerung fertiger Werkstücke sorgt für Ordnung. Der Markt bietet eine Vielzahl verschiedener Wagen an, einige speziell für Werkzeughalter, andere für Werkstücke, aber auch Kombinationen, wo beides Platz findet. Für den Anfang genügt sogar ein einfacher Rubbermaid-Wagen zur Optimierung des Werkzeug- und Materialflusses in Ihrem Betrieb.