14.1 Automatische gereedschapstaster (ATP)

Automatic Tool Presetter (ATP)

De automatische gereedschapstaster verhoogt de nauwkeurigheid van het stuk en de consistentie van de instellingen, terwijl de insteltijden met maximaal 50% worden verkort. Het systeem bevat gebruiksvriendelijke automatische en handbediende werkingsmodi, met een gebruiksvriendelijke interface voor snel programmeren in dialoogstijl.

  • Automatische, handmatige en gereedschapbreukdetectie.
  • Verhoogt de nauwkeurigheid en consistentie van de gereedschapsinstellingen.
  • Sjablonen in conversatiestijl voor het eenvoudig instellen van gereedschap.
  • Geen macro-programmering vereist.
  • Levert G-code naar MDI, waar deze kan worden bewerkt of naar een programma kan worden overgezet.

Volg de onderstaande link of video om de ATP uit te lijnen, te testen en te kalibreren.

Automatische gereedschapstaster (ATP) - Uitlijnen
Calibrate the Automatic Tool Probe (ATP) on Your Lathe

ATP - Manually Probe Tool Offsets

1

Waarschuwing: Om een gereedschap handmatig op de ATP te tasten, moet het gereedschap in de tasterstylus worden ingevoerd door de asrichtingsknop ingedrukt te houden en niet het handjogwiel. De jog-snelheid moet zijn ingesteld op .001 of de gemeten gereedschapsoffset is mogelijk niet nauwkeurig.

Zorg ervoor dat de ATP-arm geen delen van de machine raakt.

Druk op [CURRENT COMMANDS].

Selecteer het tabblad Apparaten

Selecteer het tabblad Mechanismen

Uitgelicht: meettasterarm

Druk op [F2] om de ATP-arm op te laten zakken.

2

Zorg ervoor dat een draai-vastzetgereedschap in de revolver is geïnstalleerd.

Zorg ervoor dat de zak naar de spil wijst.

Torn de X- en Z-assen naar het midden van tasterstylus om de X Geometrie te tasten.

Zorg ervoor dat er een afstand van 0,125 inch is tussen de gereedschapspunt en de sondestylus.

3

Duw [OFFSET] en navigeer naar het  tabblad TOOL Offset.

Selecteer de Gereedschapsrij waarin de gereedschapsoffset wordt gemeten.

Wis de gereedschapsoffsetwaarde voor zowel X-geometrie als Z-geometrie door op. te drukken [0]. Druk op [F1]. Hiermee wordt de Offset-waarde gewist.

Als u een waarschuwingsbericht [1] krijgt, drukt [Y] u op   om JA te selecteren.

druk op [HANDLE JOG] en druk op [.001/1.].

Houd de [-X] ingedrukt totdat het vastzetgereedschap de taster raakt.

 U hoort een pieptoon wanneer het vastzetgereedschap de gereedschapstaster raakt.

De gereedschapsoffset zal X-geometrie vullen.

JOG de X-as weg van de ATP-arm.

4

Torn de X- en Z-assen naar het midden van tasterstylus om de Z-geometrie te tasten.

Zorg ervoor dat er een afstand van 0,125 inch is tussen de gereedschapspunt en de sondestylus.

druk op [HANDLE JOG] en druk op [.001/1.].

Houd de [-Z] ingedrukt totdat het vastzetgereedschap de taster raakt.

 U hoort een pieptoon wanneer het vastzetgereedschap de gereedschapstaster raakt.

De gereedschapsoffset zal de Z-geometrie vullen.

Jog de Z-as weg van de ATP-arm.

14.2 C-as

C-Axis

De C-as voorziet in hoge precisie spilbeweging in twee richtingen die volledig geïnterpoleerd is met een X- en /of Z-beweging. Spilsnelheden van 0.01 tot 60 RPM kunnen worden opgedragen.

De werking van de C-as is afhankelijk van de massa, de diameter en de lengte van het werkstuk en/of de werkstukopspanning (klauwplaat). Neem contact op met de Haas Applications Department wanneer een bijzonder zwaar werkstuk of een werkstuk met een grote diameter of een lange configuratie wordt gebruikt.

Cartesiaanse-naar-polaire transformatie (G112)

Met de XY naar XC coördinateninterpolatiefunctie van

de G112  kunt u opeenvolgende blokken in Cartesiaanse XY-coördinaten programmeren, die door de besturing automatisch worden omgezet naar pool XC-coördinaten. Wanneer het actief is, gebruikt de besturing de G17 XY voor G01 lineaire XY-slagen en G02 en G03 voor cirkelvormige beweging. G112 converteert ook X, Y positieopdrachten naar roterende C-as en lineaire X-asbewegingen.

Het programmeren van Cartesiaanse-naar-pool coördinaten vermindert het benodigde aantal codes die nodig zijn voor het beheersen van complexe bewegingen aanzienlijk. Normaal zou een rechte lijn veel punten nodig hebben om het pad te definiëren, maar bij Cartesiaans zijn alleen de eindpunten nodig. Met deze functie kan het bewerken van oppervlakken worden geprogrammeerd in het Cartesiaanse coördinatensysteem.

Opmerkingen over het programmeren van de C-as

Opmerking: Geprogrammeerde bewegingen moeten altijd de positie van de middellijn van het gereedschap bepalen.

Gereedschapspaden mogen nooit de middenlijn van de spil kruisen. Indien nodig, oriënteert u het programma opnieuw zodat de frees niet over het midden van het werkstuk gaat. Snedes die de middenlijn van de spil moeten kruisen kunnen worden verkregen met twee parallelle gangen aan beide zijden van het spilcentrum.

Omzetting van cartesiaans naar polair is een modale opdracht. Raadpleeg hoofdstuk 16 voor meer informatie over modale G-codes.

De G112-code is bedoeld voor gebruik met een draaimachine met behulp van de C-as en aangedreven gereedschap om de frees om het even waar langs een niet-roterend onderdeel te programmeren.

De G112-code maakt driedimensionaal contourfrezen mogelijk met behulp van de X-, Y- en Z-assen. De middenlijn van het gereedschap programmeren (G40) en freesdiametercompensatie (G41/G42) zijn beschikbaar met G112. Ze zijn ook beschikbaar voor een gereedschap in een van de drie vlakselecties (G17, G18, G19).

Een draaimachine met Y-as kan G112 gebruiken en het kan handig zijn om het verplaatsingsbereik van het aangedreven gereedschap helemaal over een onderdeel uit te breiden.

Circulaire beweging (G02 en G03) in elk van de drie vlakken (G17, G18, G19) zijn ook beschikbaar met G112.

Omdat de spil niet draait in G112, moet "doorvoer per inch" (G98) worden geselecteerd.

Zodra G112 actief is, zijn alle bewegingen geprogrammeerd met XYZ en kan C niet worden gebruikt.

Alle X-waarden zijn in radius bij het gebruik van G112.

Voorbeeldprogramma:

o51120 (CARTESIAANSE-NAAR-POLAIRE INTERPOLATIE) ;
(G54 X0 Y0 is op het draaimidden) ;
(Z0 is op het vlak van het stuk) ;
(T1 is een schachtfrees) ;
(BEGIN VOORBEREIDINGSBLOKKEN) ;
T101 (Selecteer gereedschap en offset 1) ;
G00 G20 G40 G80 G97 G99 (Veilig opstarten) ;
G17 (XY-vlak oproepen) ;
G98 (Doorvoer per min.) ;
P1500 M133 (Aangedreven gereedschap CW bij 1500 RPM);
G00 G54 X2.35 C0. Z0.1 (IJlgang naar 1ste positie) ;
G112 (XY naar XC interpretatie);
M08 (Koelmiddel aan) ;
(BEGIN FREZENBLOKKEN) ;
G0 X-.75 Y.5 ;
G01 Z0 F10.;
G01 X0.45 (Punt 1) ;
G02 X0.5 Y0.45 R0.05 (Punt 2) ;
G01 Y-0.45 (Punt 3) ;
G02 X0.45 Y-0.5 R0.05 (Punt 4) ;
G01 X-0.45 (Punt 5) ;
G02 X-0.5 Y-0.45 R0.05 (Punt 6) ;
G01 Y0.45 (Punt 7) ;
G02 X-0.45 Y0.5 R0.05 (Punt 8) ;
G01 X0.45 Y.6 (Punt 9) ;
G00 Z0.1 (In ijlgang intrekken);
(BEGIN VOLTOOIINGSBLOKKEN) ;
G113 (Annuleren G112) ;
M135 (Aangedreven gereedschap uit) ;
G18 (Terug naar XZ-vlak) ;
G00 G53 X0 M09 (X home, koelmiddel uit) ;
G53 Z0 (Z home) ;
M30 (einde programma) ;

C-Axis Cartesian Interpolation

Cartesiaanse coördinatenopdrachten worden geïnterpreteerd als zijnde verplaatsingen van de lineaire as (revolververplaatsingen) en spilverplaatsingen (rotatie van het werkstuk).

De draaimachine schakelt de C-as automatisch in/uit wanneer de as een opdracht krijgt of wordt getornd.

Als u G112 niet gebruikt, wordt Instelling 102 - Diameter gebruikt om de doorvoersnelheid te berekenen.

C-as stapsgewijze verplaatsingen zijn mogelijk met de H-adrescode zoals getoond in dit voorbeeld:

G0 C90. (C-as beweegt naar 90. grad.) ;
H-10. (C-as beweegt tot 80. graden vanaf de vorige 90 graden positie) ; 

Cartesiaanse Interpolatie Voorbeeld 1. [1] Geprojecteerd freespad [A] De fijnfrees wordt 1" in het werkstuk aan een kant doorgevoerd. [B] De C-as draait 180 graden om de boogvorm te frezen. [C] De fijnfrees wordt 1" uit het werkstuk gevoerd.

o51121 (CARTESIAANSE INTERPOLATIE VB 1) ;
(G54 X0 Y0 is op het draaimidden) ;
(Z0 is op het vlak van het stuk) ;
(T1 is een schachtfrees) ;
(BEGIN VOORBEREIDINGSBLOKKEN) ;
T101 (Selecteer gereedschap en offset 1) ;
G00 G18 G20 G40 G80 G99 (Veilig opstarten) ;
G98 (Doorvoer per min.) ;
G00 G54 X2. C90 Z0.1 (IJlgang naar 1ste positie) ;
P1500 M133 (Aangedreven gereedschap CW bij 1500 RPM);
M08 (Koelmiddel aan) ;
(BEGIN FREZENBLOKKEN) ;
G01 Z-0.1 F6.0 (Doorvoer tot Z-diepte) ;
X1.0 (Doorvoer naar positie 2);
C180. F10.0 (Draaien om boog te snijden) ;
X2.0 (Doorvoer terug naar positie 1);
(BEGIN VOLTOOIINGSBLOKKEN) ;
G00 Z0.5 M09 (In ijlgang terugtrekken, koelmiddel uit) ;
M135 (Aangedreven gereedschap uit) ;
G18 (Terug naar XZ-vlak) ;
G53 X0 Y0 (X & Y home);
G53 Z0 (Z home) ;
M30 (einde programma) ;

Voorbeeldprogramma:

o51122 (CARTESIAANSE INTERPOLATIE VB 2) ;
(G54 X0 Y0 is op het draaimidden) ;
(Z0 is op het vlak van het stuk) ;
(T1 is een boor);
(BEGIN VOORBEREIDINGSBLOKKEN) ;
T101 (Selecteer gereedschap en offset 1) ;
G00 G18 G20 G40 G80 G99 (Veilig opstarten) ;
G19 (YZ-vlak oproepen); G98 (Doorvoer per min) ;
G00 G54 X3.25 C0. Y0. Z0.25 ;
(IJlgang naar 1ste positie) ;
P1500 M133 (Aangedreven gereedschap CW bij 1500 RPM);
M08 (Koelmiddel aan) ;
G00 Z-0.75 (IJlgang naar Z-diepte) ;
(BEGIN FREZENBLOKKEN) ;
G75 X1.5 I0.25 F6. (Begin G75 op 1ste gat) ;
G00 C180. (Draai de C-as naar de nieuwe positie) ;
G75 X1.5 I0.25 F6. (Begin G75 op 2e gat) ;
G00 C270. (Draai de C-as naar de nieuwe positie) ;
G75 X1.5 I0.25 F6. (Begin G75 op 3e gat) ;
(BEGIN VOLTOOIINGSBLOKKEN) ;
G00 Z0.25 M09 (ijlgang terugtrekken, koelmiddel uit) ;
M135 (Aangedreven gereedschap uit) ;
G18 (Terug naar XZ-vlak) ;
G53 X0 (X home) ;
G53 Z0 (Z home) ;
M30 (einde programma) ;

Feedback